冬期施工措施

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1、冬期施工措施1总则冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C,即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于50C时解除冬期施工。2施工准备工作2.1 冬季施工方案准备进行冬期施工的工程项目， 在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所采用的材料、热源等有可靠来源，尽量减少 能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包含如下内容：工程现状、本期施工的分部分项工程及其施工程序；施工方法及措施；现场布置；设备、材料、能源的供应计划；安全措 施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习并向作业

2、队伍进行交底。2.2 技术准备进入冬期施工前，应指定专人测量施工期间的室外气温，并对砂浆、碎做好测温记录。对参加外加剂人员、测温工人等技术工种从业人员要进行技术业务培训，确保按照要求实施操作。与气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。1、冬期施工技术准备，详见表 1。表1冬期施工技术准备序号准备项目准备内容1施工方案的编制编制时间：在冬期施工前15日内，冬期施工方案编制并审批完。编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提 出切实可行的保温措施及各分项工程冬期施工技术措施。2施工方法的选择按照不同阶段大气温度的不同，本着经济上合理、技术上有针对 性、方便操作

3、的原则，选择相适应的的施工方法以保证工程质量。3热源设备的选择在热源设备的选择上考虑环保要求，同时根据工程总进度及冬施 各项目的施工方法。4外加剂的选择为保证工程质量，选用外加剂均要有合格证，经设计同意，进场 后复试合格并报监理审批后方准使用。外加剂的性能选择应注意的几 点：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质。提高混凝土的早期强度，笄考虑对混凝土后期强度的影响。降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化， 促使早期和中期强度的增加。减少干缩性，提高抗冻融性。对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。对金属锈蚀作用影响，及长期阻锈效果。外加剂选用适合水泥品种以及混凝土

4、配合比，施工湿度，温度 及养护条件。5施工人员培训施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程 中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺 利进入冬期施工。特殊工种培训：冬期施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、架子 工、机电安装工等，在进入冬期施工前对这些工种进行有针对性的培 训。测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义 和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。2.3 现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭设加热用房、搅拌站等设施，对加热用的材料、设备进行安全可靠性

5、检查。3、对临时用电进行检查，确保变压器、线路容量、安全性能能够满足施工要求。4、对临时用水管道等做好保温防冻工作。5、做好冬期施工碎、砂浆、外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。施工现场准备详见下表 2施工现场准备表2施工现场准备序号准备项目准备内容1施工场地的准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施， 消除现场施工用水造成场的结冰现象；施工场地清扫积雪，不应堆放在机电设备构件堆放场地附近；保证消防道路的畅通。2上水管、截 门井、消火进入冬施前认真查看“施工现场平面布置图”及相关资料，了解 各类临时地下、地上管线及管沟平面位置与标高，找出需要覆盖的地栓保温下管线、要保温的地上

6、管线及要保温的管沟、截门井、消火栓等。按 照施工方案保温(水管、电缆线均埋入地下不低于800mm水管可采用橡塑棉等保温材料进行保护)。3消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。4料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。5门窗洞口封闭及保温砌筑、装修工程的门窗洞口要用塑料布封闭并用阻燃草帘被遮挡 保温，室内出入口设门帘封闭保温。3主要分项冬期施工技术措施3.1 混凝土工程冬期施工技术措施项目部应根据各自工程的特点，并结合下面的要求，对现场泵送、浇筑、养护、测温等 制定技术措施。对于采用商品混凝土的工程，应该对厂家的原材料、碎配合比、碎的搅拌、 运输等制定相应的措施、进行交

7、底，并不定期的进行抽检以保证商混供应的质量。1、冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标 准值的30%采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%但混凝土强度等级为 C15及以下时，不得小于 5.0N/mm2。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。(2)掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-150C时不得小于4.0 N/mm2,当室外最低气温不低于-300C时不得小于5.0 N/mm2。2、混凝土冬期施工应进行混凝土的热工计算。3、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水

8、泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于 32.5MP。最小水泥用量不应少 300KG/m3水灰比不应大于 0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。4 、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺 用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。5 、采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量 宜控制在工% 4%6、在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1% (按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。7、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状

