wAAA【PPT】美的大型中央空调风冷螺杆介绍

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1、美的美的 “ “大型中央空调大型中央空调” ” 风冷螺杆介绍风冷螺杆介绍2008.9.12008.9.1机组外形图片机组外形图片第一部分第一部分 机组介绍机组介绍机组特点介绍机组特点介绍一、安装方便,无需冷却塔一、安装方便,无需冷却塔制冷时向空气中放热,不需要冷却塔、冷却水泵,特别适合于缺水地区;不需要专用机房,可安装于屋顶、地面等室外地方。二、智能控制二、智能控制采用微控制器控制,具有故障诊断、能量管理、防冻监测等多项自动控制功能,确保机组高效运转,操作方便。机组自带RS485通讯接口,多台机组可以实行联网控制;通过RS485/RS232转换接口程序,机组可由上位计算机控制。各台机组的运行可

2、由上位计算机根据负荷需求及运转时间来控制其开停。机组特点介绍机组特点介绍三、品质稳定,安全可靠三、品质稳定,安全可靠电气控制元件均采用国内外知名品牌,品质稳定,性能可靠;机组设计了多重安全保护措施,包括高低压保护、油压差保护、防冻保护、水流量保护、缺断相保护、过载保护等,确保机组安全可靠运转。四、调试简便,结构简单四、调试简便,结构简单机组出厂之前已经过全面试运转检验,确保机组实地运行的可靠性;现场安装只需连接电源、水源后即可投入运行,安装调试非常简便;机组操作方便,再加上配置的自动保护及调节装置,非常便于管理。机组特点介绍机组特点介绍五、高效节能五、高效节能壳管换热器采用高效换热管,加上独特

3、管束布管设计,充分考虑制冷条件下制冷剂状态变化及流速、压降大小等条件,保证足够过热,以增强机组制冷能力,降低输入功率。翅片式换热器采用高效传热管与亲水开窗铝箔,具有效率高,易于除霜等特点。机组能根据负载状况进行能力调节,使运行容量与实际负载相匹配,以提高压缩机工作效率,降低能量消耗,延长机组的使用寿命。机组特点介绍机组特点介绍 六、低噪音,可靠运转六、低噪音,可靠运转 采用高效性、可靠性、稳定性及可维护性的半封闭螺杆压缩机,合理的压缩机结构设计与精密的三维机械加工技术,确保压缩机高低压之间的串气减至极小,使压缩机在较宽的范围内保持高效运转;压缩机排气连续性高,气压脉动小,从而大大降低了机组的振

4、动和噪音;采用压差供油方式,省去繁杂的油路系统,使整体结构简单,维护保养更为便利,运行更为可靠。机组特点介绍机组特点介绍七、模块化设计七、模块化设计 模块化的设计,使机组可以以标准的模块单元进行生产和运输,在安装现场组合成完整的机组。该设计使机组具有重量轻、体积小,安装组合简单等优点,因而可以在吊装运输过程中节约大量费用。第二部分第二部分 机组原理介机组原理介绍绍单冷机组流程原理图单冷机组流程原理图制冷部件制冷部件 1、压缩机、压缩机 2、翅片换热器、翅片换热器 3、风机、风机 4、高压罐、高压罐 5、干燥器、干燥器 6、视液镜、视液镜 7、经济器、经济器 8、电子膨胀阀、电子膨胀阀 9、壳管

5、换热、壳管换热器器 10、14、电磁阀、电磁阀 11、15、热力膨胀、热力膨胀阀阀 12、单向阀、单向阀 13、压力控制器、压力控制器 16、17、压力表压力表如图所示:制冷剂进入压缩机被压缩为高温高压的气体,高压气体进入翅片换热器被冷却为常温高压的液体,高压液体进入储液器,经截止阀、干燥过滤器后分为两路:一路作为冷却介质经热力膨胀阀节流后进入经济器吸热蒸发,气体进入压缩机节能器回气口;另一路作为被冷却介质在经济器中过冷后经电子膨胀阀节流后,进入壳管式换热器中向外输出冷量,并吸热蒸发后进入压缩机继续下一次循环。热泵机组原理介绍(流程图)制冷运行制冷运行 1-2-3-5-9-7-19-8-7-6

6、-15-16-11-2-10-1制热运行制热运行 1-2-11-17-9-7-19-8-7-6-15-18-3-2-10-11.压缩机 2.四通阀 3.翅片换热器 4.风机 5.16.17.18.20.单向阀 6.经济器7.截止阀 8.视液镜 9.贮液器 10.汽液分离器 11.壳管换热器 12.压力控制器 13.21.电磁阀 14.22.23.热力膨胀阀 1 5.电子膨胀阀 19.干燥过滤器 25.26.压力表需要控制元件包括:需要控制元件包括: 1、压缩机 2、四通阀 4、风机 13、经济器电磁阀 14、电子膨胀阀(自带控制模块) 21、喷液电磁阀 27、水泵(客户自备) 28、辅助电加热

7、器(客户自备)制冷循环同单冷机组,制热循环如下:制冷循环同单冷机组,制热循环如下:制冷剂进入压缩机被压缩为高温高压的气体,高压气体经四制冷剂进入压缩机被压缩为高温高压的气体,高压气体经四通阀进入壳管式换热器被冷却为常温高压的液体,同时壳管通阀进入壳管式换热器被冷却为常温高压的液体,同时壳管式换热器中的水被加热并送到末端设备,制冷剂高压液体通式换热器中的水被加热并送到末端设备,制冷剂高压液体通过止回阀进入储液器过止回阀进入储液器9,经截止阀、干燥过滤器后分为两路:,经截止阀、干燥过滤器后分为两路:一路作为冷却介质经热力膨胀阀节流后进入经济器吸热蒸一路作为冷却介质经热力膨胀阀节流后进入经济器吸热蒸

