技术交底卡示例

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1、技术交底记录检修项目:ii号炉临修防磨防爆检查部门:检修部锅炉本体班交底人张文君时间班组负责人马建雄地点 ii号炉炉膛、水平烟道、尾部烟道作业内容设备简况: i省煤器:ii号炉临修炉膛受热面检修.cr下 序号名称物资编码规格型号单位数量储备量1省煤器管编制中梅1 0.5, 20G米302悬吊管编制中$60 9, 20G米403再循环管编制中$08 4, 20G米04省煤器弯管编制中梅1 6.5, 20G, R57件105节流孔板编制中1Cr18Ni9Ti块56直护瓦编制中梅1 , S3 1Cr18Ni9Ti块207省煤器90度外弧护瓦编制中$ 51 S3 1Cr18Ni9Ti块1508省煤器9

2、0度内弧护瓦编制中$ 51 S3 1Cr18Ni9Ti块1509直护瓦编制中$60, S3 1Cr18Ni9Ti块2010护帘编制中5554A.0945554A.099块1345#11、#12锅炉过热器技术标准过热器过热器是锅炉的一个重要组成部分,其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热提高到额定的过热温度,这 样将使蒸汽的热焓值增加,作功能量增强,可提高机组的热效率。减少和消除了蒸汽在输送管道中的凝 结损失,所以大型锅炉都装有过热器,并且流向复杂,它由蛇形管及出入口联箱组成。过热器由五个主要部分组成:1)末级过热器;2)后屏过热器;3)分隔屏过热器;4)立式低温过热器和水平低温过热器;5)顶棚过热器和

3、后烟道包墙过热器(又分为前包墙,后包墙,左右侧包墙)。末级过热器位于后水冷壁排管后方的水平烟道内,共90片,每片由4根管子并联成蛇形管弯制而成,管径为$5,以152.4mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。后屏过热器位于炉膛上方折焰角前,共20片,每片由14根管并联弯制组成,管径为$ 60以685.8mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。分隔屏过热器位于炉膛上方,前墙水冷壁和后屏过热器之间,沿炉宽方向布置四大片,每大片又沿 炉深方向分为六小片, 每小片由8根管子并联绕制而成。 管径为$5 ,从炉膛中心开始,分别以2743.2mm, 3429m m的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。立式、水平低温过热

4、器位于尾部竖井烟道内自上而下,共91片,管径为 构7,以152mm的横向节距沿炉宽方向布置。顶棚过热器和后烟道包墙系统部分由顶棚管、侧墙、前墙、后墙、后烟道延伸包墙组成。形成一个 垂直下行的烟道;后烟道延伸包墙形成一部分水平烟道。各级过热器最大限度地采用蒸汽冷却的定位管和吊挂管,以保证运行的可靠性。分隔屏和后屏沿炉 膛宽度方向有四组汽冷定位夹紧管并与墙式再热器之间装设导向定位装置以作为管屏的定位和夹紧,防 止运行中管屏的晃动;过热器后屏用横穿炉膛的汽冷定位管定位以保证屏与屏之间的横向间距,并防止 运行中的晃动;布置于后烟道中的立式、水平式低温过热器采用自省煤器出口集箱引出的水冷吊挂管悬 吊和定

5、位;对于高温区的管屏 (过热器分隔屏、过热器后屏)通过延长最里面的管圈做管屏底部管束的夹 紧用。根据国内运行经验和设计煤种的特性,对流受热面的设计采用较低的烟速。各级过热器采用较大的横向节距,防止在受热面上结渣结灰,同时还便于在蛇形管穿过顶棚处装设 高冠板式密封装置,以提高炉顶的密封性。各级过热器均采用较大直径的管子,如$5、构7、$6等。增加管子在制造和安装过程中的刚性,有利于降低过热器的阻力;这种较粗管子的顺列布置对降低管子的烟气侧磨损及提高抗磨能力均有利。各级过热器之间采用单根或数量很少的大直径连接管相连接,能对蒸汽起到良好的混合作用,以消 除偏差。各集箱与大直径连接管相连处均采用大口径

