扶梯电气控制部分

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1、文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！ 扶梯、步道的电气控制原理自动扶梯是一种倾斜的带有连续循环运动梯路向上或向下输送乘客的电力驱动设备,它的主要特点是:1、 输送能力大,输送客流均匀,能连续输送乘客;2、 可以向上或向下运行;3、 当停电或故障时可作普通楼梯通道使用,不影响楼层之间的交通;4、 造型美观,可以美化环境;5、 结构比较紧凑,占地面积小,使用维护方便。 扶梯 步道扶梯和步道广泛适用于各大型商场、车站、地铁车站、码头、航空港、购物中心等公共场所。由于自动人行步道与扶梯除了有梯路运行和水平运行的区别外,其他差别不大,因此在本章中不再另行介绍。在本章中,都以蒂森克虏伯公司生产的

2、FT822型扶梯为例。扶梯的电气控制部分相对简单,主要有驱动电路、控制电路、安全回路、显示(设置)面板、装饰灯光电路等,下面具体介绍。一、 扶梯的上下行和启动电路。1、扶梯的上下方向运行。从电路中来说,扶梯的上下行的实现就是让电动机的正转、反转。知识回顾：三相交流异步电动机的工作原理：在定子绕组中通入三相正弦电流,就会在转子和定子之间产生旋转磁场。( 根据安培定则或叫右手螺旋定则电生磁的原理) 由于旋转磁场与转子绕组之间有相对运动,则转子绕组切割磁场,在其中产生感生电压.因为转子绕组是闭合的,所以转子导体中便有电流流过。(根据右手定则) 根据左手定则,通过电流的导体在磁场中要受到力的作用,这样

3、转子就产生了转矩.在转矩的作用下。定子就沿着旋转磁场的方向旋转起来了。定子绕组源源不断地从电网中汲取电能经过电磁作用转化为机械能而输出，电动机就连续不断地旋转起来。可见，要改变电动机的转向，就是改变旋转磁场的方向，只要把通入电动机定子绕组的三相电任意两相对调即可。扶梯电路中上下行（正反转）的实现：如图1-a所示,k1.1为上方向运行交流接触器，k1.2为下方向运行交流接触器，k1.1工作时三相电源的顺序是U1、V1、W1进入电动机，K1.2工作时，三相电源的顺序是W1、V1、U1进入电动机，这样就改变了通入定子绕组的三相电源的相序，即改变了定子绕组同转子之间的旋转磁场方向，电动机就由正转变反转

4、或上行变下行了。2、电动机的启动。知识回顾：三相交流异步电动机的降压启动有四种：定子回路串电阻、自耦变压器降压启动、 星-三角形降压启动、延边三角型降压启动。其根本目的都是为了减小启动电流。因为蒂森克虏伯公司生产的FT822型扶梯用的是星三角型降压启动，所以在此我们只讨论星三角型降压启动这种方式。如图1-a所示，k1.1为上方向运行交流接触器,k2.1为星型连接交流接触器，k2.2为三角型连接交流接触器。我们先假设扶梯现在是上方向运行，即k1.1主触头闭合。电动机刚启动时，首先星型连接交流接触器K2.1的主触头闭合，电动机变星型启动。经过N秒的延时，星型连接交流接触器K2.1的主触头断开，三角

5、形连接交流接触器K2.2的主触头闭合，电动机进入三角型正常运行。我们知道，上面的k1.1（上行）、K1.2（下行）、K2.1（星型连接）、K2.2（三角形连接）交流接触器主触头的闭合与断开就是对相应交流接触器线圈得电与失电的控制。那么它们是怎么来控制的呢？一般来说，是用启动按钮、停止按钮、时间继电器等来控制的，在蒂森克虏伯公司生产的FT822型扶梯中，该功能的控制是用可编程控制器（PLC）来实现的。用的PLC具体型号是：西门子 S7-200 。知识引入：可编程控制器（PLC）的基本介绍。一、可编程控制器概况 可编程控制器（PROGRAMMABLE CONTROLLER，简称PC）。与个人计算机

