汽轮发电机协议书

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1、嘉峪关宏晟电厂二期工程 2300MW机组汽轮发电机技术协议书需目录1概述2安装地区自然条件3技术标准4主要技术规范及性能保证值5工厂试验和现场试验6供货范围及专用工具7设计配合及质量保证8包装运输及标志9交货进度10监造11附表表 1发电机技术数据表表 2励磁系统数据表表 3发电机及励磁系统检查与试验项目12技术服务和设计联络1酒泉钢铁（集团）有限责任公司、山东电力工程咨询院（下称需方）与哈尔滨电机厂有限责任公司（下称供方）于2003 年 5 月 2325 日在济南就嘉峪关宏晟电厂二期 2x300MW 工程汽轮发电机组及其辅助系统的有关技术问题进行了讨论，达成如下技术协议：1 概述1.1 本技

2、术协议书适用于嘉峪关宏晟电厂二期 2 300MW 工程汽轮发电机，包括氢、油、水系统；检测装置；专用工具；备品备件；技术标准；图纸资料等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，供方保证提供符合国标和有关最新工业标准的优质产品。1.3本技术协议书经供需双方签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.4 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为 300MW 。采用静态励磁，则扣除励磁变压器所需容量。1.5 发电机最大连续输出容量与汽轮机最大连续出力 （ TMCR

3、）相匹配，且其功率因数和氢压与额定值相同。长期连续运行时各部分温升，不超过国标 GB/T7064-2002中规定的数值并具有一定的裕度。1.6发电机额定定子电压为20000 伏，功率因数为0.85（滞后）；额定转速为 3000r/min，频率为 50Hz。1.7发电机冷却方式水氢氢。1.8发电机具有失磁异步运行、 进相运行、调峰运行和负序运行的能力。1.9发电机的励磁型式为自并励静止励磁，励磁系统不在供方供货范围内，由需方另行采购。1.10为确保发电机的运行可靠，发电机装设如下基本自动监测装置：漏水、漏氢、漏油监测器，绝缘过热监测器，定子线圈局部放电周期性在线监测仪，氢纯度仪，氢气露点监测器等

4、监测仪器，上述监测装置均留有与机组 DCS的接口，配套供应氢、油、水系统的全部测控设备，选择的测控设备1应在同类或以上机组有良好运行业绩的产品，具体选型待一联会确定。1.11发电机年等效可用率：连续运行天数不小于180 天（非制造质量造成的停机事故除外），大修间隔不小于四年， 小修间隔不小于一年， 机组投入商业运行第一年运行小时数不小于7000h, 第二年及以后年运行小时数不小于 7500h。发电机强迫停机率 =产品强迫停用小时数 / （强迫停运小时 +运行小时） 100%0.5 。1.12所使用的计量单位为国家法定计量单位制。1.13发电机运转层标高为12.6 米。1.14发电机使用寿命不低

5、于40 年。2 安装地区自然条件厂址：甘肃省嘉峪关市电厂海拔：1621m（黄海高程）年平均气压85260Pa极端最高气温38.4（ 1953.7.7）极端最低气温-31.6（ 1952.2.18）平均相对湿度47%多年平均降水量85.4mm多年平均蒸发量2005mm多年平均风速2.4m/s实测最大风速34.0m/s（定时 2 分钟 1957.3.6）主导风向sw最多雷暴日数22d最多沙尘暴日数29d最多大风日数40d最大积雪深度15cm（1994.3.12）最大冻土深度132cm（1973.1.10）地震烈度：度水质条件：SO42-303051.08018048.5-50.5连续运行48.03

6、0030047.5606047.010104.27定子出线引出端头的对地绝缘均按额定电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。发电机具有防止氢气从发电机进入分相封闭母线的密封措施及防止水油从汽机运转层漏入发电机出线端范围内的措施。4.28发电机励磁系统励磁系统不在供方供货范围内，由需方另行采购，但需满足发电机各种运行供况要求。详细技术条款另见嘉峪关宏晟电厂二期自并励静止励磁系8统技术协议书。4.29氢系统发电机氢冷却器的设计， 使冷却水进水温度不超过 38时，冷氢温度不超过 46。当 1/4 组冷却器停用时，发电机仍能承担 75%额定功率连续运行，在 5%冷却管子堵塞、冷氢温度不超过 46

