不锈钢有关实用知识

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1、不锈钢的有关实用知识一、不锈钢热轧钢板不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于 3mm勺为薄板，厚度大于3mm勺为厚板用于化工、石油、机械、船舶等 行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下：1.奥氏体型钢(1) 1Cr17Mn6Ni15N ;(2)1Cr18Mn8Ni5N ;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3 ; (5)0Cr18Ni9 ; (6)00Cr19Ni10 ; (7)0Cr19Ni9N ; (8)0Cr19Ni10NbN; (9)00Cr18Ni10N ; (10)1Cr18Ni12 ; (11) 0Cr23Ni13; (12)0Cr25Ni2

2、0 ; (13) 0Cr17Ni12Mo2 ; (14) 00Cr17Ni14Mo2;(15)0Cr17Ni12Mo2N (16) 00Cr17Ni13Mo2N ; (17) 1Cr18Ni12Mo2Ti ; (18) 0Cr18Ni12Mo2Ti ; (19) 1Cr18Ni12Mo3Ti ; (20) 0Cr18Ni12Mo3Ti ; (21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2 (22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (23) 0Cr19Ni13Mo3 (24) 00Cr19Ni13Mo3 ;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti ;(27)0Cr18Ni10

3、Ti ; (28) 0Cr18Ni11Nb ; (29) 0Cr18Ni13Si42 .奥氏体一一铁素体型钢(30) 0Cr26Ni5Mo2 (31) 00Cr18Ni5Mo3Si2 ;3 .铁素体型钢(32) 0Cr13Al ; (33)00Cr12; (34)1Cr15 ; (35)1Cr17 ;(36)1Cr17Mo ; (37)00Cr17Mo ; (38)00Cr18Mo2 ; (39)00Cr30Mo2 ; (40)00Cr27Mo4. 马氏体型钢(41) 1Cr12 ; (42) 0Cr13 ; (43) ; 1Cr13 ; ( 44) 2Cr13 ;(45) 3Cr13 ; (

4、46) 4Cr13 ; (47) 3Cr16 ; (48) 7Cr175 .沉淀硬化型钢(49) 0Cr17Ni7AI二、不锈钢冷轧钢板不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于 3mm勺为薄板，厚度大于3mm勺为厚板。用于制作耐腐蚀部件，石油、 化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等，其分类和牌号如下：1.奥氏体型钢除与热轧部分相同外(29种)，还有：(1 )2Cr13 Mn 9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni82 .奥氏体一一铁素体型钢除与热轧部分相同外（2种），还有：（1）1Cr18Ni11Si4AITi（2） 1Cr21Ni5Ti3 .铁素体型钢除与热轧部

5、分相同外（9种），还有：00Cr174. 马氏体型钢除与热轧部分相同外（8种），还有1Cr17Ni25. 沉淀硬化型钢：同热轧部分三、铁素体、奥氏体、马氏体简介大家知道固态金属及合金都是晶体，即在其内部原子是按一定 规律排列的，排列的方式一般有三种即：体心立方晶格结构、面心立方 晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的，它的多晶体结 构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构： 910C以下为具有体心立方晶格结构的 a 铁，910C以上为具有面 心立方晶格结构的 Y铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去，而又不 破坏铁所具有的晶格结构，这样的物质称为固溶体。碳溶解到a铁中形成

6、的固溶体称铁素体，它的溶碳能力极低，最大溶解度不超过 0.02%。而碳溶解到Y铁中形成的固溶体则称奥氏体，它的溶碳能 力较咼，最咼可达2%奥氏体是铁碳合金的咼温相。钢在咼温时所形 成的奥氏体，过冷到727C以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大 的冷却速度过冷到 230C以下，这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可 能，奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的a固溶体，称为马氏体。由于含碳量过饱和，引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。 不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明，只有含铬量超过12%寸钢的耐蚀性能才会大大提高，因此，不锈钢中的含铬量一般均不低于12%由于含铬量的提高，对钢的组织也有很大

7、影响，当铬含量高而碳含量很 少时，铬会使铁碳平衡，图上的 Y相区缩小，甚至消失，这种不锈钢 为铁素体组织结构，加热时不发生相变，称为铁素体型不锈钢。当含铬 量较低（但高于12%，碳含量较高，合金在从高温冷却时，极易形成 马氏体，故称这类钢为马氏体型不锈钢。镍可以扩展Y相区，使钢材具有奥氏体组织。如果镍含量足够多，使钢在室温下也具有奥氏体组织 结构，则称这种钢为奥氏体型不锈钢。四、不锈钢在各领域的应用1 . I960年1999年约40年间，西方国家的不锈钢产量从215万吨猛增到1728万吨，增加了约8倍，平均年增长率约为5. 5% 不锈钢主要用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。在厨房器具方

8、面主要有水洗槽和电气、煤气热水器，家电产品主要有全自动洗衣机的 滚筒。从节能和再循环等环保的观点看，不锈钢的需求有望进一步扩大。 在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统，用于排气系统的不锈钢 在每辆车中约为20-30kg，全世界的年需求约100万吨，这是不锈钢最 大的应用领域。在建筑领域，最近的需求急剧增长，如：新加坡地铁车 站的防护装置，使用了约 5000吨的不锈钢外装饰材。再如日本 1980 年以后，用于建筑业的不锈钢增长了约 4倍，主要用作屋顶、大楼内外 装饰和结构材。80年代，在日本沿海地区使用 304型无涂漆材作为屋 顶材料，从防锈考虑，逐步转变为使用涂漆不锈钢。进入90年代，开发

