玻镁复合风管制作安装质量控制

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1、2011年度工程建设QC小组活动成果资料玻镁复合风管制作安装质量控制xx公司xx省博物馆新馆机电安装工程玻镁复合风管制作安装QC小组发布人：xx二O一二年三月第20页，共20页目 录一、 工程简况1二、 小组概况2三、 选题理由3四、 现状调查5五、 确定目标7六、 原因分析8七、 要因确认10八、 制定对策11九、 对策实施12十、效果检查17十一、巩固措施19十二、今后打算20一、 工程简况xx省博物馆新馆工程由xx省人民政府投资，xx省文化厅及xx省博物馆筹划兴建，是xx省“十项工程”的重点建设项目和建设文化大省三大文化设施之一。根据馆藏文物的优势和特点，博物馆将设固定和临时两类展馆，其

2、中固定展览将主要有历史、民族民俗、自然、绘画、书法、陶瓷、工艺、端砚和潮州金木雕9大陈列，力求从历史、文化、艺术、民族民俗、自然资源等多方位、多角度全面的反映xx的人文风貌。另外新馆还设有2个专题展厅和3个临时展厅，规模十分庞大。预计新馆建成后年参观人数将达到100万人次，并成为国内规模最大、功能最完备、设施最先进的省级博物馆之一，整体达到国际一流水准。图（一）博物馆模型图本工程是集文物的收藏、研究、修复和展览等为一体的大型综合性博物馆，总建筑面积约 66280平方米，其中空调面积37544平方米，空调面积占总建筑面积 57%，地下室一层，地上五层，总建筑高度 44.5米。其中机电安装工程范围

3、包括：电气系统、消防系统、给排水系统、空调及通风系统等的安装、调试和验收等全部工作，同时还为其他相关专业施工项目提供配合服务等工作，工程质量标准要求必须一次验收合格，确保xx省优良样板工程奖，并争创鲁班奖。二、 小组概况QC小组成员概况表小组名称玻镁复合风管制作安装QC小组课题类型现场型小组人数10人成立时间2007年6月15日循环日期2007年6月15日2011年12月15日小组培训TQC 150小时；ISO9001-2000标准 20小时组 长xxQC小组成员简介姓 名性别年龄文化程度职务或职称组内职务xx女33大专注册建造师组 长男38本科项目总工程师副组长男43中专助理工程师副组长男3

4、5大专暧通空调工程师顾 问男56高中安全员组 员男39高中施工班长组 员男34高中施工班长组 员制表：xx 时间：2012年3月15日三、 选题理由xx省博物馆新馆空调系统中原设计采用常规的镀锌钢板风管外包橡塑保温材料，随着建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）和建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）陆续开始实施。项目部结合工程进度及业主提出具有美观性、节能环保性、低噪声、少维修、恒温恒湿人体感觉适宜、适合文物保存环境等要求，本着推广应用新材料新工艺、整体提升工程技术含量同时适应节能环保的目的，在经过多方面调查及技术性经济性可行行对比后，提出在新馆空调工程中

5、采用建设部推荐使用的机制玻镁复合风管代替常规的镀锌钢板风管外包橡塑保温的技术方案。方案于2007年5月经专家技术论证会讨论通过。我们对常规的镀锌钢板风管外包橡塑保温的制作安装技术已轻车熟驾，但对新工艺玻镁复合风管的制作安装技术尚未掌握。施工期正处于各单位各专业的施工高峰期，在博物馆内施工作业的有钢结构、土建、安防、展陈、装修等多家单位，各单位现场施工班组又多，交叉作业大，且三层四层是高达20多米的高层大空间，对风管的制作安装及以后的维护存在较大的难度。公司要求业主要求现状打造企业在机电安装专业的形象，为后续的项目打好基础。保质量、保工期，争创鲁班奖。业主要求保证工程质量，不允许出现漏风的现象，

6、保证空调系统在以后使用过程中的效果。玻镁复合风管存在漏风现象维修的用工量很大，维修后风管质量得不到保证，最终影响工期和使用效果选定课题提高玻镁风管接口漏风量的一次测试合格率！图（二）选题理由图 制图：xx 日期：2012年3月15日四、 现状调查（1）工程量大。空调面积37544平方米，空调面积占总建筑面积57%。（2）规格多。风管从150*150至3000*2000的各种大小规格都有，尤其是弯头、三通、四通的形成缝较多。（3）高空作业。三层四层高度达22米，二层中庭的高度甚至达35米，超高层作业加大规格风管，组装方面存在很大的技术难度。（4）人员对机具和材料不熟。施工班组的人员多数第一次接触