7、时，发电机能保持额定功率而不超过允许温升。氢系统功能：（1） 供气： CO2 汇流排， H2 汇流排， N2 汇流排（含减压阀）和氮压调节阀、压力报警开关等。三种汇流排螺栓、螺母通用。（2） 监测系统（其中包括浮球式检漏计和氢气纯度监视变送装置）。（3） 发电机绝缘过热监视器。（4） 氢气干燥器。（5） 氢、油、水工况监测柜。发电机的氢气系统配有防爆冷冻式氢气干燥装置，氢气干燥器采用 2100%双机热备，氢气干燥装置选用牡丹江氢气干燥器厂产品。在正常的运行状态下， 该装置保证机内湿度 （折算到常压下） 可以达到不大于1.0克/米 3。（根据 1990 年 6 月 6 日在北京能源部中电所召开的

8、有能源部电力司、规划院、电厂、制造厂参加的氢气湿度标准座谈会上一致意见） 。供方保证氢气干燥装置有足够裕度。氢气纯度、压力、差压除设有就地指示和报警装置外，还应设有至少两路远方指示和报警接口（采用数字式、进口氢气纯度仪） 。氢气压力变送器采用 EJA 智能型变送器（其他系统类同） 。4.29.5压力开关、压差开关、温度开关采用美国SOR 产品（其他系统类同）。4.29.6供氢压力低测点应设在供氢阀门后，并留有就地报警手段。4.30密封油装置4.30.1发电机密封油系统满足发电机在正常运行、起动、停机、盘车、充氢置换等工况下均能密封住机内气体的要求，并使其压差稳定在规定范围内，且没有密封油漏入发

9、电机内，在发电机轴承上均设温度测点。密封油清9洁无杂质，油中含水量不大于50mg/L。油系统的隔氢装置、空侧回油分离箱、排油烟机及其阀门，包括出口止回阀及其正反面法兰附件等均由供方配套。油系统阀门不采用铸铁阀门。4.30.3装置为组装式，系统图中点划线范围内所有元器件组装在一块底板上。4.30.4空侧回油箱、排油烟机、阀门及排油烟机分装供货。4.30.5密封结构为双流环式，分氢侧油路和空侧油路、两个油路独立。4.30.6空测备用油源有：来自汽轮机主油泵的高压油、汽轮机润滑油系统设置的氢密封备用泵供油、发电机密封油系统自备的直流油泵供油及汽轮机低压润滑油。其切换采用备用差压调节阀或差压开关。发电

10、机密封油系统所有管道、阀门、设备、接口正反法兰以及附件均由供方供货。密封油（氢侧、空侧）冷却管道上的调节阀为电动调节阀且由供方供货 （执行机构选用进口）。密封油系统的管道数量、 接口正反法兰及附件由设计院根据实际管道布置提供给供方。油氢差压由自力式差压调节阀自动控制、氢侧和空侧油压力平衡由自力式平衡调节阀自动控制。还设置了一系列差压、压力开关提供报警或切换讯号（组装在装置中）。对应每只开关单独取样， 并设隔离门。差压阀、平衡阀采用进口阀门，并由供方在厂内作完严格调试并合格后，组装供货。为了在启动过程中调节空、氢侧油温，增设加温措施（控制装置、测温元件及控制箱等） ，由供方成套供货。供空侧直流备

11、用泵电动机的控制柜（称直流启动柜）。供方提供冷油器油温的调节技术要求。压力开关、压差开关。密封油中的含水量按有关标准执行。4.31发电机的空侧密封备用油源，其中：汽轮机高压油源的接口由供方提供图纸，压力为0.882.1MPa(g)，流量为 300L/min汽轮机低压油泵的接口由供方提供图纸，压力到平台（运转层标高为10+12.6 米）保证到 0.0350.105MPa(g)，流量为 300L/min 。4.32定子内冷水系统：定子水系统采用集装式，所有元件均安装在一块底板上。定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢，水冷却器采用管式不锈钢（ 316L）换热器。密封垫圈采用聚四氟乙烯材料，主