9、了具有高耐蚀性的20%以上高Cr铁素体系不锈钢，被用作屋顶材料， 同时为了美观性，开发了各种表面精加工技术。在土木领域，日本的水 坝吸水塔使用不锈钢。欧美的寒冷地区，为防止高速公路和桥梁的冻结 需撒盐，这就加速了钢筋的腐蚀，所以使用不锈钢钢筋。在北美的道路 中，近3年间约有40处采用了不锈钢钢筋，每处的使用量为 200-1000 吨，今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。2 .今后扩大不锈钢应用的关键是环保、长寿命和 IT的普及。关于环保方面，首先从大气环保的观点看，用于抑制二恶英发 生的高温垃圾焚烧装置、LNG发电装置和使用煤的高效发电装置的耐 热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩大。还有估计在21

10、世纪初将投入实际应用的燃料电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。从水质环保的观点 看，在给水、排水处理装置中，具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。 关于长寿命，在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中，不锈钢的 应用在增加，预计这种潮流将遍及全世界。还有日本一般住宅建筑的寿 命特别短为20-30年，废材处理成为一大问题。最近以寿命达到100年为目标的建筑物开始出现，这样具有优异耐久性的材料需求将增长。 从地球环保的观点看，长寿命在减少土木、建筑废材的同时，有必要从 引入新概念的设计阶段探讨如何降低维修成本。关于IT的普及，在IT的发展和普及过程中，功能材料在设备硬件方面起很大的作用， 对高精 密度、

11、高功能材料的要求非常大。如：在手机和微机部件中，灵活应用 了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性，使得不锈钢的应用扩大。还 有在半导体和各种基板的制造设备中，具有良好清洁度和耐久性的不锈 钢发挥了重要作用。不锈钢具有多种其它金属没有的优异性能， 是一种 具有优异耐久性和再循环性的材料， 今后对应时代的变化，不锈钢将广 泛应用于各种领域。不锈钢发展史专家说，不锈钢是20世纪冶金史上的一大发明，它是在碳素钢的 基础上添加一定含量的铬元素冶炼制成的。不锈钢之所以具有不锈性， 关键是由于钢中含有铬。所需要的最低铬含量，美国、欧洲标准中规定 为不小于10. 5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小

12、于 约11%，我国一般认为不小于12%。由于铬的影响，在腐蚀介质的作 用下，钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜，称作钝化膜”这层膜使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀；并且还具有自我修 复的能力，如果一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化 膜，继续起保护作用。不锈钢的不锈性，还与使用环境有关，不同的环 境，要使用含铬量不同的不锈钢。含铬量的高低是决定不锈钢性能的根 本因素。所以，没有铬就没有不锈钢，而一般的碳素钢和含铬的不锈钢 都是具有磁性的物质高镍价导致奥氏体不锈钢产品需求下降MEPS消息，明显迹象表明全球范围内因高镍价致使业内选择其它 原料来替代奥氏体不锈钢。最近日本市场

13、迹象表明节镍铁素体不锈钢产 品需求上升，含镍奥氏体不锈钢产品需求下降。而且全球范围内统计数 据也表现出铬锰合金产品替代奥氏体不锈钢产品的趋势。国际不锈钢论坛ISSF最近的统计数据表明铬锰合金钢产量增 加在过去的四年里已经超过两倍。2001年占全球不锈钢产量的5.3 %, 大约102万吨，至U 2004年，比重达到9.3 %，大约229万吨，上浮了 125%。镍铬系不锈钢所占比例 2003年70.8 %, 2004年降至65.6 %。 铁素体不锈钢所占比重在22%- 23%之间。大量的200系列低镍不锈 钢正在中国和印度生产，其它地区的制造商对此也感兴趣。 锰系不锈钢 产品的研发工作一直以来就在

14、欧洲或其他区域进行。高耐腐蚀性领域的应用不会受到威胁，200系列材料可满足某 个层次的需求，如200系可能适用于厨具，但不能用在含盐量高的环境 中。例如美国市场，304扁平材（含镍8%）的合金附加费从年初起已 经提高了大约10%; 201产品（含镍3.5 %）的合金附加费却有所下调， 约为35美分/磅，仅比304合金附加费的一半高一点。然而，类似的应 用在数量上是相当受限的。铬锰不锈钢得以发展的原因之一就是价格较 奥氏体不锈钢更便宜，但用户以后将发现铬锰不锈钢不适合用于高腐蚀 性领域。不锈钢的表面制造方法与用途（1）、尸、 亠刖言不锈钢产量在近半个世纪有了大幅度的增加，大量生产体系的 建立，导

15、致低价格的实现是其重要的因素，而在与此需求相应的基础上， 进行钢种的开发和表面质量的改善和处理也做出了很大的贡献。在通常的使用环境中，不锈钢即使在金属表面状态，也保持着金属光泽。所以 对要求清洁感的厨房机械和要求观赏性的建筑材料都要经过各种表面 加工处理后进行使用。本专集将介绍不锈钢制品所具有的多种表面加工、制造工艺特 征及其使用状况。不锈钢的表面钢具有优良的强度、韧性和加工性，在生活中大量存在，有金 属材料之王的美称，其最大的缺点是在空气中易生锈。 所以很久以来就 要求得到像金之类的金属一样不生锈的钢的。 现在，印度的德里铁塔有 几座就是用不生锈的古代钢铁制造的， 为了得到不生锈的钢铁，长期

