中空玻璃检验规程

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1、JF-SOP-012中空玻璃检验规程发放编号受控状态批准人持有者2021 0725 发布2021 0801 实施发布中空玻璃检验规程1. 上片检验1.1 检验内容1.1.1 玻璃的尺寸、规格、颜色、厚度;1.1.2 玻璃的种类;1.1.3 玻璃的边、角质量.1.2 查方法:目视及卷尺测量1.3 检查标准:?加工任务单?、见下1.4 检查结果及处理1.4.1 不合格品不予以上机;1.4.2 可利用的进行再利用处理.2. 合片检验2.1 检查内容2.1.1 玻璃内外外表质量;2.1.2 铝条、丁基胶的平直、均匀、四边框距离;2.2 检查方法:目视及卷尺测量2.3 检查标准:?加工任务单?、见下2.

2、4 检查结果及处理2.4.1 不合格的要及时返工到达合格,上道工序不合格的返上道工序 进行返修;2.4.2 对返工达不到合格要求的要根据情况更换材料或报废.2.4.3 对角线、边长用卷尺测量;磨边、倒角质量目视检查.3. 打胶检验3.1 检查内容3.1.1 打胶的深度及平整度;3.1.2 混合胶的比例质量;3.2 检验方法:目测及卷尺测量;3.3 检查标准:?加工任务单?、见下;3.4 检查结果及处理;3.5 对胶比例混合度不好的,要及时通知打胶人员进行调机及蝴蝶试 验.4. 分子筛的检验4.1 检查内容4.1.1 检查铝框内的分子筛灌装要达整框的2/3以上;板面超过2.5 m2/片时,分子筛

3、要灌满铝框;4.1.2 露点试验详见?中空试验指导书?4.2 检查方法:目视及卷尺测量4.3 检查结果及处理4.3.1 不合格的要及时进行返工达合格4.3.2 对露点试验不合格的要进一步检查分子筛的有效性,可用“失重法时行检测,对所灌装的分子筛进行快速重量测 定后放入烘箱中烘烤,而后再称其重量有无减少,可知其 有无失效;4.3.3对失效不合格的分子筛要进行封闭,不准再使用.4.4对不合格的处理,可参照?不合格品限制程序?及产品标识和可追 溯性程序.5. 检查标准5.1尺寸符合性项目边长L允许偏差测量方法平 面曲面平面矩形平面异形曲面矩形曲面异形边长公差L 1200 3.0 5.0 5.0 6.

4、0厚度偏差基片玻璃厚度中空玻璃对称厚度允许偏差平面曲面 6 6 25 2.0 4.0对角线偏差对角线长度允许偏差1400 3.0 4.05.2外观质量备注:外表质量全检项目基 片种 类要求检查方法中 空 玻 璃 表 面 质 量距3.4mm观察应无明显可见的缺陷或按以下中空基片种类的规定,同时中 空内外表不允许有阻碍透视的污迹及飞溅的密封胶.在散射光照或自 然光条件下目视 观察,方向不限以 最终透视.以浮法玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃为基片参见进料检验指导书以钢化玻璃为基片参见钢化检验指导书以夹层玻璃为基片参见夹层检验指导书以钢化夹层玻璃为基片参见钢化、夹层工序检验指导书以热弯玻璃为基片允许有稍微

5、的模具压痕热弯所致的擦伤和麻点距玻璃3.4mm明显可见不允许6.性能检验A4白纸6.1 密封胶混合比例检测蝴蝶试验6.1.1 范围:有以下情况之一需进行密封胶6.1.1.1 混合比例试验6.1.1.2 开机首例注胶6.1.1.3 换胶后首例注胶6.1.2 试验步骤a. 准备A4复印纸,目视无明显灰白色时涂敷在中央;b. 如图沿中线折叠,挤压铺平;c. 检查至无黑白条纹后,生产方可批次使用.6.2 露点检验6.2.1范围:有以下情况之一需进行露点检验:6.2.1.1 更换批次枯燥剂6.2.1.2 检查枯燥剂,对其有效性存在疑心时包装已破、 颗粒变小6.2.1.3 每一个星期做一次露点试验6.2.

6、1.4 中空数量到达200平方米做一次露点试验6.2.2 检验步骤取试样一片做好的中空玻璃,放置24小时从干冰瓶中取干洋 50克左右,放入不锈钢杯中,加100亳升乙醇放置中空玻璃 中央.放置5 钟后移去,检查内外表是否有露.7. 空玻璃防变形操作规定由于中空玻璃在合片、打胶过程中,玻璃会产生凹陷或凸起变形,使玻璃安装上 墙后产生光畸变,使倒影的景像产生变形,影响建筑物视觉 效果.为防止这一现象,提升产品品质,特将制做程序做如下规定:7.1玻璃打胶时,在玻璃靠近转角的位置留一空隙,此空隙是留给钻孔充气用.同时在此位置贴上红色箭头标识,以提醒要钻孔、充气和补胶;7.2 将玻璃立起,空隙位置朝上,便于钻孔充气操作.7.3 装箱前在空隙处的铝条上钻孔注意:千万不要钻透铝条另一面,然后拉线充气,使玻璃与线相贴,再马上用胶封堵此空隙,并撕下箭头标识;7.4 如玻璃充气凸起,那么要排气,待玻璃平整后再封堵空隙.7.5 如做好的玻璃两天以后才装箱,那么要封堵空隙,以防湿气进入中空待装箱前再挖孔冲气.7.6所有中空玻璃在装箱前均要拉线测平整度7.7 凸起或凹陷在1.5m m以上均要放气或充气.8. 工序主操填写?中空检验记录?,?中空生产工艺记录?.9.外表质量及尺寸质量抽样见下表:批量范围抽样数合格判定数不合格判定数 15401162561226 50102351 901634

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