7、玻镁复合管，对玻镁复合管的预制机具、风管组装及安装技术没有经验，造成下料错误，接缝增多。（5）专用胶粘剂配制方法没掌握。调配好的胶粘剂没有及时用完，存放时间长再次使用，粘性失效，风管接缝。为掌握玻镁复合风管的制作工艺，我们根据设计图纸及现场条件，依GB50243-2002通风与空调施工质量验收规范在首层东南角进行风管预制安装设为样板段，施工完毕后对风管系统进行一次漏风量的检测抽查，共抽查90个点，检测数据如下。序号项目测点数（个）不合格数（个）百分比1风管弯头、三通、四通的接缝处15746.7 2风管内衬钢架不合理15533.3 3切割面不平整15320.0 4风管支架间距设置偏大1516.7

8、 5风管与部件处连接不紧密1516.7 6胶粘剂涂抹不均匀1516.7 总数901820.0平均合格率80%制表人：xx 制表日期：2012年3月15日综合以上现状调查，影响玻镁复合复合空调风管制作安装质量问题频数统计表及排列图如下：序号项目频数（个）累计频数（个）累计频率（%）1风管弯头、三通、四通的接缝处7738.92风管内衬钢架不合理51266.73切割面不平整31583.34风管支架间距设置偏大11688.95风管与部件处连接不紧密11794.46密封胶涂抹不均匀118100制表：xx 制表日期：2012年3月15日不合格累计百分数排列图图（三）不合格累计百分数排列图 制图人：xx 日

9、期：2012年3月15日通过上排列图可以看出，“风管弯头、三通、四通的接缝处”和“管内衬钢架不合理是”的累计频率达80%，是影响风管漏风的主要质量问题。五、 确定目标找出影响漏风量合格率的主要因素后，我们进行目标设定，经过QC小组的全力支持及成员间积极配合，确定目标：玻镁复合风管一次漏风量合格率从80%提高到95%。图（四）一次漏风量合格率的现值与目标值对比 制图人：xx 日期：2012年3月15日目标可行性分析：根据多方面求证参考其他工程同等条件下玻镁复合风管安装一次漏风量检测合格率数据显示，风管连接施工工艺一次漏风量测试合格率可达到95%。根据同类型调查技术可行性项目部有足够专业技术人员，

10、而且还有部份施工人员有多年风管制作安装经验，根据现场大面积供冷情况，可请材料商家技术专业人员到现场指导施工。现状调查已找到问题症结所在，项目部有足够专业技术人员，发挥各人所长而且有长期配合默契的经验。目标可行行行图（五）目标可行性分析图 制图人：xx 日期：2012年3月15日六、 原因分析针对“风管弯头、三通、四通的接缝处”和“风管内衬钢架不合理”这两个主要问题，QC小组成员集思广益，从“人、机、料、法、环、测”等方面分析原因，并绘制因果图（如图（六）所示）。从中找出10个末端因素：（1）开料平台不平整造成开料变形，未能按实际尺寸剪裁，造成板材切割面不平整。（2）可一次制成的风管而多块拼装，

11、增加接缝和外观变形。（3）风板切割完毕后，粘接处表面的污垢没清理干净就抹涂专用胶。（4）专用胶调配方法技术掌握不当，抹涂不均匀。（5）专用胶在布涂过程中，因周边施工杂物较多，容易造成胶水混有脏物，胶性变差。（6）在风管运输和吊装过程中，不平衡或过长，扭拉受力等造成粘胶裂开。（7）支吊架因调整水平控制不齐及分布不均匀，风管受力不平衡，造成粘胶裂开。（8）内衬钢架选材不当，漏设、偏细或移位，造成风管受力不均。（9）专用胶调配完后，没及时用完，存放时间过长，胶性下降。（10）风管组装完毕后，其它施工单位人员攀踏。风管接缝漏风人机料法环测人员素质不一责任心不强工具老化板材切割不平整可一次制成的风管而多