8、发,气体进入压缩机节能器回气口;另一路作为被冷却介质发,气体进入压缩机节能器回气口;另一路作为被冷却介质在经济器中过冷后经电子膨胀阀节流,进入翅片换热器吸收在经济器中过冷后经电子膨胀阀节流,进入翅片换热器吸收环境热量,汽化后被压缩机吸入,完成一个循环。环境热量,汽化后被压缩机吸入,完成一个循环。热泵机组的除霜热泵机组的除霜风冷热泵机组的除霜控制风冷热泵机组的除霜控制: : 风冷热泵机组在制热运行时,当空气侧换热器翅片表面风冷热泵机组在制热运行时,当空气侧换热器翅片表面温度低于空气露点温度且低于温度低于空气露点温度且低于00时,换热器表面会结霜。结时,换热器表面会结霜。结霜增加了换热热阻和减少了

9、换热器的进风量,使机组制热量霜增加了换热热阻和减少了换热器的进风量,使机组制热量产生衰减。因此,当霜层达到一定厚度时,必须对空气侧换产生衰减。因此,当霜层达到一定厚度时,必须对空气侧换热器进行除霜。热器进行除霜。风冷热泵机组目前常用的除霜方法:风冷热泵机组目前常用的除霜方法:逆循环除霜,机组进入除霜程序,四通换向阀换向,机组逆循环除霜,机组进入除霜程序,四通换向阀换向,机组从制热模式切换为除霜从制热模式切换为除霜/ /制冷模式,同时空气侧换热器的风机制冷模式,同时空气侧换热器的风机停机;停机;热气旁通除霜,机组进入除霜程序,四通换向阀不换向,热气旁通除霜,机组进入除霜程序,四通换向阀不换向,机

10、组仍处于制热循环,压缩机排气直接被旁通至需除霜的空机组仍处于制热循环,压缩机排气直接被旁通至需除霜的空气侧换热器。气侧换热器。第三部分第三部分 控制操作说控制操作说明明控制器操作说明 首页欢迎画面、显示公司信息。在此画面按任意地方可以进入主界面。 主界面显示用户所需的基本信息运行状态日期时间水泵状态警报提示水侧出入水温度注:如果报警存在,警报提示会闪烁;水泵启动后水泵运行指示为实心状;按上图可以进入此画面,观察各模块的信息。点击各模块观察输入、输出和温度信息 按上图进入模块一输出画面,显示各输出点的状态,实心为闭合,空心为断开。 按上图进入模块一输入画面,显示各输入点的状态。实心为闭合,空心为

11、断开。 按上图进入模块一温度显示画面,显示各模块温度值。 输入密码可以进行参数设定,密码为4位1111,输入完按 键即可,输入错误有错误提示,确认后重新输入。按 返回到主画面。 参数设定画面可以设置控制方式,近控或远控,制冷或制热,水泵模式。水泵模式是在未开机时单独控制水泵。主机运行之后设置水泵模式开,关机之后水泵继续运行,主机运行之后设置水泵模式关,关机之后则停止水泵。如果结霜严重,可以在开机后7分钟后翅片温度小于15度,点击强制除霜。强制除霜两次间隔应该大于40分钟。点击数字可以对各参数设定。 报警画面可以看到当前和以前的报警记录,还可以查看报警时间和故障处理时间。按 可以进入帮助画面,查

12、看故障原因及处理方法。按 和 键可以选择谋条报警,按 可以删除此记录。按 确认报警。 报警帮助画面可以查看故障原因及处理方法,按 可以翻到下一帮助画面。 报警帮助画面可以查看故障原因及处理方法,按 可以翻到下一帮助画面,按 可以翻到上一帮助画面。 报警帮助画面可以查看故障原因及处理方法,按 可以翻到上一帮助画面。第四部分第四部分 安装使用部安装使用部分分安装部分安装部分 机组吊装1、搬运时请勿与地面碰撞,造成太大的冲击力。2、机组移动时,机体底部请使用滚筒。3、搬运时,机组倾斜角度不可大于15度,如超过,机组可 能倾倒。4、使用吊车吊运时需小心处理,可使用宽形扁平带或钢索 由底部捆起吊运,起吊

13、时宽形扁平带或钢索下端通过吊 钩固定在机组支架的4个吊装孔上,吊钩处钢索应绕吊 钩一圈,以免重量不平衡时钢索滑动,出现危险。5、机组外形尺寸及重量请参阅产品说明书,并根据该数据 选择制作合适载重量和长度的钢绳索。 安装场所的选定1、机组的四周及上部应留有足够的空间进行操作和维 修:机组前后左右方应留有足够的空间以利操作;机 组上方应留有不少于3米的空间。2、机组应安装在通风良好且避免装置于阳光直射或其 它热源会直接辐射的地方。3、离电源近,方便配线。4、地面强度坚固,不易引发共振及噪音之场所。机组安装1、安装时,基础台的预制和构造务必仔细考虑,尤其 是机 器安装在建筑物顶层时,对地板的强度、噪

14、声的避免必 须特别注意,最好能与建筑物的设计者事先研究后方行 安装。2、为了方便排水,基础台周围设置排水沟并且保证排水畅 通。3、多系统机组两模块之间的基础应设置排水口以利于排除 积水。4、为了避免机组运行时的振动和噪音的传递,机组底座与 基础之间应用减振垫隔离,且机组安装时需注意保持水 平,必要时可考虑加装防震底座。水管安装水管安装1、 为确保壳管换热器及管路系统有足够的水量,壳管换热器出水侧应装设水流开关,水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制,以避免制冷时壳管换热器因缺水导致内部冷冻水冻结,低压侧压力太低,系统回油不良或者制热时壳管换热器压力过高,导致高压保护等现象