12、回路禁止使用橡胶材料。定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2 台，互为备用。定子水箱充氮密封隔氧，并配供氮气汇流排，还配有 15%离子交换器，以提高水质（氮瓶用户自理） 。定子水箱按压力容器设计、制造。氮气纯度 95%。定子冷却水系统设电加热装置。定子冷却水温能自动调节，进水温度波动范围不大于5。为了监视系统运行情况，设置二个电导率仪，主流量和离子交换流量表以及一系列差压开关、压力开关，不锈钢一次门及平衡门。系统设置自动补水和水箱水位报警措施。补水电磁阀采用220伏直流，并且可以长期带电。发电机定子内冷水设有反冲洗及排水的管道和阀门，能方便地对定子线圈进行反冲洗，排水和干燥。并按定子水系统图反

13、冲洗进口处装设反冲洗用的不锈钢滤网。为确保断水保护动作信号的可靠性，在水系统中设置3 只“水流量极低”差压开关（采用进口产品） ，并配套相应的测量孔板、取样阀门。由供方提供保护逻辑及整定参数；水内冷绕组不允许漏水，发电机装设可靠的机内漏水监测装置和氢气湿度仪（芬兰 VAISALAN 公司产品）。压力开关、压差开关采用美国SOR 产品。定子内冷水装置应采用优化设计，以便在运行中能拆修水泵的电动机。4.33发电机在下列情况下应保证额定出力。发电机冷却氢气进口温度46。氢冷却器冷却水温度33。114.33.3定子绕组冷却水温度 50。4.33.4氢气纯度不低于 95%，机内露点小于 0。4.34转子

14、超速： 120%额定转速，发电机转子承受时间为2 分钟。制造厂应在励端轴承头部加装测速齿轮，并预留传感器安装位置，以便于与汽轮机配合。4.35设计结构的技术要求发电机部分1） 氢冷器按进水温度 3338，冷氢出口温度为 4046设计， 最大单边承受压力为 0.8MPa。2） 定子出线引出端子为六个， 六个端头的对地绝缘均按额定电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。在结构设计时，发电机上有防止氢气从发电机进入封闭母线的密封措施及防止水及油从汽机运转层漏入发电机出线端范围内的措施。3） 发电机出线盒采用非磁性材料，设计结构能承受每个出线套管上吊装 4 只（共 24 只） CT 的荷重和防振

15、要求，并留有固定件的螺孔。CT 规格15000/1A套管型，具有屏蔽措施CT 精度测量级0.2S 级60VA3 只0.5 级120VA6 只保护级5P30200VA15 只4） 供方保证定子机座在频率为47 51 赫运转时，不产生共振。如因电机因素引起振动值过大，供方负责处理。5） 发电机采用隔振机座、端盖轴承、端部有铜屏蔽，转子线圈与护环绝缘及楔下垫条接触面间有一滑动层的结构。6） 发电机机壳、 端盖及内部风道能承受压力为0.8 兆帕历时 15 分钟的水压试验，以保证运行时内部氢爆而不危及人身安全。7） 为保证发电机机壳可靠接地，发电机机座上有二块有螺孔的接地基板，基板具有抗腐蚀的表面。8）

16、发电机每一轴段的自然扭振频率处于0.9 至 1.1 及 1.9 至 2.1 倍频范围以外。发电机各部分结构强度在设计时能承受系统快速高压侧单相重合闸及12发电机出口端电压为105%的额定电压满负荷三相突然短路故障，突然短路后定子绕组应无有害变形。发电机每一轴段扭振频率：在各种扰动中，根据轴系扭振计算其轴系扭振固有频率如下：机组固有频率阶段123456轴系扭振固有振动频率20.1325.337.03121.61132.01150.6误并列角度： 120非周期误并列允许2 次， 180非周期误并列允许 5次。当电力系统发生次同步谐振及因电力系统故障而引起的电力系统振荡以及误并列时， 汽轮发电机组的