16、以 来进行了精心的研究，其成果之一就是出现了不锈钢。铁生锈的现象是 由于铁被离子化，在水中析出生成由氧化铁组成的腐蚀生成物， 在大气 中的腐蚀还与水和氧有密切关系。当相对湿度 100%不为结露状态时， 通常认为在金属的表面不存在水，而相对湿度为 55%寸，计算表明在铁 表面有15分子层的水吸附着，空气中的氧溶入该水中进行腐蚀。另外, 当水几乎不存在时，在常温下氧化反应极端缓慢是不会生锈的，德里的 铁塔处于干燥的环境下就是不生锈的例子。不锈钢由于在表面形成了称为钝化膜的致密的保护膜而实现了 耐蚀性。钝化膜是氧羟基、水和铬的化合物，一旦表面有伤痕保护膜就 脱落，但周围存在的水和氧会使其再生（参照图

17、 1），维持耐蚀性，这 不锈钢表面就保持了自身的修复力。这种钝化膜非常薄，只有13mm钢在低温短时间淬火时就带有回火色，而这层氧化皮的厚度为 100200mm也就是说，钝化膜是其厚度的1/100左右，从不同角度能看 到回火色不同的颜色，氧化皮具有其自身的颜色，光能够透过。氧化皮 薄时，在氧化皮和钢的的界面反射的光也能到达人的眼睛，这种光与氧化皮最表面拟向的光相干扰发生的颜色 （干扰色）可以看见，根据看到 的角度。透过氧化皮距离是不同的，所以干扰色也不同，由于看到了角 度不同，回火色颜色亦不同，这是干扰造成的影响。另外，当氧化皮像 钝化膜那样薄时，也不发生干扰，可以看到不锈钢自身的金属光泽。 这

18、 样，在钝化膜非常薄且具有自身修复力时， 不锈钢就显示出优良的金属 光泽，并能长久保持，因此，就开始以钢的本色状态进行使用。不锈钢有时表面为“白色”，这主要是化学厂使用的热轧产品（No.1加工），在薄板轧制的时代，由于铁鳞和轧辊形状的影响，冷 轧制品在轧制后的表面也不平滑，并且酸洗时间也长，晶界被浸蚀很深。 于是，在凹凸的不锈钢表面由于光的乱反向显示出“微弱的”银白的光 泽，形成了“白色钢”。另一方面，不锈钢薄板一旦变成卷板生产，就 变为“发亮不锈钢”。冷轧产品（No.2B加工）采用了小直径工作辊， 可以频繁交换，所以平滑的辊表面可以复印在轧材表面。由于缩短了退火、酸洗的时间，晶界浸蚀受到抑制

19、，这些改善使得表面非常平滑，从 而实现了具有光亮的表面产品。当进一步需要光泽时，可在氮气和氢气 的气氛中进行光亮退火，避免因表面氧化和酸洗导致的晶界侵蚀， 这样 不锈钢就可以根据表面的凹凸程度， 产生非常不同的图像。因此开发了 控制表面凹凸、具有各种观赏性的表面加工方法（表 1）。驰化膜的脱落处因金属离子析出而修复的（a b）模型图表1标准化的不锈钢表面加工名称表面精加工状态表面精加工的方法主要用途标准名称No.1银白色无光泽热轧后进行热处理、酸洗或以此 为准的处理方法用于无需表面光泽的用 途（AISI标准）No.2D弱灰色的消光加工冷轧后进行热处理、酸洗的方法 或在此进行消光再用辊轻冷轧 的

20、方法一般用材、建材（JIS标 准）N0.2B比N0.2D光滑、稍有光泽的加工给予N0.2D加工材适当光泽的 轻冷轧的方法一般用材、建材（大部 分商品都是该加工品）（JIS标准）BA具有近似镜面光泽的加工冷轧后，进行光亮热处理，为了 更具光泽，施行轻冷轧的方法汽车部件、家电制品、厨房用品、装饰用（JIS 标准）No.3有光泽、粗纹的加工把NO.2D或No.2B力卩工材用100120号磨料的研磨带进行 抛光的方法建材、厨房用品（JIS标 准）N0.4有光泽、细纹的加工把No.2D或No.2B力卩工材用150T80号磨料的研磨带进行 抛光的方法建材、厨房用品、车辆、 医疗器具、食品设备（JIS标准）

21、240#细纹的研磨加工把No.2D或No.2B力卩工材用240号磨料的研磨带进行抛光的方法厨房器具（JIS标准）320#比240#更细纹的研磨加工把No.2D或No.2B力卩工材用320号磨料的研磨带进行抛光的方法厨房器具（JIS标准）400#接近BA的光泽把NO.2B材用400号抛光轮抛光 加工的方法建材、厨房用品（JIS标 准）HL（发纹线）具有长的连续研磨线的加工用适当粒度（通常大多是 150240号的砂粒）的研磨带进 行象毛发那样长的具有连续抛 光线的加工方法。是建材最常见的加工（JIS标准）No.6比NO.4加工反射 少，是消光的软 抛光加工用No.4加工材的坦皮料刷子进 行抛光加工