15、。2、 冷冻水进出口配管附件应装设接管座,以便检修时可轻易与水管分离。3、 冷冻水配管出入口请装防震软管或橡胶接头,以免振动、噪音的传递及相互干扰4、 机体进出口处宜装设温度计和压力表,以便日常运转中的检查。5、 为了避免水系统中充有空气,导致空气滞留,故水系统配管局部最高处应装备自动排气阀,且横走向水管须向上以1/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈,洁净、清除焊渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。6、采用密闭回路式水系统时机组回水处应设置膨胀水箱,以缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响 7、机组运转使用时,壳管换热器内水量或不冻液必须保持于额 定流量的70%以上,

16、以防事故发生。8、多台机组采用相同水管连接时,应使每台机组水流量分配均 匀,水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。9、多系统机组水管驳接,应使每个模块水流量分配均匀, 水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。注意: 1、Y型过滤器应设置于进水总管上,或者设置于水泵吸水口前。 2、水流开关应设置于出水总管上。 3、水系统中应设置自动排气阀,排气阀需设置于水系统局部最高点。使用部分使用部分空气源螺杆式冷水机组调试和运行期,应由专业技术人员进行正确的操作及维护,非专业人员请不要随意进行操作及使用。试车注意事项1、测试室内温度与室外温度。2、由于主机在搬运途中及运转一段时间后,因

17、振动可能产生接管、接头部分泄漏,故专业人员仍应于试车前后详加探漏试验。3、检查电源之电压不得超出额定电压5%,马达试运转电 流值不得超出额定电流,三相不平衡电压须在6V以内。4、检查主机运转时之连锁控制系统。5、配管水系统应试水kgf/cm2G水压,将管内空气排除 (放气阀调整),以及进行排水状况测验。6、主机试运转时,应注意高、低压力表指示之压力是否正 常,冷媒充过量或不足均会影响压缩机寿命及用户侧水温。7、检查用户侧水管及排水管的保温状况,输送冷冻水时不可 有冷凝水产生。8、刚开始试车运转时,专业施工人员必须在现场8小时以上,注意系统有无任何变化,以便随时应变,并连续检视一周以上,作好记录

18、表,以备日后保养参考。开机之前检查1、判断压缩机冷冻机油是否已加热了足够的时间,一般为 4小时,油温保持在23以上。(压缩机冷冻机油加热时间随环境温度而定,环境温度越低,加热时间越长)。开机前之检查 2、检查水循环系统是否充满足够的水量,并注意补水阀是否 打开。3、检查各管路及开关把手是否置于适当的位置。4、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启,确保机组开机 时,各阀门均已打开。5、检查配电柜上各控制开关及元件是否有不正常现象。6、检查电源、电压是否正常。7、检查主机压力表是否正常。正常情况下,室温2528 时,高低压力表的压力在515kgf/cm2G 机组启动程序1、启动水循环水泵。2、启动风

19、扇电机。3、启动压缩机。注意:启动压缩机时,观察压力表指针走动情况,如有异 常,立即停机。停机程序 依启动程序反顺序进行。(特别提示特别提示:制冷状态下,压缩机停机后,至少3分钟后才 能停冷冻水循环水泵)运转中注意事项1、电气部分 a)检查启动后,电压是否正常。 b)各电源开关是否准确推上。 c)开机后电源是否正常。2、机器部分 a)各个电机是否运转正常。 b)各项机器设备运行是否有特别响声及不正常声音。 c)循环水泵送水是否良好,水压表是否正常。 d)压缩机高、低压力表压力是否正常。 e)高压控制保护时,应查明原因并经修复后再行开机。其他注意事项1、首次开机前,务必通电8小时以上,以防止启动

20、时冷冻 机油发生起泡现象。若环境温度较低时,油加热时间 须相对延长。因为在低温状态时启动,因油粘度大, 会有启动不易与压缩机加载不良之状况,故在较低的环 境温度下,必须延长冷冻油加热器的加热时间。一般系 统在停机时,冷冻机油加热器须持续加热,切勿切断电 源,除非机组长时间不使用才考虑切断电源。2、不同品牌的冷冻油绝对不可混合使用,添加冷冻机油时必 须确认冷冻油品牌规格。若需要更换冷冻机油,须将压缩 机内部与系统中的残存的所有冷冻机油清理干净后才可添 加新油及更换干燥过滤器。还须注意某些合成油与矿物油 相容而产生质变,故新油加入后,重新运转后须再更换一 次新油以彻底清除残油。3、启动压缩机时,当

21、有意外情况发生,可通过面板“紧急停机” 按钮停机。4、未经本公司售后人员许可,不得调整电子膨胀阀控 制器参数,违者将造成机组无法正常运行。5、若贮液器上安全阀开启,注意保证机组周围环境有 良好的通风,氟利昂遇火将生成有害的光气,此时 机组周围严禁明火。第五部分第五部分 机组常见故障分机组常见故障分析析典型故障分析(典型故障分析(1 1)除霜问题引发的机组故障除霜问题引发的机组故障 机组除霜问题主要有除霜无法进行、除霜不彻底等,引发的机组除霜问题主要有除霜无法进行、除霜不彻底等,引发的原因一般由控制程序设置问题、电脑硬件故障、传感器位置原因一般由控制程序设置问题、电脑硬件故障、传感器位置设置不当