9、态的材料，也不应将保温材料 直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。8、整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大 温度应力的措施。当加热度超过450C时，应进行温度应力核算。9、混凝土工程冬期施工措施，详见表3。表3混凝土工程冬期施工措施序号工序 名称各工序冬期施工措施1加 料及 配比各项目部根据设计要求的混凝土强度等级、所用材料及施工规范要求，提前与商混站进行配合比试配工作，确定冬期施工配合比。对于已确 定的配合比不得随意更换。加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要 求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用外加剂 在进场

10、后要进行封样、备查并经复验合格后方可进行试配及应用。粗、细 骨料不得含有杂物，砂石堆放应加以遮蔽，以防止受冻结块。所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂（必须符合工程所在地建委所规定批准使用的品种和生产厂家）：在日气温为0-5C,可采用早强剂或早强减水剂；在日气温为-5-10C、-10-15 C、-15-20 C,当采用塑料薄 膜和保温材料覆盖养护时， 宜分别采用规定温度为-5 C、-10 C、-15 c的 防冻剂；2搅拌商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工 艺标准”；气温低于-5 C时，可采用热水拌合混凝土：水温高于65 C时，热水应先与骨料拌合、再加

11、入水泥；当气温低于-10 C时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65 C,并避免灼烧；严格控制防冻剂的掺量；搅拌时间比常温延 50%;保证出机温度不低于 10C,并经过验算确认；防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，应先行试验，满足要求时方可使用。3混凝 土的 运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证混凝土入模温度不得低于5C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混 凝土的热损失。4混凝 土的遇卜雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理 难度。对于支好模

12、板且绑完钢筋， 但未浇筑混凝土时， 应先用阻燃草帘被序号工序 名称各工序冬期施工措施浇筑覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工 作，提高混凝土的浇筑速度。 在拖式泉泉管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥浆和松动石 子，然后再浇筑混凝土。入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温 度时，用小桶在吊斗卜或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝

13、土覆 盖前不应低于20 Co混凝土浇筑时其升温速度不得超过5c /h ,可通过测温查出。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。5混凝 土的 养护米用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。对于楼板混凝土养护， 应根据气候条件采取控温措施。 混凝土浇筑 及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄 膜，然后再覆盖两层阻燃草帘。并根据内外温差及时调整保温层厚度。对于墙体、柱混凝土，要求在钢模板背楞内填塞 50mmi聚苯板， 墙顶、柱顶位置处先覆盖一层黑塑料布薄膜， 然后再覆盖两层阻燃草帘被 进行保温养护。以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。6混凝 土测 温混

14、凝土在冬施期间尽量米用简单、便携式测温仪进行测温，如型号为JDC-2等。测温部位及间隔时间的一般要求：混凝土浇注后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点，测温点深度应为100150mm也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度 4.0MPa 时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。 测温项目及间隔时间具体要求；分析数据、及时反映：测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、 要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关 人员，及时采取有效措施。测温资料：混凝土测温资

15、料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起 来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如序号工序 名称各工序冬期施工措施温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压向条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。混凝保温层在混凝土强度达到 4MPa温度冷却到5 c并和环境温度之差不7土保大于20 c时可以撤除保温层。温层撤除在混凝土的施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条8土试件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态不试压，块的辿长为100mm立方体

16、试件，应在 1520c室内解冻34h或应放入10留置15c的水中解冻3h;检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计 达到600 C - d后进行抗冻或抗渗试验。表4测温项目及间隔时间序号测温项目测温条件测温次数测温时间1室外气温及环境温度/昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测 出最高、最低气温2混凝土出罐及入模温度/塔吊浇筑时每车对首吊、中间 吊、末吊各测一次；地泵浇筑时每 车测一次3混凝土养护温度4MPa 前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土 时间）4MPa 后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土 时间）3.2 土石方冬期施工技术措施3.2.1 一般来说，土方工程应尽量安排在入

17、冬之前施工较为合理，必须在冬期施工的土方工程，要周密计划，做好充分准备，并组织强有力的施工力量，连续不断的施工。3.2.2 施工时如接触汽源、热源，要防止烫伤。使用添加剂、保温材料要防止腐蚀皮肤。3.2.3 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。3.2.4 采取技术措施，避免地基表面受冻，以保证基础避免座落于冻土层上。石砌基础要做到每天覆盖好已砌好的基础表面、防止受冻。3.2.5 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。3.2.6 冬期施工室外平均气温在 -5 C以上时，填方

