安全知识决赛试题及答案

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1、XX：得分:安全知识决赛试题一、填空题：（每题2分，共20分）1、警告标志的基本形式为正三角形边框，图案背景为萸色，边框及 图形符号为墨色。2、在生产过程中直接对操作者木人或他人及周围设施的安全有重大 危害因素的作业人员，称为特种作业人员。3、操作旋转机床的人员，一定要保证其工作服“三紧”，即袖口紧、 下摆紧、领口紧。4、使用摇臂钻时，摇臂回转X围内不准站人,不准有障碍物。工作时 横臂必须夹紧。5、冲压机械的安全防护装置有安全启动装置、机械防护装置、自动 保护装置。6、磨床运转时，其运转速度不可超过砂轮的额定线速度,否则，容 易发生破裂而飞出伤人。7、生产性粉尘根据性质可分为无机性粉尘、有机性

2、粉尘、混合性 粉尘。8、工伤保险条例规定，用人单位应当采取措施使工伤职工得到及时救治 。9、瓶阀冻结时用温水解冻。10、施工现场每台用电设备应有各自的开关箱必须实行一机一闸制 度。二、单项选择题：（每题2分，共20分）1、安全生产法是（c ）起施行的。a 2002年6月29日 b、2002年10月1日 c、2002年11月1日2、库房漏雨对（b ）最危险。a. 易燃物品b、遇湿易燃物品c、易潮解物品3、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点（a ）以内，室外不 得接近故障点（a ）以内。a、4米 8米b、8米 6米c、6米、10米4、（ c ）是处理生产安全事故的原则。a快速、正确b、严谨、公

3、正c、“四不放过”5、（ c ）为我国规定的安全电压的额定等级。a、3Vb、16Vc、42V6、进行金属热处理时，为了防止淬火油着火，应注意淬火油池中的 油温，一般不要超过（a ）0a、160180b、200250c、2402807、安装车刀时，其伸出长度不宜过长，否则在切削过程中容易产生 振动。振动影响切削质量和操作安全，通常在车削外圆时，车刀伸出 刀架部分的长度，一般为刀杆厚度的（a ）。a、1.5 倍b、2 倍c、2.5 倍8、浇铸包盛铁水不得太满，最多不得超过容积的（b ）,以免洒出 伤人。a、75%b、80%c、85%9、机械设备之间的间距：小型设备不小于（c ）米；中型设备不小 于

4、（c ）米；大型设备不小于（c ）米。a、0.51.01.5b. 1.01.5 2.0c. 0.71.0 2.010、吊钩表而应该光滑，一般在使用（c ）后，应进行一次检查。a、3个月b、半年c、1-3年三、多项选择题：（每题3分，共30分）1、生产设备的安全防护装置有（abc ）a.防护装置c、自动保护装置2、安全标志按照功能分为：（a、禁止标志b、警告标志b、联锁防护装置d、其他机械操作装置abc ）c、指令标志 d、指不标志3、起重作业的指挥信号有（abc ）a、手势信号b、旗语信号c、音响信号d、语言信号4、在进行电焊的场所不能有（ad）的泄漏，以免影响焊工安全。a、水 b、压缩空气c

5、、二氧化碳气 d、机油5、金属切削作业中，操作人员容易发生以下伤害：（abed ）a刺割伤b、缠绕和绞伤c、对眼睛的伤害d、烫伤6、灭火的基本方法有：（abed ）A、冷却法b、窒息法c、隔离法 d、抑制法7、行车吊钩在下列哪些情况下应作报废？ （ad ）a、裂纹b、危险断而磨损达原尺寸的5%c、开口度比原尺寸增加10% d、扭转变形超过108、在使用下列哪些设备时不可以戴手套（ bed ）a、手砂轮 b、手电钻 c、小台钻 d、车床9、使用手电钻时，下列哪些行为是不安全的（abd ）a、钻孔时，应先对准工件孔位，再启动电钻b、钻孔直径较大时，可用身体压钻c、钻孔时，如发现钻头打滑，应立即停钻