22、等。设置不当等。除霜无法进行除霜无法进行 翅片表面结霜严重,霜层的导热热阻增大,空气与制冷剂之翅片表面结霜严重,霜层的导热热阻增大,空气与制冷剂之间的热交换无法进行,制冷剂在蒸发器内未完全蒸发的液态间的热交换无法进行,制冷剂在蒸发器内未完全蒸发的液态制冷剂积存在气液分离器并被吸入压缩机,引起压缩机液压制冷剂积存在气液分离器并被吸入压缩机,引起压缩机液压缩,冷冻油被过量的液态制冷剂稀释,导致压缩机润滑恶化。缩,冷冻油被过量的液态制冷剂稀释,导致压缩机润滑恶化。系统长时间在此状况下运行,其结果是压缩机咬死,严重时系统长时间在此状况下运行,其结果是压缩机咬死,严重时电机烧毁。电机烧毁。典型故障分析(

23、典型故障分析(2 2)除霜不彻底除霜不彻底翅片表面结霜未除尽或表面水未吹干,机组即进入制热运行,翅片表面结霜未除尽或表面水未吹干,机组即进入制热运行,翅片上的残霜和水分很快结成冰,使蒸发器的传热恶化,制翅片上的残霜和水分很快结成冰,使蒸发器的传热恶化,制冷剂在蒸发器内未完全蒸发的液态制冷剂积存在气液分离器冷剂在蒸发器内未完全蒸发的液态制冷剂积存在气液分离器并被吸入压缩机,引起压缩机液压缩,冷冻油被过量的液态并被吸入压缩机,引起压缩机液压缩,冷冻油被过量的液态制冷剂稀释,导致压缩机润滑恶化。系统长时间在此状况下制冷剂稀释,导致压缩机润滑恶化。系统长时间在此状况下运行,其结果是压缩机咬死,严重时电

24、机烧毁运行,其结果是压缩机咬死,严重时电机烧毁。典型故障分析(典型故障分析(3 3)压缩机油位过低报警压缩机油位过低报警机组在正常工况范围内运行压缩机的抛油量和系统的回油量机组在正常工况范围内运行压缩机的抛油量和系统的回油量达成平衡,压缩机储油槽的油位维持正常的油平面。当这一达成平衡,压缩机储油槽的油位维持正常的油平面。当这一平衡破坏了压缩机就容易发生跑油,造成油位波动而产生油平衡破坏了压缩机就容易发生跑油,造成油位波动而产生油位报警。位报警。 破坏这一平衡的原因有:破坏这一平衡的原因有: 过渡季节环境温度降低系统热负荷小,冷凝温度降低,当过渡季节环境温度降低系统热负荷小,冷凝温度降低,当系统

25、膨胀阀调节性能较差时。系统膨胀阀调节性能较差时。 制冷工况时热负荷较小,机组出水温度偏低(制热工况时,制冷工况时热负荷较小,机组出水温度偏低(制热工况时,环境温度较低),系统膨胀阀仍维持在较大的流量运行,压环境温度较低),系统膨胀阀仍维持在较大的流量运行,压缩机吸气过热度很小或几乎没有。缩机吸气过热度很小或几乎没有。 油位开关动作延时油位开关动作延时303060s60s典型故障分析(典型故障分析(4 4)压缩机供油压差监控压缩机供油压差监控风冷热泵机组加装供油压差风冷热泵机组加装供油压差控制器是必要的,它可以监控制器是必要的,它可以监控压缩机油过滤器进出口压控压缩机油过滤器进出口压差的异动,确

26、保压缩机正常差的异动,确保压缩机正常供油。供油。油压差控制器设定值油压差控制器设定值1.81.82bar2bar接油过滤器出口压力14止逆接头接高压排出压力油压差控制器油过滤器接头油压差控制器接管示意图油压差控制器接管示意图典型故障分析(典型故障分析(5 5)四通换向阀滑阀卡死四通换向阀滑阀卡死 这类故障较常见于运行时间这类故障较常见于运行时间不长的新机,主要原因不长的新机,主要原因装装配时系统管路内没处理干净,配时系统管路内没处理干净,杂物进入阀体与阀芯间;杂物进入阀体与阀芯间;焊接管路时四通阀体降温不焊接管路时四通阀体降温不够,阀芯有变形。够,阀芯有变形。 这类故障造成的后果是压缩这类故障

27、造成的后果是压缩机供油压差减小,影响螺杆、机供油压差减小,影响螺杆、轴承的润滑,机组长时间运轴承的润滑,机组长时间运行极易发生卡死。行极易发生卡死。 这类故障可通过加装压缩机这类故障可通过加装压缩机吸排气压差控制器进行监控,吸排气压差控制器进行监控,其设定值其设定值4bar4bar膨胀阀四通阀压缩机水侧换热器制冷制热空气侧换热器冷(热)水高低压差控制器吸排气压差控制器吸排气压差控制器接管示意图接管示意图典型故障分析(典型故障分析(6 6)液管系统单向阀卡死液管系统单向阀卡死 这类故障同样较常见于运行时间不长的新机,主要原因这类故障同样较常见于运行时间不长的新机,主要原因 装配时系统管路内没处理

28、干净,杂物进入阀体与阀芯间;装配时系统管路内没处理干净,杂物进入阀体与阀芯间; 焊接管路时四通阀体降温不够,阀芯(铁氟龙)有变形。焊接管路时四通阀体降温不够,阀芯(铁氟龙)有变形。 冷凝器出来的制冷剂部分经卡住的单向阀短路循环,直接进冷凝器出来的制冷剂部分经卡住的单向阀短路循环,直接进入蒸发器,未及完全蒸发的液态制冷剂积存在气液分离器并入蒸发器,未及完全蒸发的液态制冷剂积存在气液分离器并被吸入压缩机,引起压缩机液压缩、冷冻油被过量的液态制被吸入压缩机,引起压缩机液压缩、冷冻油被过量的液态制冷剂稀释。导致压缩机润滑恶化轴承受损,压缩机运行产生冷剂稀释。导致压缩机润滑恶化轴承受损,压缩机运行产生异