6、三通。过热器系统流程:爾躺冒齡-用塢彗辟一鹽訝J球輔-戯巻临熾水秫駅性朝丁驢円紀描製仲她彗-戎平克飙轉铀上魏-厂暂翳衲謎會一省醪尿繇一傩趣齡期騎一辻瞬討:1黠一歸蘇啊椿上黠- 成疑議灵祠 血縫別r:u -肺蕊勰新对- 淀襄詣做输*L 1战心和證一* :yV后胃斬璘歆上阶一*彦刑诙:迪臥二棘 水fl讎扁*一赠*忆翻W 一 拦瞬叙繩 一 -SWSWAD瞇曹姒備融击匚购 认澡!舀L*呀閘V声S* 080# 卿H屮V T麻湖帥一舔订覇一速点繭 I一対:!帰糊昭臥隈站 一删一址無为融曇一戈7, 15CrMoG根2后顶棚过热器管$5 0.5, 20G根3前包墙过热器管$5 0.5, 20G根4侧包墙过热器

7、管$5 X6.5, 20G根5侧延伸包墙管51 6.5, 20G根1.2低温过热器序号名称规范参数单位数量备注1水平低温过热器管桁7 X7, 20G根$ 57 715CrMoG根2立式低温过热器管$57 X7, 15CrMoG根1.3分隔屏过热器序号名称规范参数单位数量备注1入口直管段桁1 X6, 12Cr1MoVG根2出口直管段桁1 X7, 12Cr1MoVG根327圈下弯头桁1 X 12Cr1MoVG根41圈下弯头桁1 X7, SA-213 TP304H根58圈下弯管桁1 X6, SA-213 TP304H根1.1.4后屏过热器序号名称规范参数单位数量备注11圈入口直管段$6X8, SA-

8、213 T91根21圈下弯管$6X10, SA-213 TP347H根31圈出口直管段$6)X8, SA-213 T91根426圈入口直管段54 X9, 12Cr1MoVG根524圈下弯头54 X9, SA-213 TP347H根656圈下弯头54 X9, SA-213 T91根726圈出口直管段54 X9, SA-213 T91根856圈出口中管段54 X0, 12Cr1MoVG根979圈入口直管段54 X0, 12Cr1MoVG根1079圈下弯头54 X9, SA-213 T91根1179圈出口直管段54 X1, 12Cr1MoVG根121013圈入口直管段54 X9, 12Cr1MoVG

9、根131013圈下弯头54 X0, 12Cr1MoVG根141013圈出口直管段54 X1, 12Cr1MoVG根1514圈入口直管段54 X8, 12Cr1MoVG根1614圈下弯头54 X8, SA-213 TP347H根1714圈出口直管段54 X8, SA-213 T91根1.1.5末级过热器序号名称规范参数单位数量备注1入口管$5X9, 12Cr1MoVG根2出口管$5X7, SA-213 T91根3外圈入口弯头$5X7, SA-213 T91根1.2运行状态参数1.2.1 低温过热器示意图:_ a 0管子规格管子材料蒸汽温度C管壁温度C允许管 壁温 度C管子外 表温 度C允许管 子

10、外表 温度C最小允许壁厚mm0 57X720G3893964103974705.740 57 X715CrMoG4464674894705504.25负荷:MCR报警温度:控制管号:管子号数No.122 分隔屏过热器示意图:執入口埶卵负荷:MCR报警温度:控制管号:管子号数No.管子规格管子材料蒸汽温度c管壁温度c允许管 壁温 度c管子外 表温 度c允许管 子外表 温度c最小允许壁厚mm1$5 612Cr1MoVG436467503476580$5 X7SA-213 TP304H441536583573704$5 X712Cr1MoVG46848952749558027$5 612Cr1MoV

11、G437468503477580$5 12Cr1MoVG4425085245295808$5 612Cr1MoVG437468503477580$5 6SA-213 TP304H441531555563704$ 57 812Cr1MoVG471499528507580123 后屏过热器示意图:欷入口负荷:MCR报警温度:控制管号:管子号数No.管子规格管子材料蒸汽 温度C管壁温度C允许管 壁温 度C管子外表温度C允许管子外表温度C最小允许壁厚mm1$6 0SA-213 TP347H509623637667704$6 8SA-213 T9153555457856063524054 12Cr1Mo

12、VG483519544531580($54 SA-213 TP304H512590604617704054 9SA-213 T9154456460457063556054 12Cr1MoVG486526537543580054 SA-213 T91503562604581635$54 012Cr1MoVG51553855954658079$54 012Cr1MoVG496535559547580054 SA-213 T91504559604575635054 112Cr1MoVG5735575735635801013054 12Cr1MoVG496532544542580$54 012Cr1M