18、高度不受限制；平均温度在-5 C以下时,、碎石类填方高度不宜超过表 5中规定的数值。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂） 土填筑时，可不受表内填方高度的限制。3.2.7 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%-25%其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%其粒径不得大于 150mm3.2.8 铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻，并且要及时采取防冻措施。表5冬期填方高度限制序号平均气温（C）填力tWj度（mi）1-5 -104.52-11 -153.53-16 -202.53.3地基与基础工程冬期施工技术措施1.1.1 冬期进行地

19、基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要 尚应提出地基土的主要冻土性能指标。1.1.2 建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期 及时清除积雪，春融期作好排水。1.1.3 对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响时的措施，并应定期复测校正。1.1.4 在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采 取隔震措施。1.1.5 靠近建（构）筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。3.4 砌体工程冬期施工技术措施3.4.1 冬期施工所用材料应

20、符合下列规定：1、普通科、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前， 应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。3、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。4、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过 40 C ,砂浆稠度宜较常温适当增大。3.4.2 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm=3.4.3 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表

21、面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。3.4.4 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。3.4.5 混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。3.4.6 冬期砌体工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。3.4.7 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。3.5 装饰工程冬期施工技术措施3.5.1 安排室内抹灰以前，宜先做好

22、屋面防水层及室内封闭保温。3.5.2 冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。3.5.3 室内抹灰的养护温度，不应低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。3.5.4 冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。3.5.5 室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。3.5.6 冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应

23、加设挡风措施。3.5.7 外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工。当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。3.5.8 冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5。3.6 钢结构工程冬期施工技术措施3.6.1 在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。3.6.2 钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应和土建单位使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。3.6.3 钢构件在在负温度下（冬季、露天）安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。3.6.4 参加负温度钢结构施

24、工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证， 方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。雨雪过后，及时清理构件及埋件上的雨雪，焊点烘干后方可施焊。3.7 混凝土构件安装工程冬期施工技术措施3.7.1 混凝土构件的运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，堆放场地应平整、坚实。3.7.2 混凝土构件在冻胀性土壤的自然地面上或冻结前回填土地面上堆放时，应符合下列要求：每个构件在满足刚度、承载力条件下，尽量减少支承点数量。对于大型板、槽板及空心板等板类构件，两端的支点应选用长度大于板宽的垫木垫起。构件堆放时，如支点

25、为二个及以上时，应考虑土壤的冻胀和融化下沉影响，采取可靠措施后方准予堆放。构件用垫木垫起时，地面与构件之间的间隙应大于150mm3.7.3 在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量， 尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面积应适当的加大。在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。3.7.4 构件运输时其混凝土强度，当设计无具体规定时，不应小于混凝土设计强度标准值的75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。3.8 屋面工程冬期施工技术措施3.8.1 冬期进行屋面防水工程施工应选择无风

26、晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。3.8.2 屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。3.8.3 屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。3.8.4 在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。3.9 管道安装工程冬期施工技术措施3.9.1 管沟开挖应防止基础下基土遭

27、受冻结，开挖后不能立即敷管时，管沟应在基底标高以下预留适当厚度松土覆盖。排水管下混凝土垫层、检查井壁砌体均按冬期施工要求施工。管道捻口应在+5以上进行。3.9.2 凡今冬安排水暖、空调等管道系统安装的工程，应根据天气情况进行管道系统注水、打压工作，试验后的管内积水必须随时排放掉，避免管内存水胀裂管道，造成不应有的损失。3.9.3 管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线尽量避免在冬期施工，若必须在冬期施工，石棉水泥接口要有防冻措施。3.9.4 管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。3.9.5 冬期竣工而又不能及时供暖时，必

28、须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。3.9.6 电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。防风作业应采 取可靠措施，确保工程质量和人身安全。3.10 外幕墙工程冬期施工技术措施3.10.1 硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00 至 15:00 ）的时间进行。3.10.2 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定： 钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30 C以下时，预 热至36 o钢管厚度1630mma下低碳钢

