施工组织设计-供电局轻钢结构物资仓库工程施工组织设计

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1、目 录第一章 编制依据和原则01第二章 工程概况05第三章 施工部署07第四章 施工总平面布置08第五章 施工准备工作08第六章 劳动力组织配备计划10第七章 拟投入的主要施工机械设备表11第八章 主要施工技术方案和关键工序施工方法12第九章 施工进度计划41第十章 工程质量保证技术措施42第十一章 安全生产技术组织措施49第十二章 文明施工和环境保护措施62第十三章 工期保证措施64第十四章 雨季施工技术措施70附表1：临时设施用地表72附件（后附）72附图：施工总平面图73附表：施工进度计划横道表附页第一章 编制依据和原则1.1编制依据1.1.1 工程设计图纸；1.1.2 工程施工招标文件

2、；1.1.3 现场实际勘察情况；1.1.4 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，各种定额(预算定额、劳动定额、材料消耗定额、工期定额等);1.1.5 有关新技术的成果及类似工程经验和资料等;1.1.6 我公司的施工组织设计编制指导书。1.2 编制原则1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量管理方针进行施工组织。1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。1.2.3 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度，确保工程按期完成。1.2.4 坚持安全第一、质量为本，全面执行ISO

3、9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。1.2.5 加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。1.3 本工程采用的技术规范国家颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用于本工程。本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。使用标准规范一览表 编号 规 范 名 称规 范 序 号验评标准类1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012钢结构工程质量检验评定标准GB50205-200

4、23建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-954混凝土强度检验评定标准GBJ107-87材料检验类5钢结构焊接材料检验GB5117-856普通碳素结构钢技术条件GB700-887硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-928普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-929普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9210土工试验方法标准GB/T50123-199911混凝土质量控制标准GB50164-9212混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200313钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-8714超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21：90安全规程类15建

5、筑施工安全检查标准JGJ59-9916施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8817建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9118龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9219建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9320建筑卷扬机安全安全规程GB13329-9121建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200122施工升降机安全规则GB10055-88施工管理类23建设工程监理规范GB50319-200024建设工程项目管理规范GB/T50326-200125建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001质量验收规范1土方及地基工程26建筑地基基础工程施工质量验收规范G

6、B50202-200227建筑桩基技术规范JGJ94-9428地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-8329建筑地基处理技术规范JGJ79-20022砌体、混凝土工程30砌体工程施工质量验收规范GB50203-200231混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200232钢筋焊接及验收规程JGJ18-200333混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953钢结构工程34钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200135钢结构焊接接头GB985-986-8036涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8837钢结构制作安装施工规程YB9254-9538建筑钢结构焊接技术规程

7、JGJ81-20024管道工程39建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200240建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：200141室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范CECS18：9042建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS18：9243给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9744给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-905电气仪表工程45建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200246电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9247电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9248电气安装工程盘、柜

8、及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9249电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB501255-9650电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB501259-9651电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-906装饰装修工程52建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20027木结构及门窗工程53木结构工程施工质量验收规范GBJ50206-200254塑料门窗安装及验收规范JGJ103-9610屋面、地面工程55屋面工程质量验收规范GB50207-200256建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211其他工程57建筑防腐蚀工程施工及验收规范G

9、B50212-9158工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71：9459建筑工程冬季施工规程JGJ104-9760工程测量规范GB50026-9361通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002第二章 工程概况2.1工程简介 ： （1） 工程名称：贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程（2） 设计单位：广西电力勘察设计研究院。（3） 建设地点：贵港市北环路东侧。（4） 建筑规模：本工程包括贵港供电局芙蓉仓库改造扩建钢结构仓库及其配套设施，建筑面积1817m2。（5） 工程内容：施工图纸范围内包含的内容。（6） 承包方式：包工包料。（7） 工期要求：要求工期180日历天。（8） 质量要求