17、每一轴段强度能承受， 而无有害变形或损坏，误并列角度按 180和 120计算分析， 供方向需方提供分析报告。 计算所需的电力系统参数由设计院提供。9）发电机内部冷却水进水管装设电接点差压开关和流量表。发电机内冷水总进出汇流管的接地装置装在机壳外。10）定子线圈每个槽内上、下层线圈间安放的检温计及每根绝缘引出水管出口端安装测水温的检温计，其分度号为Pt100。定子铁芯及端部结构件埋置的检温元件为 Pt100，其余热电偶分度号为 E 分度。氢冷却器进出风处各装有 Pt100 温度计，配供的温度元件为双支， Pt100 接线为三线制， 严格埋设工艺，保证完整无损。11）发电机的低频短时运行特性曲线

18、（不带负荷），由电机厂与汽轮机厂协调并向用户提供协商后的结论和提供有关资料。12） 水冷定子绕组的绝缘水管具有足够的强度，固定可靠，避免磨损、松动、脱落和破裂，交叉处保证有一定的距离。定子绝缘水管更换时间在运行过程中采取一定的措施后可以保证四个大修周期更换一次。13） 发电机护环材料采用Mn18Cr18。14）发电机采用高稳定的椭圆瓦轴承，失稳转速不低于4500r/min，确保不产生油膜振荡。热工测量：13发电机仪表、 控制设备符合安全、无毒、先进的要求。无论什么情况下，严禁配供含水银等有害物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。成套供应满足机组起停运行中就地和远方安全监视、控制所必要的检测元件、取样

19、元件、传感器、导管、阀门、仪表等。易燃、易爆场合测控设备应选用防爆型产品。用于停机及重要的保护回路应考虑采用冗余措施。配供的电动执行机构为一体化产品，接口信号为420MA，电压等级为380VAC。氢、油、水系统电动机与控制开关1） 所有控制回路、开关和线圈、报警系统的额定电压为直流 110 伏，直流电压的变动范围为 88121 伏。2） 直流电动机额定电压为直流 220 伏，电压变动范围为192.5247.5伏。3） 电动机的防护结构应按规程选用防爆式或全封闭式。4） 氢系统与氢气接触监测装置采用防爆型。5） 氢源含湿量在常压下不大于 1.0 克/立方米。4.35.4 氢、油、水电动调节机构选

20、用进口产品，电压等级：380V AC，接口信号 420mA ，采用 SIEMENS/ROTORK/AUMA公司之一的产品。5工厂试验和现场试验5.1工厂试验发电机1） 定子铁心压装后铁耗发热试验。2） 测量定子、转子及电阻测量元件的直流电阻。3） 测量定子、转子线圈，定子电阻测温元件，测密封和轴承的对地绝缘电阻。定子总进出水管对地绝缘电阻，定子线圈相间绝缘电阻。4） 转子的动平衡及超速试验。5） 转子线圈的匝间绝缘情况，用不同转速下的交流阻抗法和动态波形法加以检验。6） 定子线圈气密试验。7） 总装后静止状态下的空气泄漏试验。148） 发电机转子，在额定转速下的检查试验及过临界转速时的座振、轴

21、振测量。9） 定子线圈直流耐压试验。10） 定子、转子线圈绝缘的出厂交流耐压试验。11） 定子线圈出厂气压试验。12） 冷却器水压试验。13） 转子线圈每个通风孔的畅通程度检查，并在出厂前对每个通风孔进行通风流量试验。14） 定子线圈端部接头手包绝缘处电位外移法检查试验。15） 定子绕组端部自振频率的测定（提供同型机数据）。16） 空心、实心导线进行100%探伤检查试验。励磁系统详见嘉峪关宏晟电厂二期自并励静止励磁系统技术协议书。以上所有出厂试验以供方为主，需方参加。供方保证其装置的功能和各项技术指标。氢油水系统的控制盘、屏试验，常规试验包括耐压试验及保证功能正常所需的试验。5.2现场试验（需

