特种设备安全管理制度汇编DOC 173页[共174页]

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1、特种设备安全管理制度汇编*有限公司二一五年四月前 言特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆，这些设备被广泛应用在石油化工、盐化工、精细化工、橡胶制造等我市重点行业，另外造纸、纺织服装、机械制造、食品加工及医疗卫生、娱乐设施、码头装卸、热电等行业，还有胜利油田油气分离、原油和天然气输送等也普遍使用，特种设备使用范围边及城乡，已成为我们生产生活中不可缺少的重要设施。但由于各种原因，在我省每年各类特种设备事故屡屡发生，对特种设备使用单位造成了重大经济损失和人员伤亡，对社会产生了不安定因素。从发生特种设备事故的原因分析，大部

2、分事故是由于使用单位使用管理不当所造成。综观我市的特种设备使用单位安全管理状况，不少单位主要负责人（法定代表人）对特种设备安全管理的重要性认识不足，特种设备管理工作基础薄弱，特种设备缺陷多、安全状态差，作业人员安全技能和文化素质较低，安全状况不容乐观。特种设备安全监察条例和特种设备安全法对特种设备使用单位提出了明确的要求，对企业的主体责任做出了具体的规定。为了贯彻这些法规，规定，落实特种设备使用单位安全主体责任，就要求特种设备使用单位切实做到“三落实、两有证、一检验、一预案”（即落实特种设备安全管理机构、落实责任人员、落实规章制度，设备有使用证、作业人员有操作证，必须对设备依法申报检验，建立应

3、急措施和救援预案），只有这样，才能有效的控制各类特种设备事故的发生。 为尽快提升我市各使用单位对特种设备的安全管理水平，切实落实特种设备使用单位的安全主体责任，以我市特种设备安全管理工作较好的几家单位的管理制度为基础，编写成这本书，供各特种设备使用单位参考，以期把各项安全管理制度建立好并真正落到实处，努力把我市的特种设备事故降低到最低限度。编 者 二一五年四月六日目录一、关于成立特种设备安全管理领导小组决定5二、特种设备安全管理网络（图）6三、特种设备安全管理责任制 7四、特种设备安全管理责任考核制度14五、特种设备作业人员培训教育制度15六、特种设备技术档案管理制度16七、特种设备定期报检制

4、度17八、特种设备常规维修保养制度18九、特种设备事故报告制度19十、特种设备事故应急措施和救援预案20十一、锅炉安全管理制度25十二、有机热载体炉安全操作过程70十三、燃油锅炉运行操作规程90十四、压力容器安全管理制度105十五、压力管道的安全管理制度114十六、电梯安全管理制度136十七、起重机械安全管理制度158一、*有限公司文 件XXX2008第X号关于成立特种设备安全管理领导小组的决定各科室、：为认真贯彻执行特种设备安全监察条例及特种设备安全法，进一步提高对特种设备安全运行重要性的认识，防止和减少特种设备事故发生，保障企业的职工人身和财产安全，促进本企业经济快速、健康发展，公司决定成

5、立特种设备安全管理领导小组，由总经理XXX同志任组长，XXX、XXX、XXX为副组长，XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX为组员。希望公司全体员工学习好、用好条例，为创建“平安企业“而共同努力。XXX有限公司二八年五月六日178二、特种设备安全管理网络图总经理第一责任人分管领导安全生产负责人安全保卫部机修车间政工人事部特种设备使用部门（分厂、车间）人员培训严格执行管理员职责注册登记安全管理制 度日常维护保 养制订设备变更修理计 划定期检验检 查锅炉、压力容器、起重机械操作人员操作人员管理人员锅炉、压力容器、起重机械巡回检查记 录发现隐患及时上 报严格执行操作规 程相关人员的职责、操作

6、人员守则、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关运营人员培训考核制度、技术档案管理制度、意外事件和事故的紧急救援措施及救援预案措施制度等三、特种设备安全管理责任制（一）总经理职责1、贯彻执行特种设备安全监察条例及山东特种设备安全监察条例，审批颁发本单位特种设备安全管理制度，定期或不定期召开会议，研究总署特种设备安全工作，对特种设备安全全面负责。2、组织制订审批公司特种设备分管领导、管理部门、有关车间、班组及特种设备管理人员和操作人员的岗位安全责任制。3、组织建立适合本企业特点的特种设备使用管理体系，明确分管领导，建立或指定管理机构，落实管理人员，保障特种设备安全

7、投入，兑现特种设备安全奖惩。4、领导公司各职能部门以及各相关车间、班组，根据安全生产责任制，在各自的业务范围内，抓好生产同时抓好特种设备安全工作。5、组织有关部门对职工进行特种设备技术岗位培训和考核，坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种设备操作人员持证上岗作业。（二）公司分管安全生产负责人职责1、认真学习国家有关的方针政策和指示要求，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于特种设备安全方面的法律、法规、规章和安全技术规范、规程、规定等。依法管理特种设备安全，为主要领导当好参谋。2、全面负责本企业特种设备使用管理工作，建立起本企业特种设备安全使用管理的奖惩和责任追究制度，实行任期目标责任