13、oVG501547559561580054 112Cr1MoVG53755757356258014054 12Cr1MoVG491518528526580$54 SA-213 TP347H499611623648704$54 SA-213 T91532551593556635124末级过热器示意图:负荷:MCR报警温度:控制管号:管子号数No.管子规格管子材料蒸汽 温 度C管壁 温 度C允许管 壁温 度C管子外 表温 度C允许管子外表温度C最小允许壁厚mm0 5 912Cr1MoVG52253955354458014SA-213 T915585715835746352零部件清册序号名称物资编码

14、规格型号单位数量储备量11顶棚过热器管入口编制中60 7, 20G米4012顶棚过热器管出口编制中60 7, 15CrMoG米4013前包墙过热器管(冋后顶棚)侧延伸包墙管编制中0 5X6.5, 20G米8014侧包墙过热器管编制中0 5X7, 20G米10015后烟道侧包墙长吹灰器孔弯管编制中0 5 X7, 20G图号套1X20416侧延伸包墙长吹灰器孔弯管编制中0 5 X5.5, 20G图号套1X5217立式低温过热器管编制中$57 X7, 15CrMoG米4018水平低温过热器管编制中$57X7, 20G米100编制中$57X7, 15CrMoG米10019水平低过内圈弯头编制中$57

15、X7, 20G, R57件2X12050编制中$57 X7, 15CrMoG,R57件2X1205020分隔屏入口直管段编制中0 5 X6, 12Cr1MoVG米5021分隔屏出口直管段编制中0 5 X7, 12Cr1MoVG米8022分隔屏27圈下弯头编制中0 5 X7, 12Cr1MoVG件48*712023分隔屏1圈下弯头编制中0 5 X7, SA-213 TP304H件4810024分隔屏8圈下弯头编制中0 5 X6, SA-213 TP304HR60,图号件48825分隔屏异种钢接头编制中0 5 X6, 12Cr1MoVG 接0 5 X7, SA-213 TP304H件9610编制中

16、0 5 X7, 12Cr1MoVG 接0 5 X6, SA-213 TP304H件9610编制中0 5 X7, 12Cr1MoVG 接0 5 X7, SA-213 TP304H件120026后屏过1圈入口直管段编制中忙0X8, SA-213 T91米5027后屏过1圈下弯头编制中0 6 X10, SA-213 TP347H米7028后屏过1圈出口直管段编制中0 68, SA-213 T91米5029后屏过26圈入口上管段、1013圈入口编制中 54X9, 12Cr1MoVG米120上管段30后屏过79圈入口上管段编制中 54X10, 12Cr1MoVG米2031后屏过24圈下弯头编制中0 60

17、 X1 12Cr1MoVG件96*330032后屏过56圈下弯头编制中54 9, SA-213 T91件96*22033后屏过56圈出口中管段编制中54 0, 12Cr1MoVG米6034后屏过79圈入口直管段编制中54 0, 12Cr1MoVG米6035后屏过79圈下弯头编制中54 9, SA-213 T91件96*32036后屏过79圈出口直管段编制中54 1, 12Cr1MoVG米6037后屏过1013圈入口直管段编制中54 9, 12Cr1MoVG米4038后屏过1013圈下弯 头编制中54 0, 12Cr1MoVG件96*42039后屏过1013圈出口直管段编制中54 1, 12Cr

18、1MoVG米4040后屏过14圈入口直管段编制中54 8, 12Cr1MoVG米2041后屏过14圈下弯头编制中54 8, SA-213 TP347H件961042后屏过14圈出口直管段编制中54 8, SA-213 T91米2043 。后屏过异种钢接头编制中0(0X8, SA-213 T91 接0(0 X10, SA-213 TP347H件9610编制中54X9, 12Cr1MoVG 接54 , SA-213 TP304H件12020编制中54X9, SA-213 T91 接$54 0, 12Cr1MoVG件2601544屏过流体冷却夹管编制中$57 2151,SA-213 TP347H 图