10、：质量验收达到招标人提供的设计图标准及工程施工验收规范等要求的合格标准。2.2 工程简况（1） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程位于位于贵港市北环路东侧,交通区位的规划条件十分便捷。（2） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程为地上1层，建筑高度10.15m，结构形式为门式钢架结构。（3） 本工程设计的结构年限为50年，耐火等级为一级，搞震设防强度为6度，结构安全设计等级为二级，地基基础设计等级为甲级。（4） 工程主要内容：1) 建筑工程；包括基础工程、主体结构、砌筑、钢结构等；2) 装修装饰工程；包括内墙、外墙、楼地面、天棚、屋面等装饰工程；3) 给排水、消防系统工程；4) 供电系统工程；包括低

11、压系统设备安装、火灾报警及消防控制系统安装、视频监控系统及报警系统安装工程等；5) 轻钢结构仓库安装工程、消防泵房安装工程、门卫室安装工程；2.3 工程特点（1） 工程量比较大。（2） 工期紧，任务重。（3） 装修装饰质量要求高，施工难度较大。第三章 施工部署3.1工程总体目标：（1） 质量目标：质量验收达到招标人提供的设计图标准及工程施工验收规范等要求的合格标准。（2） 工期目标：全面按时按质完成工程合同要求的全部工程项目，总工期为180日历天。（3） 安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在3以内。（4） 文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。（5） 消防：无火灾事故。（6） 保卫：

12、按治安综合治理要求达标。（7） 噪音：休息时间无噪音干扰（按业主规定时间进行生产施工）。（8） 施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。3.2 总体施工顺序（1） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程是一项重要工程，在安排施工部署时必须分阶段确立重点项目，以保证综合均衡、配套施工。故施工部署前期以地面平整、基础桩、地下室施工为主，中期则投入主要施工力量进行主体工程的柱、梁、板等混凝土工程施工。钢桁架预制运输、就地拼装以及分体吊装工作，在网架拼装吊装期间，土建力量应集中进行建筑装饰装修工程和配套管道等工程施工，钢结构吊装完毕后立即抢做屋面工程，为室内装饰装修以及设备安装创造条件。后期以内

13、外装饰装修及设备安装为主，同时配套管网电缆等工程。（2） 在施工总进度控制中，贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程各项目均应在总工期内完成。在贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程施工中，工期最长的是后期装修装饰和设备安装，因此必须将主体工期尽量压缩，而主体工程占用时间最长的是主体结构和钢结构施工，所以土建施工的关键是抢主体框架结构和为钢结构安装创造条件，故在施工安排上以主体框架施工和钢结构施工为重点，后期则以土建装修装饰和安装工程交叉作业为管理重点，互相创造条件，互相促进，这样才能保证工程如期完工。（3） 施工顺序：平整场地、清理障碍物引入城市坐标和水准点基础桩施工验桩承台基础施工地沟、地墙、基础梁施

14、工回填土主体框架钢结构安装屋面施工主体砌筑封闭室内外回填室内外装饰工程安装工程施工室外辅助工程施工第四章 施工总平面布置4.1桩、承台、地下室、主体框架等混凝土在现场设置小型搅拌站，机动翻斗车水平运输浇筑。4.2钢结构在我公司金属结构厂散件制作,现场拼装、吊装。4.3 施工道路前期采用碎石临时道路,沿仓库一周设环形道路，后期室外地面回填至设计标高后，利用永久性道路垫层作为施工路面。4.4 场地排水前期围绕沿仓库一周在道路边设明沟排水，进入仓库内通道处铺设部分水泥暗管。场地排水在引入城市雨水下水井前设置两个沉淀池，以防止堵塞。由于已按设计对场地进行了回填，故后期采用自然排水。4.5 施工临时用电