8、制。3、定期研究安全生产问题，向职工代表会、股东大会报告安全生产情况。4、组织制定并实施本企业关于特种设备使用管理方面的规章制度及岗位安全责任制度，并经常督促检查，确保落到实处。5、组织审定本企业特种设备选购计划、定期报检及检验计划、修理或改造方案、淘汰更新计划和特种设备转让事项，并督促检查其执行、完成情况。保证本单位特种设备安全投入的有效实施。6、经常深入使用现场，查看特种设备使用工况，了解、掌握本企业特种设备技术状况，督促解决特种设备存在的安全隐患。7、协调企业内部各生产使用与职能管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关车间和职能部门履行安全生产责任制情况，及时解决使用管理工作中存在问题，

9、不断提高本企业的安全管理水平。8、组织制定并实施本单位的特种设备安全事故应急救援预案和演练。9、及时、准确报告生产安全事故，有效组织事故救援，组织特种设备事故调查分析，对特种设备事故，遵循“四不放过”的原则，拿出事故处理意见，督促事故处理到位。10、审批特种设备使用登记表格和有关特种设备使用管理方面的上报统计报表。11、负责组织领导在用特种设备使用管理方面的检查评比，及时总结，推广先进经验，表扬先进、批语落后，做到奖罚分明。(三)动力设备部门(机修车间)职责1、在总经理和公司分管安全生产负责人的领导和业务指导下，具体负责企业特种设备日常检查、维护保养等管理工作。2、工作中认真贯彻执行国家和本企

10、业关于特种设备安全的法律、法规、规章、规范、规定、制度等，加强法制观念，自觉按章办事。3、编制特种设备选购计划，组织新设备进厂验收检查，选择安装单位，验收安装质量参，加试车等工作。4、参与编制本企业特种设备使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。5、编制特种设备报检、检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。6、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除；对需要监控使用的，一定要制订监控措施；设备需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行消除设备缺陷。7、对特种设备的安装、日常检查、检验、改造、大修、维保等环节，做好资料的记录、收集、汇总、移交工作。8、参加

11、特种设备事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。（四）安全保卫部门职责1、熟悉并执行特种设备有关的法律、法规、规章、规范、规定、制度等，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度，不断完善特种设备安全管理工作，检查和纠正特种设备使用中违章行为。2、制定相关人员职责，操作人员守则、安全操作规程及相关的安全管理制度和岗位安全责任制度。3、监督特种设备作业人员认真执行特种设备安全管理制度和安全操作规程。4、做好特种设备使用的注册登记、建卡、建档工作，并将注册标志粘贴（悬挂）在显著位置。5、及时做好特种设备使用登记变更工作。6、协助有关部门编制特种设备操作人员培训考核计划，并积极参

12、与实施。7、根据单位职工培训制度，组织特种设备作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。8、组织、督促、联系有关部门人员进行特种设备事故隐患的整改。9、参与组织特种设备一般事故的调查分析，及时向企业领导和有关部门报告特种设备事故的情况。10、负责建立、管理特种设备台账、特种设备作业人员花名册，收集特种设备各种技术资料、文件和各种原始记录等档案资料，整理归档，并做好有关统计报表统计上报工作。11、组织紧急救援预案演习。（五）政工人事部门职责1、学习熟悉国家有关特种设备操作人员培训考核规定，根据本企业生产实际需要，编制年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。2、建立特种设备操

13、作人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的培训、换证考试。3、特种设备操作人员持证率过到100%。（六）特种设备使用部门（分厂、车间）负责人职责1、组织本部门职工认真学习有关特种设备安全管理的法律、法规、规章和上级制定的特种设备使用管理各项规章制度，结合本部门实际，积极制订出加强使用管理、维护检修等有效措施，不断改善使用管理状况。2、在公司分管安全生产负责人的领导下，具体抓好本部门特种设备使用管理工作。3、参与监督本部门使用特种设备的安装调试、修理与改造、质量验收工作，积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，及时安排特种设备安全附件的检校工作。4、对特种设备

14、开展日常安全检查，随时了解特种设备使用安全状况，制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理使用，对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施，与有关部门共同落实整改。7、组织安排好本部门特种设备操作人员的培训考核工作，并经常对本部门职工进行安全意识教育，提高安全责任感。8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行情况，对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语

15、和处理意见。9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防范措施。（七）操作人员职责1、坚守岗位、不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。2、严格执行特种设备的操作规程和有关安全规章制度。3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。4、时刻注意安全生产、定期检查安全附件的灵敏、可靠性、发现不正常现象及时处理。5、按时定点、定线巡回检查。6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。7、认真做好所操作特种设备的

