仪表、自动化

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1、炼铁厂仪电工段仪表、自动化岗 位工作标准编号：QES/AY-W/LT13-20101、岗位职责：1.1、严格执行公司及分厂的各项规章制度，掌握并执行本岗位的安全操作规程。1.2、负责仪表、自动化设备巡检及维护工作，保证生产安全顺行。1.3、负责在线仪表、自动化设备故障、事故的抢修和检修计划的执行工作。1.4、负责管理仪表、自动化工器具及修复工作，确保安全可靠使用。1.5、负责仪表、自动化设备、材料的计划申报和物资管理工作。1.6、负责仪表、自动化设备技改和安全整改工作。1.7、负责对本岗位危险源和环境因素的辨识，并使其在控制范围内。1.8、认真做好交接班工作，交班要清，接班要明。1.9、及时完

2、成工段交办的临时性工作任务。1.10、责任区范围：炼铁厂各岗位、拒马河泵站、化验楼。2、交接班制度：2.1、交接班是确保生产连续安全进行的一项重要制度，交接人员必须严肃认真做好各项检查工作，做到面对面、交待不清不能走，大事讲原则，小事讲风格，同心协力保生产。2.2、交接人员必须认真填写交接班纪录，交接班纪录必须做到“五清楚”：2.2.1、本班任务完成及设备运行情况记录清楚。2.2.2、本班发生的主要事情记录清楚。2.2.3、本班发生的异常现象记录清楚。2.2.4、上班或上级交待的事情记录清楚。2.2.5、记录、签名记录清楚。2.3、交接班必须坚持班前班后会。2.3.1、开班前会,布置当班工作。

3、2.3.2、交班人员下岗后应由班长主持10分钟左右的工作讲评会，简明分析当班任务完成情况并进行表扬批评。2.4、交接班时应坚持“四检查”，做到“四不交”。2.4.1、“四检查”内容：2.4.1.1、 检查设备运行及维修情况。2.4.1.2、检查区域卫生情况。2.4.1.3、检查上班临时任务完成情况。2.4.1.4、检查工具、用具、操作牌及仪器是否齐全。2.4.2、“四不交”内容：2.4.2.1、设备异常不记录、无明确指示不交接班。2.4.2.2、安全设置不齐全、无记录、无明确指示不交接班。2.4.2.3、区域卫生不符合要求不交接班2.4.2.4、工具、用具、仪器不齐全或不记载清楚不交接班。2.

4、5、接班人员在检查并了解清楚上班生产情况、同意接班并在交接班日志上签字后，交班人员方可下班。2.6、因接班人员不认真检查，马虎接班后所发现的问题由接班人员处理，并对由此产生的后果负责。2.7、交接班过程中发现危及设备、安全的隐患或存在重要问题，应向接班班长反映。2.8、接班人员未到，不论何种原因，交接人员均应继续坚守岗位，并向接班领导汇报。3、安全操作规程：3.1、上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，保障职业安全与健康。3.2、上岗时长发必须盘起扎紧。3.3、现场检修时，必须与相关岗位人员取得联系，有联锁取消联锁，并严格遵守该岗位的安全操作规程。挂牌操作。3.4、仪表工所使用的一切检测仪器，必须

5、功能完好，绝缘可靠，装有电器设备的仪表盘箱，应接地良好，并配有专用锁，其它人不得乱动。3.5、电动仪表送电前，必须检查供电电压与仪表所需电压是否一致，接线是否正确。气动仪表的供气压力应与仪表所需压力一致。3.6、在进行仪表的操作和检修前，必须熟悉仪表控制系统，检修完后要向相关人员进行交待。3.7、检修带压力和负压的仪表及管道时必须将阀门关好，泄压后方可作业。3.8、在高温区域作业要防止烧伤，更换热电偶时必须带好防护手套，并站在热电偶的两侧。3.9、检修煤气区域仪表时，严格执行煤气安全管理规定。3.10、上下楼梯扶牢抓稳，高空作业必须系好安全带。3.11、本岗位危险源及控制办法：危险源可能导致的