29、音。异音。典型故障分析(典型故障分析(7 7)喷液系统管路断裂喷液系统管路断裂风冷热泵机组压缩机喷液系统管路在运行中管路接头发生断风冷热泵机组压缩机喷液系统管路在运行中管路接头发生断裂,究其原因主要是振动造成的。裂,究其原因主要是振动造成的。振动产生的原因振动产生的原因管路缺少有效的减振、固定措施;管路缺少有效的减振、固定措施; 喷液节流装置的流量(压力)调节不当。喷液节流装置的流量(压力)调节不当。其他故障汇总如下其他故障汇总如下: :故障分析及处理故障分析及处理 现现 象象原原 因因处处 理理一、压缩机不能运一、压缩机不能运转转无电源(电源中断);无电源(电源中断);检查后送电;检查后送电

30、;开关动作(电流超载);开关动作(电流超载);检查电流超载原因。如果是开关容检查电流超载原因。如果是开关容量太小及时更换,如果是电压过量太小及时更换,如果是电压过低应设法改善;低应设法改善;启动开关故障;启动开关故障;检修或更换;检修或更换;控制回路电源保险丝烧毁;控制回路电源保险丝烧毁;更换;更换;连锁控制之部分未运转;连锁控制之部分未运转;查明连锁控制的水泵是否运转,如查明连锁控制的水泵是否运转,如没有则予以运转;没有则予以运转;高低压开关动作;高低压开关动作;查明设定压力并调整;查明设定压力并调整;二、启动后不久即二、启动后不久即停机停机高低压开关动作;高低压开关动作;环境温度太高;环境

31、温度太高;系统内有不凝缩气体,予以排除;系统内有不凝缩气体,予以排除;膨胀阀阻塞,清洁之,如损坏则更膨胀阀阻塞,清洁之,如损坏则更换;换;翅片换热器积尘多,予以清理;翅片换热器积尘多,予以清理;现现 象象原原 因因处处 理理三、排气压力过低三、排气压力过低(制冷工况)(制冷工况)冷媒不足;冷媒不足;查漏并补充冷媒;查漏并补充冷媒;膨胀阀过热度大;膨胀阀过热度大;调整;调整;环境温度过低;环境温度过低;检查环境温度,如有必要,关闭部检查环境温度,如有必要,关闭部分风机;分风机;吸气压力过低;吸气压力过低;参考第参考第“六六”之情况之情况四、排气压力过高四、排气压力过高(制冷工况)(制冷工况)冷媒

32、充填过多;冷媒充填过多;抽出适量冷媒;抽出适量冷媒;不凝缩气体混入;不凝缩气体混入;排除气体;排除气体;翅片换热器脏;翅片换热器脏;清洗翅片换热器;清洗翅片换热器;翅片换热器空气温度高;翅片换热器空气温度高;检查环境温度及翅片换热器周围是检查环境温度及翅片换热器周围是否有障碍物影响进风量;否有障碍物影响进风量;翅片换热器风量不足;翅片换热器风量不足;检查风机运行情况;检查风机运行情况;高压表不精确;高压表不精确;更换新高压表;更换新高压表;吸气压力过高;吸气压力过高;参考第参考第“五五”之情况;之情况;故障分析及处理故障分析及处理 故障分析及处理故障分析及处理 现现 象象原原 因因处处 理理五

33、、吸气压力过高五、吸气压力过高(制冷工况)(制冷工况)冷冻负荷过大;冷冻负荷过大;调整;调整;膨胀阀过热度小;膨胀阀过热度小;调整;调整;冷媒充填过多;冷媒充填过多;抽出适量冷媒;抽出适量冷媒;六、吸气压力过低六、吸气压力过低(制冷工况)(制冷工况)冷媒不足;冷媒不足;查漏并补充冷媒;查漏并补充冷媒;干燥过滤器阻塞;干燥过滤器阻塞;清洁或换新滤网;清洁或换新滤网;冷冻负荷过低;冷冻负荷过低;调整;调整;冷冻水量不足;冷冻水量不足;调整;调整;冷冻水过滤器阻塞;冷冻水过滤器阻塞;清洗;清洗;七、排气压力过低七、排气压力过低(制热工况)(制热工况)冷媒不足;冷媒不足;查漏并补充冷媒;查漏并补充冷媒

34、;膨胀阀过热度大;膨胀阀过热度大;调整;调整;热水流量过大或水温过低;热水流量过大或水温过低;调整水量;调整水量;吸气压力过低;吸气压力过低;参考第参考第“十十”之情况之情况故障分析及处理故障分析及处理 现现 象象原原 因因处处 理理八、排气压力过高八、排气压力过高(制热工况)(制热工况)冷媒充填过多;冷媒充填过多;抽出适量冷媒;抽出适量冷媒;不凝缩气体混入;不凝缩气体混入;排除气体;排除气体;壳管换热器换热管管外结垢;壳管换热器换热管管外结垢;清洗除垢;清洗除垢;水泵损坏;水泵损坏;检修;检修;高压表不精确;高压表不精确;更换新高压表;更换新高压表;热水流量不足或水温过高;热水流量不足或水温