15、设施亦按两期布置，前、中期因吊车等车辆工作进出频繁，先将地下电缆接入，再在仓库四个角处设置集中配电箱。在主体结构和钢屋盖施工完结后，将地下电缆拆除，改为架空线路，以便进行室内外地下沟道等工程施工。4.6 施工临时用水采用围绕仓库的环形供水管网，水源由市政给水管网就近接出。4.7施工现场临时设施布置现场生产生活临时设施主要有：临时生活区、项目现场办公室、监理办公室、五金材料仓库、机具仓库、危险品仓库；钢筋堆放及加工场、木工棚、砂石砖堆场、水泥库、搅拌站、砼养护站、砖堆场、周转材料堆场、钢构件堆放场等。4.8施工总平面布置图后附。 第五章 施工准备工作5.1 文化艺术中心工程工程结构复杂，装修装饰

16、和安装工程量大，工序连接紧密，故施工准备工作要求分阶段进行。本工程需分阶段编制下列施工方案：（1） 场地平整工程；（2） 基础桩施工；（3） 主体结构施工；（4） 钢结构制作；（5） 钢结构吊装；（6） 地下管沟及设施；（7） 装饰工程；（8） 设备安装；（9） 室外辅助工程。5.2 落实预制构件生产供应运输计划，主要落实钢构件的生产和配套供应计划，钢木门窗及装修材料的配套供应计划，以确保工程按计划顺利进行。5.3 施工现场用水计算（1） 施工用水量q1：为简化计算，主要考虑用水量大的混凝土工程和同时施工的附属工程砌用水。混凝土按班产120m3 、砌砖按班产60m3计算：q1 K1Q1N1K2

17、（83600）1.15120(250300)1.560060(250100)1.5/（83600）5.24(L/s)（2） 施工现场生活用水q2：施工现场按高峰用水人数为200人，每天按一班安排：q2P1N1K2/(t83600）200501.5/(1.583600）0.3475 (L/s)（3） 施工生活区用水q3：生活区住宿人数为100人：Q3P2N2K4/(243600）1001002/(243600）0.23(L/s)（4） 消防用水q4：施工区面积约6hm2，按25hm2消防用水量的下限考虑：q410L/s（5） 供水量选择及供水管径计算：q1 q2q35.8175L/sq410L/

18、s，由于施工场地面积较小，供水管径可按消防用水选择：0.092(m)4Q1000D 式中Q10L/s,3.1416,1.5因此供水管径可选择DN100PVC管。5.4 施工场地供电（1） 施工现场用电按钢结构拼装用电系统和土建施工用电系统两部份供电。（2） 钢结构拼装用电系统计划按2030台焊机，按1216台焊机同时使用，总容量约300KVA左右，故可选用1台SJ-320/6变压器。供电电缆为橡皮绝缘铝皮电力电缆，铜芯单芯导线截面积为120 mm2，规格BVR-500（3120235）。（3） 土建施工用电，供电电缆为橡皮绝缘铝皮电力电缆，铜芯单芯导线截面积为150 mm2，规格BVR-500

19、（3150270）。（4） 供电系统采用TN-S制式，三级供电。第六章 劳动力组织配备计划劳动力计划表贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基桩工程桩承台地下室工程主体结构砌筑工程装饰工程钢结构工 程安 装工 程室 外工 程泥工525201010320砼工1020252025520木工83025310钢筋工20253010510抹灰工30510电焊工3555533起重工11113551砌砖工10251010机操工11333333油漆工15555电工112222202水工12222202测量工22222222架子工25101025103安装工1525铝合金工

20、1510防水工203配合工55101010121010合计48941669518276132111第七章 拟投入的主要施工机械设备表贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松2日本2008年1m3良好土方施工2自卸汽车东风5T8长春2007年良好土方施工3搅拌机JDY5003广东2008年15良好砼拌制4平板式振动器P2-5010广东2006年2.2良好砼施工5播入式振动器ZK-5010柳州2006年2.2良好砼施工6钢筋弯曲机QJ40-12柳州2007年3良好钢筋加工7钢筋切断机GQ5-402河南2007