6、后果现行控制措施高压盘柜漏电触电加强安全教育电机高压绝缘降低触电伤人加强安全教育高压电机绝缘降低触电加强安全教育电气漏电触电加强教育墙壁开关损坏触电定期检查墙壁控制开关无防护罩触电电气设施管理办法配电箱漏电触电挂安全警示标志配电箱无盖触电定期检查更换配电箱损坏触电定期检查维护电缆滑线断裂，裸露触电定期检查维护休息室私接电源电伤规范电气管理配电柜放置杂物电伤加强安全教育天车限位器坏损坏设备，人员受伤设备维护、点检制度天车控制器坏损坏设备，人员受伤设备维护、点检制度天车电缆漏电触电电气维护、点检制度天车启动运行未鸣铃挤伤特种设备操作规程人员下车时未断电损坏设备特种设备操作规程电气线路漏电触电定期检

7、查电线插头破损触电定期更换电线设施走线不合理触电、火灾电工作业标准作业前未对工具进行安全检查起重伤害检查确认作业点上方有裸露电线未采取安全措施爆炸、抽伤安全操作规程作业前未挂牌岗位误启车机械伤害安全操作规程高空作业未采取防坠落措施高处坠落执行安全操作规程进入煤气区前不进行检测煤气中毒煤气安全管理制度运转设备检修前未拉闸、挂警示牌机械伤害安全操作规程试车前指挥人员未示警机械伤害指挥人员检查确认风机房内作业时温度高中暑配备防暑药品风机房内噪声大损伤听力加强个人防护意识使用的工具未进行脱脂处理爆炸、烧伤培训教育用铁制工具敲打富氧设备爆炸、烧伤培训教育富氧站内吸烟或动用明火火灾安全操作规程富氧站检修穿

8、化纤衣服火灾安全操作规程富氧站维修作业时使用铁质工具火灾安全操作规程带火源进入富氧站引发火灾安全操作规程检修前管道吹扫不彻底火灾、爆炸安全操作规程使用四氯化碳清洗备件防护不当腐蚀人体安全操作规程4、设备维护保养规程：4.1、炼铁电气自动化设备故障及排除方法：设备名称故障现象可能原因排除方法UPS电源市电断电后无电源输出电池失电；UPS本身故障更换电池；更换UPS蜂鸣器报警电源断路；超载；UPS本身故障；检查连接电源；减轻负载；更换UPS；无法启动电源断路；超载；UPS本身故障；检查连接电源；减轻负载；更换UPS；交换机无法通讯电源断路；交换机故障；网线水晶头接触不良检查供电电源；检查交换机或更

9、换；更换水晶头电脑死机或无信号交换机故障；网卡故障交换机检查后更换；网卡检测信号灯闪烁异常交换机；插口；网线；网卡更换交换机；更换插口；网线；更换网卡现场工控机现场工控机画面无法打开画面路径不对；画面文件；主机间连接问题；监控软件重新查找画面路径；画面文件更新；统一主机间连接名称；检查监控软件版本使其兼容曲线无法显示曲线变量未连接；变量未归档；编程软件冲突；存盘时间短做变量连接；做变量归档；将冲突软件卸载；更改存盘时间数据无输出网络未连接；画面所需连接与本次连接设备不符；现场PLC通讯故障；交换机或网卡故障重新连接网络；确认后重新连接设备；检查现场PLC通讯；更换交换机或网卡无法启动电源断路；

10、主板硬盘未连接好；主机内部故障检查供电电源；检查后连接主板硬盘；主板或硬盘故障启动后无显示主板；显示器无电或信号线未连接更换主板；检查后上电重新连接信号线主机运行后自动重启CPU风扇；电源；系统故障更换CPU风扇；换主机电源；重新做系统主机运行后声音异常检查线路是否接触风扇；硬盘坏检查整理线路；更换硬盘无法进行网络连接网卡；检查驱动程序；网线连接；交换机网卡设置不对或接触不好；安装驱动程序；检查网线、水晶头；检查交换机电脑死机或异常缓慢网卡；运行程序多；病毒或灰尘大；交换机更换网卡；检查程序；杀毒、定期吹灰；检查交换机数字键无法输入数字键坏或键盘；数字键未解锁；系统故障更换键盘；数字键解锁；重

11、做系统键盘失灵键盘内部故障更换键盘系统启动后不直接进入系统系统设置问题开机按FI键进入CMOS更改设置显示器无显示电源；输入信号；显卡故障检查电源、开关位置；检查信号线路及信号接口；换显卡显示器闪烁电磁干扰；电源滤波差检查屏蔽干扰；电源质量或换电源鼠标光标不动鼠标接口及线路；系统驱动；开机插拔PSD鼠标检查鼠标接口及线路；重启系统后若无效需重装系统；重启系统鼠标光标乱动鼠标取光点划坏；鼠标接触面太滑；系统中毒换鼠标；加鼠标垫；杀毒PLC模拟量或数字量无输入信号检查输入线路；模块通道；电磁干扰；模拟量程与程序不符检查输入线路；更换通道；检查排除干扰；修改模拟量程或程序模拟量或数字量无输出信号检查

