尼龙地区别、区分

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1、尼龙的区别、区分*锦纶6:15%盐酸溶解锦纶66 : 15%盐酸不溶解基本不正确！是短时间都不溶解，长时间都溶解！而且盐酸很难定浓度！最好看看它的熔点。可以送专业机构检验，这方面哈哈！*锦纶6的聚合度为140200，锦纶66的聚合度为5577。锦纶的分子链上含有大量的酰胺基，能与相邻分子链的酰胺基形成有 强吸引力的氢健，链段一 CH2-CH2-有优良的柔曲性，分子链结构 比较规整，无庞大的侧基，分子链伸展时易形成结晶，其结晶度为50 %60 %。锦纶由熔体纺丝法制成，显微镜下的形态与涤纶相似， 横截面为圆形，纵向光滑平直。密度较小，约为1.14g /cm3。（二）锦纶的主要性质1 .吸湿性与染

2、色性 锦纶吸湿性较好，标准大气条件下的回潮率为4.5 %左右。染色性能好，可用分散性染料、酸性染料及其他染料染 色。2 .机械性质 锦纶的强度是合成纤维中最高的，回弹性好，伸长为10 %时的弹性恢复率达90 %以上.初始模量低，小负荷下容易变形。 耐窘性最好，约为棉的10倍，为羊毛的20倍，湿态下为粘胶纤维 的140倍。3 .热学性质锦纶6的玻璃化温度较低，为4560 C,锦纶6的 熔点210215 C,分解点为300 C,锦纶66熔点255 C。锦纶耐 热性差，遇热会发生收缩，其沸水收缩率高达 11.5 %左右，150 C 的高温下保持50h，纤维会变黄，失去使用价值。4 .化学性质 锦纶耐

3、碱不耐酸，95 C下用10 %的苛性钠溶液处理 16h，强度基本不受损失。在各种浓酸中会溶解，59 %的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解，15 %和20 %的盐酸可分别溶解锦纶6 和锦纶66。5 .光学性质 锦纶耐光性差，在日光下长时间暴晒，会变黄和发脆。（三）锦纶的用途锦纶以长丝为主，少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺， 目的是提高织物的强度和耐磨性。锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾 花边等，大部分加工成弹力丝，用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚 固耐用。工业用锦纶占40 %以上，由于锦纶的强度高，耐疲劳，抗冲击能力强，与橡胶的亲和能力好，适合于制作卡车、飞机等轮胎用帘子线，用作渔网其寿命

4、比棉渔网长 45倍。此外，还用于缆绳、降落伞、软梯、传送带和锦纶绳等。PA6和 PA66PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而 且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑 件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品 时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经常加入各种 各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性 还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入 玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3% （但和流程相垂直的方 向还要稍

5、高一些）。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性 影响。注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要 注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果 湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料 已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C, 8小时以上的真空烘 干。熔化温度：230280C 对于增强品种为 250280C模具温度：8090C模具温度很显著地影响结晶度， 而结晶度又 影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要， 因此建 议模具温度为8090G对于薄壁的，流程较长的塑件 也建议施用 较高的模具温度。

6、增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度， 但却降 低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用2040C的低温模具。对 于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计）。 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低） 。流道和浇口 :由于 PA6 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重 要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热 流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止 材料过早凝固。如果用潜入式浇口, 浇口的最小直径应当是 0.75mm。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体 -晶体材料。

7、 PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具 有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产 品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃 就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将 收缩率降低到 0.2%1% 。收缩率在流程 方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66 对许多溶 剂具有

8、抗溶性， 但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 注塑模工 艺条件 : 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干 燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处 理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行 105C， 12 小时的真空干燥。熔化温度：260290C 对玻璃添加剂的产品为 275280C熔化温度应 避免高于300C 模具温度：建议80C模具温度将影响结晶度，而 结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40C 的模具温度， 则塑件的结晶度将随着时间而变化， 为了保持 塑件的 几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar,取

9、决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些） 。 流道和浇口 : 由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小 于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使 用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果 用潜入式浇口， 浇口的最小直径 应当是 0.75mm。PA6 典型应用范围 : 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由 于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件 : 干燥 处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如 果材料是用防水材料包装供应的， 则容器应保持密

10、闭。 如果湿度大于 0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C, 8小时以上的真空烘干。熔化温度：230280C，对于增强品种为 250280C。模具温度：8090C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的 机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 8090C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度， 但却降低了韧性。 如果壁 厚大于3mm,建议使用2040C的低温模具。对于玻璃增强材料模具 温度应大于80C。 注射压力：一般在7501250bar之间（

11、取决于材 料和产品设计）。 注射速度： 高速（对增强型材料要稍微降低） 。 流 道和浇口 ：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇 口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道,浇口 尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝 固。如果用潜入式浇口, 浇口的最小直径应当是 0.75mm。 化学和物 理特性：PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低， 而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。 因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响, 因此 使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了

12、提高PA6的机械特性， 经常加入各种各样的改性剂。 玻璃就是最常见的添加剂, 有时为了提 高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的 产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些） 。成型组 装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 实际的收缩率还和塑件 设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。PA66典型应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪 器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件 ： 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然 而，如果储

13、存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C, 12小时的真空干燥。熔化温度：260290C。对玻璃添加剂的产品为 275280C。熔 化温度应避免高于300 Co模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影 响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度， 则塑件的结晶度将随着时间而变化, 为了保持塑件的几何稳定性, 需 要进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些） 。流道和浇口 ：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重 要。浇口孔径不

14、要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道， 浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是 0.75mm。化学和物理特性 ：PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具 有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产 品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂， 有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%2% 之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。