江阴东方阀门WCB+DMo堆焊工艺(共18页)

《江阴东方阀门WCB+DMo堆焊工艺(共18页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江阴东方阀门WCB+DMo堆焊工艺(共18页)（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上江阴东方阀门有限公司WCB堆焊工艺评定报告汇编编 号 ： PQR-20 焊接方法 SMAW 母材牌号： WCB-GB12229/A216焊材牌号: D507MO- GB984-1985/E410完成日期: 2014.10.29 江阴东方阀门有限公司WCB 堆焊工艺评定报告目 录序号名称页数备注1WCB钢堆焊评定试验大纲12WCB钢堆焊工艺规程（WPS）23D507Mo焊条质量证明书14WCB母材质量证明书15渗透检测(PT)报告16硬度检测报告17侵蚀检测报告18加工后堆焊面化学成分19弯曲试验110WCB焊接工艺评定记录（PQR）焊接(含操作记录表)311阀门密封面

2、堆焊工艺卡112阀门零部件密封面堆焊记录1备注：江阴东方阀门有限公司WCB钢堆焊工艺评定大纲一、 目的：为保证WCB堆焊工艺评定顺利进行，特制订本大纲。二、 范围：适用于WCB堆焊工艺。三、 内容：1、 焊接设备：电弧焊机ZX5-4002、 母材：WCBGB12229/ASTM A2163、 母材试样尺寸：16016010壹块4、 焊条：D507MoGB984-1985-EDCr-A2-155、 D507Mo/GB984-1985-EDCr-A2-15化学成分(%)：CNiCrWMo硬度（HRC）0.21.010.0-16.02.02.50386、焊条直径：3.24.07、焊前焊条烘焙：烘焙温

3、度300350oC，保温时间1小时8、 施焊操作记录（含工艺参数外观检验、探伤、硬度）9、 侵蚀检测报告10、 PT探伤报告11、 硬度测试报告12.工艺评定编号：PQR-20Jiangyin Eastern Valve Co.,Ltd江阴东方阀门有限公司 QW-482 焊接工艺规程Welding Procedure Specification（WPS） （参见ASME锅炉压力容器规范第卷 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX） 公司名称company Jiangyin Eastern Valve Co., Ltd 签字人By: Sh

4、en Genping 焊接规程编号WPS No.: WPS-20 日期 Date: 2006.4.21 依据的工艺评定记录编号:Supporting PQR No(s).: PQR-20 修改号 Revision No: E-01 日期 Date: 2014.10.29 焊接方法Welding Process(es) SMAW 自动化等级Type(Automatic, Manual, Machine or Semi-Auto) Manual 接头Joints (QS-402) 简 图 2mm After machining接头型式Joint Design Hardface Overlay Ja

5、ne figure 衬垫Backing (有yes) YES (无 No ) / 衬垫材料(型式) Backing Material(Type) Base Metal or Weld metal 金属 不熔金属 非金属 其它材料 应当用简图、施工图、焊接代号或文字说明来说明被焊零件布置，需要时，可给出根部间隙和坡口详图(根据制造者的选择，可附简图说明接头型式、焊层数和焊道的顺序。例如，对于有缺口韧性要求的焊接工艺、对于多道焊工艺等需要简图) Sketches Production Drawings, weld symbols or written Description should show

6、 the general arrangement of the parts to be welded. Where applicable, theroot spacing and the details of weld groove many be specified.母材(Base Metals)(QW-403)P-NO. 1 组号(Group No. 2 与to P-NO. / 组号(Group No. / 相焊 或钢号和等级为Specification type and grade GB12229 (A216) Gr.WCB 与钢号和等级为 to Specification type a

7、nd grade / 相焊 或 化学成分和力学性能为chem. Analysis and Mech. Prop. / 与化学成分和力学性能为to / chem. Analysis and Mech.Prop. / 相焊 厚度范围Thickness Range：母材Base Metal：25mm 角焊 Fillet All 管子直径范围(Pipe Dia, Range)： N/A 角焊 Fillet All 其它other N/A 填充金属Filler Metals*(QW-404)SFA NO.5.4GB984-1985AWS NO.(分类号)E410-15D507MoF-NO4A-NO.6填