16、维护保养工作，保持特种设备处于完好状态。8、发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。四、特种设备安全管理责任制考核制度为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障企业职工生命和财产安全，保障本企业正常生产，对特种设备管理部门责任人考核如下：1、公司成立由主要领导任组长，分管领导任副组长。有关部门、车间负责人参加的考核领导小组，负责公司的特种设备安全管理责任制考核工作，并明确安保部具体组织，实施考核工作。2、考核工作实行百分制，平时监督检查占50分，每季度定期检查占50分，平时监督检查实行扣分制，定期检查

17、实行打分制进行（平时监督检查扣分规定和定期检查打分规定另行制定），平时监督检查50分扣完为止。3、对年度考核不满70分或发生责任事故的实行一票否决。4、各职能部门各车间、班组要认真落实本公司特种设备岗位安全责任制度和安全管理制度等规定。5、各责任人要认真履行职责，对本部门特种设备进行全方位管理，发现隐患及时上报，及时整改。6、公司对全年无事故或考核分数在90分以上的部门责任人，给予将2000元考核奖。其他职工也要奖励。7、对安全票否决的有关部门责任人，取消安全考核奖、年度奖、评优资格，根据事故情节轻重再作处理。8、特种设备操作人员的奖罚措施按照本企业内保条例执行。五、特种设备操作人员培训教育制

18、度1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。3、政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。4、政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。5、单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；

19、特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。8、特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。六、技术档案管理制度（一）目的和范围1、目的：为了掌握特种设备的使用情况，便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障原因，及时消除事故隐患，了解日常管理等。2、规定对特种设备所涉及

20、有关资料存档、保管、借用等方面的要求。（二）职责：安保部、机修车间等部门负责特种设备档案的收集、移交、监管工作，单位档案室负责档案的存档、保管管理工作。（三）特种设备技术档案的种类：1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等随机出厂文件；2、特种设备安装、竣工验收技术资料；3、特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；4、特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录；5、运行情况记录和交接班记录；6、事故及故障记录；7、注册登记资料。（四）公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方

21、针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。（五）特种设备使用部门（分厂、车间）负责人、机修车间负责人、安全保卫部门负责人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、汇总，并及时移送档案部门保管。七、特种设备定期报检制度1、机修车间、特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修并作记录。2、机修车间、特种设备使用部门应当按照安全技术规范的定期检验要求，编制特种设备定检计划，经总经理同意，在安全检验合格有效期届满前1个月内向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。3、未经定期检验或者

22、检验不合格的特种设备，不得继续使用。4、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除，设备需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行维修，消除设备缺陷。八、特种设备常规维修保养制度1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力设备部门（机修车间）对所有设备应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力设备部门（机修车间）提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力设备部门（机修车间）职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使特种设备使用达到高效、节能；5、动力设备部门（机修车间）职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责特种设备的防锈、

23、防腐和保养工作；6、动力设备部门（机修车间）保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力设备部门（机修车间）保养人员做好对设备的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力设备部门（机修车间）保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。九、特种设备事故报告制度1、特种设备事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应立即（直接或逐级）报告企业负

24、责人，情况紧急时，可直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和质检部门报告。4、企业负责人接到事故报告后，应立即赶到现场，指挥事故处理工作，并于1小时内向事故发生地县给以人民政府安全生产监督管理部门和质检部门。5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。十、特种设备事故应急措施和救援预案一、目的：为使特种设备事故和人员伤亡事故或未遂事故发生后，迅速消除事故源及时抢救伤员，抢修受损设备，尽是减少事故带来的负面影响，减少事故的损失。二、范围：锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备发生爆炸坠落等事故及事故过程中发生人员伤亡和特种重大

25、事故、重大事故、较大事故和一般事故。三、事故应急救援组织及职责分工：公司成立以总经理为总指挥的事故应急救援组织，属下分现场指挥、排险组、疏散组、救护组、联络组、火警组、电力抢修组，职责分工为：1、总指挥：全面指挥、协调事故处理工作。2、现场指挥：指挥事故现场调度、协调工作。3、排险组：组织排除事故危难源。4、疏散组：隔绝防护，疏散人员，转移物品，减少损失。5、救护组：立即组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员到医院救治。6、联络组：做好各部门之间的通讯联络工作。7、火警组：在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。8、电力抢修组：负责电器设备的断电、抢修工作。四、意外事件和事故的紧急救援措施：1、公

26、司发生意外事故和事件时，当班人员应立即尽一切力量切断或隔离事故源，同时由车间负责人决定是否紧急停止设备运行，并以最快速度向企业领导报告，和相关部门取得联系。事故严重可直接报告相关职能部门职能部门或应急救援领导小组。呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。报告内容应包括：事故单位部门、事故发生的时间、地点、事故性质（爆炸、火灾、坠落）、以及人员伤亡情况和报告人姓名及联系电话等。2、企业领导到场后应迅速组织力量查明事故发生的源点、部位和原因，开展抢险自救工作。根据事故损失及人员伤亡情况，企业领导应立即决定是否启动公司应急救援预案，如决定启动公司应急救援预案，则立即成立应急救援指挥部，事故应急救

