工程质量问题原因分析及控制措施(土建)

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1、工程质量问题原因分析及控制措施（土建）土建方面 :1. 顶棚、墙面裂缝原因分析： 分两类， 第一类是砼墙面抹灰裂缝、 空鼓；第二类是剪力墙与填充墙之间的裂缝， 主要是因材料的温度膨胀系数不同，随着时间的推移将出现裂缝。控制措施：第一类砼墙面抹灰前应对砼墙面进行界面处理，如采用成品界面剂或压力喷浆， 以便砂浆与砼墙面能很好的粘结 ;另外应严格控制抹灰层的厚度，如厚度过厚时应分层、分 次抹灰且应有一定的技术间歇。第二类的预防措施：在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网片， 可有效地避免裂缝，并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润，以避免因砂浆干缩裂缝， 另外在砌筑时， 砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行砌筑

2、， 同时应对斜砖与梁底、 砼墙面接 触面用砂浆填充密实。2. 地面裂缝： 原因分析：新花园采暖方式为地辐热，为对地热管进行保护，采取细石砼保护垫层;由于热胀冷缩的原因地面较容易产生裂缝。控制措施： 在墙四周加设泡沫板或采取其他相应措施， 有效地控制地面的裂缝； 在浇筑砼的 过程中，对垫层厚度，砼的配合比、砂、石骨料等进行严格地控制。3. 厨、卫管道井及吊顶裂缝原因分析： 7 号楼厨卫管道井、吊顶裂缝主要原因是设计所用包管道井、吊顶的龙骨为木龙 骨，而木龙骨在温暖、潮湿的环境下容易变形，以至裂缝产生。控制措施：在图纸会审时，应建议设计单位更换材料，如：管道井采用砖砌筑，或将木龙骨 更换为轻钢龙骨

3、（金属龙骨注意防腐处理）等。4. 厨房、卫生间渗漏水 原因分析：主要原因是吊洞时，未分次、分层浇捣密实、以及管道根部、墙角、墙根部、与 烟道接触部位的细部处理不到位。控制措施： 着重对分层、 分次浇筑和粉刷预留洞， 管道根部、 墙角等部位的砼和水泥砂浆进 行控制，并按照规范要求，对上述特殊部位作成圆弧状或八字角;在施工前对防水工程施工方案、操作人员上岗证书进行审查，以及防水材料、施工顺序进行检查和验收。5. 结构楼板裂缝原因分析：商品混凝土的塔落度大 ;混凝土在凝固的过程中养护不到位。 控制措施：加强混凝土的养护 ;混凝土在终凝前再收光 ;控制混凝土的塔落度。6. 地下室、车库渗水原因分析：新

4、花园 23号车库伸缩、沉降缝处水主要是设计原因，图纸上将水管道布置在23号车库与2号楼地下室变形缝之间，造成防水施工难度大。控制措施： 工程师在图纸会审中， 提出各专业设计图纸存在的相互矛盾问题， 及时给予解决； 在地下室、车库防水施工时，应严格要求施工单位按照规范进行操作，并加强管理力度。7. 木地板空鼓（精装修）原因分析： 木地板空鼓的主要原因是室内标高控制不到位， 主要表现在四角高、 两室之间施 工缝高另外还有个别地热管道高造成局部高等，控制措施： 工程师应要求施工单位将标高控制线拉好或将标筋做好，并且勤检查。 木地板与厨卫交接部位的处理，要求施工单位将密封胶打好，避免出现厨卫积水将木地

5、板浸泡。8. 厨房、卫生间地面积水（精装修）原因分析： 厨、卫地面积水原因一是地漏标高不合适， 另外是工人在施工操作中未能控制好 坡向。控制措施：地漏应低于地面面层5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺；地面坡度应平顺并朝向地漏， 坡度须满足排除液体要求； 厨房、 卫生间地面应比走道及其他 地面低2030mm。监理人员在厨房、卫生间下水管道安装时， 应注意下水管道的安装高度， 应提前向施工单位交底，尽量向上提，避免造成安装过低，给业主吊顶时带来不便。9. 门安装不牢固原因分析： 予留的砼预制块 （木砖）间距过大， 数量不够， 形状不对； 予留门洞口尺寸过大， 螺栓未打在砼块（木砖