6、的PC相区别，用PLC表示。PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。国际电工委员会（IEC）颁布了对PLC的规定：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。二、PLC的结构及基本配置 一般讲，PLC分为箱体式和模块式两种。但它们的组成是相同的，对箱体式PLC

7、，有一块CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，当然按CPU性能分成若干型号，并按I/O点数又有若干规格。对模块式PLC，有CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架。无任哪种结构类型的PLC，都属于总线式开放型结构，其I/O能力可按用户需要进行扩展与组合。PLC的基本结构框图如下：接口部件输出输入接口部件 中央处理单元 CPU板 接受 驱动 现场信号 受控元件 电 源 部 件 三、基本指令系统特点 PLC的编程语言与一般计算机语言相比，具有明显的特点，它既不同于高级语言，也不同与一般的汇编语言，它既要满足易于编写，又要满足易于调试的要求。目前，还没有一种对各厂家产品都能兼容的编

8、程语言。如三菱公司的产品有它自己的编程语言，OMRON公司的产品也有它自己的语言。在逻辑运算部分，几乎所有的厂家都采用类似于继电器控制电路的梯形图，很容易接受。如西门子公司还采用控制系统流程图来表示，它沿用二进制逻辑元件图形符号来表达控制关系，很直观易懂。较复杂的算术运算、定时计数等，一般也参照梯形图或逻辑元件图给予表示，虽然象征性不如逻辑运算部分，也受用户欢迎。一些高档的PLC还具有与计算机兼容的C语言、BASIC语言、专用的高级语言（如西门子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP），还有用布尔逻辑语言、通用计算机兼容的汇编语言等。不管怎么样，各厂家的编程语言都只能适用于本厂的产品。 本

9、章节采用最常用的编程语言-梯形图（LAD）来讨论电路问题，它类似于电气原理图是符号，易为电气工作人员所接受。对使用者不要求具备高深的知识、不需要长时间的专门训练，只要你能看懂电路图就能看懂梯形图。什么叫梯形图呢？梯形图是通过连线把PLC指令的梯形图符号连接在一起的连通图，用以表达所使用的PLC指令及其前后顺序，它与电气原理图很相似。它的连线有两种：一为母线，另一为内部横竖线。内部横竖线把一个个梯形图符号指令连成一个指令组，这个指令组一般总是从装载（LD）指令开始，必要时再继以若干个输入指令（含LD指令），以建立逻辑条件。最后为输出类指令，实现输出控制，或为数据控制、流程控制、通讯处理、监控工作

10、等指令，以进行相应的工作。母线是用来连接指令组的。PLC的基本逻辑指令基本逻辑指令是PLC中最基本的编程语言，掌握了它也就初步掌握了PLC的使用方法，各种型号的PLC的基本逻辑指令都大台大同小异，现在我们针对三菱公司的FX2N系列，来看看其指令的功能和使用方法，。每条指令及其应用实例都以梯形图和语句表两种编程语言对照说明。一、 输入输出指令（LD/LDI/OUT）下面把LD/LDI/OUT三条指令的功能、梯形图表示形式、操作元件以列表的形式加以说明： 符号 功 能 梯形图表示 操作元件 LD（取） 常开触点与母线相连 X，Y，M，T，C,S LDI（取反） 常闭触点与母线相连 X，Y，M，T，

11、C,SOUT（输出） 线圈驱动 Y，M，T，C，S,F LD与LDI指令用于与母线相连的接点，此外还可用于分支电路的起点。OUT 指令是线圈的驱动指令，可用于输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等，但不能用于输入继电器。输出指令用于并行输出，能连续使用多次。 X000 Y000 地址 指令 数据 0000 LD X000 0001 OUT Y000二、触点串连指令（AND/ANDI）、并联指令（OR/ORI） 符号（名称） 功 能 梯形图表示 操作元件 AND（与） 常开触点串联连接 X，Y，M，T，C,S ANDI（与非） 常闭触点串联连接 X，Y，M，T，C,S OR（或）