22、方为主，供方派员积极配合）。性能试验发电机的性能保证应由现场试验加以证实并考核。机械平衡试验。发电机按规定项目的电气交接试验。励磁系统试验以嘉峪关宏晟电厂二期自并励静止励磁系统技术协议书为准。发电机气密试验。制造厂应派员到现场进行发电机定子机座自振频测定。氢系统、油系统和水系统的功能试验。惯性时间常数测定（带汽轮机） 。5.2.9检测控制设备试验项目包括：1） 单体调校（安装前进行）152） 系统开环调试（无负荷运行调试，在分部试运时进行）3） 系统调试（带负荷运行调试，随电厂主机进行）上列应符合工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）的规定。4） 考核试验（正式投产起算，考核期为

23、半年）性能考核试验的标准见7.3 节。为满足发电机进相运行试验，供方在定子端部压指、压圈、铜屏蔽上埋设测温元件。6供货范围及专用工具：本供货范围为 300MW 汽轮发电机的每台发电机本体；氢、油、水系统，备品备件及专用工具。（特别说明除外）6.1发电机本体部分：6.1.1发电机本体（含氢气冷却器、底板、垫片、底脚螺栓，发电机侧背靠轮）转子锻件、转子护环进口一套6.1.2发电机出线套管（含套管电流互感器24 只）一套6.1.3与封闭母线连接的接头6 只及发电机出线盒与本体连接用的软连接线。6.1.4发电机本体部分的所有检温元件、接线盒（每只检温元件均单独引至本体出线盒）。一套6.1.5发电机水冷

24、绝缘电阻检测仪一套6.1.6局部放电监测仪一套6.2氢系统6.2.1氢压自动调节器（含1 个减压阀， 2 个压力表， 1 个低压报警开关、 H2 汇流排）一套6.2.2冷冻式氢气干燥装置二套（一套运行，一套备用）6.2.3氢压变送器一套6.2.4氮气汇流排（含1 只压力调节器、 2 只压力计、减压阀）一套6.2.5CO2 汇流排（含1 只压力调节器、 2 只压力计、减压阀）一套6.2.6氢、油、水工况监测柜（含氢压、氢纯度在线检测报警装置；氢气压力）一套166.2.7浮子式检漏计4 套6.2.8纯度分析仪（含 CO2 分析单元）进口产品一套6.2.9发电机绝缘过热监视器（含油量收集器、遥控屏、

25、报警器）一套6.2.10氢系统全部阀门一套6.2.11发电机定子冷却水箱密封用压力调节器 （含压力调节器1 只，压力计 2只）一套6.2.12氢气湿度仪 （包括温度、湿度、绝对温度等参数）一套6.2.13嗅敏仪一套6.2.14仪用导管、阀门、压力开关一只及其它必需的就地及远传仪表一套6.3密封油系统组装式密封油系统装置 （含氢侧和空侧密封油泵、备用油泵、冷油器、阀门、电动调节阀（配 进口一体化 380V AC 执行机构）等设备及相关附件）一套6.3.2直流电动机启动柜一套6.3.3空侧回油密封箱1 只6.3.4排油烟机2 只6.3.5“消泡箱”油位信号报警装置2 只6.3.6空侧密封油压力表2

26、 只6.3.7 仪用导管、阀门、压力开关8 只及其它必需的就地及远传仪表一套6.4水系统6.4.1组装式定子冷却水装置（包括水箱加热装置和冷却水导电率检测仪、水泵、冷水器、滤水器等）一套6.4.2电动调节阀（配 进口一体化 380V AC 执行机构）一套6.4.3气体流量表1 只即成套供应氢、 油、水系统图中全部设备、 阀门组装件中表计、测点等。6.4.4仪用导管、阀门、差压、压力开关10 只及全部其它必需的就地及远传仪表一套176.5安装性材料适量6.6备品备件汽轮发电机的备品：(1)定子条形上层线圈（两台机共用）6根定子条形下层线圈（两台机共用）2根(2)发电机刷盒2 组发电机电刷1台份(

27、3)发电机轴瓦（每种轴瓦各一个）1台份(4)轴承油封用绝缘件1套(5)安装用材料台份(6)密封瓦1 台份(7)氢气冷却器1 组(8)出线套管装配（含 CT）1/3 台份(9)密封用零件（包括橡胶密封件） ；2 台份(10)定子绝缘引水管；20 套(11)定子水接头测温元件：20 只(12)浆式风扇风叶（每端）；各 2 只(13) 氢系统、水系统、油系统备品：) 水泵叶轮1套) 油泵机械密封件各 1 套) 水泵机械密封件1套一年备品备件清单（单台机） （供选择，不包含在合同范围内）1）发电机刷盒2 组2) 发电机电刷1台份3）轴承油封用绝缘件1套6.8专用工具（ 2 台机供 1 套）6.8.1穿