27、援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场，参与事故应急救援抢险工作。处理事故时，迅速采取措施抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，同时应当保护好事故现场。五、意外事件和事故的紧急救援演习制度：1、每年至少要进行一次应急演习，成员人员必须参加。2、演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。3、演习结束后应将演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题逐一进行调整修改。XXX安全生产事故紧急应急图电力抢修组姓名：手机：火警组姓名手机：联络组姓名：手机：救护组姓名：手机：疏散组姓名手机：排险组姓名：手机：现场指挥姓名：手机：总指挥姓名：手机：XXX特种设备事故应急和救援组人员名单姓名性别

28、工作部门职务家庭地址联系电话注：上级部门报警电话。安监局：公安消防：技监局：十一、锅炉安全管理制度一、 司炉人员岗位责任制二、 水质化验员岗位责任制三、 巡回检查制度四、 交接班制度五、 设备维护保养制度六、 安全保卫制度七、 清洁卫生制度八、 锅炉安全操作规程九、 司炉工安全操作注意事项十、 锅炉安全操作要点十一、 锅炉水处理作业要点（软化水工序）十二、 锅炉水质化验作业指导书十三、 锅炉检验及特种设备三确认制度一、 司炉人员岗位责任制一、坚守岗位、严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，对当班锅炉安全运行负责。上班时思想集中，不做与操作无关的事情，不擅自离开锅炉房。二、严格遵守劳动纪律，当班

29、司炉人员在班前、班中不得饮酒。三、每小时进行一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录。对设备故障应及时采取措施，并向锅炉房负责人反映；将故障及采取的措施记入运行记录中。四、认真做好锅炉、辅机、安全附件以及燃烧、除尘、供汽、供水等系统的维护保养工作，确保锅炉的安全运行和正常供汽。五、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉等应急措施，并及时报告有关负责人。六、当锅炉发生重大事故时，应如实将当锅炉运行及操作情况向事故调查组汇报，不得伪造现场，不得反映不真实的情况。七、认真参加上级主管部门安排的各项业务学习和考核，努力提高专业技术水平，能够正确地应付和处理各种紧急、突发情况。八、

30、做好锅炉房的清洁卫生和安全环保工作，保持文明生产。九、认真及时地填写锅炉运行日志，字迹端正、清晰、内容真实。十、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平。二、水质化验员岗位责任制一、坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守GB1576工业锅炉水质要求，保证向锅炉供给充足的合格软水。二、每小时至少测定一次给水硬度及其PH值，及时切换失效的钠离子交换器，并进行再生处理。将给水化验值和离子交换器的运行工况予以记录。三、每小时至少测定一次炉水碱度、氯根及其PH值，将炉水化验值予以记录，并通知司炉人员，督促其加药、排污。四、保持软水箱水位不少于总水位高度的60%。五、做好食盐的贮存管理，降低盐耗。六、做好化验

31、仪器、水处理设备的维护保养和保管工作。三、巡回检查制度一、当班人员每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。二、巡回检查内容：（一）水位、汽压、气温在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。（二）受压部件可见部位无鼓包、泄露，炉内燃烧工况良好，无漏水漏汽声。（三）炉墙、炉拱无破损，炉门看火门完整牢靠。（四）管道、阀门无泄漏（包括内漏），阀门开关灵活。（五）炉排及转动机械无摩擦和异常响声，油位正常，轴承冷却水充足并注入了润滑脂。（六）除尘器无破损，锁气器严密，集灰斗不满灰。（七）锅炉房照明良好，道路通畅。三、巡回检查路线：三大安全附件炉排和减速机本体出

32、渣机省煤器除尘器引风机鼓风机管道阀门分汽缸给水泵水处理设备。四、交接班制度一、交班者在交班前应对锅炉设备进行全面检查，保证锅炉水位、汽压正常。炉渣除尽，设备、场地清洁，工具齐全，运行及交接班记录填写完毕后，方可交接班。二、接班人员应提前15分钟到锅炉房做好接班准备；在听取交班人的运行情况和存在问题的介绍后，全面检查锅炉运行状况。三、接班人检查、核实锅炉运行正常无误并在交接班记录上签名后，交班人员方可离开锅炉房；交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责。四、交班时如遇事故，应将事故处理完毕后，再行交接班，接班人应协助处理事故。五、接班人未到，交班人不能离开锅炉房。不准将锅炉交给喝过酒的