12、常开触点并联连接 X，Y，M，T，C，S ORI （ 或非） 常闭触点并联连接 X，Y，M，T，C，S AND、ANDI指令用于一个触点的串联，但串联触点的数量不限，这两个指令可连续使用。 OR、ORI是用于一个触点的并联连接指令。 X001 X002 Y001 地址 指令 数据 0002 LD X001 X003 0003 ANDI X002 0004 OR X003 0005 OUT Y001 三、电路块的并联和串联指令（ORB、ANB） 符号（名称） 功 能 梯形图表示 操作元件 ORB（块或） 电路块并联连接 无 ANB（块与） 电路块串联连接 无 含有两个以上触点串联连接的电路称为“

13、串联连接块”，串联电路块并联连接时，支路的起点以LD或LDNOT指令开始，而支路的终点要用ORB指令。ORB指令是一种独立指令，其后不带操作元件号，因此，ORB指令不表示触点，可以看成电路块之间的一段连接线。如需要将多个电路块并联连接，应在每个并联电路块之后使用一个ORB指令，用这种方法编程时并联电路块的个数没有限制；也可将所有要并联的电路块依次写出，然后在这些电路块的末尾集中写出ORB的指令，但这时ORB指令最多使用7次。将分支电路（并联电路块）与前面的电路串联连接时使用ANB指令，各并联电路块的起点，使用LD或LDNOT指令；与ORB指令一样，ANB指令也不带操作元件，如需要将多个电路块串

14、联连接，应在每个串联电路块之后使用一个ANB指令，用这种方法编程时串联电路块的个数没有限制，若集中使用ANB指令，最多使用7次。 ANB X000 X002 X003 Y006 X001 X004 X005 ORB X006 X003 地 址 指 令 数 据 0000 LD X000 0001 OR X001 0002 LD X002 0003 AND X003 0004 LDI X004 0005 AND X005 0006 OR X006 0007 ORB 0008 ANB 0009 OR X003 0010 OUT Y006 有了上面关于PLC的基础知识,我们再来看扶梯需要星三角降压启动

15、时，用PLC是怎样控制的。用可编程控制器控制电机的正反转或星三角降压启动时控制电路中的接触器触点逻辑关系可用编程实现从而使线路接线大为简化。用可编程控制器实现电机星三角降压启动的接线图，主电路不变，控制电路如图1-b所示,请结合图1-a来看。 KM1.1(上行)上行钥匙开关 I1.0 Q1.0 下行钥匙开关 I1.1 Q1.1 KM2.1(星) I1.2 Q1.2 KM2.2(三角) 停止按钮 PLC S7-200 FR (热继电器常闭触头) COM N DC 24v AC 220v 图1-b只画出上行的简单梯形图如下: I1.0 I1.2 M30.0 M30.0 M30.0 KM1.1 T4

16、0 KM2.1(星) T40 T40 KM2.2(三角)现在我们来分析梯形图,在梯形中,I1.0是扶梯上行的钥匙开关,当扭动此开关时(I1.0闭合),能流从母线通过I1.0到达I1.2,而I1.2是闭合的,能流到达M30.0。这里可以把M30.0看成是在PLC内部的一个中间继电器,能流到达后,它便动作了。M30.0的动作后,其常开点变成了常闭点,锁住了扶梯上行的钥匙开关I1.0,使M30.0一直闭合。再来看下一句,M30.0闭合,能流分成了三路,一路使上方向运行的交流接触器KM1.1动作;第二路通过定时器T40的常闭点到达KM2.2线圈,使KM2.1闭合;第三路到达T40定时器,使T40定时器