8、充金属尺寸Electrode Size5.0mm5.0mm熔敷焊缝金属厚度范围Thickness Range2t2t焊丝焊剂(分类号) Flux(class)/焊剂商标名称 Flux brand name /可熔化嵌条 Consumable inserts/其它 Other/对于每一母材一填充金属的组合均需分别填表 For each parent metal filler metal combination all needs to fill out a form, respectivelyQW-482(续) 焊接工艺规程(WPS) WPS NO. WPS-20 修改号Rev.： E-01 焊

9、接位置Position(QW-405) 坡口的位置Groove Position 1G 焊接方向Weld progression：向上up / 向下down / 角焊缝位置Fillet welding position 1F、2F 焊后热处理Postweld Heat Treatment(QW-407) 温度范围 Temp. Range / 时间范围 Time .Range / 预热Preheat (QW-406) 最小预热温度 Preheat Temperature 0 最大层间温度Interpass Temperature 200 预热的保持方式Preheat Maintenance /

10、(应记载采用连续加热或特殊加热法Continuous or special heating where applicable should be record )气体Gas (QW-408) (百分比组成Composition) 气体 混合比 流量Gas Composition Flow Rate保护气Shielding gas(es) / / / 尾部保护气Gas Trailing / / / Shielding / / / 背面保护气 Gas Backing / / / 电特性 Electrical Character (QW-409)电流AC或DC DC 极性 Polarity EP 安

11、培(范围)Amps(Range) See notes 伏特 Volts (Range) See notes (To fill in current and voltage separately as per welding position and thickness)钨级尺寸和类型W pole specification and type N/A 金属过渡方式(FCAW) N/A 送丝速度范围 Travel Speed (cm/min) N/A 焊接技术 Technique(QW-410)直进焊或横摆焊String or weaving string Or weaving bead 嘴孔或喷

12、嘴尺寸 Size of welding spout N/A 打底焊道和中间焊道的清理方法(刷理或打磨等) Before welding or level clearance Grinding 、 Burnish 背面清根方法 Revise Side boot clearance type N/A 横摆方法Swing Type N/A 导电嘴至工作距离Distance between electric conduction spout and workpiece N/A 多道焊或单道焊（每侧）Multiple or Single passes(per side) Multiple passes

13、多丝焊或单丝焊 Multiple or single Electrodes Single electrode 焊接速度(范围) Travel Speed(Range) (mm/min) See notes 锤击有无 Hammer Impact No 其它 Other / Notes焊层WeldLayer(s)焊接方法WeldingType填充金属Filler Metal电流Current电压范围Volt. Range（v）焊接速度范围Travel speed Rangemm/min热输入Heat Input J/mm种类Class直径Dia（mm）极性Polarity安培Amp Range（A

14、）1-nSMAWE410-155DCRP145-20721-28104-1511164-3344Jiangyin Eastern Valve Co.,Ltd江阴东方阀门有限公司WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORDS(PQR)焊接工艺评定记录（PQR）（参见ASME锅炉压力容器规范第卷 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX） Procedure Qualification Record No. /Rev工艺评定报告编号 PQR-20 /Rev:E-01 Date 日期: 2014.10.29 Pa

15、ge页次 1 /3 Welding Process(es ) 焊接方法 SMAW Type类型 Manual WPS No./Rev.工艺规程编号 WPS-20 /Rev:E-01 接头JOINTS(QW-402) 2mm After machining （组合评定时，熔敷的焊缝金属厚度应按每种填充金属或焊接方法分别记录）(For combination qualifications, the deposited weld metal thickness shall be recorded for each filler metal or process used.)BASE METALS(Q