28、转子用的定转子保护设施及起吊工具1 套6.8.2装、拆护环工具1 套186.8.3装、拆轴承工具1 套6.8.4装、拆风扇工具1 套6.8.5装、拆密封座工具1 套6.8.6波纹板测量工具1 套6.8.7端盖螺栓加热器4 件6.8.8装、拆瓷套端子工具1 套6.8.9注胶枪5 把6.8.10密封性试验用斜式仪1 套6.8.11氢气纯度变送器专用校验仪1 套7设计配合及质量保证7.1 每台发电机应提供下列随机图纸资料及技术文件各12 份。（山东电力工程咨询院所需设计图纸 3 份另计）。提供的资料均应加盖 “嘉峪关宏晟电厂二期工程专用”并加盖“正式资料” （并注明设计阶段）。发电机总装图发电机外形

29、及安装图发电机定子绕组装配图发电机定子绕组接线图发电机转子装配图发电机座板布置图CT 及中性点装配引线图轴瓦加工图转子绕组装配图 发电机绝缘过热监视器的说明书及安装图 无线电局部放电监测仪的说明书及安装图发电机测温总布置图氢冷发电机油密封系统图及接口图氢冷发电机氢气系统图油密封瓦加工图 氢、油、水系统 P&ID 图、逻辑框图、测量范围及保护定值、测控设备、安装材料清单、主要仪表的产品样本。19氢、油、水监视柜电气原理图及安装图油、水装置电气接线端子图发电机转子拆装图定子冷却水系统图及供水装置图定子绝缘引水管装配图发电机出力在50MW 300MW 的出力效率图定子运输尺寸图转子运输尺寸图发电机出

30、力图氢气干燥器外形图、系统原理图、电气接线图二氧化碳汇流排图空侧、氢侧回油箱外形图氢气冷却器装配图连接封闭母线接点图及断面图各项报警用及保护动作的整定值及联锁保护条件备品备件加工图纸和技术要求注： 1. 有者表示设计院所需图纸。2. 制造厂提出的电气二次接线图纸中的图形符号和出图方式应符合新的国标，要与山东院设计图纸互相配合，并建立双方确认制度。7.2技术资料发电机使用说明书交货明细表发电机特性曲线氢、油、水系统使用说明书7.2.5严密性试验方法及标准7.2.6其它部件的使用说明书7.3质量保证及服务7.3.1提供经用户认可的质量保证体系文件，确保各个环节的全过程服务。供方在协议签定后1 个月

31、内提供给设计院7.1 及 7.2 点内有记20号的图纸（其中 6 月 10 号前提供工程初设带符号所需图纸） ，以保证工程进度的要求。用户应参加的试验项目，供方应提前 20 天通知用户驻厂代表参加，过时不候。对主要材料及必要部位应进行下列无损探伤检查：液体渗透或射线探伤或超声波，并做好记录。汽轮发电机组过临界及额定转速时的轴振和轴承座振动值按4.18条考核。设备到达现场后供方应及时派员参加设备的开箱、检查和验收，并负责解决装箱运输过程中发生的问题。7.3.7协调和处理制造厂与设计院及其他制造厂的接口问题。7.3.8供方为用户培训供货范围内设备的有关人员。7.3.9在安装、调试、启动期间供方派员

32、长驻现场及时处理可能发生的技术和质量问题。除供给的备品备件、专用工具外，在用户需要时供货方应及时、廉价、保质、保量地供给有关部件。性能验收试验关于性能验收试验， 除按 GB/T7064-2002透平型同步电机的技术要求中规定的发电机出厂前在制造厂内进行检查试验项目和到工地安装后进行交接试验项目外，根据合同要求对以下三项在现场进行验收试验，试验结果达不到合同规定值，则需方向供方要求索赔（罚款）。发电机的出力额定功率：是指发电机在额定定子电压、电流、额定功率因数（cos ）、额定氢压、额定冷却水温、额定转速下、发电机机端输出的功率（MW ）。额定功率是当发电机正式移交生产在保证期间进行温升试验时来