19、号 1560.012米5222编制中三叉管;图号套42编制中装配件;图号件42编制中装配件;图号件42编制中管子1,装配件图号件42编制中管子2,装配件图号件42编制中管子1,装配件图号件42编制中管子2,装配件图号5件4245末级过14圈入口管编制中$5 X9, 12Cr1MoVG米10046末级过14圈出口管编制中$5 X7, SA-213 T91米10047编制中$5 X9, 12Cr1MoVGR57,图号件1X903末级过4圈下弯头编制中$5 X7, SA-213 T91,R57图号件1X90348末级过异种钢接头编制中$5 X9, 12Cr1MoVG 接$5 X7, SA-213 T

20、91件2604049前包固定圆钢编制中$16, 1Cr18Ni9Ti图号件2420编制中$16 X1181 ; 1Cr18Ni9Ti图号件560编制中$16 X1334 ; 1Cr18Ni9Ti图号件4050前包固定钢板编制中S 6 Q235-A图号件90051立式低过弯板编制中S5 A-167TYPE309图号件30052立式低过圆钢编制中$12、L=12 , 12Cr1MoV图号件60053立式低过定位弯板编制中图号件1192554立式低过“ U型杆编制中AISI.GR.309图号件601555立式低过疋位孔板编制中S5 51 X731A-167TYPE304图号件4X305056立式低过

21、疋位舌板编制中S5 A-167TYPE304图号件4X305057立式低过定位圆钢编制中$5 X88, A-267GR304图号件12X60058立式低过挡块编制中SA-387Gr22CL1图号件8X506059水平低过“ U”杆编制中AISI.GR.309图号件2004560水平低过梳形板编制中AISI.GR.309图号件4815编制中AISI.GR.309图号件8061水平低过吊挂装置 1编制中装配件;图号件3 00062水平低过吊挂装置 2编制中装配件;图号件2 00063水平低过吊挂装置 3编制中装配件;图号件3 00064水平低过管夹1编制中构,SA-240Gr304图号件60040

22、65水平低过管夹2编制中构,SA-240Gr304图号件16X608066水平低过管夹3编制中构,SA-240Gr304图号件4003067水平低过圆钢编制中机2, L=12 ; 20图号件67X60068分隔屏夹块(凸)编制中Cr25Ni13图号件30X51869分隔屏夹块(凸)编制中Cr25Ni13图号件312X65070分隔屏夹块(凹)编制中Cr25Ni13 图号件650 X610071分隔屏密圭寸板编制中S 6 SA-387 Cr12CL1图号件2X60编制中装配件;图号件2X6072分隔屏钢板编制中1Cr20Ni14Si2图号件22073分隔屏n形板编制中6 CortenA图号件12

23、074分隔屏弯板编制中6 SA-387Cr12CL1图号件12075后屏过活动夹块(凸)编制中Cr25Ni13图号件90X2020076后屏过活动夹块(凸)编制中Cr25Ni13图号件18X202077后屏过活动夹块(凹)编制中Cr25Ni13图号件185X2027078后屏过密封板编制中6 12Cr1MoV图号件2X20079末过梳形板编制中 10 AISI.GR.309图号件32680末过“ u型杆编制中AISI.GR.309图号件2X902081末过疋位舌板编制中S 5 A-167TYPE304图号件4X904082末过定位孔板编制中3 5 A-167TYPE304图号件4X904083

24、末过拉杆编制中构,L=86 ; A-276Cr304图号件40X90084末过圆钢编制中机2, L=12 ;SA-387Cr22CL1图号件16X90085末过梳形密圭寸板编制中12Cr1MoV ;图号件4 X90086末过支撑耳板编制中Cr25Ni13图号件4X90087立式低过护瓦编制中57、3 3 1Cr18Ni9Ti块15088立式低过卡箍编制中57、3 3 1Cr18Ni9Ti个30089水平低过护瓦编制中0 57 3 3 1Cr18Ni9Ti块22090水平低过90度外弧护瓦编制中0 57 3 3 1Cr18Ni9Ti块48091水平低过90度内弧护瓦编制中0 57 3 3 1Cr

25、18Ni9Ti块48092水平低过卡箍编制中0 57 3 3 1Cr18Ni9Ti个23601.1.1 省煤器序号名称规范参数单位数量备注6省煤器管42X5.5, 20G根2X867省煤器悬吊管38X5.5, 20G根8省煤器再循环管0108X14, 20G根11.2 运行状态参数1.2.1 省煤器锅炉省煤器布置示意图:No.省輻出口麴负荷:MCR报警温度:控制管号:给水管壁允许管管子规格管子材料壁温管子外表温度C允许管子外表温度C最小允许壁厚mm省煤器管 42X5.520G280.3399悬吊管 38X5.520G280.3368再循环管0108X1420G280.336610.832零部件