22、的方法建材、装饰用（AISI标 准）No.7具有高度反射率 的准镜面加工（有研磨料号）用600号的旋转抛光轮对装有 研磨机的面进行抛光的方法建材、装饰用（AISI标 准）No.8反射率最咼的镜 面加工（无研磨 料号）用细粒的研磨材按顺序抛光后， 用镜面抛光轮进行抛光的方法建材、装饰用（AISI标 准）抛光加工抛光加工是控制表面凹凸最有效的手段，不锈钢在开发初期也 是根据用途用刀子和叉子这类的工具进行研磨。 这些用途需要不锈钢具 有高的光泽度，在成型加工后必须抛光，因此，抛光工数非常大。平滑 的宽幅冷轧板卷一般采用宽幅无接头研磨带抛光的方式，供给的研磨材已被用于建筑的内外装饰。研磨品不仅需要观赏

23、性，而且为了板卷形状 平直，更需要扩大其轧制成型性，由于这种轧制成型加工能使拱肩等长 尺寸构件大量地、高尺寸精度地成型生产，并且价格也很低廉。不锈钢经退火酸洗后，其表面的晶界被浸蚀，易受异物粘附， 成为生锈的原因。采用抛光的方法，可使表面平滑，易于清洗也便于发 现污物的残留。由于这些优点，在要求清洁的厨房机器方面被广泛使用。 另外，除清洁感外，手触感也良好，因此也用于浴槽上。由表1可知，改变研磨砂粒号的和HL等标准化的共有9种不锈 钢表面。此外还开发了具有不规则研磨料号的振动加工和与着色、压花加工组合的多种加工方法。在建材和家电方面，许多用途上采用了观赏 性和功能性相组合的方法，为防止在表面凹

24、凸处杂菌繁殖，还使用了具 有保健作用的电解抛光方法。涂层加工古老建筑物上使用的不锈钢经观察发现在雨水冲刷的部分不生 锈，而屋檐顶棚这些雨水冲不到的部分却生了锈。 若把不锈钢置于异物 粘附的状态，则粘附物接触的表面的钝化膜就被破坏， 不能修复而发生 腐蚀，为此要进行建筑物的维修管理，要经常用水清洗和每年一次用清 洗剂清洁。实际上清洁大厦之类的建筑物需要大量的经费，因此，为了使建筑物易于维修，使用了涂层不锈钢。涂膜通过水和氧的作用，时间 一长彩色普通钢板就发生腐蚀，但对不锈钢来说，由于钝化膜存在起到 了有利的保护作用。另外，还由于涂膜使异物不能直接粘附在不锈钢表 面，故保护了钝化膜不被破坏，可望达

25、到半永久性的寿命。不锈钢表面一旦涂层就会失去本身的光泽和色调，使外观和彩 色钢板一样，因此开发了能看见不锈钢基本的透明涂层。 但是，这建筑 领域重视观赏性，故又开发了各种彩色涂层，它与抛光加工不同，具有 下列优点：1）焊接部的修理简单；2）由于调整光泽，板的凹陷不明显涂层材不仅具有观赏性，而且还开发了兼有耐热性、防水性、抗菌性及润滑性等功能的制品，并期待着扩大使用。其他的加工SUS301等亚稳定奥氏体不锈钢其加工硬化性大，利用该特点大 多在轧制状态作为各种弹簧材使用，除研磨品外在控制表面凹凸的制品 中，不定期发了压印辊子花纹的压花加工和使用玻璃珠的喷丸清理加工 等观赏性高的各种制品。除涂层外，

26、作为不锈钢的着色法、离子喷镀法、电镀法和色覆 法等，使用高级建材等部门。维持耐蚀性的钝化膜其电阻高钎焊性不良，于是在表面进行镀 镍用于弹簧接点等处。条钢由于采用磨削和拉拔，要进行平滑性和光泽不同的各种加工。结束语不锈钢由于含有高价的镍再生利用性高，作为在环境不是十分恶劣的条 件下使用的材料，其存在价值愈来愈高，生产量不断增大，为此，有必 要满足在各种用途方面的高精度高功能性的要求，进行表面改质处理就 是最重要的一个方法。我们期待从事不锈钢工作的人们，今后能开发出 更美观、功能性更高的表面材料不断适应时代的要求。不锈钢的表面加工-制造方法与用途（2）II制造方法及表面一、不锈钢的表面（一）概要J

27、IS标准中规定的不锈钢表面加工示表于1。目前除JIS标准外, 还有各种表面加工，本文将简单包括这些加工在内的各种加工。1）退火酸洗表面热轧钢板、钢带经退火酸洗的表面称 N0.1加工；在冷轧钢板、 钢带时称N0.2D加工；酸洗后，用镜面加工的辊子经（0.5%2%轧制后 称N0.2B加工。2）抛光加工a布纸抛光用粘附剂粘附，制成无接头抛光材料并使之旋转，对钢带和钢 板进行抛光加工称No.3、No.4加工。b抛光加工把粘附均匀磨料的圆盘状布叠合制成辊状，使之旋转进行抛加 光加工。这种抛光主要是为了给予制品光泽。由于磨削性低，故用上述 工艺加工时应预先充分除去粗糙表面。c发纹（HL）加工用固定的布纸抛

