施工组织设计-装饰工程施工组织设计(精编版)

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1、太原市餐厨废弃物资源化利用和无害处理项目装修工程施工组织设计编制：_审核：_审批：_江西中实建设有限公司二一六年十月 目 录第一章、工程概况. 1第二章、施工技术方案及主要施工方法. 6第三章、质量保证措施. 58第四章、安全文明施工保证措施. 69第五章、工期保证措施. 78第六章、拟投入的主要施工机械设备表. 82第七章、劳动力计划表及保证措施. 86第八章、关键工序、复杂环节重点提出的相应技术措施. 90 第九章、基础施工与周边建筑物、市政设施的防护方案、措施、实施办法. 98前 言随着社会经济的发展和建筑技术的进步，现代建筑装饰施工过程已成为一项十分复杂的生产活动。一个大型建筑项目的建

2、筑装饰施工工作，不但包括组织成百上千的各种建筑装饰技术工人和数量众多的各类建筑装饰机械、设备有条不紊的投入工程施工中，而且还包括组织种类繁多的建筑装饰材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作；组织施工机具的供应、维修和保养工作；组织施工现场临时供水、供电、供热，以及安排施工现场的生产生活所需要的各种临时设施等工作。这些工作的组织与协调，对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的意义。施工组织设计就是针对工程施工的复杂性，来研究工程建设的统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科。它研究如何组织计划一项拟建工程的全部施工，寻求最合理的组织与方法。具体地说，施工组织的任务是根据建筑装饰产品生产的技

3、术经济特点，以及国家基本建设方针和各项具体的技术政策，实现工程建设计划和设计要求，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种、各种资源之间的合理关系。在整个施工过程中，按照客观的技术、经济规律，做出科学。合理的部署，使工程施工取得相对最优的效果。组织管理者必须充分认识到施工过程的特点，对所有环节必须做到精心组织、严格管理，对于特殊、复杂的施工过程，要运用数学方法、网络技术和计算技术等定量性分析方法，弄清工程中的主次矛盾，找出关键线路，有的放矢的采取措施，合理组织各种资源的投入顺序、数量、比例，进行科学的工程排队，组织平行交

4、叉流水作业，提高对时间、空间的利用，这样才能取得全面的经济效益和社会效益。施工组织管理的对象是千差万别的，施工过程中内部工作与外部联系是错综复杂的，没有一种固定不变的组织管理方法可运用于一切工程，因此，在不同的条件下，对不同的施工对象需采取不同的管理方法。第一章、工程概况1.1工程基本概况1、建设单位：太原天润生物能源有限公司2、工程名称：太原市餐厨废弃物资源化利用和无害处理项目装饰工程3、建设地点：太原市清徐县柳杜乡东南社村4、工程项目规模：建筑面积约13615m5、招标规模：施工图纸及工程要约价范围内的所有项目。6、承包方式：本工程采取包工、包料、包质量、包工期、包安全、按实结算的方式。7

5、、质量标准：符合工程质量验收规范一次性验收合格标准。8、施工工期：75日历天。1.2现场条件1、施工用水、用电按甲方的要求自行接至施工现场2、现场已具备施工条件1.3本工程的施工特点1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求，项目经理要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。2、本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间面临冬季，因此如何合理安排好施工进度，完善冬季的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。3、由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必

6、须在施工前互相交底配合，装饰装修工程、水电安装工程等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。1.4本工程主要施工内容太原市餐厨废弃物资源化利用和无害处理项目装饰工程施工内容（招标范围）：包括室内装修吊顶、室内墙地面、外墙、插座开关及灯具安装、卫生洁具安装、给排水管道及配件安装、卫生间隔断、内墙涂料、套装门、幕墙安装等。1.5成立精干高效的管理机构为确保本项目的顺利实施完成各项预计的目标，现场成立项目部，由公司工程部副经理担任项目主要负责人，主要负责在本工程总体部署和组织。1.6安全文明施工目标1、开创良好的文明安全施工环境，达到省、市安全文明施工现场标准，由于本工程工期较短，