17、开始记时。此时,由于KM1.1、KM2.1接触器线圈得电,从电路图中可知电动机作星行启动。再来看下一句,经过N秒后,当T40定时器时间到,T40的常闭点变常开点,使KM2.1失电断开,其常开点闭合使KM2.2得电闭合,于是,现在电路中是KM1.1、KM2.2继电器在工作,电动机作三角形运行。当然,一个完善的程序还远远不止这些,比如在程序中应考虑输入互锁,电路中应考虑继电器互锁等,请自行分析。前面说过, 可编程控制器(PLC)能帮助用户建立柔性的程控系统,其柔性的方便性就在于用户可以通过编写相应的控制程序来做不同的事情。我们拓展思路想想,如果我们在上下行钥匙开关点(I1.0、I1.1)或者另外增

18、加输入点,装上感应开关来检测是否有人接近,那扶梯是不是就实现自动启动了?如果我们在停止按钮处写上定时器程序,扶梯不就可以实现自动停止了?还有,现在很多PLC都配套有通讯模块,直接支持或通过软件支持以太网通讯协议,这样就可以把分布在各个区域的PLC连接起来,在计算机上用组态软件直观地看到各处设备的运行情况,通过PLC传回的故障代码,我们又能及时知道现场设备的故障点,这就是现在大型建筑物内楼宇监控、自控实现的基本方法。这里就不再作更多介绍了,干兴趣的同志可以参考相关书籍。下面介绍扶梯的安全回路。现在,扶梯的设计、制造技术已经很成熟了,其安全保护措施很多,相当完善。 下面以蒂森克虏伯公司生产的FT8

19、22型扶梯为例，介绍扶梯的安全回路及保护器件。通则声明:对于扶梯来说,驱动端为“上端”,张紧端为“下端”,其余为“直段”;人站在张紧端,面向驱动端,身体左边为“左”,右边为“右”； 1、 转速控制器,主控制箱内,器件编号A6,器件自身控制点17-18,接入A2板 3-4点,状态常开,发生与此器件相关故障时显示面板显示的故障代码为F02。2、 相序继电器, 主控制箱内,器件编号F3/F4, 器件自身控制点15-18, 接入A2板3-4点,状态常开,故障代码为F04。3、 电动机保护热继电器, 主控制箱内,器件编号F6, 器件自身控制点95-96, 接入A2板4-5点, 状态常闭, 故障代码为F0

20、5。4、 主驱动链控制, 主控制箱内,器件编号K23, 器件自身控制点13-14, 接入A2板5-6点。故障代码无。5、 上端梳齿板左保护开关,上端梳齿板下, 器件编号S6.11.1, 器件自身控制点11-12, 接入A2板7-8点, 状态常闭。故障代码为F21.6、 上端梳齿板右保护开关,上端梳齿板下, 器件编号S6.11.2, 器件自身控制点11-12, 接入A2板8-9点, 状态常闭。故障代码为F22.7、 上端扶手带左保护开关,上端扶手带入口盒内, 器件编号S6.10.1, 器件自身控制点11-12, 接入A2板9-10点, 状态常闭。故障代码为F23.8、 上端扶手带右保护开关,上端

21、扶手带入口盒内, 器件编号S6.10.2, 器件自身控制点11-12, 接入A2板10-11点, 状态常闭。故障代码为F24.9、 上端急停开关,上端钥匙开关下面, 器件编号S1.5.1, 器件自身控制点1-2, 接入A2板12-13点, 状态常闭, 故障代码为F26.10、 上端梯级检测开关,上端与直段交接处梯级下面, 器件编号S6.14.1, 器件自身控制点11-12, 接入A2板13-14点, 状态常闭, 故障代码为F44.11、 下端梳齿板左保护开关,下端梳齿板下, 器件编号S6.11.3, 器件自身控制点11-12, 接入A2板16-17点, 状态常闭。故障代码为F38.12、 下端