33、接班者或无证人员。五、设备维护保养制度一、设备日常维护保养实行司炉人员、维修人员双包机制定人定责，职责分明。及时消除隐患，不能消除时应及时向锅炉房负责人报告。二、设备定期维护保养应具体计划安排，一般每三个月小修一次，每年大修一次。三、锅炉本体小修时应清除锅内水垢、水渣，每周还应通烟管一次。大修时应检修锅炉受压部件，修复破损的炉拱、炉墙和保温层。四、安全阀每周手动排汽一次，每月自动排汽一次，每年校验一次。每周冲洗压力表存水弯管一次，压力表每半年校验一次。水位表每班冲洗一次。水位报警器接班时试叫一次。五、小修时，检查辅机各部分紧固情况，更换损坏的皮带或消除漏油现象。大修时还应清洗轴承箱并换油。六、

34、根据锅炉压力容器安全监察机构的锅炉定期检验要求，必须在法定有效期内安排定期检验日期，并按要求做好检验前的准备工作。及时整改检验中发现的问题，未经整改不准将锅炉投入使用。六、安全保卫制度一、锅炉房系厂要害部位。非锅炉房工作人员，未经厂保安部门和锅炉房管理人员同意不得擅自进入锅炉房。二、当班人员应遵守操作规程和劳动纪律，不脱岗、睡岗或误操作，无证人员不得独立操作。三、锅炉运行时，锅炉房出入口和通道应保持畅通，大门不准上锁或闩死。氧气瓶、乙炔瓶等危险品不得摆在锅炉房内。四、不得在有压力时修理锅炉承压部件。五、锅炉房内电线不能乱拉乱接，在高温处和接触油品处的电线应加套管。进入锅炉检查用的照明用电，电压

35、不得超过24V；禁止使用明火照明。六、锅炉房照片充足，道路畅通。七、清洁卫生制度一、保持压力表、水位表、仪表操作台干净清晰。二、锅炉不正压运行，保持炉体清洁，地面干净，沟道畅通。三、锅炉房保持整洁，不堆放无关杂物，不晾晒衣物。四、煤场、渣场堆放整齐。五、当班人员做好清洁卫生后，方可交班。六、每周五由锅炉房负责人组织大扫除一次。八、锅炉安全操作规程第一节 锅炉设备主要特性参数锅炉编号一号二号三号锅炉型号蒸发量额定压力额定温度制造厂家制造年月第二节 烘炉烘炉是锅炉正式运行前重要的准备工作之一，这一工作进行得好坏，直接影响锅炉的使用寿命和安全经济运行。新装、移装、改造或大修后的锅炉以及长期停用的锅炉

36、，由于砖墙和灰缝灰浆中含有较多的水份，因此在投用前必须进行干燥处理，否则在点火受热后因水分大量蒸发或蒸汽体积膨胀而使砖墙裂缝、变形，严重时还会造成锅炉倒塌。烘炉的目的就是除去水分。1、烘炉前的准备（1） 锅炉及其辅助设备全部组装和冷态试运完毕，经水压试验合格；各种电器、热工仪表和自动调节装置安装就绪，能够适应烘炉工作的需要。（2） 链条炉排进行冷态试车，应符合下列要求。a 连续运转不应少于8小时，速度不应小于二级，每档速度运转不少于2圈。b 炉排转动应平稳，无卡住，抖动和跑偏等异常现象，发现跑偏和起拱时，可调节炉排前轴左右调节螺栓予以调整。c 炉排片翻转自如，无突起现象，左右主动炉排片与侧密封

37、块及侧板的最少间隙不小于4mm，主动炉排片与链轮的啮合良好。d 炉排长销两端头如与底座侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击使之与两侧板间隙保持一致。e 试车过程不允许杂物（螺栓、螺帽、铁钉等金属物）掉落在链条炉排的任何部位，防止炉排卡死。f 在试车过程中，打开煤斗前下方炉排检查门是否有断裂的炉排片，炉排销有否严重弯曲，如有可在穿炉排长腰孔处随时抽出长销予以更换或校直重装。（3） 炉墙、炉拱、烟道、风道全部竣工，锅炉管道保温结束后，应将炉墙各处门、孔打开，自然干燥一段时间，清理炉膛、炉道和风道的杂物。（4） 点火门开启灵活，煤闸门升降方便且其左右端与炉排面的距离要一致，以保证炉膛两侧煤层厚度相等

38、，否则可调节链条下部螺栓予以调整，煤闸门上的盖板应覆盖严密，防止煤块漏入卡住煤闸门。（5） 炉排下各风仓的调风门和烟道门内的烟气调节开关灵活。（6） 鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运正常。（7） 人孔、手孔是否封闭严密，附属零件装置是否齐全。（8） 炉墙是否完好，前后烟箱检查门是否关闭严密。（9） 蒸汽、给水、排污管路是否完全畅通。（10）省煤器是否严密，其烟气通道是否畅通。（11）传动件的轴承箱及油杯内润滑油应冲足。（12）炉墙上应装好测温点和取样点位置在炉排上方1.5-2米处。2、烘炉方法及注意事项（1） 烘炉方法常用的有火焰烘炉和蒸汽烘炉两种，烘炉前应制定烘炉的操作工艺升温曲线图，并