16、W-403)（母材）材料规范Material Spec. A216 To_型号或等级Type or Grade WCB To P-No 1 To P.No._ 试件厚度Thickness of Test Coupon 26mm 试件直径Diameter of Test Coupon_ _ N/A _ 其它Others_ N/A _ _ FILLER METALS(QW-404)焊接材料SFA规范SFA GB984-1985 ( 5.4 ) AWS焊材型号AWS Classification D507Mo (E410-15) 填充金属F-NO. Filler Metal F-No. 4 焊缝金属

17、成份A-No.Weld Metal Analysis A-No. 6 填充金属规格Size of Filler Metal 5.0mm; 焊材厂Filler Supplier:Shanghai Bele welding Cosumable Co.,Ltd 焊材Filler Lot No.: 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness min. 3 mm POSTWELD HEAT TREATMENT(QW-407)焊后热处理温度Temperature / 时间Time / 其它Other / GAS(QW-408)保护气体 Percent composition（气体成份） Gas(

18、es)气体 (Mixture)混合比 FlowRate流量正面保护Shielding N/A N/A N/A 层面保护Trailing N/A N/A N/A 背面保护Backing N/A N/A N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS(QW-409)电特性电流Current DC 极性 Polarity EP 安培Amps. See notes 钨极尺寸Tungsten Electrode Size N/A 其它Other / ,POSITION(QW-405)位置坡口位置Positon of Groove 1G 焊接方向(向上、向下)Weld Progression

19、 (Uphill, Downhill) N/A 其它Other / _PREHEAT(QW-406)预热预热温度Preheat Temp. Room Temp 层间温度Interpass Temp. 150 其它Other / Technique(QW-410)施焊技术焊接速度Travel Speed See notes 不摆动或摆动String or Weave Bead String or Weave Bead 摆动Oscillation N/A 多道焊或单道焊（每侧）Multipass or Single Pass(per side) Multipass 单丝或多丝焊Single or

20、Multiple Electrodes Single Electrode 其它Other / _ WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORDS(PQR)(Continued) PQR No. /Rev:工艺评定编号 PQR-20 /Rev:E-01 Page页次 2/3 Notes:焊层WeldLayer(s)焊接方法Process填充金属Filler Metal电流Current伏特范围VoltRangeV焊接速度范围Travel SpeedRangeMm/min备注Remarks种类Class直径Dia极性Polarity安培范围Amp. RangeA1S

21、MAWE410-155.0DCEP170241252SMAWE410-155.0DCEP170241313SMAWE410-155.0DCEP180251224SMAWE410-155.0DCEP18025128Tensile Test(QW-150)拉力试验Specimen No.试样号Width宽度Thickness厚度Area面积Ultimate Total LoadKN极限总载荷Ultimate Unit StressMPa极限单位应力Type of Failure &Location破坏性质和位置Guided-Bend Tests(QW-160)导引弯曲试验 Report No: Q

22、R/JEV GYType and Figure No类型和图形Result结果20-06-1(180 side bend)Accepted20-06-2(180side bendAccepted20-06-3(180side bend)Accepted20-06-4(180side bend)AcceptedToughness Tests(QW-170)韧性试验Specimen No.试样号Notch Location缺口位置Specimen Size试样尺寸Test Temp.试验温度Impact Value冲击功J能量%Shear剪切断面百分比Comments:_WELDING PROCE

23、DURE QUALIFICATION RECORDS(PQR)(Continued) PQR No. /Rev:工艺评定编号 PQR-20 /Rev:E-01 Page页次 3/3 硬度试验 Hardness Test Report No: QR/JEV GYpointHV10pointHV10Point HV101345616311153 2310715912150 3332816013149 4336916514152 53291016115157Hardness of Base Metal and HAZ meet NACE MR0175 HRC22 max. ; Weld hardne

24、ss meet API 600 化学成分检验Chemical composition test Report No: QR/JEV GYCSiMnPSCrNiMoCuAlTiVNbW0.080.410.70.0280.0212.10.40.50.0170.0050.0040.0270.0170.010Fillet-Weld Test(QW-180)角焊缝试验结果 好 坏 熔缝透材 好 坏Result-Satisfactory: Yes N/A No N/A Penetration into Parent Metal: Yes N/A No N/A Macro-Results宏观试验 N/A O