22、梳齿板右保护开关,下端梳齿板下, 器件编号S6.11.4, 器件自身控制点11-12, 接入A2板17-18点, 状态常闭。故障代码为F39.13、 下端扶手带左保护开关,下端扶手带入口盒内, 器件编号S6.10.3, 器件自身控制点11-12, 接入A2板18-19点, 状态常闭。故障代码为F40.14、 下端扶手带右保护开关,下端扶手带入口盒内, 器件编号S6.10.4, 器件自身控制点11-12, 接入A2板19-20点, 状态常闭。故障代码为F41.15、 下端坑内推压急停开关,下端底坑内, 器件编号S1.4.2, 器件自身控制点1-2, 接入A2板20-21点, 状态常闭, 故障代码

23、为F29.16、 下端急停开关,下端钥匙开关下面, 器件编号S1.5.2, 器件自身控制点1-2, 接入A2板21-22点, 状态常闭, 故障代码为F28.17、 下端梯级检测开关,下端与直段交接处梯级下面, 器件编号S6.14.2, 器件自身控制点11-12, 接入A2板22-23点, 状态常闭, 故障代码为F45.18、 下端梯级链条张紧度检测开关左,底坑内, 器件编号S6.12.1, 器件自身控制点11-12, 接入A2板23-24点, 状态常闭, 故障代码为F46.19、 下端梯级链条张紧度检测开关右,底坑内, 器件编号S6.12.2, 器件自身控制点11-12, 接入A2板24-25

24、点, 状态常闭, 故障代码为F47.扶梯在安全回路中的主要保护开关就是这些,它们全都是串连在安全回路中的,我们在检修时,只要看显示面板显示的故障代码,就可以知道是什么开关动作了.再用万用表在A2板的接线端子上(从2点到26点分段测试)进行确认,就能快速、准确地处理故障部位了.对扶梯电气进行维修保养时,使用的工具、仪表要求:1、 万用表内阻在200K以上;2、 交流电流表量程为AC100A;3、 交流电压表量程为AC450V,对于指针式，输入阻抗在300K以上;4、 高压兆欧表应使用电池式500V的，内阻200K以上，禁止使用手摇式兆欧表；5、 测量转速用量程为0500r/min的转速表。6、

25、电气检修使用的通用工具应该同机械检修使用的工具严格分开，避免破损、油污等。7、 使用的手持式检修灯必须带护罩并采用36V以下的安全电压（在上下端底坑应该装设检修用的低压插座）；8、 检修操作时应由主持和助手协同进行，杜绝单人检修；扶梯电气维护保养表 时 间 间 隔序号项 目内 容维修保养每月至少一次 1各电源电压检查确认各交流、直流电源电压是否符合电气原理图的要求2各空气开关熔断器检查控制箱内的空气开关，保险丝是否符合规定要求，完好程度3控制箱的电器元件检查检查元件的接线端是否松动，动作是否可靠4扶手带保护开关检查上下四个扶手带保护开关是否灵敏可靠，复位是否正常5梳齿板保护开关检查上下四个梳齿

26、板保护开关是否灵敏可靠，间隙是否正常6驱动链张紧度检查驱动链检测接近开关是否在扶梯上行、下行时都处在良好的检测位置，且间隙正常，灵敏可靠，可能需要结合机械调校至正常7脉冲测速检查检查驱动电机的速度、梯级运行速度是否超速，速度检测接近开关位置、间隙是否正常，灵敏可靠，可能需要结合机械调校至正常。8梯级链张紧度检查调整两条梯级链的张紧力，使两个梯级链的张紧力开关处在正常位置，且灵敏可靠，复位正常。可能需要结合机械调校至正常。9各种安全保护开关检查除上面检查的安全开关以外的其他安全保护开关检查，使每个保护开关灵敏可靠。10控制箱内各电器元件的清洁使用压缩空气、小毛刷清洁控制箱内各电器元件11装饰灯光、检修工作照明灯的检查检查、更换装饰灯、上下端坑内检修工作照明灯、开关、插座等。总结，对扶梯、步道的显示控制面板上的操作在说明书上都有详细介绍，这里就不再重复了。本章中所提到的术语都是本人在日常维修中常用的非专业叫法，不一定准确，请以专业资料为准。本章中难免有一些不足和错误之处，希望同行多指教，共同学习、交流。18 / 18