21、年4良好钢筋加工8钢筋卷扬机JJK23上海2006年12良好钢筋加工9闪光对焊机UN-1003上海2008年100良好钢筋加工10氩弧焊机400A10广东2006年22良好焊接加工11电渣压力焊机500A3上海2008年100良好钢筋加工12木工机械NJ33102上海2006年10良好模板加工13打夯机EZ-300A10河南2009年3良好土方施工14潜水泵QY253河南2008年2.2良好抽水15经纬仪J21杭州2008年良好测量16水准仪SD32001上海2006年良好测量17电气测试设备2套2008年良好测量18配电箱10南宁2009年2良好临时用电19汽车吊25T2湖南2006年良好吊

22、装第八章 主要施工技术方案和关键工序施工方法8.1基础工程1. 施工流程放线机械平整 基础桩施工破桩施工承台、地梁施工柱基础施工 地下室施工 回填土 。2. 测量放线场区平面控制网的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设平面控制网。1) 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2) 布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。布设平面控制网。3) 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。4) 场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准

23、点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据业主提供的规划红线，最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的作首级控制。5) 建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总平图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其

24、轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m 的位置上。6) 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标表等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/150003. 测量定位放线1) 控制桩的测设 放线前，轴线引测控制点由建设单位提供。 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。 建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧20m以上的位置，且不得

25、放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用50小圆木打进土内30cm以上，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。2) 基础（坑）放线 基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。3) 主体结构的轴线测设 根据本工程

26、的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。 主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。4) 标高传递 在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层

27、的标高均测定出来，标控点位于建筑楼面标高的+0.500m标高处。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。5) 沉降观测 沉降观测点应按设计图纸要求进行布置。将竣工后沉降观测资料移交建设单位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。4. 基槽、基坑开挖施工方案本工程土方开挖主要采用挖掘机挖土，汽车运土的施工方法。 施工工艺流程： 定位放线验线机械挖运土方人工清挖基底验槽浇捣砼垫层。 土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。 由于

28、基础面积较大，基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭土层前，如遇雨水造成基底有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。 土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。5. 土方回填施工方案 基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后

29、方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。8.2 主体施工1. 施工流程1) 本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。2) 工艺流程：放线绑柱钢筋支柱模板支梁、板模板柱混凝土浇筑绑梁板钢筋隐蔽验收梁、板混凝土浇筑养护 。2. 钢筋工程1) 工艺流程材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。2) 钢筋绑扎（1） 柱钢筋的绑扎a) 绑柱筋工艺流程：套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋b) 柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，

30、并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。c) 柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。（2） 梁板钢筋的绑扎a) 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁

31、箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。b) 梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。c) 梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm处，梁主筋为双排

32、排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。3) 电渣压力焊直径16mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊的施工方法施工。（1） 工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm 引燃延时或提升再下送端部和钢板熔化迅速顶压。（2） 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。（3） 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深

33、度。（4） 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。（5） 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。（6） 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。（7） 电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。3. 模板工程1) 工艺流程按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。2) 一般要求（1） 模板的材料、模板支架材料的材质符

34、合有关专门规定。（2） 模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。（3） 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3) 控制要求（1） 模板的配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前

35、，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。（2） 模板检查控制： 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。模板拼缝严密，型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规

36、定要求起拱。拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施,不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。4. 混凝土工程1) 零星工程采用自拌混凝土方法浇筑。2) 混凝土原材料的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。3) 浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。4) 验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50100mm 符合设计的砂浆。浇筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。以防混凝

37、土离析。混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5倍。棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5 倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。混凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的1/32/3之间。单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。5) 为了保证结构良好的整体性，浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm2 时

38、，才能允许继续浇筑。6) 用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与表面成4050角。操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般为3040m）的1.5倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可能