26、清册序号名称物资编码规格型号单位数量储备量93省煤器管编制中42 5.5, 20G米3094悬吊管编制中38 5.5, 20G米4095再循环管编制中008 X4, 20G米096省煤器弯管编制中42 5.5, 20G , R57件1097节流孔板编制中1Cr18Ni9Ti块598直护瓦编制中042.5, S 31Cr18Ni9Ti块2099省煤器90度外弧护瓦编制中042.5、S 31Cr18Ni9Ti块150100省煤器90度内弧护瓦编制中042.5、S 31Cr18Ni9Ti块150101直护瓦编制中038.5, S 31Cr18Ni9Ti块20102护帘编制中5554A.0945554

27、A.099块6552.1.1 水冷壁本炉水冷壁采用膜式垂直管屏布置在炉膛四周,前后墙水冷壁下部形成冷灰斗,后墙水冷壁上部向 炉膛内凸出形成折焰角,在折焰角上部还设有水冷壁悬吊管,用以支撑后水冷壁的重量。水由汽包底部的 4根559X 58集中下降管经下降管底端的610X 85分配集箱接出72根159X18的分散引入管进入水冷壁下集箱273 X 45。水自下而上沿炉膛四周不断加热,最后以汽水混合物进入水冷壁上集箱273X 50,然后由98根159 X 18引出管引至锅筒,在锅筒内进行汽水分离。(下降管设计压力卩=20.3MPa,设计温度t = 366C)炉水沿着水冷壁管向上流动并不断被加热。炉水平

28、行流过以下三部分管子;1)前水冷壁管;2)侧水冷壁管;3)后水冷壁管、后水冷壁悬吊管、后水冷壁折焰角、后水冷壁排管和水冷壁延伸侧墙管。水冷壁管中产生的汽水混合物在水冷壁各出口集箱中汇合后,经由汽水引出管进入到锅筒中。在锅 筒中,汽水混合物进行分离。分离出的蒸汽进入过热器系统,分离出的水又回到锅筒水空间继续进行循 环。膜式水冷壁管规格为63.5*7(光管)和63.5*6.6(内螺纹管),经精确水循环计算确定,从冷灰斗 拐点以上3m(即19.272 m)至折焰角处以及上炉膛中辐射再热器区未被再热器遮住的前墙和侧水冷壁 热负荷高的区段采用内螺纹管(其余部分为光管),材质SA 210A1,节距S=76

29、.2mm管子之间的空隙以扁钢焊接,从而达到对烟气的完全密封。炉膛延伸侧墙由76*9的管子按152mm节距用连续鳍片焊接而成。炉膛上部顶棚管由 60*7的管子按152.4mm节距用分段鳍片焊接而成。膜式水冷壁分为28个回路,其中前后墙各 6个回路,两侧墙各 8个回路。内螺纹管布置图序号名称规范参数单位备注9前墙水冷壁063.5 7 20G根131光管忙3.5 8.5, SA210A1螺纹管10侧墙水冷壁063.5 7, 20G根170 X2光管忙3.5 6.5, SA210A1螺纹管11后墙水冷壁063.5 7, 20G根131光管忙3.5 6.5, SA210A1螺纹管12冷灰斗角部散管063

30、.5 7, 20G根176光管13折焰角切角管屏0 63.56対,SA210A1根26螺纹管063.5 6.5, SA210A1根24螺纹管14水冷壁延伸侧墙管076 9, 20G根25 2光管15后水冷壁悬吊管076 12, 20G根33光管16后水冷壁排管076 9, 20G根66光管侧水冷壁光管被再热器遮盖)悬吊管、对流管机延伸侧墙水冷壁均为光管炉膛折焰角处内螺纹管图1-209 水冷壁内螺纹管布置示意图2.2运行状态参数2.2.1 水冷壁内螺纹水冷壁管示意图:负荷:MCR报警温度:控制管号:名称管子规格管子材料管子节距mm计算平 均壁 温C允许平均壁温C计算管子外壁温度C允许管子外壁温度

