基坑排桩支护及土方开挖施工方案

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1、基坑排桩支护与土方开挖施工方案一、 工程概况本工程为南洋花城一期 1#、2# 楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护 与土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路 西侧，北临小刘家川村。本工程为一类高层建筑，一期 1#、2# 楼为剪力墙结构，南洋广场为框架 结构，地下室两层，建筑面积 18370m 2，南洋花城 1# 、2#楼地上 27层，建筑 高度85.65米，建筑面积1#楼19220.57m 2 , 2#楼19220.57m 2，南洋广场 综合服务楼地上 27 层，建筑高度 99.75 米，建筑面积 55670.00m 2，深基坑支 护采用直径 600mm 的钻孔灌注

2、桩排桩， 桩长1 8米，结合两道 600mm*300mm 的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负 0.000 相当于黄海高程 762.7 米，其中东基坑东西长 132.2 米，地面自然标高为 754.26 米，开挖至底板垫层 底为752.3米（相当于 -11.4米），西基坑东西长 112.2米，地面自然标高为 754.26 米，开挖至底板垫层底 752.3 米，基坑东、北、西三面为原土层，土质 比较密实， 土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖， 边坡支护采用土钉墙加 喷浆护坡的支护形式。基坑南侧由于太岳路施工路基回填， 754.26 标高以上 全是回填土，

3、土质比较松软，因此需采用、直径 600mm 钻孔灌注桩排桩结合 两道 600mm*300mm 的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。二、编制依据：1 、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告；2、工程现场与周边环境实际情况；3、建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99 )；4、建筑桩基技术规范( JGJ94-2008 )；5、建筑地基基础工程施工质量与验收规范(GB50202-2002 )；6、建筑基坑工程监测技术规范( GB50497-2009 )；7、建筑施工安全检查标准( JGJ55-99 )；三、水文、地质情况 根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告， 本场地内自地面起

4、由上 而下与基坑有关的土层分别为：3.1杂(素)填土( Q42ml )：褐黄色，层厚 0.4-6.65 米。为人工堆积的填 土，稍湿，疏松。成分以粉土、粉质粘土为主，含有较多的建筑垃圾等杂物， 该层土不能利用必须予以清除，故不再进行评价。3.2粉质粘土( Q4apl )：褐黄色，底版埋深 4.0-10.0 米，层厚 1.8-8.58 米， 稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿 陷性，该层土实测标准贯入校正击数 N=3.8-10.0 击，平均 6.9 击。3.3粉质粘土( Q4apl )：褐黄色，底版埋深 9.14-18.4 米，层厚 1.68-10.2 米，稍湿

5、，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱 的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数 N=6.1-13.6 击，平均 9.2 击。3.4粉质粘土角砾( Q4apl )：黄褐、棕红色，底版埋深 6.6-23.57 米，层厚 1.25-5.58 米，稍湿、局部湿，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧 性中等。层中含有大量岩石碎块且夹有薄层角砾、砂透镜体。该层土实测标准 贯入校正击数 N=6.4-11.8 击，平均 8.5 击。四、总体施工组织部署4.1质量目标：按照“科学施工、合理组织、措施得力”的指导思想，建立完整的工程质 量管理体系，结合本工程的特点与实际情况制定切实可行的质

6、量保证措施，确保工程质量达到国家施工验收规范与验收标准。4.2安全目标：认真贯彻：“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全的管理体系， 确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实，做好各项安全生产技术交 底，杜绝违章操作，杜绝伤亡事故的发生。4.3进度目标：根据施工组织设计，编制施工作业计划，在短期内做好施工准备，组织作 业人员与机械设备进场，采取切实可行的施工组织措施和管理措施，确保土方幵挖和基坑支护施工进度，并满足节点工期要求。4.4施工顺序安排本工程总体思路与施工顺序安排如下：首先进行围护钻孔灌注桩定位放线，确定桩位，然后进行钻孔灌注桩的施工，待混凝土强度达到设计要求后，进行土方幵挖，

7、挖至760.9 （-1.8米）进行压顶梁施工，土方挖至758.1 （ -4米）时，进行第二道支撑施工，第二道支 撑施工完毕且混凝土强度达到设计要求后，继续挖土方，挖至基坑底标高后， 进行基础施工。施工顺序如下：五、钻孔灌注桩施工方法与主要技术措施5.1工艺流程5.2技术参数桩位偏差50垂直度偏差1/2005.2.3 桩径 700、800、 10005.3施工方法施工准备1) 水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电与排水系统。2) 场区道路：按施工组织设计要求做好施工区内的道路硬化。3) 施工排水：在场区内修建排水沟和沉淀池，用水泵将水排出。4) 施工机具配置序号设备名称型号单位数量单