39、引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间以2030s 为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是放在混凝土表面上进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约2030cm，对于过厚的混凝土需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm，平板振捣器的移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土的坍落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀出现浆液时，即可转移振捣位置。7) 浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准

40、确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。8) 梁板的施工缝留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工缝处用木板，在板处应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通过钢筋。9) 在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。10) 将后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土时模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模板不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使后浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。

41、11) 混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。5. 砌体工程1) 工艺流程清理施工面放线剔焊墙拉结筋埋件试摆砖排模数立皮数杆砌筑水暖电配合施工砌筑到设计标高2) 施工准备（1） 验收放线、剔墙拉结筋埋件：根据框架施工时所放的1m 控制线，与建筑物四角轴线进行验线符合要求之后放砌体轴线及门窗洞口线，经工长验线合格之后，试摆砖排模数，立皮数杆。在放线清理施工面的同时，剔墙拉结筋埋件，并且要单面焊10d 连接，当墙体埋件位置不准时考虑到剔除柱箍筋会对柱产生不良影响，因此

42、用电锤打眼，浇筑与柱混凝土同等强度等级的素水泥砂浆并堵严、挤密来处理拉结筋与柱连接的施工方法，拉结筋长度为1000mm，上下皮保护层为15mm 厚。（2） 砌体在施工时严格浇水湿润，当天气干燥炎热时要提前1d 喷水湿润。（3） 皮数杆的设置：结合本工程特点房间开间小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处。3) 砌筑方法（1） 首层砌筑时在负0.02m 处做6mm 厚防潮层，1：2.5 水泥砂浆振实,并在水泥终凝前抹压3 次，走光找平，然后方可砌筑。（2） 砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，即混凝土小砌块底面朝上砌于墙体上 ，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应从外墙角

43、及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不破坏砌块的质量。（3） 灰缝的控制：在施工中水平灰缝为1115cm 厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的砌筑方法。在施工中严禁用水冲浆灌缝，更不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑，砌筑时应随砌随清理灰缝表面，随砌高度不应大于4 皮砖，勾缝采用原浆压缝与墙面齐平。水平灰缝不得低于90%，垂直灰缝不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。（4） 施工洞口与临时间断处：砌体的临时间断处采用从墙面砌筑200mm 长的凹凸直槎，,沿墙高每隔600

44、mm 设2 6 拉结筋，埋入灰缝中从留槎处标算每边为600mm。砌体的施工洞口其侧边离交接处的墙面不小于700mm，并且在顶部设置墙厚120mm 高，内放412 钢筋混凝土过梁每边离洞口边不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 设2 6 拉结筋伸入墙内600mm，洞口留置宽度为1000mm，填砌时所用砂浆强度等级要比原设计要求提高1 级。（5） 砌体节点处理：砌体第一层砖采用浇筑C20 细石混凝土或采用烧结普通空心砖砌筑，高度为150mm，最上一皮为烧结普通砖斜砌（角度60）进行后砌并用砂浆堵严塞实。在留洞口与柱交接处尺寸小不合模数采用烧结普通砖与砌块混砌。在门窗洞口侧采用烧结普通砖与砌

45、块组砌，并沿高度上下400mm 设木砖，中间均匀设置2 块并刷防腐漆。（6） 在窗口下皮处考虑窗台板与主体的整体性，在此处做6mm 厚 内放6 钢筋网片的钢筋混凝土带。8.3 装修工程1. 内墙抹灰施工1) 施工准备（1） 材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用）（2） 机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致。（3） 进行内墙面作业应在屋面及上层地面已经完工后并且门窗垂直、方正调整完毕穿墙管，暗装电线盒等施工完毕后方可施工。2) 工艺流程墙面清理局部钉钢板网墙面浇水湿润刷水泥界面剂吊垂直找方打点冲筋抹底子灰抹面层3) 施工要点（1）