7、组织好文明施工，安全生产，维护好社会秩序、保证施工正常进行，对本工程的顺利施工，具有举足轻重的作用。2、本公司有着多年装饰装修、改造、维修施工的丰富经验，在非常困难、复杂的环境下成功地组织多项工程顺利施工及时稳妥地解决扰客、扰民、经营、交通、消防、防卫、治安等各项工作，取得了所承建过的施工项目的建设单位的充分信任和理解，创造了良好的社会信誉。3、由于本工程的特性，给施工现场的管理带来一定的难度，我们特健全完善文明施工和安全生产责任制，制定行之有效的文明施工和安全生产保证措施。针对本工程实际情况和地理位置的特殊性，开工前首要工作是外部协调，内部管理，成立以公司领导为主的项目部，保证工程按期开工和

8、顺利竣工。教育施工人员文明施工，现场材料堆放整齐、标识清楚。按安全文明工地要求，设立标志牌和标志图，楼层内通道采取保护措施，达到安全文明工地标准。1.7施工准备1、关联原则：装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的电气、给排水工程的设计要求及其施工情况。2、覆盖原则：装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。3、贯串原则：准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。4、主要任务：（1）熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。（2）编制装饰材料计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制

9、共需用量和需要时间的计划。（3）复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。（4）清理影响装饰施工的障碍物。（5）配备装饰施工队伍。（6）落实装饰材料供应。（7）落实垂直运输、水平运输的机具和通道。（8）落实施工用电、用水的供应。（9）落实现场消防器具和安全设施。（10）落实季节性施工的措施。1.8技术准备工作1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形

10、式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。4、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。5、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。6、在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各分

11、部各工种的每月施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。7、健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示： 进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作落实施工安全文明施工措施专业施工质量注意事项奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工 技术管理各级制度1.9物资准备在项目经理的组

12、织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下图所示： 物资准备工作程序施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）制定施工材料/施工机械设备计划报监理加工/订货/调度机械设备进场/签订供货合同确定进场计划组织进场/按平面图堆放储存保管使用要有计划、有步聚地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。1.10施工

13、现场材料的堆放和垂直运输1、本公司将严格遵守甲方的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。2、本工程材料品种比较多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。3、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保

14、证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。1.11材料的准备及材料余料、垃圾进出场1、结合设计图纸、材料做法和有关工料规范，列出本工程材料供应计划。对材料的产地、品种、规格、数量、品质标准、生产周期等进行多方位市场调查，按施工进度编制供应时间表，保证施工用料的及时供应，同时不造成后续材料占用施工作业面。2、公司为本项目工程设立现场仓库和中转仓库，为保证工程进度对生产难，周期长，货源组织困难的材料，提前安排定货和到货，并存放在公司周转仓库内，然后根据施工进度拔付工地仓库分发使用，并安排专人负责材料自定货运，库存到供应工地使用全过程，降低材料的损耗和丢失，易燃材料在工

15、地外设封闭小仓库存放，专人发放管理。3、材料进场及施工余料、施工垃圾出场：本工程地处偏僻人烟稀少，对材料进场及施工余料、施工垃圾出场影响不大，用料及半成品随时可以进场，施工及拆除垃圾及施工余料装袋，运至相关部门制定处理点，保持施工现场的清洁。1.12劳动力的组织准备按本工程分部、分项工程量组织相应的施工队伍，配备施工管理人员，根据实际进度计划和现场实际工作面，确定劳动力数量，分小组进入现场作业。第2章 、施工技术方案及主要施工方法2.1 地面、墙面砖铺贴施工工艺1、施工的准备（1）工具：水平仪等；（2）挑选地板砖；（3）辅料：水泥（标号325以上）、沙子（水洗中粗河沙）、108胶、冬季加防冻剂

16、；（4）穿过地面的套管等设施必须完工；（5）按要求的防水层时，已办完检查手续，并完成闭水试验；2、工艺流程基层处理 选砖 地面、墙面弹线 翻样、预排浸 砖镶贴墙砖 收口、封边 嵌缝及养护3、操作工艺（1）基层处理：原有地面、墙面面层铲除，基层垃圾、杂物清除干净，洒水润湿，如为光滑的砼墙面，应凿毛。毛坯房可不凿毛；刷水泥浆（或108胶水泥浆）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小砖铺设前需泡水2-3小时；（2）选砖：墙砖铺贴前，应进行选材，凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者，不得使用，并应远离现场；（3）墙面弹线：根据室内标准水平线，将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直