12、块拼装内衬钢架组对不均匀高空作业专用胶调配不当施工单位多风管制作安装后没检查成品保护不当支吊架水平调整没用水平仪图（六）影响因素因果分析图 制图人：xx 日期：2012年3月15日弯头、三通、四通的接缝多集中责任心不够强板材切割不平整可一次制成的风管而多块拼装风管不平衡钢架分布不均匀胶粘剂调配不恰当，存放时间太长接缝处胶性不强，开裂风管组装完后，未及时进行捆扎固定成品保护不到位风管破坏需要修补风管变形，内衬钢架移位人员素质不一工具老化，漏设内衬钢架高空作业，风管在搬吊运过程受损材料选择错误内衬钢架没有固定牢固，钢架受力变形内衬钢架不均匀“风管接缝漏风”的原因关联图图（七）原因关联图 制图人：x

13、x 日期：2012年3月15日七、 要因确认通过关联图，我们找出了6个影响“风管单位面积上接缝太多”和“风管内衬钢架不合理”末端因素后，小组成员分头深入现场对末端因素进行逐一确定判断见下表。 玻镁复合风管质量控制要因确认表序号末端因素验证方法验证内容验证标准负责人要因判断1工具老化现场检查新度系数能否满足切割平整光滑的要求已开料是否与图纸尺寸一至Xx非要因2高空作业，风管在搬运过程受损现场检查产品在搬运过程中是否得以保护实物与现场是否一至非要因3责任心不强实物检查检查施工人员完成的风管操作工是否按技术交底要求施工要因4人员素质不一施工过程检查操作工作者是否按图纸下料及尺寸均对。加工的成品外观及

14、尺寸是否符合图纸要求。要因5成品保护部不到位现场检查风管组装完后是否有警示标识，在搬吊运过程中有没按规范要求对风管捆扎，接口涂胶养护是否够时组装完的风管是否有张贴标识， 要因6内衬钢架不均匀查看资料实量风管支架分布尺寸查看规范符合规范要求和设计要求非要因制表人： xx 制表日期：2012年3月15日八、 制定对策根据要因确认的结果，制定对策表序号现状主要原因目标对策措施责任人地点完成时间1责任心不强没有明确各施工人员的职责，责任未到位明确各个工种的施工工序，做到每个工种工作有序进行划分各自施工区域，做到可追溯性，并据此建立奖罚制度加强施工技术要求的现场检查，进一步加强工序完成的质量检查工作施工

15、现场2007.7.302成品保护部到位本工种与其他交叉施工工种多，摩擦地方多风管组装完毕完做到专场专人看管，并尽快完成安装，减少停放召开施工人员协调会，专门制定流水施工措施，并派专人进行落实加强各工种工长的沟通，并进行现场指挥指导施工，交叉工作面做到井然有序，并有专人负责成品保护施工现场施工过程3人员素质不一专业劳动力资源缺乏，工人技术水平参差不齐现场安装工人都必须独立上岗，杜绝乱用工定期检查，互相帮助互相提高定期对工人进行技术培训，请有经验的工人模拟示范，让技术好的工人带技术差的工人，共同学习共同提高施工现场2007.7.30制表人： xx 制作日期：2012年3月15日九、 对策实施【实施

16、一】：针对人员培训不到位1、制定技术培训计划，对新员工进场后，根据岗位需求有目的进行不同岗位的操作培训和技术交底。2、下料的第一步是切割风管板，在切割风管板时，应同时切割出风管组合用的梯阶线，梯阶线切割深见下表，切割出梯阶线后，用工具力将梯阶线外的保温层刮去。梯阶线切割深度表风管板材厚度（mm）切割深度（mm）风管板材厚度（mm）切割深度（mm）1814135311252714339131271454113、切割的形位尺寸偏差不得超出下表的允许偏差范围。机制玻镁复合风管的形位尺寸允许偏差表风管长边尺寸A（mm）允许偏差表面不平度（mm）风管对角线长度之差（mm）端面与管壁垂直度顶板底板与左右侧

17、板错位尺寸（mm）A630333/10001001.0630A150041500A200054200064、板材切割完后，在梯阶布涂专用胶粘剂，应均匀，且用量要适当，以兔造成浪费与影响美观。5、专用胶粘剂的调配，为保证专用胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌，禁止手工搅拌配制。配置后的专用胶粘剂应及时使用，在使用过程中发现胶粘剂变稠和硬化，禁止使用。在使用专用胶粘剂粘接前，应清除粘接处的油渍、水渍，灰尘及杂物。专用胶粘剂最少初凝时间以及粘接后的风管充许安装时间，应符合下表的要求。专用胶粘剂是位初凝时间和允许安装时间表环境温度（）最少初凝时间（h）允许安装的最少时间（h）05407251525401