28、光带或低速通过板带的加工。该法大多用于建 筑材料。在这种状态下，由于在屋外易被微小盐粒粘附而生锈， 故有时 要进行涂层。3 ）轧制（强化或压花）表面由于不退火有时仅在对冷轧材脱脂的状态下使用，主要用作弹 簧和高强度材，而带有凹凸的辊子的压花的加工也是这一种。4）涂层加工不锈钢进行涂层加工时必须经过涂装前处理，前处理就是进行 化成处理，其次是进行涂底色，表层涂料使用硅变性丙烯基涂料、 硅变 性聚脂涂料、氟涂料和硅涂料等。5 ）电镀不锈钢本身具有优良的耐蚀性，所以很少为了改善耐蚀性而采 用电镀，但有时为了装饰不得不采用电镀。 在不锈钢电镀时，首先要除 去钝化膜并且必须防止其再生。6）化学着色a染黑

29、法该法用于机部件和精密机械等小部件。是将部件浸于约400C的溶融盐中，使其生成氧化膜的方法和带硫化黑色膜的方法。b回火色不锈钢在大气中进行300900C加热时氧化膜的厚度随加热温 度变化，出现干涉色显示出各种颜色，金黄色已用于摩托车的消音器。c INCO着色该法是用化学法制作透明氧化膜的方法，其厚度约0.10.3卩m而钝化膜约为0.001 a m控制氧化膜的厚度可显出特有 的各种色彩，在浴槽等方面使用。表1 JIS标准规定的不锈钢板及钢带的表面加工表面加工的记号处理方法No.1热轧后，进行热处理、酸洗或与此相应的处理No.2D冷轧后，进行热处理、酸洗或与此相应的处理。另外，进行消光， 最后施以

30、轻度冷轧No.2B冷轧后，进行热处理、酸洗或与此相应的处理。最后，为得到适 当的光泽、进行最终冷轧加工No.3按JIS R6001 （抛光材粒度）用100200号磨产研磨No.4按JIS R6001 （抛光材粒度）用150180号磨产研磨240#按JIS R6001 （抛光材粒度）用240号磨产研磨320#按JIS R6001 （抛光材粒度）用320号磨产研磨400#按JIS R6001 （抛光材粒度）用400号磨产研磨BA冷轧后进行光亮退火HL用适当粒度的磨料，产生连续发纹线的研磨（二）退火表面以下按时顺序介绍不锈钢板、带在熔化精炼后的制造工艺。板坯铸造现在几乎所有的不锈钢都用连铸机进行铸造

31、，将钢水流进水冷 的铜结晶器中连续拉引。板坯厚度约为 140200mm宽度一般为 9001600mm连铸机根据用途可以切成 512m的长度。结晶器以每分钟上百次的频率上下运动，以使结晶器与钢水不 发生粘连，这种运动被称为振动，由于这种振动，在铸坯表面生成称为 振痕的数毫米间距的波纹，近年来采用了高频振动低振幅的工艺，另外, 在钢水的表面加铸造用保护渣，这不仅隔断了表面与大气的接触，而且 在结晶器与断凝固的钢壳间形成熔融的渣膜，具有润滑作用。铸坯表面质量对后步工序的表面质量和合格率影响很大，改善 这些铸造条件上可望使铸坯表面质量得到改善。例如浇铸温度在1500C高温时，目标温度必须控制在 10

32、C以 内，否则表面会发生裂纹和夹杂物残留在钢坯内部使质量恶化。铸坯表面的微小缺陷用砂轮机除去后进行热轧。热轧软质金属（金、银、铅等）没有必要热轧，但钢铁需进行热轧， 其加热温度奥氏体钢约为1250C，铁素体系钢约为1180C，高温加热 时钢质柔软，加工硬化也少。但不锈钢的热加工变形抗力是碳钢的二倍 以上，轧制比较困难。困此，从容易轧制的观点考虑希望加热温度高， 但是在表面质量方面由于过度的表面氧化成为表面缺陷的原因。因此， 加热温度不能过高。总之，在热轧时，如何在温度不下降的过程中结束 轧制是最重要的。热轧机串列式轧机和可逆式炉卷轧机等。串列式轧机是在温度 不降低的过程中进行高速轧制的方法。可

33、逆式炉卷轧机是具有保温炉并 配置卷取机的精轧机，是一种可一面保温一面进行轧制的轧机。 热轧时 钢带出炉后高速运动，因此，如何使钢能稳定地高速运动是热轧技术的 一个关键问题。热轧可分为粗轧和精轧两种。粗轧机是把板坯厚度轧制到 25mm左右厚度的设备，精轧机是把粗轧后的钢坯轧面约 29mm卷板 的设备。加热时，在板坯表面会产生铁鳞，可用控制加热炉炉内气氛和 火焰的方法来控制铁鳞的生成，还可以在粗轧前用高压水冲洗铁鳞， 但 这并不能完全去除。在精轧时，也是与薄铁鳞一起进行轧制。可以说有 铁鳞存在能解决不粘结轧辊的难题，而薄规格的硬钢种轧制时，易发生 粘结轧辊的缺陷。另外不管采用何种轧机，随着轧制的进