31、C最小允许壁厚mm炉膛膜式水冷壁管()63.5 &5SA210A176.2392407447454折烟角膜式水冷壁管檢3.5 6.5SA210A176.2398410445454水冷壁吊挂管76 XI2 , 20GSA210C3813744544084543零部件清册序号名称物资编码规格型号单位数量储备量103水冷壁管编制中0 63.5 7, 20G米20104水冷壁螺纹管编制中$63.5 6.5, SA210A1米25105延伸侧墙水冷壁管后水冷壁排管编制中76 X9, 20G米25106水冷壁悬吊管编制中76 12, 20G米20107水冷壁燃烧器区域弯管图号内螺管忙3.5 6.5SA-2

32、10A1件2108护瓦编制中64、S3 1Cr18Ni9Ti,包覆 角 120件30109卡箍编制中 64、S3 1Cr18Ni9Ti件60110护瓦编制中$6、S3, 1Cr18Ni9Ti,包覆角 120件40111卡箍编制中 64、S3 1Cr18Ni9Ti件80112鳍片编制中6X10, 20G米100113水冷壁防磨板编制中 X8,(附图)Cr20Ni14Si2件80114圆钢编制中$ 10不锈钢米16检查重点区域11号炉燃烧器喷口周围水冷壁 弯管吹损、短吹周围水冷 壁管吹损、水冷壁后拉稀 管飞灰磨损吹灰器通道管子吹损、省煤器悬吊管吹损屏过、咼过穿屏管机械磨损、屏过绕屏管机械磨损、 吹

33、灰器通道管子吹损、前包 墙管子飞灰磨损吹灰器通道管 子吹损、低再 出口垂直段管子磨损过热器的工作环境及常见失效类型过热器管内流动的是高温蒸汽,其传热性能较差,而过热器管外是高温烟气,所以过热 器金属壁温比较高,常接近于管材的极限允许温度,因而其工作条件十分恶劣,其过热问题 突出;此外,还存在结垢、腐蚀、磨损等问题。防磨防爆检查时重点检查飞灰磨损(烟气走廊、弯头部位、出列管排、人孔门附近等)、机械磨损(夹持管、回绕管区域)、吹灰器吹 损、蠕胀、异种钢焊口等。托克托发电锅炉过热器泄漏多发部位:1、2号炉低温过热器靠后墙弯头附近、屏过异种 钢接头、人孔门附近包墙管;3、4号炉中隔墙和包墙靠近联箱部位

34、、3炉低过改造区域、二级 过入口及出口管排、前包墙拉稀管(浇注料封堵部分);5、6、7、8号炉屏过、高过夹持管及回绕管部位、前包墙、侧包墙及后水冷壁交接部位变径管、低温过热器烟气走廊区域、水 平烟道内前包墙拉稀管;11、12号炉低温过热器靠后墙弯头附近。3、再热器的工作环境及常见失效类型再热器管内流动的是中压蒸汽,密度较小,放热系数低,比热较小,其金属工作条件较 过热器更加恶劣,存在过热、磨损、蠕变、腐蚀等问题。防磨防爆检查时重点检查飞灰磨损(烟气走廊、弯头部位、出列管排、人孔门附近等)、机械磨损(管夹部位)、吹灰器吹损、 蠕胀、异种钢焊口等。托克托发电锅炉再热器泄漏多发部位:1、2号炉高温再

35、热器区域,特别是1号炉高再右侧 管排;3、4号炉低温再热器靠近中隔墙部位、吹灰器通道、低再到高再过渡段;5、6、7、8号炉低温再热器靠近中隔墙部位、吹灰器通道、低再到高再过渡段;11、12号炉壁再入口管穿墙处。4、省煤器的工作环境及常见失效类型省煤器在烟温较低的区域中工作,因而一般不会出现过热烧坏问题。但烟温低,烟气中的灰粒比较硬、容易出现飞灰磨损。防磨防爆检查时重点检查飞灰磨损(烟气走廊、弯头部位、出列管排、人孔门附近等)、吹灰器吹损(吊挂管附近)等。托克托发电锅炉省煤器泄漏多发部位:1、2号炉省煤器靠近后包墙弯头部位、可能形成烟气走廊的部位、省煤器改造区域;3、4号炉省煤器靠近后包墙弯头部位、吹灰器通道、省煤器改造区域;5、6、7、8号炉省煤器靠近后包墙弯头部位、省煤器改造区域;11、12号炉省煤器靠近后包墙弯头部位。参加交底人员 (签字)

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