18、520203220301224308206、风管组装按如下示意图进行组装玻镁复合风管直管段对接示意图：7、风管组装完后，应对风管进行捆扎，捆扎带采用4050mm宽的丝织带，捆扎前，首先在组合好的风管两端扣上角钢制成的形箍，防止风管在捆扎时摆动，造成缺胶，形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大68mm，高度与风管短边尺寸相同；然后用扎带按照600700mm的间距将风管扎紧，捆扎带距风管丙端短板的距离小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确，风管四转角平直。捆扎方法示意图：8、风管捆扎后，应及时清除风管内外壁挤出的余胶，填充空隙，然后省检查风管对角线尺寸是否符合要求，必要时，可在风管内角处设置临时支撑，风管

19、定位后拆除形箍9、风管安装前，对风管制作质量进行检查验收，重点检查漏光点。10、风管制作检查合格后，方可进行安装就位。玻镁复合风管安装示意图：11、在风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支风管前，根据设计要求和GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范对主风管的严密性进行漏风量检查。一旦查到有漏风处，马上进行修补，修补后再进行漏风量检查。【实施二】：针对要因成品保护不到位1、风管预制场划分出风板切割区，风管组装区，风管暂放区等不同区域，进行分区施工和管理，2、风管组装完后，按国家建筑标准设计图集09CK134机制玻镁复合板风管制作与安装的规定对风管进行捆扎防护、凝胶。3、在风

20、管从暂放区搬运到安装地点的过程中，严格按规定对风管进行捆扎保护，减少二次损坏的因素，减少风管接口因搬运不当开裂或风管受硬物受损的破坏性。4、在高空作业时，注意在吊运风管的过程碰撞脚手架或其他的硬物造成风管的损坏，现场配置指挥人员。【实施三】：增加工人制作安装技术水平，建立赶帮赶超工作氛围1、组织每周一技能培训，请现场工作经验丰富且理论知识强的技术人员给工人进行施工交流，玻镁复合复合风管工具的正确使用方法和其制作流程，并现场示范90度风管，135度风管和三通分管、四通风管等各种形状风管的制法，让每个工人做好施工中需注意的事项。2、在实际制作工程中，由一个技术好的工人带一个技术较差的工人，形成一带

21、一的关系，并时刻互相监督和及时纠正，每月底对完成快合格率高的组给以一定奖励，建立敢帮赶超工作氛围的良好氛围。十、效果检查1、目标值检查QC小组通过人、机、料、法、环、测的因果分析，找到主要因素后，制作以上对策实施，对影响风管漏风量一次测试合格率的因素进行有效的控制，取得了显著的效果，同时积累了宝贵的经验，达到了预期的目标。我们对后期施工的二层至四层的风管质量进行了检查，共检查150个点，不合格3点，平均合格率98%，详见下表：序号项目测点数（个）不合格数（个）百分比1风管弯头、三通、四通的接缝处2514.0 2风管内衬钢架不合理2514.0 3切割面不平整2514.0 4风管支架间距设置偏大2

22、500.0 5风管与部件处连接不紧密2500.0 6胶粘剂涂抹不均匀2500.0 总数15032平均合格率98%图（七）一次漏风量合格率的现值和目标值与终值对比图 制图人：xx 日期：2012年3月20日实施效果：经过专门的操作培训和技术交底后，从源头上解决的风管漏风的因素所在。主风管安装完后分段检查结果把风管漏风量的合格率提高到了98%。实施效果：大大降低了成品的损坏率，节省了风管受损修补的重复人工和减少了不必要的材料损耗。工期和质量得到保证。实施效果：工人技术水平整体得到提高，不仅提高了安装质量，也大大提高了施工进度，得到建设单位好评。2、经济效益分析施工质量：漏风量一次测试合格率为98%

23、，保证了通风空调系统运行的可靠性，节能能耗，减少了后期维修的成本，通风空调的效果明显，馆内从首层至五层每个展厅每个办公室甚至到卫生间的每个角落都处于24.51度的恒温，人体舒适度感觉良好，为历史、民族民俗、自然、绘画、书法、陶瓷、工艺、端砚和潮州金木雕9大陈列展厅所展示的各类书画、陶瓷、木雕、化石等文物和古董的保存创建良好的保存条件。社会效益：因该工程为xx省重点工程，在施工过程中，受到业主及省、市有关部门的重视和关注。最后能在业主要求的开馆时间提前完工，保证了馆方开馆的要求，工程于2011年被评为“xx市优良样板工程”和“五羊杯”奖十一、巩固措施通过本次QC活动的实施，我们积累了玻镁复合风管