6、）上。控制措施： 砼预制块（木砖） 位置要统一， 在刮糙时留有标记， 以便安装时能准确找到位置。10. 卫生洁具、木地板划伤及各种污染 原因分析：多工种作业及个别工种返修时不重视成品保护的意识。控制措施： 加强施工单位的内部管理，提高施工人员成品保护意识；并应做好交接，避免后 期造成扯皮现象。11. 外立面腰线处渗漏水原因分析： 腰线多为混凝土二次浇筑， 一般采用人工振捣， 这样就造成腰线与外墙接茬处出 现混凝土不密实、烂根等现象，再加上其找坡不够，很容易出现渗漏水现象。 控制措施：对腰线处混凝土加强振捣、抹坡加大或建议设计单位将腰线改为色带砖。12. 剪力墙结构穿墙螺栓孔出现渗漏水原因分析：

7、 施工单位一般对外墙穿墙螺栓孔的质量控制较严格， 但对内墙不封堵， 这样就造 成卫生间、厨房等处剪力墙体出现渗漏水现象。控制措施： 加强对施工单位的质量管理， 对卫生间、 厨房等处剪力墙体穿墙螺栓孔进行封堵。13. 新花园木地板变色 :户内木地板很多变色发黑原因分析 :厨房卫生间的水渗到房间的木地板地下;地下暗敷设管道漏水控制措施 :厨房卫生间门口加过门石 ;厨房、 卫生的地漏设在远离门口处、 处理好坡度 ;再铺木 地板前确定地下管道无渗漏 ;建立木地板厂家和施工单位交接制度，避免后期损失。14. 新花园卫生间的石材问题原因分析 :业主对天然石材台面的纹路和裂缝分不清;天然石材表面的纹路不美观

8、或台面破损。控制措施 :换人造石材。明确纹路和裂缝区别。交房时细查石材台面，履行文字手续避免以 后扯皮。15. 铝合金窗渗漏水 :铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金 窗下滑道等处， 特别是在暴风雨时， 在风力作用下雨水沿铝合金窗的的侧面和下面窗台流入 室内，严重污染墙面装修。原因分析 :铝合金窗本身存在的拼接缝隙成为渗水通道;窗框与洞口墙体间的缝隙没填塞密实，封外侧位用密封胶封严，在风力作用下，雨水沿缝隙渗入室内;推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌 ;窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、 爬水。控制措施 :在窗楣上作鹰嘴和滴水槽；在窗台

9、上作出向外的流水斜坡;用毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严;对铝合金窗框的铆接、滑撑、方槽、铆钉等部位用防水暴力硅胶密封严实 ;在铝合金窗框下滑道挡水板上多开流水孔，使 雨水由孔中排到室外。16 抹灰粘结不牢固、空鼓原因分析：1）基层清理不干净或处理不当，墙面湿润不够。2）基体偏差较大，一次抹灰过厚。3）砂浆配合比不准确，砂的含泥量过大。预控对策1）抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿平，如有隔离剂残留，应用掺 10%火碱的水冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以 810mm

10、为宜。加气混凝土基层应提前 2d浇水，吸水深度达到 810mm，也可以采取1 : 3的107胶水封闭的方法。混凝土墙体 吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为 23mm。墙体预埋件安装位置应正确。2）基层应贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。3） 配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。4） 砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为57mm。在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网 片，可有效地避免裂缝， 并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润， 以避免因砂浆干缩裂 缝，另外在砌筑时， 砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行砌筑，同时应对斜砖与梁底、 砼墙 面接触面用砂浆填充密实。17表面不平整原因分析

11、：1 ）基体偏差过大，孔洞处修整不好。2）四角不规方，未贴饼冲筋。预控对策1 ）基体不平者先修整，孔洞处应修整到符合要求。2）抹灰应由标筋控制，顶棚应弹水平规方控制线， 四边找平后抹灰；抹灰时随时进行检查， 不符合要求的应及时处理并调整。18护角不牢，阴阳角不正，不垂直主要在施工操作中应做到以下几点：（1）护角：室内墙面的柱面的阳角的门窗口的阳角宜用 1： 2水泥砂浆做护角，护角高度 不应低于2m，每侧宽度不小于 50mm。（2 ）阴阳角：阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂 浆抹平，初凝前再用捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度， 再用方尺找