17、分格线等，在基层表面一一弹出；放线后应进行复核，可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块，控制墙砖的平整度；（4）翻样、预排：根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排，预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，横排的非整砖可以留在最上一排；（5）润砖：墙砖铺贴前就浸水湿润，湿润后阴干备用。镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准；（6）镶贴墙砖：墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法，调制1:2水泥沙浆：（质量比为：1份水泥：2份中砂），先干拌，后湿拌，用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面，厚度20-30mm，四周刮成斜面，根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位，

18、就位后用力按压，再用橡皮锤轻轻敲击，使之与墙面贴紧，并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平，如此反复直至全部贴完；（7）收口、封边：墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。（8）嵌缝及养护：水泥结合层终凝后，用白水泥浆（或勾缝剂）擦缝，由里到外，擦实为止。地面铺贴24小时后，应铺锯木屑养护，4-5天后可进人。4、注意事项及常见问题处理（1）卫生间地面铺贴时应做成0.5-1%的坡度。 H（高度）/S（长度）=坡度。（2）铺地砖后地面会高出20mm，先铺地面后做门。（3）常出现的质量问题及解决方法：1）空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度

19、控制不好，砂子含泥量过大。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：核对结构施工的实际情况，注意分段分块弹线、排砖及贴灰饼控制点，施工中注意选砖时的尺寸规格。4）墙面脏：固定在一木架上，在板的上端小面钻两孔，孔位距板材四分之一处，孔径约为5，深约1勾完缝后及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。2.2 瓷砖踢脚线施工工艺1、工艺流程基层处理

20、抹找平层刷结合层排砖、分格弹线选砖浸砖镶瓷砖踢脚线勾缝擦缝、清洁表面2、操作流程（1）层地面处理，光滑的基层表面应凿毛，其深度为515，间距30 左右。基层表面残存的灰浆、灰土、油渍等清洗干净。（2）抹找平层，刷结合层。1）为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶：水=1：4的胶水拌水泥）处理。2）分层施工找平层，每层厚度不大于7，并应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20若超出此值应采取加固措施。3）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。4）找平层表面平整度允许偏差为4,立面垂直度允许偏差为5。5）粘贴瓷砖时，基层的含水率宜为15%25

21、%。（3）排砖（排踢脚线）分格、弹线：按设计要求和施工样板进行排砖，排砖宜使用整砖，并确定按缝宽度可在11.5之间调整，对必须使用非 整砖的部位 非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。（4）选砖、浸砖：瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，晒干后方可使用。（5）踢脚线距墙面凸出13。有墙裙踢脚线凸出瓷砖面8。（6）瓷砖踢脚线镶贴时应拉线镶贴。（7）砖及踢脚线必须对缝镶贴，上下对齐，左右对称，并不许有小于半砖的砖面发生。3、质量措施（1）镶贴面砖和踢脚线理石的规格、品种、颜色和性能应符合设计要求，必须有合格证。（2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计和施工验收规范的要求。（3）

22、墙面突出周围的瓷砖应与整砖吻合边缘应整齐，墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。2.3 外墙真石漆施工工艺1、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。2、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填

23、料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层 真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。、骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然

24、石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。、粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的

25、吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4) 罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。3、施工工艺（一）、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点；2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3

26、mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。（二）、施工工艺流程：墙面基层处理 刮涂柔性耐水腻子滚涂专用抗碱底漆 喷涂真石漆滚涂罩光漆修整验收喷底漆两遍-喷真石漆2-3mm-喷面漆两遍 1、施工技术指标： UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d

27、以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH10，含水率10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥46h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。（2）、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于

28、基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。（3）、喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的

29、浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄

30、喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。（4）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落； （5）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进

31、行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。2、施工底材及要求 适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干燥30d，方可施工。 3、真石漆喷涂技术3.1砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面，用木框架做好砖形模形，喷真石漆。在真石漆还没有表干前，取下木框即可；3.2垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样

32、喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷；3.3罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用M线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜；3.4方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感； 3.5圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具

33、装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。 4、细部处理及注意事项4.1阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过

34、程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 4.2平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 4.3成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出

35、现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 4.4 在5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；4.5 雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；4.6涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；4.7在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；4.8不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。4、质量验收标准及质量措施：1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；2、基本

36、项目：应达到优良。3、验收标准：3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；3.2饰面不得有返碱、咬色等现象；3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；3.4饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；3.5饰面颜色要均匀一致；3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。4、质量控制：4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；4.2施工之前，要进行技术交底；4.3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4.4喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；4.5施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。5、安全注意事项：