24、施工工艺的宝贵经验，小组成员了解了PDCA循环这一科学程序的作用，提高了运用因果分析法的解决实际问题的能力，把问题从根源上控制，总结有效经验，为今后的类似工程施工创造有利条件。通过本次全面施工、检查统计、成功达标的QC活动，有效的提高的玻镁风管漏风量的合格率，从而减少人工、材料、工期的损失，节约了成本、加快了工期、提高了质量。小组自我评价打分表项目自我评价（每项满分5分）活动前（分）活动后（分）创优意识45个人能力24QC知识24解难信心25团队精神35总分1323制表人： xx 制表时间：2012年3月15日小组成员QC水平对比雷达图图（八）小组成员QC水平对比雷达图 制图人：xx 日期：2

25、012年3月15日十二、今后打算通过本次QC质量控制活动，不但使玻镁复合符合保温风管质量有了明显的提高，工程质量达到了 “优良样板工程”的要求，小组成员不论是技术还是管理能力都得到提高，但经验还不成熟，还需在今后的工作中进行加强和努力。本小组将继续探索，不断总结，提高新技术应用能力，严格施工过程控制，加强“全面质量管理”的观念。附件一： 中国化工施工行业优秀质量管理小组申报表单位名称：xx公司小组名称：xx省博物馆新馆机电安装工程玻镁复合风管制作安装QC小组课题名称：提高玻镁风管接口漏风量的一次测试合格率小组类型现场技术攻关型小组简介（注册小组人数）：小组以技术人员为主体的现场技术攻关型QC小

26、组，注册人数7人。整个队伍较为年轻，具有较强的自我创新和团结协作精神。选题理由：一、该工程是xx省重点工程，公司和业主都非常重视，工程质量标准要求必须一次验收合格，确保xx省优良样板工程奖，并争创鲁班奖。二、空调面积约37544平方米，把风管的风管接口漏风量控制好是保证风管系统工程质量的根本和前提条件，减少维修，节约成本。三、风管的漏风量大，会增加空调系统运作的成本，浪费能耗，不环保。四、玻镁复合风管的制作安装技术是首次接触，任何一工艺的制作不恰当都会影响风管接口处漏风的质量及外观的美观性。活动情况：xx省博物馆新馆是xx省的重点工程，建成后成为xx市标志性建之一，社会影响力大。通风空调系统工

27、程量大，所占面积大、专业性强、施工难度大、影响力大、质量要求高，我们QC小组活动从2007年6月至2011年12月结束，出勤率100%，克服了高空作业及多专业多单位交叉作业的各作环境带来的困难，在开馆后继续对空调系统的实用效果进行跟踪检测维护，系统基本处于良好运作状态。小组活动圆满地实现了我们设定的目标。实现了预期的目标，节能减耗、降低了施工成本、提高了工作效率，取得了良好的社会效益。并为今后类似工程提供了技术参考和工程样板。本工程于2011年被评为“xx市优良样板工程”和“xx杯”奖。xx省优良样板工程正在申报中。取得成果（包括在部门评选中获得名次）：部门推荐意见：注：单位和质量管理小组名称

28、要写全。附件二：中国化工施工企业优秀质量管理小组成果报告单企业名称xx公司电话邮编详细通讯地 址联系人xx课题名称提高玻镁风管接口漏风量的一次测试合格率小组类型现场技术攻关型质量管理小组简介：小组以技术人员为主体的现场技术攻关型QC小组，注册人数7人。整个队伍年轻，具有较强的自我创新和团结协作精神。主要活动过程和效果：根据xx省博物馆新馆机电安装工程施工现场的施工情况，我们QC小组成员带着活动的目的，通过全面施工、检查统计，找出影响质量的因素所在，制定对策，攻克难关，检验结果，从根源上控制了玻镁风管制作安装的质量，提高了玻镁风管接口漏风量的一次测试合格率。实现了预期的目标，节能减耗、降低了施工成本、提高了工作效率，取得了良好的社会效益。