39、指定专人负责记录实际升温曲线图。（2） 关闭全部人孔、手孔、主蒸汽阀以及水位表泄水考克，将已处理的软化水注入锅炉内，进水温度一般不高于40，让炉内水位升至水位表略低于正常水位时，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位是否降低，并检查锅炉的手孔盖法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓、关密阀门。（3） 采用火焰烘炉时，开启一只安全阀，让锅筒内空气和蒸汽又向外排出的通道。a 开启点火门，在炉排前端1-1.5米长的范围内铺一层20-30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁带铁钉的木板）油棉纱头或其他引燃物引火燃烧，打开鼓、引风机调节门自然通风，柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘

40、炉24小时，接着加煤燃烧烘炉，关小鼓引风调节门，间断地开动引风机进行机械通风，烘炉时间2-4天。b 在烘炉过程中，火焰应在炉膛中央，燃烧要均匀，不得时断时续，并应定期转动链条炉排，防止烧坏炉排，同时应注意水位，应及时进水。c 烘炉升温应按炉膛出口处的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其温升速度应符合下列规定：（a）砖砌轻型炉墙，温升每天不应大于80，后期烟温不应大于160。（b）耐热混凝土炉墙，在正常养护期满后（矾土水泥的约3昼夜。硅酸盐矿渣硅酸盐的约为7昼夜）方可开始烘炉，烘炉温升每小时不应超过10，后期烟温不应大于160，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。（c）如炉墙特别潮湿，应适当减

41、慢温升速度。（4）采用蒸汽烘炉时（适用于有水冷壁的各种类型锅炉）应符合下列要求：a用0.3-0.4MPA的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度宜为90。b.应开启必要的挡板和炉门排除湿气，并应使炉墙各部均能烘干。c烘炉时间，轻型炉墙一般宜为4-6天，重型炉墙一般为4-16天，烘炉后期可补用火焰烘炉。（5）烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。（6）烘炉达到下列标准之一时为合格。a当采用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方处1.5-2m，或燃烧器上方1-1.5m处和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、红砖的丁字交叉

42、缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率均应小于2.5%.b当采用测温法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5-2m处，或燃烧器上方1-1.5m处，测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50，并继续维持48h；或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度应达到100，并继续维持48h。第三节 煮炉煮炉的目的，是对新装、移装改造或大修后的锅炉，在投入运行前清除制造、安装、修理和运行过程中，产生或带入锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结有很厚的水垢而影响传热和烧坏。煮炉最好在烘炉的后期，即炉墙灰浆的含水率降到10%或者红砖墙的温度达到50时，与烘炉同时进行，以缩

43、短时间和节约燃料。1、煮炉的常用药剂：煮炉常用药剂有：氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠(Na3PO412H2O)纯碱(Na2CO3)。煮炉时，先将药剂进行溶解，经过过滤，然后将其溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂等与碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。2、煮炉的方法煮炉时间可在烘炉的最后二天进行，煮炉药剂用量按下表确定。煮炉加药量（kg/吨炉水）药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠(Na3PO412H2O)2-32-34-53-45-65-6注：煮炉时，表内两种药剂同时使用； 表内每种药剂的用量都是按100%的纯度计算；如无磷酸三钠时，可用无

44、水碳酸钠(Na3PO4).3.药剂化成溶液后加入炉内，配制和加入药液时应注意安全，加液时炉水应在低水位。4.为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2-3天，如在较低的压力下煮炉，则应适当延长煮炉时间。5.煮炉期间，应定期从锅筒取样分析炉水碱度，当炉水碱度低于45mol/L时就补充加药。6.煮炉完毕后，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞现象。7.煮炉的合格标准:（1）锅筒和集箱内壁无油垢。（2）擦去附着物后金属表面无锈斑。（3）锅筒集箱和管子内部水垢基本疏松或脱落。第四节 升火1. 升火前应对锅炉内部锅炉外

45、部，安全装置，热工仪表，管道阀门，机械设备等进行全面检查，经验收合格后，方能进行生活工作。2. 开启一只安全阀，给水缓缓注入锅筒内，进水温度一般不超过40，待锅内水位达到正常水位后，停止进水。3. 升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟气调节门，增强自然通风。引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机。待引燃物燃烧旺后，开始手工添煤，这是可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门向煤斗内加上煤，间断地开动炉排，并在看火门处加强观察着火的情况，适当进行拨火，待前拱燃热，煤能够连续着火后调节鼓引风量。炉膛负压维持在20-30Pa，使燃烧逐渐趋于正常。