25、ther Tests其它试验Visual Inspection外观检验 Accepted Type of Test试验类型 Penetration testing (GY) Accepted Erosion test (GY) Accepted Deposit Analysis金相及成分分析 / Welders Name焊工姓名 Miao Jianfa ID No.证件号 Stamp No.钢印号 6 Test conducted by试验执行人: Jiangyin Eastern Valve Co.,Lt Laboratory Test No.试验编号 PQR-20 We certify t

26、hat the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。Sign(签字) Shen Genping Date(日期) 2014.10.29 Approval (批准) Liu Jianqing Date(日期) 2014

27、.10.29 江阴东方阀门有限公司 Jiangyin Eastern Valve Co., Ltd 渗透探伤报告 QR/JEV7.4(19)-2010 Liquid Penetrant Test Report Report No: QR/JEV GY 订单号PO.No.生产令号Production No.商标Brand规格名称Type of Part1558025焊接工艺试板welding procedure test plate数 量Quantity1产品编号Product No.WPS-20炉 号Heat No.标准试块Std Test SpecimenYM-D材 料MaterialWCB

28、+E410探伤部位Inspection Section堆焊面Overlaying surface渗透剂型号Type of PenetrantDPT-5清洗剂型号Type of WashingDPT-5显象剂型号Type of DeveloperDPT-5渗透时间Penetrant Time15Min显象时间Developing Time15Min执行标准Acceptable standardQW195探伤示意图：Sketch:探伤结论：Result: Measure up to standard检测人员/日期Inspector/Date卞良华 2014-10-20Bian Lianghua审核

29、人员/日期Reviewed by/Date卞晓庆 2014-10-20Bian Xiaoqing江阴东方阀门有限公司力学性能试验报告单Jiangyin Eastern Valve Co., Ltd.Mechanical property test reportReport No: QR/JEV GY委托单位 Entrusting party 焊接试验室 Welding laboratory 产品名称Product name PQR-20-02 工艺评定 Procedure qualification钢 号 Material WCB+E410 技术要求Technical requirement

30、API 6D 试验温度Temperature 22 项目Item检测结果Result炉号Heat No.RmMPaRelMPaA%Z%HVHRCAKVJ结论ResultPQR-20-02-1345合格 AcceptedPQR-20-02-2310合格AcceptedPQR-20-02-3332合格AcceptedPQR-20-02-4336合格AcceptedPQR-20-02-5329合格AcceptedPQR-20-02-6163合格 AcceptedPQR-20-02-7159合格AcceptedPQR-20-02-8160合格AcceptedPQR-20-02-9165合格Accept

31、edPQR-20-02-10161合格AcceptedPQR-20-02-11153合格 AcceptedPQR-20-02-12150合格AcceptedPQR-20-02-13149合格AcceptedPQR-20-02-14152合格AcceptedPQR-20-02-15157合格Accepted报告日期Report Date2014-10-25检验员Inspector卞良华Bian Lianghua审核Approved by刘建清Liu Jianqing注：本检测结果仅来样试件负责Remark: The result is only for the test coupon江阴东方阀门

32、有限公司腐蚀性测试报告Jiangyin Eastern Valve Co., Ltd.Etching test report Report No: QR/JEV GY产品名称Product name工艺评定试板 Test coupon材料牌号MaterialWCB+E410试样编号Test coupon noPQR-20-01测试内容Test name浸蚀试验Etching test报告日期Report date2014-10-20测试步骤：Test description：1 将试样二端堆焊层垂直暴露断面进行打磨平整，并进行抛光处理；2 试样在硝酸与水比例1：3的浸蚀剂溶液中浸蚀3分钟；3

33、用5倍放大镜对暴露断面进行100%目测检查。1. Cut the test coupon into two pcs perpendicular to alloy overlay layers, grind and polish the exposed section smooth.2. Put the two test pieces into a nitric acid and water solution ratio of 1:3 for 3 minutes.3. 100 percent visual inspection to exposed section with 5 times ma