34、行都会发生轧 辊的磨损。若磨损不均匀，有时轧辊表面也会以出现花纹，因此轧辊的 磨损和表面的管理也是热轧技术的另一个关键问题。退火酸洗热轧终了的卷板仍粘有铁鳞，铸态组织虽然消失，但处于若干 的加工硬化的状态，还会有碳化物析出，因此，要进行退火和酸洗。奥 氏体系钢带的退火酸洗在连续退火酸洗线（AP生产线）上进行；铁素体 系的热带退火，必须长时间的加热和缓冷，故退火在钟罩型间歇式炉内进 行，只有酸洗在AP生产线进行退火酸洗使不锈钢表面发白，耐蚀性也成 为基本特性，热轧后在退火酸的状态，用加工记号表示称为N0.1加工，厚 析板轧制后，退火酸洗的状态也用加工记号 N0.1表示。在N01加工的卷板上复印着

35、热轧辊表面的状况，因此，作为表 面光洁度几乎都是其轧辊表面的光洁度。 选择热轧辊材质时应选择表面 难形成桔皮缺陷的材质，当然压痕也应注意。表2为SUS304钢板经各种加工的表面光洁度实例表1 SUS304钢板经各种加工的表面光洁度实例板厚表面光洁度加工NO.12D2BBA卜3Ry（卩 m）厂-丁-0.3-0.5Rz（卩 m）厂-0.25-0.35Ra（卩 m）-0.04-0.050.52.0Ry（卩 m）-0.7-1.00.5-0.7-Rz（卩 m）-0.4-0.70.3-0.4-Ra（卩 m）-0.1-0.130.05-0.08-3-6Ry（卩 m）30-333-51.5-2.5-Rz（卩

36、m）25-302-41.0-2.0-Ra（卩 m）3-50.5-1.00.1-0.5-7-12Ry（卩 m）35-40-Rz（卩 m）25-30-Ra（卩 m）3-5-13-15Ry（卩 m）40-50-1 -Rz（卩 m）28-35-Ra（卩 m）5-10-去除热带的铁鳞，一般采用机械方法与化学方法相组合的方法。 机械方法有喷丸清理、破鳞清理和钢刷清理等方法。由于龟裂都在铁鳞 层里,所以这些都是易于去除的处理方法。近几年来在退火酸洗线上大 多装有喷丸清理和钢刷设备。喷丸清理设备根据力度的选择可以使表面 具有柔软的性质，钢刷装置可以去降铁鳞的粘附和再粘附， 但由于发亮 的原因大多不使用N0.1

37、加工方法。对易出表面缺陷的钢种，也可以用砂带抛光机去除表面缺陷， 然后再喷丸酸洗，这样要得到近似于 N0.1加工的色调。冷轧、退火酸洗把热轧板卷进行冷轧，然后再退火酸洗的工艺称为 N0.2D加工。 冷轧辊比热轧辊硬度高、组织细，抛光也是用细粒度号进行加工。由表 1可知，No.2加工的表面光洁度比N0.1加工细，为了使冷轧的表面更 好，必须对总压下率、各道次的压下率的分配、辊抛光粒度及轧制油等 进行研究。冷轧后，钢带要进行退火酸洗，冷轧带的制品其退火铁鳞不如 热带坚固。所以，在制品退火酸洗线不用机械除鳞法， 而是浸渍在碱性 盐、中性槽中，尔后再用硫酸电解，王水或硝酸与氢氟酸的混合酸等方 法去除。

38、平整轧制平整轧制就是在退火酸洗后，使用大直径的镜面加工轧辊进行 0.2%28压下加工的方法。平整轧制的目的是为了防止在铁素体系不锈 钢进行称之为滑移线的加工时，发生的斜纹缺陷；在奥氏体系不锈钢时 增加光泽，表面比2D光泽，称N0.2B加工。其表面显示出稍白的光泽， 是最致密的表皮。快餐店的计算器大多是使用这种表皮的钢板制作的， 这种白色是由残留在表面的一些晶界的痕迹乱反射造成的。光亮退火（BA光亮退火由于是在惰性气体中退火，所以不需要酸洗而能得到 轧制状态表面。惰性气体使用氨的分解气体（氮与氢的混合气体）和纯 氢气。加热使用电加热或用辐射管炉（把加工成蛇腹状的耐热钢的筒置 于燃烧炉中的装置）式

39、的加热，而冷却是在炉内吹进惰性气体冷却， 待 到常温后再把钢带取出炉外。为得到良好的表面，在退火前应充分除去润滑油之类的附着物 和防止外部气体的浸入并尽量把气氛的露点控制到最低，这是最重要 的。2010年中国不锈钢表观消费量探讨随着近几年来我国不锈钢消费与生产的高速发展，我国新一轮不锈钢投资热正在兴起。需求是投资的导向，面对我国正在兴起的新一轮 投资热，目前，对于今后相当长一段时间我国不锈钢需求的增长趋势的 预测也很多。目前，比较主流的预测是到2010年左右，我国的不锈钢需求将达 到600万吨左右，大胆一点的预测2010年我国的不锈钢需求将达到800 万吨。鉴于近几年来国内不锈钢业界对需求的预

40、测通常总显得有些保守 的缘故，这里不妨对我国未来不锈钢 需求的增长趋势，作一番大胆的 预测，与不锈钢业界同仁共同探讨。近十年来，国际不锈钢业界出现了 2、3次供不应求与供大于求交 替发展的周期性变化。第一次是 1993-1994年，世界性的不锈钢需求 急剧增长造成了阶段性的供不应求，从而推动了世界性的不锈钢市场价 格的大幅度上涨，并与LME镍价的大幅度上涨相互推动，把不锈钢冷轧 薄板基价的推到3000美元/吨以上的最高价位；如此高价的不锈钢意味 着的高额利润极大地刺激了不锈钢投资热，紧接着从1995年下半年，世界性的不锈钢供大于求的出现，导致了不锈钢市场价格的大幅度下 降，1997-1998年