37、1、施工人员进场之前要进行安全教育；2、施工之前，要进行书面的安全交底；3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工；4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修；5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。2.4 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、作业条件（1）根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。（2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。（3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。（4）在上龙骨之前必须完成墙的湿作业项目。（5）搭设好顶棚施工的操作平台架子。（6）

38、石膏板吊顶在大面积施工前，应做好样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。2、材料要求（1）石膏板：用于卫生间部位，符合设计要求的9mm厚石膏板。（2）龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。（3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。3、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。4、工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程、试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收5、操作流程（1）安装次龙骨

39、：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600mm。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。（2）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上，采用水平连接件与次龙骨固定。（3）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。（4）安装石膏板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm 的位置

40、上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。6、质量标准（1）保证项目1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。2.5 轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1、工艺要求（1）、安装完顶棚

41、内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。（2）、各种材料全部配套备齐。（3）、铝扣板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。（4）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。2、施工工艺（1）、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。（2）、沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与PVC条形扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。（3）、确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块

42、，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。（4）、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。（5）、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，

43、焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。（6）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。（7）、安装铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。2.6 矿棉装饰吸声板吊顶施工工艺1、 材料：矿棉、龙骨、纸面石膏板2、 施工前期准备施工条件：根据设计要求，本项目中的矿棉装饰吸声板吊顶的安装方式采用明龙骨搁置法安装，按照矿棉板 600600 的规格模数设计，收口部分为轻钢龙骨、纸面石膏

44、板叠级吊顶，标高差为50mm。轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶安装完毕。工艺流程：弹线定位固定悬吊体系安装与调平龙骨安装矿棉板。3、 弹线定位：主要是弹标高线和龙骨布置线。根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼 板底面上，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在 1.01.2m 以内，弹线应清晰，位置准确。4、 确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周叠级部分轻钢龙 骨、纸面石膏板吊顶挂板上，然后将角铝固定在挂板上，角铝的底面同标高线重合。角铝的固定可用气钉枪固定。这是重要的前期施工步骤之一，所以厂房装修公司提示装修时一定要仔细谨慎施工。固定悬吊体系5、悬吊形式：镀锌铁丝悬吊，由于活动装配式吊顶一般不做上

45、人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单，目前用的最多的是用射钉或膨胀螺栓固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细，如单股使用，不宜小于14的铝丝。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铝丝。吊杆和悬挂铝丝不应绑在或固定在吊顶上部的设备管道上，以免管道局部变形或维修，对吊顶面的平整度带来影响。6、安装与调平龙骨主次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位调平调 直边龙骨固定主龙骨接长。就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。调平调直：龙骨就位后，然后满拉纵横控制标高

46、线，从一端开始，一边安装一边调整，然后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。边龙骨的固定：边龙骨沿标高线钉牢。固定时，一般采用高强水泥钉，钉距不宜大于 500mm。边龙骨一般不承重，只起封口作用。主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可选用铝合金制亦可选用镀锌钢板制。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接处应错位安装。7、安装矿棉板：安装矿棉板：龙骨吊装调直找平后，可将矿棉板搁在主、次龙骨组成的方框内，板搭在龙骨的肘上即可。8、注意事项：安装时，矿棉板上不得放置其它材料，防止板材受压变形。2.7 玻璃幕墙施工工艺1、施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜

47、色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好

48、，材质及规格尺寸要符合设计要求。6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。（3）作

49、业条件：1）建筑主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）；5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并

50、进行安全试运转；7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。2、施工工艺：安装紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条密封清扫3、操作工艺（1）安装各楼层紧固铁件主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向

51、中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。（2）横、竖龙骨装配在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。（3）竖向主龙骨安装主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、

52、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。（4）横向水平龙骨安装安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端

53、头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴

54、平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。（6）安装保温防火矿棉镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。（7）安装玻璃玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内

55、，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。（8）安盖口条和装饰压条玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。（9）清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。4、质量标准（1）保证项目1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。

56、但也不宜太厚。2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。（2）基本项目：1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。2）玻璃：玻璃

57、安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。（3）应

58、注意的质量问题1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条

59、嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。（4）成品保护1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏

60、划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。5） 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。2.8套装门安装工艺1、材料要求 （1）套装门：由套装门加工厂供应的套装门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平

61、整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。（3）钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。（4）对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。2、主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。3、作业条件（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。（2）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。（3）门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。4、工艺流程找规矩弹线找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装5、操作工艺（1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从