34、gnifying glass.测试结果：Test result 试样二个垂直暴露断面基层金属和热影响区处无裂纹，堆焊接合处完会熔合。Base metal and HAZ on the two vertical section no cracks and complete fusion on welding joints.测试结论：Test conclusion:按ASME规范卷焊接与补焊评定QW-183规定，判定合格。It is acceptable according to ASME section ,QW-183.说明Remark1 以上结果仅对来样负责. 1. The result is

35、 only for the test coupon.2 试样保存三个月. 2. Samples remain for 3 months.测试人员Inspector卞良华Bian Lianghua日期 Date2014 -10-24审核人员Approved by刘建清Liu Jianqing日期Date2014-10-24Analyses protocol:SampleId1:FOR WPS-20-04 SampleId2: 1Cr13 SampleId3:SampleId4: SampleId5 : SampleId6:Date/Time of analyses: Report No: QR/

36、JEV GYCSiMnPSCrNiMoCuAlTiVNbW0.080.410.70.0280.0212.10.40.50.0170.0050.0040.0270.0170.010江阴东方阀门有限公司力学性能试验报告单Jiangyin Eastern Valve Co., Ltd.Mechanical property test report Report No: QR/JEV GY委托单位 Entrusting party 焊接试验室 Welding laboratory 产品名称Product name PQR-20-06 工艺评定 Procedure qualification钢 号 Ma

37、terial WCB+E410 技术要求Technical requirement QW-163 试验温度Temperature 22 项目Item检测结果Result炉号Heat No.RmMPaRelMPaA%Z%HVHRCAKVJ结论ResultD=3S=180PQR-20-06-1侧弯Side bend无缺陷no defect合格Up to standardPQR-20-06-2侧弯Side bend无缺陷no defect合格Up to standardPQR-20-06-3侧弯Side bend无缺陷no defect合格Up to standardPQR-20-06-4侧弯Sid

38、e bend无缺陷no defect合格Up to standard报告日期Report Date2014-10-25检验员Inspector卞良华Bian Lianghua审核Approved by刘建清Liu Jianqing注：本检测结果仅来样试件负责Remark: The result is only for the test coupon专心-专注-专业阀门密封面堆焊工艺卡简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号JEV-011焊前焊条必须经350 左右烘焙一小时。并保存在150烘箱内待用2母材不得有夹渣、裂纹、缩孔等缺陷。有则须焊补后，才能堆焊。3待堆焊面上应清除铁锈、油污等污物，以防堆焊过

39、程中产生缺陷。4焊条接正极(正极焊)工件接负极。5焊条有空淬性能，堆焊一个密封面应一次堆焊完成。6堆焊层机加工后密封面高度不低于3.0-3.5mm。图 号1接头名称密封面堆焊接头编号阀座阀瓣焊接工艺评定报告编号WPS-01焊工持证项目SMAW-Fe-1G(K)-12-Fef3J母材WCB厚度mm28检验序号本厂锅检所第三方或用户A21628焊缝金属D507厚度mm5D507Mo5焊接技术层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压，V焊接速度，cm/min线能量kJ/cm施焊技术23SMAW牌号直径极性电流，A预热温度（）D507Mo3.2mm直流反接80120A20-25V15-20cm/min道

40、间温度（）1504.0mm直流反接120160A20-25V15-20cm/min焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比气体成分气体流量阀门零部件密封面堆焊记录产品名称止回阀,截止阀，闸阀产品型号生产令号焊评编号WPS-01零件名称阀座零件图号工艺卡号HGY-01数量简图：母材WCB焊材名称牌号规格（mm）烘烤()保温(h)用量(kg)炉批号 焊条D507Mo3.23003501焊材批号焊工资格SMAW-Fe-1G(K)-12-Fef3J焊工代号6检验要求1.堆焊层表面应无裂纹及其他有害缺陷。2. 实施堆焊高度和宽度必须符合图样要求。(加工后高3mm,) 焊接方法电源极性焊接层次焊材牌号焊材