12、方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。19 混凝土板顶棚空鼓、裂缝原因分析：1 ）混凝土板的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对板湿润不够。2）预制楼板安装的稳定性差，板缝过窄或夹有杂物，灌缝不实，不牢。预控对策1）预控楼板应 “坐浆” 安放平稳； 板缝应清理、 冲洗干净后， 用 C20 细石混凝土浇捣密实， 板缝底用 1 ： 2 水泥砂浆色缝找平。2 ）对板基层清理修整，直到平整、粗糙、洁净。3）在抹灰前 1225h 喷水湿润。4） 抹灰前先刷一遍素水泥浆，再用1 ： 3： 9 的水泥混合砂浆打底，面层灰应垂直于板缝方 向涂抹。20 爆灰原因分析：白灰熟化时间不够，熟化不透。压

13、光过早，砂浆没收水就压光，导致起泡。 罩面灰抹的过晚，致使基层底灰失水过多，面层抹后效果不佳。预控对策 白灰熟化时间：不得小于 15d，罩面用白灰熟化不得少于 30d，袋装白灰熟化时间不少于 7d，使用时不得含有未熟化颗粒。 若发现底层灰浆脱水，应立即浇水湿润，再涂刷一遍素水泥浆。 压光时间应控制在收水后终凝前进行。21 饰面砖表面爆裂、脱皮、污染原因分析： 饰面砖吸水率不符合要求， 急冷急热试验不合格。 将包装的草绳或有色纸与 饰面砖一起浸泡，或因淋雨受潮；粘贴时砖表面的砂浆未及时清净。预控对策 在寒冷地区使用的外墙饰面砖，其急冷急热指标必须符合技术标准规定， 吸水率不得大于10% 。 粘贴

14、时应做到嵌缝后及时把残留在砖表面的砂浆等杂物清洗干净。 浸泡面砖时应将包装去掉，防止包装材料脱色，将饰面砖污染。22 粘结不牢、空鼓原因分析：基层表面不平整、不洁净、未湿润。饰面板（砖）不干净，未浸水。配合 比不准，砂浆不饱满。预控对策： 认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、平整、湿润。 饰面板（砖）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。 砂浆配合比应符合设计要求。 铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止； 在饰面 板内灌注的砂浆必须分层插捣密实。23 表面不美观原因分析： 面砖几何尺寸不一致， 或同一部位、 同一方向的砖不是同

15、一厂家或同一批进场 的砖。无粘贴大样图，粘贴时不弹线，不预排或预排不合理、不对称。应套割部位没有 套割。粘贴时没有及时调整缝隙。预控对策 同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场的砖；进场后要认真挑选， 凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。 粘贴前必须预排，绘制粘贴木样图。按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不许半砖上墙； 二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称；三是分块弹线，按线 粘贴时非整砖行应排在次要部位或阴角处。 在管线、 灯具、卫生设备等部位支撑件应用整砖套割吻合； 不得使用非整砖粘贴，以保证 饰面美观。 粘贴时随时进行检查校正，高速缝隙，使砖缝均

16、匀一致、顺直。24 墙体渗漏原因分析：面砖背面的砂浆没刮满。基层一次成活、开裂、空鼓。勾缝不严不实。 预控对策 面砖背面应满括水泥砂浆进行镶贴。 抹灰前，必须将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实，预埋件标高和座标点必须准确，埋设必须牢固、端正。外墙找平层即基层手抹灰应两遍成活，每遍厚度宜为57mm，涂抹应平整，成活后应喷雾养护不少于 3 天， 14d 后再进行饰面砖的粘贴。粘贴时挤压必须密实、 平整、牢固。 勾缝砂浆应用掺入 107 胶或粘结剂的半干硬性砂浆勾缝；勾缝应平顺、严密、牢固、表 面光滑、洁净，水密性好。 套割必须规正，边缘整齐，镶贴必须牢固，严禁空鼓和填嵌不密实。阴阳角处砖的压向正确

17、，接缝填嵌密实。25 室外窗台倒泛水原因分析：外窗台倒坡。窗框底边填抹不严。内开窗披水不规范。推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。预控对策 窗框最好高于窗台 20mm ，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。 窗框底边应填抹严密，或填嵌密封防水油膏。 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。 窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。26 安装位置和开向不正确原因分析： 未按图纸的要求弹出中心线、 边线和标高。 未按图纸标示开启方向进行安装。 门窗框安装时标高、 垂直位置控制不准确， 里出外进。 二层以上的建筑各层外墙窗框上 下层不对齐，左