12、输出线路；模块通道；数字量中间继电器；模拟量程与程序不符改正接线；更换通道；换继电器；修改模拟量程或程序设置输入、输出信号与实际不符程序设计不对；信号量程与实际不符；线路修改程序设计；修改信号量程与实际相符；检查线路PLC报警外部输入信号；通讯故障；硬件软件故障检查外部输入信号；检查通讯线路；检查后更换坏硬件或重装软件4.2、炼铁仪表设备故障及排除方法：设备名称故障现象可能原因排除方法防喘阀不动作信号；电源；过力矩；位置模块检查输入信号及线路；检查连接电源；电机带不动，检查是否阀门有卡滞现象；更换位置模块执行器不动作信号；电源；电机；检查输入信号及线路；检查连接电源；电机带不动，检查是否阀门有

13、卡滞现象；智能手操器动作异常信号；给定电机信号电机不动作；信号反馈不稳定；仪表无指示检查信号；检查电源；更换电源；检查仪表和电源压力变送器显示不准或无显示1. 变送器零点漂移2.变送器坏 3.导压管路堵塞4.线路短路或短路5.模块坏1.测量变送器接线端子处24v电源是否正常，无24v则检查线路和模块2.4-20mA电流是否在正常范围，如远远大于或小于正常范围则为变送器损坏更换相同规格量程的新变送器。3.检查导压管路是否有堵塞4.检查PLC模块热电阻无显示或显示不准1.热电阻损坏2.线路故障3.模块故障1测量热电阻是否短路或断路2.是否有接触不良3检查PLC模块4.检查线路是否有短路或断路热电偶

14、无显示或显示不准2.热电偶损坏2.线路故障3.模块故障2.测量热电偶是否短路或断路，更换热带偶3是否有接触不良4.检查线路是否有短路或断路4.检查PLC模块5.保护管是否破裂雷达物位计无显示或显示不准1.雷达物位计坏2.探测口异物堵塞3线路问题4.PLC模块1.检查物位计电源2。检查探测口3。检查线路4.检查PLC模块5.检查是否有干扰料斗称测量不准或无显示1.称重仪表损坏2.传感器损坏3.线路问题4.料斗问题1.检查仪表2.检查传感器。3.检查线路4.检查料斗是否和固定支架有碰触。5.重新校称皮带秤显示不准或无显示1.仪表损坏2.称重传感器坏。3。速度传感器坏。4.线路问题1.检查仪表。2.

15、检查称重传感器。3.检查速度传感器4.检查线路。5.重新校称红外测温显示不准或无显示1探测器坏或无工作电源2.镜头脏。3.线路问题4.没对准被测目标5.辐射系数不对1.检查测温仪及电源2.擦拭镜头3.重新瞄准4.调整辐射系数气动调节阀不动作或动作线性不好1.定位器坏2.智能手操器坏3.无气源或气源压力不够1.检查定位器2.检查手操器3.检查气源4.重新调试定位器气动快切阀不动作1.电磁线圈坏2.电源3.气源1.检查电磁线圈2.检查电源3.检查气源孔板流量计显示不准或无显示1.孔板坏或堵塞2.差压变送器坏不准2.导压管堵塞3.平衡阀坏4.线路故障5.PLC模块故障1.更换孔板或清理孔板2.检查差

16、压变送器接线端子处24V电源是否正常。420MA电流是否在正常范围，是否需要从新校验，3.清理堵塞管路4.检查线路5.检查PLC模块阿牛巴流量计显示不准或无显示1.探头损坏或堵塞2.差压变送器坏不准2.导压管堵塞3.平衡阀坏4.线路故障5.PLC模块故障1.更换探头或清理探头2.检查差压变送器接线端子处24V电源是否正常。420MA电流是否在正常范围，是否需要从新校验，3.清理堵塞管路4.检查PLC模块电磁流量计显示不准或无显示1.电磁流量计坏或内部电极脏2.电源3.PLC模块坏4.零点漂移1.更换电磁流量计或清理内部电极2.检查220v电源是否正常3.检查电磁流量计零点4.检查PLC模块5.检查电源和信号线路5、相关记录：交接班记录本