46、4. 升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火冷炉到汽压升至工作压力的时间以3-4小时为宜，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。5. 升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线时可进行排污。6. 当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升到0.2-0.3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖的螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。7. 当锅内汽压逐渐升高时，应注意锅炉各种部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应停炉检查，解除故障后方可继续运行。8. 锅炉升火期间，

47、应监测省煤器出口水温，该水温比工作压力下的饱和温度低40，如超过所规定之温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水。第五节 安全阀调试1. 密封性试验烘炉煮炉合格后，应按下列步骤进行蒸汽密封性试验。1.1加热升至0.29-0.39MPa对锅炉范围内法兰，手孔、人孔和其他连接部分进行一次热状态下的紧固。1.2继续升至工作压力进行下列检查：a各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。b锅炉、集箱、管路和支架等的膨胀情况。2.调整安全阀上述检查合格后应调整安全阀，并使之符合要求。2.1锅筒上的安全阀应按蒸汽锅炉安全技术监察规程进行调整和校验部分摘录如

48、下：额定蒸汽压力（MPa）安全阀整定压力0.8工作压力+0.03MPa工作压力+0.05MPa0.8P5.91.04倍的工作压力1.06倍的工作压力注：（a）锅炉上必须有一只安全阀按表中较低的整定压力进行调整。（b）表中的工作压力系指安全阀装置地点的工作压力。2.2省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.1倍，其调整应在蒸汽试验前用水压的方法进行。2.3安全阀的调整方法详见安全阀使用说明书一经校正后，严禁随便拧动调整螺栓，安全阀未经校正的锅炉绝对禁止运行。2.4安全阀应无漏汽和冲击现象。3.试运行只有上述工作合格后，锅炉才能运行，并在全负荷下连续试运转12-24小时，在试运转过程中应注意

49、检查以各部件和附属设备均运行正常为合格。第六节 供汽当锅内汽压接近工作压力时，准备向外供气，供汽前锅内水位不宜超过正常水位。供汽时炉膛内燃烧稳定。供气前应关闭再循环管道上的阀门。 1.汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，让疏水阀放出冷凝水。暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少十分钟。暖管时，应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷。待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，暖管即可结束。2.缓慢开启蒸汽总阀，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后出现不能转动等缺陷。锅炉供汽后水位表中的水位开始下降，此时开始进水，最后应再一次检查附属零件、阀门、仪表

50、有无漏汽等情况，并试一下高低水位报警器，自动给水装置。3.为了防止蒸汽带水，在任何情况下水位不得超过水位表最高可见边缘。第七节 正常运行锅炉正常运行时要求做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，设备运转正常，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对各机械设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工定期总结操作经验，不断提高运行水平。 1.给水要求： 锅炉水质符合GB1576-2001要求。锅炉给水应进行炉水化学处理。给水总硬度不大于0.03毫克摩尔每升。要求每班化验水质，做好水处理设备的维护保养，确保锅炉安全运行。2.锅内水位 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位(40m

51、m)的范围内，不得超过用红线标记的最高或最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。3.水位表： 每班至少冲洗水位表一次，使水位表保持经常性清洁，确保水位清晰正确可靠。如发现玻璃板垫圈漏水，漏汽时应压紧填料，如玻璃板模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时应给予更换。每台锅炉装有2只水位表，若发现其中一只损坏，应立即进行修理，如2只同时损坏，应立即临时停炉，直到一只水位表恢复正常后方可继续运行。冲洗水位表顺序：（a）开启放水旋塞；（b）关闭水旋塞；（c）开启水旋塞；（d）关闭汽旋塞；（e）开启汽旋塞；（f）关闭放水旋塞；如水位迅

52、速上升，并有轻微波动，表面水位正常；如果水位上升很缓慢，表面水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。4.给水设备a所有给水设备装置是否正常，应在交接班时运转检查，如有故障立即进行修理。b锅炉给水采取连续进水时，自动控制调节阀开度达到细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40C。如超过规定温度，用接到水箱的自循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如省煤器发现与箱壳之间的垫料不密封而漏风，应用石棉绳嵌密或石棉绳堵死。5.蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。 6. 压力表： 压力表每班必须进行排水，查视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停

53、炉修理或更换。 压力表装用后每半年至少校验一次，压力表校验后应铅封，如读数超过允许误差及其它影响压力表读数正确的情况，应进行校验或更换。7. 安全阀： 安全阀应每年校验一次，校验后至少复跳一次，确定其准确无误后方可加锁或铅封，并把起始压力、回座压力、阀芯提升的角度等检验结果，应记入锅炉技术档案。 为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住，每2-4星期对安全阀作手动放气或放水试验。当提升安全阀手柄做手动试验时，锅内压力至少是安全阀整定压力的70%。 8.设备的运行操作： a 炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色，炉膛负压保持20