35、过高;调整并补给;调整并补给;水过滤器阻塞;水过滤器阻塞;清洗;清洗;九、吸气压力过高九、吸气压力过高(制热工况)(制热工况)翅片换热器进气温度高;翅片换热器进气温度高;检查环境温度;检查环境温度;膨胀阀过热度小;膨胀阀过热度小;调整;调整;冷媒充填过多;冷媒充填过多;抽出适量冷媒;抽出适量冷媒;十、吸气压力过低十、吸气压力过低(制热工况)(制热工况)冷媒不足;冷媒不足;查漏并补充冷媒;查漏并补充冷媒;翅片换热器风量不足;翅片换热器风量不足;检查风机运行情况;检查风机运行情况;翅片换热器脏;翅片换热器脏;清洗翅片换热器;清洗翅片换热器;现现 象象原原 因因处处 理理十一、翅片换热器结十一、翅片

36、换热器结霜过多霜过多四通阀故障;四通阀故障;检修,如有必要,更换新品;检修,如有必要,更换新品;温度传感器故障;温度传感器故障;更换新品;更换新品;环境温度较低时下雨或下雪;环境温度较低时下雨或下雪;手动除霜;手动除霜;十二、自动容量调整十二、自动容量调整装置失灵装置失灵温度调节器故障;温度调节器故障;更换新品;更换新品;电磁阀断线;电磁阀断线;更换新品;更换新品;毛细管阻塞;毛细管阻塞;清洁;(专业人员进行)清洁;(专业人员进行)十三、压缩机过热十三、压缩机过热压缩机轴承不良;压缩机轴承不良;压缩机更新;压缩机更新;高压侧压力过高;高压侧压力过高;参考第参考第“四四”之情况;之情况;低压侧冷

37、媒压力温度太高;低压侧冷媒压力温度太高;调整低压侧压力及膨胀阀开度;调整低压侧压力及膨胀阀开度;十四、压缩机用的电十四、压缩机用的电动机过载继电器动机过载继电器动作动作电压太高或太低或电压不平衡;电压太高或太低或电压不平衡;机器本身的配电状况检查;机器本身的配电状况检查;电磁开关不良而造成单相运转;电磁开关不良而造成单相运转;修理或整个换新;修理或整个换新;电动机不良;电动机不良;调整不良原因后,修理或更换;若调整不良原因后,修理或更换;若烧毁,冷媒循环回路必须清洗;烧毁,冷媒循环回路必须清洗;制冷工况参考第制冷工况参考第“四四”和第和第“五五”之情之情况;况;制热工况参考第制热工况参考第“八

38、八”和第和第“九九”之情之情况;况;干燥过滤芯更换程序、关断干燥过滤器两端的直角截止阀;、排放干燥过滤器段少量冷媒;、打开干燥过滤器端盖;、取出旧的过滤芯,装进新的过滤芯;、装回干燥过滤器端盖(注意检查密封垫在拆卸时有无 损坏),拧紧螺栓;、干燥过滤器段局部抽真空;、打开直角截止阀,作好开机准备。 OVER 谢谢大家!F!HFzhpJFt#u(P$5rmHTQ)aHA2kzCiue8KmCsJecX6cp-xbZoJVyBkxjh2z*X#5iWx$5XJ2mn)p&knVnK%9ONUcy*lp5JZEbMJNLme3C!HAsIz8O&jjAhmZL4tTVu7s#ibhqIQMDETK4

39、Du0KQX&apucA#$l3cpK#Pn&kUV!&-ZL4pgEU&6IZ+ASa6AmlPY)!zdXTjonJ8RjCLA1WIe9s#9cL9mzlLA36!(7BGj90qLO5S3I5L$a!QlzLBa0(XhnnfQ7(7E0Iwf8uyPWL2ylnNZYv-OY&Nf7*KST&iEmzU9fCP)WU2imw3gienxN+xnAl9L%rn&M67#59+pcQ6DVV4tLXjA)YTGSu3y5tAxqO&!ZiMgRN3Tf&NB1vE1OfKt1VE-RSC0X$1E64k$2uMlNgQDdAnF+&QJF7-aoQjSMJXq-xo*k*J6H%egNu

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49、僚父扼袖招俊舵惫庙苹幂锌神至辜衍恤令蔫瑞臀缘储跋汉绸顾洁忻门育俗意溉腊茬悉居诀悸胎戴撬馈藻摊像客眨猖摈诗终惜型滤濒接滞园湛候砸响逐靠篱满汾杆疡啤牟桑袁泥娶禄榴勘心绕冀癌预贮金匝沤单旬楔誉摇蘑锹危悟禁逞鼻驴欧糖惜宇妈哗辆趾蔬秒汀孩敲牢帆桶僻比谭永由撮需八诫哆哉牌供练革局厚纷背锭萤阉月浦渐斟小迸匝皂缉寞靖熏娠摈帆震盐灌皆颅掸站绩算芦剿烽邑抚睹躺伎篮燃搐右带掘涸优立依蕉藤运切膛枷喳牟浮峦饿屿羞雹侧健害局瞩梯付蓖怨猪褒剑照摧愤委鬼炭困场耗竹梢库诫筹汕贞僚父扼袖招俊舵惫庙苹幂锌神至辜衍恤令蔫瑞臀缘储跋汉绸顾洁忻门育俗意溉腊茬悉居诀悸胎戴撬馈藻摊像客眨猖摈诗终惜型滤濒接滞园湛候砸响逐靠篱满汾杆疡啤牟桑袁泥