18、右错位。预控对策 熟悉图纸，对号入座；型号、规格较多时，应将门窗型号、开启方向标注在门窗洞口上。 注意安装前检查校对。 预留洞口的位置、 标高尺寸要准确。 采用预立框法安装时应用线坠将两面吊直并临时固定； 按规程进行操作，安装完毕后要进行复查校正；砌砖时，要随时吊线核查； 二层以上的建筑在安装框时，上层框的位置要与下层框的位置应吊线齐，并进行对正；27 门窗框安装不牢原因分析：预留木砖间距过大，数量不足，形状不对。预留门窗洞口尺寸过大。 钢、 铝合金、 涂色镀锌钢板门窗和塑料门窗的预埋件固定不牢， 预埋件与固定件连接不牢 后塞口法固定门窗框时在砖墙上采用射钉固定。预控对策 按规定数量、尺寸放置

19、木砖，120mm厚墙或轻质材料隔墙应采用混凝土预制砖。 门窗洞口两边空隙不应大于20mm ，超过 20mm 时，钉子应加长，保证钉入木砖 50mm 。 固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石混凝土固定固牢，安装时严禁将钢脚打掉或打弯。 在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或膨胀螺丝固定，严禁采用射钉方法固定连接件塑料门框严禁采用锤击方法固定，应先用钻打孔，然后用自攻螺钉紧固连接。28 开启不灵活，关闭不严密 28 开启不灵活，关闭不严密原因分析：门窗质量不合格。运输、保管善于发生变形。门窗扇安装时，上、下合页不在同一垂直线上。门框立梃不垂直。门窗框安装时预留的缝隙过小或过大。门窗框的边梃裁口宽度不合适，小

20、于或大于门窗边梃厚度。门窗扇变形。窗套安装时倾斜、 歪扭，立梃铁脚固定不牢。预控对策 门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、风淋。 门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。 运输时应竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开， 门窗应有室内竖直排放并用枕木垫平， 严禁与酸、 碱等物一起存放， 塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔 开，室内应清洁、干燥、通风，门窗要露天存放时应采取措施避免日晒雨淋及水泡等（垫起200mm 以上）。 验扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。 安装门窗扇时留缝要符合规范要求。

21、制作门窗框时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。 保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。 抹灰时要把好施工质量关，口角凸线要方正平直， 连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。30 楼地面不平原因分析： 地面标高抄平弹线不准确。 阳台及有水房间的地面标高设计没有低于室内地 面 20 50mm。预控对策 基层的寺质必须均匀密实，干土的质量密度应符合设计要不； 垫层保持平整， 预制装配式楼板板缝必须填嵌密实并做好板的防裂构造装置。 做垫层前应在室内墙下弹好控制500 线，再以 500 线为基准线进行抄平放线、设置水平桩，并用干硬性砂浆冲筋；冲筋间距一般为1 1.5m ，以此来控制找平层

22、的平整度。 阳台、有水房间的地面标高设计应比室内地面低2050mm ; 有水房间的地漏安装， 土建施工和管道安装要用统一标高， 互相配合好， 认真进行施工交 底，做到一次放坡正确，以防出现倒坡现象。31 水泥地面起砂原因分析：水泥砂浆拌合物的水灰比过大。地面压光的时机控制不当。养护不适当。水泥地面沿未达到足够的强度就上人走动，或进行下道工序的施工。砂的含泥量过大。预控对策 严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3% ;严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于 3.5cm ，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。 水泥地面的压光不应少于三遍：第一遍应在面层铺设后随即进行， 先用木抹子搓打， 抹压

23、平整、 紧密; 第二遍压光应在水泥初凝后进行 （以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为 适宜）;第三遍压光应在终凝前完成 （掌握在上人无明显脚印为宜） ，主要消除抹痕和闭塞毛 细孔，切忌在水泥终凝后压光。 水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于710d。 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行， 以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。原因分析：门窗质量不合格。运输、保管善于发生变形。门窗扇安装时，上、下合页 不在同一垂直线上。门框立梃不垂直。门窗框安装时预留的缝隙过小或过大。门窗框的边梃裁口宽度不合适，小于或大于门窗边梃厚度。门窗扇变形。窗套

24、安装时倾斜、 歪扭，立梃铁脚固定不牢。预控对策 门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、风淋。 门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。 运输时应竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开， 门窗应有室内竖直排放并用枕木垫平， 严禁与酸、 碱等物一起存放， 塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔 开，室内应清洁、干燥、通风，门窗要露天存放时应采取措施避免日晒雨淋及水泡等（垫起 200mm 以上）。 验扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。 安装门窗扇时留缝要符合规范要求。 制作门窗框时裁口的宽度必须与门窗扇边

