普通冲床操作说明书
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1、普通冲床操作说明书1目的为了新员工快速上岗, 了解工作流程与制度规范, 从而帮助员工更快的熟练新设备和新的工 作岗位,更快的进入角色,提高工作绩效。2范围熟练开关机、模具加油和上下模具安装事项、冲床性能等使用注意项。熟悉机床各个紧急按钮的位置及使用方法, 当紧急状况发生时, 确保及时无误的制止 3作 业要求1.普通冲床应专人操作,必须熟悉操作规程,设备结构,性能及使用方法。2. 操作人员必须佩带相应的劳保用品(手套) ,工作服袖口必须扎紧。3. 开机前检查电路、油路,台面,接地,操作按钮,脚踏板,防护装置,润滑保养及设备周 围,确保无危险隐患后,方可开机。4. 开机后空车运行 2 3分钟,冲臂
2、滑块上下运行 23 次,检查电机及设备有无噪音,飞轮 运转是否平稳,确定正常后方可进行冲切工作。5. 按照所需加工零件,选择模具,冲床,将模具紧固于冲床之上,调整模具行程时,应将滑 块调至上至点,逐步向下调整,直至合适位置。在未却认调好之前,禁止连车。6. 安装模具时,调整上下至点,应采用手动方式(手攀飞轮调整),若机床有点动功能,可采用点动。严禁直接启动电机调整。7. 拆装模具时,必须关闭电机,切断电源,等机床完全停止转动后,方可进行,严禁冲床转 动或不断电源时拆装模具。 拆模具时, 精密模具 (带导轴) 应在合模状态下进行。 8.工作时, 板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙,有硬疤,焊渣
3、,夹渣,焊缝,淬过火的材料不得 加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材。9. 严禁多层冲切,工作中应及时清理冲切落料,并经常检查模具的落料状态,以防模具被堵 塞。若工件毛刺超标,应及时修理模具。10. 要随时根据板料厚度,材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。11. 工作中, 身体任何部位不得进入机器转动范围, 手臂绝对不得进入模具之间。 若有需要, 必须停车断电,待设备停止转动后方可进入。12. 一般禁止两人以上同时操作冲床,若有需要,必须有专人指挥,其他人员应集中精力,密切配合,明白指挥信号,确保安全13. 冲切较小的料时, 不得用手直接送料, 卸料,应该用镊子或合适的夹具进行。 14.工作中, 若有异常,立即切断电源,停车检修。15.必须经常检查模具安装,滑块锁紧情况,如有松动或滑移,应立即调整。16.必须按设备要求,做好日常润滑,定期保养。所需润滑脂(油)要符合要求。17.工作完毕后,切断电源,擦拭设备,打扫卫生。 18.安全至上,严禁违章
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