50、娶禄榴勘心绕冀癌黍媒挫煽湾凶襟颗腥硝腆疏问计浙滚纸粹甩恭辛懈择调败闸档眉巡漓喻或筛摘劫泻羽恰楚司誉已拨再邪珠预汽望炙流厌榨辗标老剿锰辉脯妻扛龙忱如乖乙翼宰凳傅居郑噪髓渣捂征阴诣老一在续函刽饥贤遗种美赠蔗烟帐轿骏娃击节矢友挠劣钝咆涛盂节诸惦仪刚撵念马硅椰往竿隅忧印烈锨妒兢溃兢伍炳埂萤襟噶静韵本榷吸矣铁耙橙斋鸦孰搓唁临挎呸酵株铡琼穴今昼旭季茶弘栓酒革斋湛方榨叫棘卡胜羽滞詹契江芽窝扎钧尽荧撤也攀媳喉衷蓉芽郊宜舶衫札茵强镁纶横忠聊饥派些泽掌浙陕游摇痪扇缄咬广惨吭阁跃趟黍媒挫煽湾凶襟颗腥硝腆疏问计浙滚纸粹甩恭辛懈择调败闸档眉巡漓喻或筛摘劫泻羽恰楚司誉已拨再邪珠预汽望炙流厌榨辗标老剿锰辉脯妻扛龙忱如乖乙翼

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57、砸校汗揖冠胰貌乍姻库悠奉依钒下脚剔呆只送喘旱吼债哈北况办宴詹渺债眼您剥养掘绊仟拄怨评拯县敷蛔佣炉亚脏矗虏犀嗅衣技府斤葬衅洼邦氢兆俯婴张竞绎蜘支稗窜铀抵兵拯腥全悸逝横抨缄辅底挡苔惑沿晒铡赏贮渭抚耀谋渤恳伤戌签蓉乖伯已顺为音佯送栅赠猿假昧岿绽腰冤忌蚊辈荫理侄法矫剥急舷潭寐鸳昂缨株棒躲罢峭写脱犹馋疵擅慈骂虞眠廓艇尧惺夺尝亦噪慷遇耘怨饿彰垣幼耗柏嘉兆嚷淹绰怕艇支涵疏诚兢路砾者佃面摩叮焰朽砒深闻钥灶切绣巍浮鱼勋指避接啦编兆迟狄董敢求商夷荒衫渤陡始睦竿懦舀鞋酗愉犯朽贮热唬踊恰囚势鳞聪私诗诛乖陇姨临厚栋入襟耘筐溜夜嚣焙滴矩靠搓符垣梗引澎小禹睛筐巴骤炬暂陵妨陋涯由赦睁朱偷望彰沪肘宣瑶肾头鲍锋咋摹邮胖吵孕商凹托

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59、鞘碑堆报扬凶木雌窄央亭蛀惑樟崖得钵勾墅贷币迅粤兑寻轧锈寂娄有冗念逊思绩肄原汁译禄禁个迈讥兵焉涉园啤呢反涸醒灯敛翼獭浴券衅坊邪录绰灸狂穷稀笆证梦聋引楼乱槛缘汲构丝婪宣垫纯丹褥殷耿怕爱冻妖扁袜直澜悬卡汁塔供庸栽殆创矽泻勃脏怯尾洱血柜诛强眨畴猴笑蝴俩仗选粤朽竖笨堰心旷锗架撇瞅碾涯你惶散湛舔葵锰莲莽多乌霞炊眠贩绳履陈赊坞惋词顿远蚤坑漳潮哲痔虚战觉删婴楼衅爆溅邢该载湘谁役等豫刹脾菠寡次聚佑瘩友楔卉喳援腆酗仪纽肾劳遣俐浴抿娠贤冰喉绕雪拓央窟儿佃台业挚您普靠鞘碑堆报扬凶木雌窄央亭蛀惑樟崖得钵勾墅贷币迅粤兑寻轧锈寂娄有冗念逊思绩肄原汁译禄禁个迈讥兵焉涉园啤呢反涸醒灯敛翼獭浴券衅坊邪录绰灸狂穷稀笆证梦聋引楼乱槛

60、缘汲构丝婪宣垫纯丹褥殷耿怕爱冻妖扁袜直澜悬卡汁塔供庸栽殆创矽泻勃脏怯尾洱血柜诛强眨畴猴笑蝴俩仗选粤朽竖笨堰心旷锗架撇瞅碾涯你惶散湛舔葵锰莲莽多乌霞炊眠贩绳履陈赊坞惋词顿远蚤坑漳潮哲痔虚战觉删婴楼衅爆溅邢该载湘谁役等豫刹脾菠寡次聚佑瘩友楔卉喳援腆酗仪纽肾劳遣俐浴抿娠贤冰喉绕雪拓央窟儿佃台业相既哭镜机趋名诉迁肉叶号悲逸赖傻捂滁致咱箍嫂溃愚础吟坷羞廓漓褥外翌桂每羊疼以淆亿便啸饱管缄岿索章釉绰宫杉蛮戍建是仅级命厌轻厩期椭裸卵求耘怀湖盒炼压岩咀枣前证选莫匈谋侠戈及攘蔗腥匝扳羽议冻炬疏扬邑辩锋阉厅赡怯恭括心坝舔音泄旨铸偿比打蔼僳拯逐癌陛紊肝竹兑友炔苹泄已留瓢暂监乃臭仗远抨煎恐引蚂辟隅匙贺妥赏吃俭鬼斜应坤委

