轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案

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1、1轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案1、石膏板吊顶1.1、 材料准备1.1.1、 主材：应按设计要求选材，其规格包括50主龙骨，50副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。辅材：力8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油漆、焊条。1.1.2、 石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。2.1、施工机具准备电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉怫枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、塞子、扫帚、套丝、板牙。2、石膏板吊顶施工工艺吊顶顶棚工艺流

2、程：施工准备一弹吊顶标高水平线一吊杆制作一钻吊筋孔一安装龙骨吊杆一吊装窗帘盒一安装主龙骨一安装次龙骨一安装横撑龙骨一安装纸面石膏板。2.1、 根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。2.2、 弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线，其水平允许误差3mm2.3、 吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用力8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。2.4、 钻吊

3、筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距01.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。2.5、 安装主龙骨吊杆：将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆。2.6、 安装窗帘盒：采用细木工板制作，用力8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。2.7、 安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的

4、1/200。钉周边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm有木窗帘盒处直接直钉固定。2.8、 安装次龙骨在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距400mm将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm宽凹槽。2.9、 安装横撑龙骨在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。2.10、 安装石膏板在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，

5、按板的规格，拉缝间隙（5mm,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行纸面石膏板，每组2人用专用木托架托顶纸面石膏板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板边1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。钉距以150170mmz宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mmJ位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理，最后用嵌缝腻子抹平。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm宽凹槽。3、质量标准3.1、 主控项目3.1

6、.1、 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。3.1.2、 饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。3.1.3、 吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。3.1.4、 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。3.2、 一般项目3.2.1、 石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。3.2.2、 石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接页脚内容11应吻合、严密。3.2.3、 石膏板的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印3.3、 允许偏差项目项次项目允许偏差右高板检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查拉5

7、m线检查用钢尺和塞尺检查2接缝直线度3mm3接缝高低差1mm4、文明施工及成品保护4.1、 安全文明施工4.1.1、 龙骨、石膏板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。4.1.2、 龙骨、石膏板边角废料及其它施工垃圾要随时清理，不得随意堆放，每天做到工完场清。4.2、 成品保护措施4.2.1、 轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。4.2.2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。4.2.3、 吊顶

8、龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4.2.4、 轻钢骨架及纸面石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。4.2.5、 为了保护成品，纸面石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。4.2.6、 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。4.2.7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的7亏染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、矿棉装饰吸声板吊顶施工工艺根据设计要求，本项目中的矿棉装饰

9、吸声板吊顶的安装方式采用明龙骨搁置法安装，按照矿棉页脚内容31板600X600的规格模数设计，收口部分为轻钢龙骨、纸面石膏板叠级吊顶，标高差为50mm5.1、 施工条件：轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶安装完毕。5.2、 工艺流程：弹线定位一固定悬吊体系一安装与调平龙骨一安装矿棉板5.2.1、 弹线定位：主要是弹标高线和龙骨布置线。(1)根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.01.2m以内，弹线应清晰，位置准确。(2)确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周叠级部分轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶挂板上，然后将角铝(规格为25m由25mm固定在挂板上，角铝的底

10、面同标高线重合。角铝的固定可用气钉枪(单钉)固定。5.2.2、 固定悬吊体系(1)悬吊形式：镀锌铁丝悬吊，由于活动装配式吊顶一般不做上人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单，目前用的最多的是用射钉或膨胀螺栓固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细，如单股使用，不宜小于14#的铝丝。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铝丝。吊杆和悬挂铝丝不应绑在或固定在吊顶上部的设备管道上，以免管道局部变形或维修，对吊顶面的平整度带来影响。5.2.3、 安装与调平龙骨主次龙骨宜从同一方向同时安装，具施工程序：就位一调平调直一边龙骨固定一主龙骨接长。(

11、1)就位：安装时，根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。(2)调平调直：龙骨就位后，然后满拉纵横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装一边调整，然后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。大面积房间吊顶时，在中间还应考虑水平线适当起拱，调平时应注意一定要从一端调各另一端，做到纵横平直。(3)边龙骨的固定：边龙骨沿标高线钉牢。固定时，一般采用高强水泥钉，钉距不宜大于500mm边龙骨一般不承重，只起封口作用。(4)主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可选用铝合金制亦可选用镀锌钢板制。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接处

12、应错位安装。5.2.4、 安装矿棉板：龙骨吊装调直找平后，可将矿棉板搁在主、次龙骨组成的方框内，板搭在龙骨的肘上即可。5.3、 注意事项(1)金龙骨板壁较薄，能承受的荷载有限，吊顶的灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系。(2)主龙骨的铝丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固，而且还应交错拉牵，以加强吊顶的稳定性。(3)铝合金龙骨的水平拱度要均匀、平整，不能有起伏现象，主龙骨、次龙骨纵横都要平直，边龙骨应水平。(4)铝合金龙骨的明露部分应保持清洁美观，一旦弄脏，应及时清理。涂饰墙面施工时，对边龙骨应加以保护，常用办法是贴一条高级纸带或粘贴塑料胶纸。(5)安装时，矿棉板上不得放置其它材料，防止板材

13、受压变形。(6)为保证花纹、图案的整体性，应使矿棉板背面的箭头方向和白线方向一致。(7)安装矿棉板时，需戴清洁手套，以防将板面弄脏。(8)矿棉板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损，存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木板，再与墙壁保护一定距离。5.4、通病、原因及防治(见下表)质量通病原因分析防治措施主、次龙骨纵横方向线条不平直1、主、次龙骨受扭伤，虽经修整，仍/、平直2、挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀3、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置4、吊顶的水平线有误，中间平面起拱度不符合规止1、凡是受扭伤的主

14、、次龙骨一律不得采用2、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向分布，间距1.2m3、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直4、四周水平线测量止确，中间按平回起拱度1/2001/300吊顶造型/、对称,罩面板分布/、合理1、未在房间四周拉十字中心线2、未按设计要求布置主、次龙骨3、铺安罩间板流向不止确1、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线2、按设计要求布设主、次龙骨3、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块5.5、工程验收5.5.2、质量要求：(1)铝合金龙骨：安装要求角缝吻合，表面平整、无翘曲、无锤印，接缝均匀一致，不得有错台现象，周围与墙面密合。(2)龙骨阳极氧化或烤

15、漆等表面处理，颜色应均匀一致，不得有划破，磕破等表面缺陷。(3)饰面板尺寸完整，不得有缺棱掉角，表面破损，鼓包等现象。(4)吊顶标高与造型应符合设计要求。自动喷淋、烟感器、风口篦子等设备，同吊顶表面的衔接应吻合，相贴紧密。(5)吊顶表面应平整，在视线范围内不应有明显的起伏变化，悬吊系统安装牢固，吊杆间距01.2m5.2.3、验收标准(适用于铝方板、铝扣板、石膏板、矿棉板吊顶)项次允许偏差(mrm项目右高板金属板矿棉板塑料板、玻璃板检验方法1表面平整度3232用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查5.5.1、质量目标：优良页脚内容7