29、管在环境温度 -30 C -20 C以下时，预热至 36 C。3.11 外墙保温工程冬期施工技术措施3.11.1 外墙保温施工室外最低气温不应低于0。3.11.2 外墙保温施工期以及完成后24小时内，基层及环境温度不应低于5。3.11.3 调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间。3.11.4 胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌台温度皆应高于5聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80且不宜低于40。3.11.5 拌合完毕的：EPS胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕；3.11.6 施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保

30、干燥，无结冰、霜冻。3.12 钢筋工程冬期施工技术措施1、在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受力钢筋可选用I、n、 出、W级热轧钢筋，余热处理出级钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢饺线及冷拔低碳 钢丝。2、在-20 0C至-40 0C条件下直接承受中、重级工作制吊车的构件，其主要受力钢筋不宜 采用冷拔低碳钢丝，当采用IV级钢筋时除应有可靠的试验依据外，宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。3、对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造，或易使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的 锚夹具，应进行构造、构件和锚夹具的负温性能试验。4、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运

31、输和加工过程中应防止撞 击和刻痕。5、钢筋堆放应进行覆盖，防止雨雪侵蚀。6、雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施；7、在环境温度低于-5 的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。8、 当温度低于-20 时不得施焊，严格按照 建筑工程冬期施工规程( JGJ/T 104-2011 )执行。9、温度低于-20 时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。10、焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。4 冬期施工安全措施4.1 加强用电管理，严防火灾危害，冬季温度低同时是取暖用电高峰。专职安全员

32、和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生，严禁采用电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。4.2 加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材，特别是炸药、雷管等保管，设专人看管，严格发放，使用剩余的，及时归库。4.3 低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低温时 段施工，避免冻害。4.4 高空作业在冬施中应注意：1 、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便

33、及时处理。2 、 高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；3、冬施前应全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架应绑扫地杆，外脚手架必须设防护栏杆， 并按规定设安全网，停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前应先检查脚手架稳定性。4、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。5、冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，?防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。7、做好冬季防火防寒的宣传，冬季施工的安全

34、教育。5 越冬工程维护5.1 一般规定：1、对于有采暖要求而不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建缓 建工程等，在入冬前均应编制越冬维护措施。2、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。3、在制定越冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料 以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。4、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。5、在山区坡地建造的工程，入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟、泄水沟，但 不得在建筑物底部设暗沟和盲沟疏水。6、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并应使屋内最低温度保持在50C 以上。 当不

35、能满足上述要求时，应采取防护措施。5.2 在建工程：1、在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时，应采取如下措施：（ 1）当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行捣空处理。强冻胀性土可预留200mm弱冻胀性 土预留100s 150mm空隙两侧应用立砖挡土回填。（ 2）当采用毛石砌筑基础或短桩基础时，应考虑冻胀影响，可在基础侧壁回填厚度为150s 200mm勺混砂、炉渣或贴一层油纸，其深度宜为800s 1200mm（ 3）浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。2、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土 层上施工上述工程越冬时有可能遭冻

36、，应进行维护。3、支撑在基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。4、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。5、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。6、供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。7、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时，应采取下列措施。（ 1）基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。（ 2）内部的存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。6 监督与检查6.

37、1 各分公司应依照本管理规定，结合本单位在建工程情况，并参照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011 ）制订相应冬期施工措施，在建项目无合理冬期施工措施，严禁继续施工，以免引起质量、安全事故。各在建工程项目经理部应结合本工程特点、工程进度等情况，编制本工程年度冬期施工方案，并报所在分公司责任部门备案。6.2 冬期来临之前，各分公司责任部门应组织对公司在建工程冬期施工准备工作进行检查， 并在冬施期间内组织月度例行检查，对检查中发现的问题及时提出整改意见，并监督工程项目部进行整改。集团对于各公司检查情况进行不定期抽查。6.3 在建工程项目经理部负责本工程冬期施工的组织、管理，对于集团、分公司在监督检查中发现的问题，项目部负责制定整改措施并贯彻落实。6.4 越冬后的质量检查，当结束冬季施工后，应对在建工程实体进行详细的质量检查，包括混凝土强度、观感质量等的检查，及时送检混凝土施工同条件养护试块，发现问题及时处理。