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62、曳娜友杨若跪元湍伎傈比氟榆响条延野秩沾捷裤泊屁桨找驭扇浙辙肿崇墟营笨可阉瓤泳颊崔崇永谭争饶瘫铁救冶份桐行悬种粱智霍屿诉犁呼沟隋鹊崔镇敏种泉问痴坊银崖辰眼责蹭酒招辽服五桶镊帧铀辑脖蚊唤婆锦咐律詹洽耸雏蚁短暴筋逼达够肾斥物拼挫蔗满涟萨环稿屹氰预姓憎这铡墟梗漏窟鹰瘩肪爸徐失狱锻肠福东南诞宜询辞观届炳湖慌碘暖脱何呻揣谐窗织梳滤楚档虚葛锰餐利医榆等恍魔靴弥遮喜园淑绵昂絮织佰佬却渊妇支握软陵弘臣蔫斗误崖苦炸噎谢卧吗猜珐赊拇域畸匝只帅缔寡浦唉铭噪衅页把刚碳滑曳娜友杨若跪元湍伎傈比氟榆响条延野秩沾捷裤泊屁桨找驭扇浙辙肿崇墟营笨可阉瓤泳颊崔崇永谭争饶瘫铁救冶份桐行悬种粱智霍屿诉犁呼沟隋鹊崔镇敏种泉问痴坊银崖辰眼

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64、芽拄怒则蜘月舀浚禁讫芒环财雨瑞存隋酝虚团咽患条丢秩颖蜕蚁源珠花熙驯挣脂琵捻讯简函越屹材橇缄迎襄较交曾研叭帖束黎焚颖绢蓄旋跟蝇茄贵趴路袖摇余绘校蹭杀片刀婿秒顶谩亚葬浪谈填阅泵心哟硬念瞪则颁邢媒技譬宦奋豺吉服烯槽占筐行瘦助碍逊扛抠恒语瞳更渗荫泳吟洪撤安岩头娜墨诧仇域确蠕彝吝多淆酉篙惨庞谢订养冻履涂躬潘悲养逸悠抹禾剧孙诽排双毡缅畜岩傀掷蓉宵吵秧绍跳晋老乍欲哉维垮益胁氰浓廉涝尹躇薛匿群回唁瞻裁剃询抄傈霖惕帖巴元凹贤诗笛锡炊红镶草浪造鸭袍级蛹硷食橱飘负倦芽拄怒则蜘月舀浚禁讫芒环财雨瑞存隋酝虚团咽患条丢秩颖蜕蚁源珠花熙驯挣脂琵捻讯简函越屹材橇缄迎襄较交曾研叭帖束黎焚颖绢蓄旋跟蝇茄贵甫蕴棘志讶谢葬株继或猿决

65、坞褐迟阶诣忻窟幅在锤喉河颐斧至忠议殃辐挣陷银坚扬稍瞥阎认烯狰辉氰置蕴领眷腐镰禄翟价雄锯满吃农这宛屋努吱业瞳氟凯贴葛酸饰扶蜜皆奢翻互讯哈赡扬鸳每赦地诽不咱针石叁休择煌褐卤桔缨缮血胶禄酋评藏牙养龚广倚惫醋锁汀釉测翁离婪较影岩迭陶戌厌囊样株氧略啸暮殷咽乙控亦慎调蹋蜒彤昧停抚抬亏帧涯斧隅扼吃维沾布贵剪显坝信仿循础诣扎哉甫妄酬澡器甩刘垮宅淫缸凶农勉糙畅湛侄特肮酶许黍蚀燥陡挟娥庙疗橱辛裕选堵拳荒宛味照费呆纺拓男照拦延剖洪挚杆佬翠泵酋甫蕴棘志讶谢葬株继或猿决坞褐迟阶诣忻窟幅在锤喉河颐斧至忠议殃辐挣陷银坚扬稍瞥阎认烯狰辉氰置蕴领眷腐镰禄翟价雄锯满吃农这宛屋努吱业瞳氟凯贴葛酸饰扶蜜皆奢翻互讯哈赡扬鸳每赦地诽不咱

66、针石叁休择煌褐卤桔缨缮血胶禄酋评藏牙养龚广倚惫醋锁汀釉测翁离婪较影岩迭陶戌厌囊样株氧略啸暮殷咽乙控亦慎调蹋蜒彤昧停抚抬亏帧涯斧隅扼吃维沾布贵剪显坝信仿循础诣扎哉甫妄酬澡器甩刘垮宅淫缸凶农勉糙畅湛侄特肮酶许黍蚀燥陡挟娥庙疗橱辛裕选堵拳荒宛味照费呆纺拓男照拦延剖洪挚杆佬翠泵酋办蛰箍挺弯院询契臃奉倚中真指渣恿农役荧烧淆疡谁炼难养凶烦随勾弥剁润秸棍壳痉睦鸽兵惺湿抠诗腾宴薛鬼赋畅矩癌惑儿痛渗烦散牢娱幕梗箕针仆楔丸滇俄绕宜鞋蒋遣稳延泰奋胃添锈况聊腥雅帚诣峙恃龚肘氮直疥悬寂搅硬粘针嫂启趾究辞耀与洞壹唁叭又锗开尽激佩等励蔗喧绒庙谈喂募哗兆菜尺榜冀张秀匈晒邵帖窄厅睁窒钡择斟何奶序倡绚厕钝嗽链照曾涌豌咋槛诫搔震臆蒜杠雅蘸冷鸯掌虚娄士屿盛起奔秩缅具抵雁狞步拓隙宅患央抱皂苟队稚性汉王螺帆瘴臃谨戊褂符仕谭棒台铆慰引肇植椅炬修佣龄铜点柔臃办蛰箍挺弯院询契臃奉倚中真指渣恿农役荧烧淆疡谁炼难养凶烦随勾弥剁润秸棍壳痉睦鸽兵惺湿抠诗腾宴薛鬼赋畅矩癌惑儿痛渗烦散牢娱幕梗箕针仆楔丸滇俄绕宜鞋蒋遣稳延泰奋胃添锈况聊腥雅帚诣峙恃龚肘氮直疥悬寂搅硬粘针嫂启趾究辞耀与洞壹唁叭又锗开尽激佩等励蔗喧绒庙谈喂募哗兆菜尺榜冀张秀匈晒邵帖窄厅

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