46、墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。并于主梁及柱混凝土土墙处钉钢板网一道，要求钢板网牢固平整。（2） 墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。（3） 吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。（4） 底子灰：打底子灰采用:3 石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包mm 水泥砂浆护角（护角使用统一工具）。4) 控制要点（1） 在内层抹灰前，对施工人

47、员进行书面技术交底，由工长质检员组织操作人员提前做好样板间，实行样板间实物交底，从基层处理到工艺标准及施工质量要求都应统一。（2） 组织操作人员按规范及交底内容进行自检，互检并做记录，然后工长对此要逐项进行检查，由质检员进行过程控制，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。（3） 对关键部位要求： “日”字型冲筋：从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型。（4） 窗框与缝隙：组织施工人员确定专人对缝隙进行堵塞处理，确保框口缝隙填塞密实，不能出现裂逢，包含电气专

48、业，孔洞盒槽部位的控制，确保盒槽的位置尺寸准确一致，边缘光滑整洁，穿墙套管的墙面尺寸统一，且偏差保证为“零”（出墙尺寸定为cm 且应在抹灰前必须下好不得事后补下）。（5） 门口两侧处的垂直要求：垂直度检查为“零”，护角采用：水泥砂浆做护角，护角宽度2cm。2. 墙身抹灰施工1) 墙身抹灰随墙体作业由上而下逐层进行，为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，清除砌体和混凝土表面的灰尘和油渍，并洒水湿润，然后在混凝土墙柱表面及天花面用1:1水泥砂浆抛毛处理，对穿墙管道的洞孔及墙脚手架洞等均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，在内墙面的阳角门洞口测壁的阳角，柱身等易于受碰撞处，用1:2

49、水泥砂浆制作2m高的护角，每侧宽度不小于50mm。2) 为消除不同材料产生的温度裂缝，宜于梁底墙顶处及管线开钉挂钢丝网，然后再抹灰，抹灰中，为控制抹灰的厚度和墙面平整度，应设置灰饼和标筋，在分层涂抹中，应待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层，为增强层间的粘结力，可在前一层末凝固前，在其表面隔一定距离交叉划出斜线痕，抹灰完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3. 天棚抹灰施工1) 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作的脚手架，脚手架桥板底高度约为1.8m。2) 将混凝土顶板表面凹出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分

50、层抹平，把外露钢筋头和铝丝头等清除掉，抹灰前一天浇水湿润基体。根据墙面弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通引通线设置标准墩。3) 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下先刷泥浆一道，随刷随打底，打底采用2:1:8水泥石灰砂浆，对顶板凹度较大部位，先大致找平并夺实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每一遍不宜超过10毫米，操作时需用力抹夺，然后用夺尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4. 水泥砂浆楼地面施工1) 工艺流程 清理基层刷水泥素浆结合层冲筋水

51、泥砂浆收光养护2) 施工要点（1） 将基层清理干净，把表面灰浆皮铲掉、扫净后均匀洒水，然后用扫帚均匀水泥素浆（水灰比为0.5）。（2） 在水泥砂浆尚未初凝时，从里向外沿控制线进行，垫木板，人站在木板上理四周的边脚。（3） 地漏、管沟等处周围的水泥要预先试铺，做到与管口镶嵌吻合。水泥砂浆层要一次连续操作。3) 控制要点（1） 水泥砂浆时要按水平线镶铺，严格控制标高。（2） 预防水泥砂浆面有开裂，空鼓，起砂的现象。（3） 厂房的面积较大，做好水泥砂浆面的分格缝。5. 涂料楼地面施工1) 工艺流程：清理基层刷水泥素浆结合层冲筋水泥砂浆表面收光涂料施工养护2) 施工工艺和水泥砂浆楼地面基本一致，区别仅