41、，曾一度跌至1200美元左右的低位。第二次是 1999-2000年，不锈钢冷轧薄板基价在某些国家或地区再度突破2500美元/吨，这一次好景不长，2001-2002年就又出现了 1300美元的低 价位。2003年以来，新一轮高潮两次开始出现，目前不锈钢基价正在 向2000美元/吨逼进，LME镍价也再次突破10000美元/吨大关。不锈 钢业内有人解释这种周期性的现象时，提出了一个这是需求的钭线式增 长和供给的台阶式增长发展过程中的必然结果的理论。需求的钭线式增长和供给的台阶式增长理论有一定道理，决定最 大供给可能的不锈钢生产能力确实是以不断跨越新的台阶的方式增长， 每一个新的投资项目的完成，都使生

42、产能力达到一个新的台阶。与生产 能力的台阶式增长相比，需求的增长曲线相对呈现了一个比较缓的钭 线，但是，需求并不总是以一条均匀的钭线增长，仔细分析过去十年间的需求增长，也有过两次大的跨越式发展。从我国国内看，一次是90年代初，1992年我国不锈钢需求达到 47万吨，比1991年的32.5万吨增长44.62%;1993年进一步达到64.9万吨，比1992年又增长了 38.09%。这两年增长幅度大大高于1991年 -2000年十年间20%左右的年平均增长水平，相对于平均增长水平的两 倍左右。再一次是2002年，比2001年增长41.33%,再一次出现了增 长幅度两倍于前一年增长幅度的高增长率。即使

43、剔除这两年间对小不锈 钢企业产量的估算数，全部使用相对统计精确的进口数和大企业数， 2002年与2001年相比，增长幅度也高达 30%以上。呈现出明显的阶段 性跨越式增长特点。美国1993年消费190多万吨，比1992年的不足 170万吨增长13% 2.5倍于1991年-2000年平均增长幅度。欧洲1994 年比1993年增长19%3倍于1991年-2000年十年间的平均增长水平。 尽管各国不锈钢消费需求跨越式增长的年份不尽相同，但一段较长的时间内必然出现一、两年跨越式增长却是相同的。而且，运用需求弹性理 论和不锈钢应用领域不断开拓的事实，也可以比较容易地解释不锈钢需 求增长的跨越式特点。首先

44、运用需求弹性理论分析。不锈钢是需求弹性很大的一种产品，它的需求弹性有些类似于日常消费品的中化妆品的需求弹性。在实际应用中，不锈钢的需求弹性可以分成截然不同的两大类，一类是确实应用不锈钢的基本特性，即应用不锈钢抗腐蚀、耐高温性特性的，这一部分 尽管应用的是不锈钢的初始的、本质的特性，因而其需求刚性相对也很 大，但其消费数量却相对稳定，也并不占主导。不锈钢100多年来的发 展史也可以充分证明这一点。在前五十年间，所使用的主要是其抗腐蚀、 耐高温的特性，因此50年间也仅仅是发展到100万吨左右。从上世纪 50年代初，不锈钢在美国首先民用化以来，需求迅速增长，这迅速增 长的恰恰是应用了不锈钢的另外一些

45、特性。 这部分需求完全可以说是钢 铁产品中的化妆品，需求弹性非常大，经济发达国家的不锈钢消费水平 普遍很高，经济落后国家的不锈钢消费水平普遍很低，同一国家和地区， 经济发展好的时期不锈钢需求就非常旺盛，经济困难时期需求会锐减。 我国改革开放前，由于人民经济生活普遍水平很低，不锈钢消费水平也 长期保持很低水平，其应用领域也就在使用不锈钢抗腐蚀、耐高温基本特性。几乎可以说是除了国防、化工等特殊行业外，没有什么人能够用 得起不锈钢。改革开放以来，我国经济水平不断提高，不锈钢的消费水 平也在不断提高，特别是在实现翻一番目标后的上世纪90年代初，和实现翻两番后的本世纪初先后两次出现了急剧增长的形势。纵观

46、世界不 同国家不锈钢的消费水平也完全可以证明这一点。2002年，美国、日本、欧洲等发达国家，不锈钢人均不锈钢消费水平一般都在10公斤左右或者更高；除中国外的世界不锈钢人均消费水平为 4公斤，全世界不 锈钢人均消费水平为3.3公斤。1998年，在世界不锈钢发展低谷期和 亚洲金融危机的双重影响下，日本不锈钢消费量由前一年的214万吨降 低到174万吨，下降幅度高达18.69%;1999年，又进一步下降到166 万吨，比1997年下降22.43%;伴随着上述双重影响的逐步消除，2000 年日本不锈钢消费又就恢复到210万吨以上，上升幅度高达26.51%o 这些都可以说明，不锈钢需求弹性系数之大。从本