6、d、经常使用的手电钻，可不进行电气部分的检查10、下列哪些做法是错误的（ad ）a长时间使用大锤时，为避免手被磨伤，应戴上手套b、使用鑒子时不要握得太紧，以免捶击时手受到较大振动c、使用手锯时，锯条要装正，松紧应适当d、锂削产生的切屑，可用手抹擦，或用口吹五、简答题：（每题4分，共12分）1、事故处理的“四不放过”是什么？答：事故原因没有查清楚不放过；事故责任人没有处理不放过; 整改措施不落实不放过；群众未受到教育不放过。2、发现有人触电应该怎样处理？答：发现有人触电时，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅 速断开电源，如不知道受害人触电电源开关位置，应断开所在工作地 点总开关，如受害人属碰

7、到低压电线，在短时间内找不到开关的情况 下，应及时用干燥的木棒或绝缘材料将电线挑开，并留人守候，避免 对其他人造成伤害，同时找到开关并断开;迅速对受害人进行检查, 查看受害人神志、呼吸，摸受害人脉搏、听心跳，检查是否有跌倒碰 伤等，并根据受害人受伤情况，进行急救、应急处理等措施；让人 迅速拨打急救，向医疗救护单位求援。3、在使用砂轮机的过程中应注意哪些安全问题？请列举6种以上。答：新安装好的砂轮片必须进行5分钟空转试验，无明显振动和其 他问题时，方可投入使用；禁止使用砂轮侧面磨削，砂轮的圆表而 出现不规整时，应及时修整；磨削时要握牢工件，并缓慢接近砂轮, 不能用力过猛，不准撞击砂轮；不准两人同

8、时在一个砂轮上磨削； 细小工件必须用工具夹持，不准直接用手拿；磨削工件时，不准 正对砂轮旋转方向站立；严禁戴手套操作砂轮；严禁在砂轮上磨 铜、铝、木材、胶木。六、论述题：（18分）在机械伤害事故中，人的不安全行为、设备的不安全状态以及环 境的不安全因素是引发事故的主要原因。请结合公司实际，从以上三 方而谈谈在生产环节中有哪些不安全因素，并提出防X措施。答：一、不安全行为：这些不安全行为可能是有意的或无意的。 操作错误、忽视安全、忽视警告包扌舌未经许可开动、关停、移动机 器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动；忘记 关闭设备；忽视警告标志、警告信号，操作错误（如按错按钮、阀门、

9、搬手、把柄的操作方向相反）；供料或送料速度过快，机械超速运转; 冲压机作业时手伸进冲模；违章驾驶机动车；工件刀具紧固不牢；用 压缩空气吹铁屑等；使用不安全设备。临时使用不牢固的设施如工 作梯，使用无安全装置的设备，临时拉线不符合安全要求等；机械 运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫；造成安全装置失效。 拆除了安全装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。用手代替工具操作。用手代替手动工具，用手清理切屑。不用夹具 固定，用手拿工件进行机械加工等；攀、坐危险位置（如平台护栏、 吊车吊钩等）；物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品 等）存放不当；穿不安全装束如在有旋转零部件的设备

10、旁作业时穿 着过于肥大、宽松的服装、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套，穿 高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入车间等；必须使用个人防护用品，用具的 作业或场合中，忽视其使用，如未戴各种个人防护用品；无意或为 排除故障而靠近危险部位，如在无防护罩的两个相对运动零部件之间 清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进 而造成严重的伤害。二、设备不安全状态：1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 无防护。无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志, 无护栏或护栏损坏，设备电气未接地，绝缘不良，噪声大，无限位装 置等；防护不当。防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安 全距离不够，电气装置带

11、电部分裸露等。2、设备、设施、工具、附件有缺陷。设备在非正常状态下运行，设备带“病”运转，超负荷定转等； 维修、调整不良，设备失修，保养不当，设备失灵，未加润滑油等； 机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求等； 设计不当，结构不合安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够， 工件上有锋利毛刺、毛边、设备上有锋利倒棱等。3、个人防护用品、用具。如防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器 官护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。 所用防护用品、用具不符合安全要求。 无个人防护用品、用具。三、环境不安全因素：通风不良。无通风，通风系统效率低等；照明光线不良。包括 照度不足，作业场所烟雾烟尘弥漫、视物不清，光线过强，有眩光等; 作业场地杂乱。工具、制品、材料堆放不安全；作业场所狭窄。 操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多；地而滑，地而有油 或其他液体，地面有易滑物如圆柱形管子、料头、滚珠等；交通线 路的配置不安全；贮存方法不安全，堆放过高、不稳。