8、台功率(KW)总功率(KW)主要用途一机械设备1旋挖钻机台3电焊机台4砼灌注导管套二测量检测仪器1全站仪台15.4质量控制541.防止缩径1 ）采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要的复钻，同时适 当加大泥浆比重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。2）钻头直径要严格检验，与时更换。3）如发生缩径，应选择合适的钻头，调整钻进参数，同时选择合适的 泥浆比重、粘度等。针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求，适当增长 第一次清孔时间。5.4.2. 防止超径1）不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。2）回转钻机（GPS-15型）作业时，转速控制如下：a、 在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制

9、为120r/mi n ;b、 在淤泥质粉质粘土中与粉砂层中钻进时，钻进速度控制为70r/min ;c、 在流砂与回填土层中钻进时，钻进速度控制为40r/mi n ;3）钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重，防止坍孔。5.4.3. 防止孔斜1）钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。2）钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证钻头 在吊紧状态下钻进。3）泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高压胶 管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。4）钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时，可适 当

10、加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。5）如发生孔歇，在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。5.4.4. 防止坍孔清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底沉渣 小于 20cm ，对灌注水下砼设备，采取以下保证措施：1）正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管，主卷扬机有故障时， 则采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。2）所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进行灌注，如 灌注中出现故障，应迅速组织抢修。3）采取砼搅拌运输车灌砼，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒 入料斗中，防止砼的离析，保证砼的质量。4 ）灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于 30 分钟。

11、5）如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下 障碍物引起的，应先将其清除，并将护筒接长，护筒底部必须埋人原状土 不少于 30cm ，护筒周围用粘性土回填并夯实。若是因地层情况引起孔口 塌方，开孔时应采用人工造浆，护壁强的泥浆开孔。若是轻微塌孔在施工 工艺上进行调整，如调整钻进速度，调整泥浆密度等方法处理，若是孔口严重塌方，难以孔口处理的，应将此孔用粘性土回填，待回填土固结后, 重新幵孔钻进。5.5质量检验5.5.1. 孔深允许误差+300mm 以内；5.5.2. 桩位允许偏差顺基坑方向冬5cm，垂直基坑方向冬5cm;5.5.3. 桩孔垂直度偏差冬1/200 ;5.5.4. 桩

12、砼的充盈系数不小于 1.1，不大于1.15 ;5.5.5. 砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；5.5.6. 二次清孔后，孔底沉渣冬20cm，泥浆密度冬1.2 ;六、土钉墙支护的施工工艺土钉墙支护施工包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。6.1坡顶散水平台施工坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米18的钢筋，钉入深度为0.9 米，外留0.1米，间距为2米（沿基坑走向），18钢筋之间用12的钢 筋连接，做拉筋。之后铺设巾6200的钢筋网，最后按2%的坡度浇筑混凝 土，混凝土强度 C20，混凝土厚度为100mm。在坡顶散水平

13、台边砌 20cm 高的砖墙，防止雨水灌入，影响基坑边坡的稳定性。6.2坡面施工清理坡面T定位T成孔T插入土钉钢筋T注浆T焊拉筋T铺设钢筋网T喷射混凝土T制作底梁T养护清理坡面由于基坑幵挖较深，必须分层幵挖。在喷射混凝土前应辅以人工按1 :0.3的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。6.2.2 定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为 10 度。6.2.3. 成孔1) 采用钻孔机取土成孔， 取土到设计孔深 ,经现场技术人员测量测量合 格后为成孔 . 土钉的孔位、孔深、孔径与角度应满足设计要求；如成孔 中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔；2)

14、水泥浆制作 本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求 验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。a. 水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5 ob. 按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。c. 搅拌机幵动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于 3 分钟。d. 水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质与时清理，避免掉入存浆罐中。e. 水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆 储存时间不应大于水泥初凝时间。6.2.4 插入土钉钢筋 成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，

15、按设计长度下料，弯勾后固定。6.2.5 注浆成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆幵始或中途停止 30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵与其 管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.5，注浆应满实。626焊拉筋在L形钢筋内侧用12 mm 螺纹钢筋与其他土钉预留钢筋的连接， 形成网状拉筋网。铺设钢筋网土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为巾6，敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢 筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚

16、土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土 从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一 定距离，距离宜为0.63.0m。坡面喷射混凝土厚度为 80mm。制作底梁人工挖底梁土方，尺寸为 300mm X300mm，视土方情况确定支模方式，然 后浇筑砼，土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm，砼强度等级为C20。6.3主要机具设备安排（见下表）序号机械或设备名称型号规格数量型制造年份额定功率（KW）生产能力备注1洛阳铲102混凝土混合器12004303搅浆桶12002224存浆桶12002115电焊机直流22000406调直机120004.47空压机3m 35200330七、雨季施工措

17、施7.1雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；7.2雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应与时清理干净；7.3雨天施工时，未锚喷砼面的坡面要用彩条布扇好，防止雨水冲刷坡面 产生滑坡。7.4现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故；7.5在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离幵地面，防止发生漏电事 故；7.6根据施工现场条件，随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具 设备，方便施工。进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。7.7大雨前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾 斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应与时维修加固，有危险情况的，应先 排除隐

18、患后再进行维修。八、质量保证措施与技术措施8.1 质量保证措施8.1.1 工程项目质量目标 :杜绝质量安全事故 ;防止不合格品的产生 ;保证工 程一次交验合格率达到 100% 。8.1.2 严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲 ,是根据本工程的特点、技术要求、工程地 质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工 组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。2）严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。3）施工中突发事件，如遇地质条件与报告不

19、符或遇到地下障碍物等，应 立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工，8.1.3 加强施工现场质量管理 ;.按照 ISO9002 的标准要求 ,每天各个工序都在受控之中 ,各种记录表格记 录好 ,另外建立质量管理体系 ,加强施工现场的管理力度 ,并做好以下几项工作： 1）严格执行施工中的抽检，对不合格品与时处理。2）基准轴线，水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位或监 理单位检验复核、认可合格后方可使用。8.1.4 严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分 工、专人负责，制定标准化管理。严格工序之间的交接制度，保证工序质量， 施工中应健全完善各工

20、序之间的互检工作， 下道工序负责人检查上道工序是否 合理，凡不合格不准转入下道工序。8.1.5 原材料保证技术措施1）材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规 格、批号、批量与生产日期必须与提交的相应的证明书吻合，在二次复试合格 后方可使用。现场各种材料必须标识明确。2）二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告，测报告必须有复核、审核手续。8.1.6 做好验收阶段的工作规定 记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。8.2. 技术措施8.2.1 成孔深度以测量孔深为准 ,保证有效孔深。8.2.2 严格控制泥浆水灰比。8.2.3 用于测量定位的经纬仪、钢尺应交计量检

21、验部门检验自身精度合格后，方可使用。8.2.4 根据图纸和已给定的控制点，来确定桩位点。8.3. 成品保护措施8.3.1 施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。8.3.2 搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。九、施工进度计划与保证措施9.1. 施工进度计划：计划工期 30 天9.2. 施工进度保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根 据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：9.2.1 负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥 中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工 顺利

22、进行。9.2.2 动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作 .9.2.3 供应部门要保证原材料供应与时 ,避免由于原材料的原因影响施工进 度.项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，与时组织进料。 材料的储备量不得少于 5 天的消耗量。十、安全技术措施10.1. 安全目标 本工程职业健康安全目标： 杜绝重大伤亡事故， 施工现场安全防护合格率100% ，文明施工优良率 100% ，管理方案有效落实率 100% 。10.2. 安全生产措施10.2.1 施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教

23、育。10.2.2 进入施工现场应正确着装， 严禁穿硬底易滑的鞋， 高空作业应系好 安全带，严禁违章作业或酒后作业10.2.3 保证施工的正常用电 ,必须有专业电工进行维修保养，夜间施工应有足够照明。10.2.4 施工中严禁将水倒至修整的边坡上，而影响边坡的稳定；10.2.5 在挖土和施工交叉作业时，应有专人指挥车辆通行。10.2.6 在施工区与各重要设备上配灭火器 ,并定期检查。10.2.7 做好工人宿舍的防火工作为此照明一律用安全电压,严禁私自乱接电线。10.2.8 现场临时用电 ,严格按“三相五线制”、 “三级配电” 、“两级保护” 、 “一机一闸”进行设置。10.2.9 安全员定期进行安全大检查 ,并做好记录 .10.2.10 施工机具保证完好率 ,严禁带病运转 .10.2.11 注浆前要检查泵的安全阀是否良好， 进、排水其它各部螺丝是否拧 紧。10.3. 文明施工措施10.3.1 施工现场布局合理、材料堆放整齐 .10.3.2 现场内道路畅通 ,场地平整 .10.3.3 工地的出入口应清洁卫生 .10.3.4 施工区与危险区应有醒目的警告标志 ,采取保护措施 .10.4. 环境保护措施设专人接收水泥，避免水泥到处飞扬。