52、在多一道涂料施工。涂料施工可参照外墙涂料施工工艺。6. 地砖楼地面施工1) 工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋铺结合层砂浆挂控制线铺砖（已浸水）敲击至平整处理砖缝2) 操作工艺（1） 抹结合层a) 根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。b) 浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。c) 根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。d) 对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一

53、致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。（2） 饰面块料铺贴a) 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。b) 用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。c) 挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。7. 门窗安装1) 工艺流程弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装门窗披水防腐就位和临时固定与墙体固定嵌缝安装五金配件。2) 施工要点（1） 确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm 为宜。（2） 根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及

54、时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大于180mm，铁角间距小于600 mm。3) 控制要点（1） 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，按抽样订货后对门窗做封样以备验收，进货时与样品不符坚决退货不予验收。（2） 门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。（3） 门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4） 窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填塞材料8. 外墙涂料1) 工艺流程基层处理配料面层涂料施工2) 施工要点（1） 对以抹好水泥砂浆的基

55、层表面，认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝必须剔凿修补好，干燥后方可喷涂。（2） 配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌合随使用。（3） 面层涂料的施工（喷涂法）：喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时以喷成雾状为好。要连续均匀喷涂，不漏喷、不流坠。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，喷涂二遍成活。84 脚手架工程1. 基本原则外檐采用双排脚手架，内檐支模采用满堂脚手架，内檐砌筑采用单排脚手架，内檐共享空间采用双排脚手架挂立网。2. 施工流程基础处理打白灰线按线铺板摆管立杆架体搭设拉锚固点挂安全网。3. 搭设方法1) 脚

56、手架所使用工具：脚手管使用外径为mm 壁厚3.mm 的高频焊接钢管，材质为A3 钢，钢管不许使用气焊电焊切割不许打孔，脚手架节点连接使用直角扣件、旋转扣件及对接扣件。2) 脚手架搭设前先将地面平整夯实，然后在地面上铺设通长厚木板（或脚手板）脚手架立杆为单立柱，立柱下装有底座。3) 脚手架基础完成后搭设脚手架，脚手架的步距为1.5m，离地面200mm 处设置大小横杆一道，立杆行距1.5m，排距为1.2m，立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架超过30m 时，脚手架底部设立双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚手架的搭设是先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后

57、立外侧立柱，立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆，当第一部大小横杆架设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑，剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。4) 脚手架的小横杆，上下步交叉设置于立杆的不同侧面，立柱的接长用对接扣件，大小横杆与立柱连接采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件，不用对接扣件，所有扣件的紧固都要符和要求，用力矩扳手实测要达到4070N.m，安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。5) 搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度，大小横杆的标度和水平度，使脚手架的步距、行距

58、、排距上下始终保持一致。6) 脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。（1） 锚固点的位置设置：水平方向每m 设置一点，垂直方向每层建筑物均设置。（2） 锚固点的做法：连接杆使用钢管，长度为1000mm 左右，一端用直脚扣件与脚手架内侧立杆锁紧，另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm 的直经钢管扣紧。连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接处附近。8.5 水电、消防、防雷安装工程施工方案1. 给排水安装： 1) 密切配合做好预留洞的工作，根据图纸尺寸要求，在土建基础大梁扎钢筋时就要考虑是否有横向排水管的预留洞，在不影响土建结构的基础上， 预留好比管径大两规格的预留物，如圆木柱、套管等， 预留物要用铁丝和铁钉固定牢固。以此类推， 同样各楼面板也预留立管安装的洞，预留物在土建倒混凝土时要专人看守，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否标准,土建拆模时应及时清理预留物，预留洞完好，利用油漆做好标记。2) 穿过地下梁、墙的管道、电缆等,应配合土建预埋好防水套管。3) 安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽，因特殊原因必须打洞时，应与设计方面协商。安装调试时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。与吊顶有关的灯具、灯头盒的安装和管内的穿线、灯具接线，应配合吊顶装修时进行施工。4) 注意安装时各工种之间的配合。5) 水管和电管等各类管道在