54、30Pa，在正常燃烧处于额定压力条件下，排烟温度为160。 b 必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷、调整燃烧工况，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉房加强联系，用汽量有变时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。 当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。增减鼓引风量主要是通过开大或关下鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2030Pa。 c 该锅炉宜烧类烟煤，小于3毫米颗粒不宜超过30% ，最大煤块尺寸不超过40毫米，烟煤或劣质煤和无烟煤混浇时，混和比例以保证着火为准

55、，把煤混合均匀，并清出煤石和铁器物。 d 燃料煤层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛温度有关，大多数燃料在正常运行下，其燃料层厚度不超过180毫米，对类烟煤采用较薄煤层较快速燃烧，煤层度建议为100140毫米，煤湿时宜采用厚煤层慢速燃烧。总之，燃料层合理厚度随煤种而异，由试验来确定，与之相适应的炉排速度，调风门的开度也随之而定下来了，定下来后一般不宜变动，除非煤质(如水分、程度)变化很大或锅炉负荷有大幅度改变时才予以适当调整煤层厚度。 e 煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥 (煤挤住在煤斗内不往下落到炉排上)的现象。 f 燃料的水份越高，着火准备时间就长，对于高挥发的燃料(烟煤)为了防止在煤闸门下

56、面燃烧，在煤斗多加些水，浇水多少应保证着火理想和煤不在煤斗内搭桥，一般以手捏能结成松团为宜。 g 当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，不然容易烧坏闸门，如果燃料距离闸门0.4米处才开始着火就算晚火。 h 若发现煤在煤闸门下面燃烧，并对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。 i 发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拔火钩将后面已燃烧的煤拔到新进入炉膛的燃料层上或投入木柴，加速其着火。 j 煤层应在炉排尾部前0.5米左右燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保持一定的渣层，防止炉排直接暴露在火光下。如发现红火渣层(包括暗红色未烧完的炭)堆积到尾部，应立即拔火(

57、把红火向前推)，让其充分燃烧尽。 k 发现结渣时要打渣，渣块不能大于300毫米，以保证其灰渣顺利进入螺旋出渣器，发现大块结渣及时打碎，并应调换煤种，若前拱下两侧墙结渣，应开启点火门，进行打渣。 l 当火床上呈现火器或高低不平时，应耙平，消除火器，保证火口平整。 m 运行时，应注意锅炉各部分有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，炉排如有卡住则发生调速器负荷超载。此时，调速器安全离合器跳开，达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后，方可继续运行。 n 炉排下调整风门在一般情况下首尾调整风门开度较小，第二、三、四调风门全开，第四调风门开度较大。调风门开度调整原则是：调整首调风门开度以保

58、证充分着火为宜。第二、三、四调风门全开是保证燃料充分燃烧，第五和尾调风门开度要以保证燃料充分燃尽。对于某一煤种来说，经过调试使燃烧状态处于较理想工况，之后把煤层厚度，所有调整风开度基本保持不变，只要煤种，煤层厚度，负荷改变之后，才重新调整风门的开度。 o 燃烧后灰渣运行到炉排末端开始下落之后，螺旋出渣器应连续开动出渣，筒内水位应以常保持在最高最低水位变动范围内，防止高温煤渣影响出渣器变形，同时起水封作用，防止冷风漏入炉膛。 p 排烟温度在165左右。第八节 排污排污原则：炉内水的总碱度大于18mmol/L时，应给予排污。 一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在锅 内，浓

59、缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来，蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢，水渣而引起锅炉损坏，必须保证炉水质量，炉水总碱度，不超过18mmol/L，超过上述范围时，应对炉水进行排污。 操作工必须做好排污工作，同时控制连续排污在额定蒸发量的5%之外，可根据具体情况定期进行排污，例如所有排污处每班排污一次。 排污时应注意下列事项： 1如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意： a 禁止两台锅炉同时排污。 b 如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修的锅炉与排污管路隔断分开。 2 连续排污量要在额定蒸发量5%之内。 3 吸污管排污和其定期排污，应在低

60、负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意炉内水位每次排污以降低锅炉内水位2550毫米范围为适宜，每班一次。 4 如果排污管端不是通过排污箱内或排污池内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可排污，以免在排污时发生不幸事故。 5 排污时具体操作如下： 锅炉每一排污处串装有二只排污阀，排污时首先将第一只(离锅炉近的一只)全开，然后微开第二只排污阀(离开锅炉远的一只)，以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第二只排污阀，排污完毕必须先缓缓关小第二只排污阀，关闭后再关第一只排污阀，如此操作的目的是用第二只控制排污，以保持第一只严密性，当第二只渗漏时，仍可使用第一只控制排污，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。 6 排污完毕关排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上用手试探，是否冷却，如不冷却则排污阀必有渗漏。第九节 停炉锅炉停炉一般分四种情况： a 遇到炉排卡住或炉排片断裂，螺旋出渣器卡住等，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉(亦称短时间压火)。 b 遇到长期放假或其它情况，短期内不使用蒸汽时应暂时停炉。 c 为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时应完全停炉。