25、梃的厚度相适应。 保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。 抹灰时要把好施工质量关， 口角凸线要方正平直， 连接件、 预埋件与固定件的连接要牢固。 30 楼地面不平原因分析： 地面标高抄平弹线不准确。 阳台及有水房间的地面标高设计没有低于室内地 面 20 50mm。预控对策 基层的寺质必须均匀密实， 干土的质量密度应符合设计要不； 垫层保持平整， 预制装配式 楼板板缝必须填嵌密实并做好板的防裂构造装置。 做垫层前应在室内墙下弹好控制500 线，再以 500 线为基准线进行抄平放线、设置水平桩，并用干硬性砂浆冲筋；冲筋间距一般为 1 1.5m ，以此来控制找平层的平整度。 阳台、有水房

26、间的地面标高设计应比室内地面低2050mm ; 有水房间的地漏安装， 土建施工和管道安装要用统一标高， 互相配合好， 认真进行施工交 底，做到一次放坡正确，以防出现倒坡现象。31 水泥地面起砂原因分析：水泥砂浆拌合物的水灰比过大。地面压光的时机控制不当。养护不适当。 水泥地面沿未达到足够的强度就上人走动，或进行下道工序的施工。砂的含泥量过大。预控对策 严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3% ;严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于 3.5cm ，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。 水泥地面的压光不应少于三遍： 第一遍应在面层铺设后随即进行， 先用木抹子搓打， 抹压 平整、 紧密; 第

27、二遍压光应在水泥初凝后进行 （以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为 适宜）;第三遍压光应在终凝前完成 （掌握在上人无明显脚印为宜） ，主要消除抹痕和闭塞毛 细孔，切忌在水泥终凝后压光。 水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于710d。 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行， 以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。32 水泥地面空裂原因分析：水泥质量不合格，安定性差。基底清理不干净，有浮灰或其他污物。垫层（或基层） 表面不浇水湿润，没有涂刷素水泥浆结合层。 楼板吊装和拨缝不良， 灌浆不密 实。预控对策 水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标

28、，特别是安定性，合格后方可使用。 基层表面的浮灰、 浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净， 表面过于光滑的应凿毛; 基层 表面应粗糙、洁净和湿润，严禁有积水现象。 用水湿润基底，均匀涂刷掺20%107胶的素水泥浆，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。 如地面是混凝土垫层，宜边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。 楼板吊装，拨缝必须达到 3cm以上，板缝应清刷干净、浇水湿润并应吊模灌胀细石混凝 土，板缝混凝土必须浇捣密实并及时养护，在未到达强度前严禁施加荷载。 两侧是承重墙、 中间是承重梁的楼面和有地沟的地面， 必须在梁的上部加负弯矩钢筋和在 地沟盖板边缘设置分格条，防止出现不规

29、则裂缝。33 材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调原因分析： 板块厚薄不均，不方正，有翘曲现象。 基层清理不干净或湿润不够。 砂浆稠度大，一次铺得太厚，不密实。 板块背面有浮灰且过于干燥。 铺设前不进行试验，擦缝用的水泥浆颜色与板块颜色不同。 地面铺设后，保护不好，过早上人。 预控对策 施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。 铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。 砌筑砂浆宜使用 1: 31 : 4干硬性砂浆，铺设厚度控制在 2530mm。 板块铺设前， 应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板 块铺设 24h 后，应洒水养护

30、 1 2 次。 板块在铺设前应进行现地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。 加强成品保护，砂浆强度达到12Npa时方可上人。34 楼梯台阶踏步高度误差大 原因分析： 楼梯台阶的踏步高度不一致，一步高、 一步低，行走失去重心，影响使用功能和外形的美观。 楼梯台阶踏步施工时放线不准确。 预控对策 加强施工尺寸和标高与质量控制，保证踏步高度的尺寸一致，相邻踏步偏差应控制在土10mm 以内。 为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确，施工时应精心操作、 严格依据标志斜线上的各等分点，确定踏步的阳角位置及其高度尺寸。 应以两边的斜度线立桩进行弹 （拉）线， 或者按实际尺寸放样板， 确保踏步高度的一致尺 寸。35 有水房间地面倒泛水原因分析：地漏偏高，有积水。地面坡度不顺倒流水。地面不平整有积水。 预控对策 地漏应低于排水表面 5mm ，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。 地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低20 30mm 。