33、确定。试验方法：1） 试前准备：在发电机定子输出端的 PT、CT 二次回路中接入经校正过合格的（在有效期间）电压、电流、功率表，在励磁回路中接入电压、电流表，必要时在定子端部件上加装测温元件引出机外。对已埋入定子内的测温元件也要进行检查与校核。212） 启动机组在额定条件下带负荷作 50%、75%、90%、100%额定功率的温升试验，试验期间维持氢温、水温、电压频率不变，测量各表计及温度计的数值，以确定定、转子线圈和定子铁芯温度。3） 各部分温度限值以GB/T7064-2002透平型同步电机技术要求中附录 E 表 E5氢气和水直接冷却的温度限值中的规定为准。发电机的效率发电机的效率是指发电机输

34、出功率和输入功率之比，通常用百分数表示。效率的测量方法有直接法和间接法两种，可任选一种。1间接测量法：在制造厂内用电动机将发电机带动作空转、空载、三相短路等试验，分别测量出发电机本身各部分和辅助设备的损耗，这些损耗是：恒定损耗；负载损耗；励磁损耗；杂散损耗；辅助设备损耗等，将所有损耗加起来将得到P，按下式计算出效率： Pg=（1-） 100%PN+P式中： PN发电机额定输出功率P发电机在额定负载时所有损耗之和试验方法详见 GB1029三相同步电机试验方法2直流测量法又称“量热法”此方法是在发电机带额定负荷下1） 测量发电机基准表面内部损耗P，这部分损耗包括定子线圈冷却水带走的损耗；通过氢冷却

35、水带走的损耗；热传导到基础及轴上的损耗；机壳表面散掉的热量（折算成损耗） 。2） 测量基准表面外部损耗， 这部分损耗包括励磁机冷却水带走的损耗；发电机轴承油带走的损耗； 氢侧密封油带走的损耗； 空侧密封油带走的损耗；励磁机轴承油带走的损耗。将所有的损耗加起来即为P，按上式计算出效率。发电机轴承座（轴）振动22发电机在现场机组成轴系，在额定转速、额定状态下测量各轴承座和轴振振动值。测振表计使用前应经过有关单位进行校验，且在有效期间。轴承座振动限值 （速度）：应在 GB/T7064-2002透平型同步电机技术要求表 1 范围 A 、3000r/min 不应大于 3.8mm/s。轴振振动限值（峰峰值

36、）：应在 GB/T7064-2002透平型同步电机技术要求表 2 范围 A 、3000r/min 不应大于 0.08mm（相对位移值），表 3 范围 A 3000r/min 为 0.1mm（绝对位移值）。设计联络会发电机的设计联络会共 2 次，第一次会议初步定于合同签订后 2 个月内在供方召开，第二次会议时间在第一次联络会上确定，会议地点初定济南。8 包装运输和标志8.1 汽轮发电机从制造厂运出时应妥善包装， 以防雨、防潮。固定良好，以防止在运输过程中发生滑移和碰坏。其包装箱上应有下列标记：产品名称和型号；毛重和净重（公斤或吨） ；制造厂名称、地址；收货单位和到站；注意事项（如加注 “小心轻放

37、 ”、“不可倒置 ”、“防止潮湿 ”、“防止碰磕”等）。8.2标志发电机、励磁系统、冷却水系统、各部套应有固定铭牌、标志醒目、整齐，铭牌上应标明型号、容量、制造厂名、出厂年、月、主要参数等。9 交货进度9.1交货顺序汽轮发电机的基础台板、定子、转子、氢、油、水系统等应按施工的先后顺序交货。9.2交货时间以商务部分为准。10监造2310.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条件的规定，导则以及国家有关规定。10.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方须交需方的监造代表人 1 份。10.3监造内容监造的主要项目见下表：发电机监造、检验和性能验收试验主要项目。需方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，供方须接受。对整机而言，如同型号发电