47、质上说，不锈钢需求呈现的跨越式增长是由需求弹性决定的。 从技术层面上分析，不锈钢需求的跨越式增长却是由于其应用领域的不 断开拓而决定的。从这个意义上说，不锈钢的消费又可以分为传统领域 和新开拓领域两大领域，所谓传统领域是指那些已经应用不锈钢材料多 年的领域，新开拓领域就是不锈钢新进入的领域。传统领域与新开拓领 域不是绝对分开的，由一领域，在某些地区已经是传统领域了，在另外 一些国家和地区还是新开拓领域。比如不锈钢轨道客车，在欧洲、美国、 日本已经是传统领域了，但是在我国还是新开拓领域。传统领域的不锈 钢消费增长是相对平缓的，但新开拓领域的不锈钢消费的增长却是突发 性的、急剧增长的。比如不锈钢轨

48、道客车，改革开放二十年，我国仅仅 生产了两节，进入新世纪以来两年多时间，就生产了 100多节，未来几 年时间，仅北京地区就需要城市轨道客车 400多节。按照北京地区近期 内需要400多节，即每十万人需求4节计算，未来十几年内，全国近5 亿城市人口对不锈钢城市轨道客车的需求有可能达到两万节，即使再减少一半也有约一万节。由十年一节，到一年十节、百节、千节，完全是 几何级数的增长。正是这种不断开拓的新领域的出现并大量使用不锈钢 材，造成了不锈钢需求增长的阶段性跨越式趋势，过去如此，今后还会如此。2010年左右，我国不锈钢需求将达到600万-800万，是按照我 国不锈钢需求在达到人均4公斤（除中国外的

49、世界其他地区人均） 或人 均3.3公斤（世界人均）前每年增长15%（改革开放20多年来的平均 增长水平），达到人均4公斤以后每年增长6%-10%预测的。按照不锈 钢需求增长的阶段性跨越式的规律，考虑到2008年北京奥运会有可能使这一次跨越提前，假设2006、2007 （北京奥运建设、装修高峰年， 以及在此影响下全国出现不锈钢建筑和装修高峰的时间段）连续两年， 我国不锈钢需求再出现一次跨越式增长，这样 2010年，我国的不锈钢 表观需求就绝对不是600-800万吨的水平，而可能会是1000万吨。再则，从社会存量理论，从发达国家的经验看，在过去 100多年 工业化进程中，美国消费了近 80亿吨钢，

50、英国、德国也都消费了 20 多亿吨钢，日本二战后的50多年消费了近30亿吨钢。不锈钢也同样有 这方面的规律，我们现在所说的人均消费水平，是指当年一个国家或地 区的人均消费水平。但不锈钢是一个可以多年连续消费的材料，少则可以有10-20年的使用周期。发达国家目前人均年消费水平在10公斤以 上，但这样的消费水平已经保持了十多年，这样其社会存量就有200公斤以上，虽然近几年来发达国家不锈钢消费水平的增长幅度相对于我 国在缩小，但是在达到人均200公斤以上的社会存量这后才出现的， 我 国目前的人均社会存量不足10公斤，要达到200公斤的人均社会存量， 还需要很长很长一段时间，所以，只要我国国民经济保持

51、正常的发展水 平，就不必担心我国的不锈钢需求会萎缩， 我们完全没有理由怀疑我国 的不锈钢需求增长幅度会减缓。还有，中国人的消费习惯，喜欢漂亮， 北京、上海以及东南沿海城市设施、 景观方面应用不锈钢的情形，根本 不亚于发达国家。这样，对2010年我国的不锈钢表观需求的预测，600 万肯定是保守的，800万也可能是保守的，1000万是完全有可能的。常用金属材料牌号表示方法（一）机械零件所用金属材料多种多样，为了使生产、管理方便、有序， 有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。钢铁产品牌号表示方法（参照GB/T2212000） -标准的基本概况GB/T221-200

52、0标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国 内钢铁产品牌号表示方法变化（如Q345代替16Mn）等情况修订后，于 2000年4月1日发布，并于2000年11月1日开始实施。主要技术内容变动情况（1）由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准，故取消了原标 准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、 粉末材料等牌号表示方法。(2) 些新的钢铁产品的出现，更加完善了原标准。新标准增 加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质 机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。(3) 对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构

53、钢A3改为Q235低合金高强度结构钢16Mn 改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌 号表示方法也做了 修改。(4) 原标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3，因不适用于新标准而被删除。-钢铁产品牌号表示方法的基本原则(1) 凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按 GB/T221 2000标准规定的牌号表示方法编写。 凡不符合规定编写的钢 铁产品牌号，应在标准修订时予以更改，一些新的钢铁产品，其牌号也 应按此予以编写牌号。(2) 产品牌号的表示，一般米用汉语拼音字母，化学元素符号 和阿拉伯数字相结合的方法来表示。(3) 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般

54、从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取 两个汉字中的第一个拼音字母。(4) 暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字 母。常用金属材料牌号表示方法(二)常用金属材料牌号表示方法常用金属材料牌号表示方法(二)钢铁产品牌号表示方法示例及说明-生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。a、阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。例如：含硅量为2.75%3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为 “Z30”；含硅量为0.85%1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为L10”。b、含钒生铁和脱碳低磷粒铁，

55、阿拉伯数字分别表示钒和碳的平 均含量（均以千分之几计）。例如：含钒量不小于 0.40%的含钒生铁，其牌号表示为 “F40”；含碳量为1.20%1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表 示为“ TL14”。-碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。a、通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“ Q。屈服点 数值（单位为MPa和质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。 例如：碳素结构钢牌号表示为：Q235AF Q235BZ低合金高强度结构钢 牌号表示为：Q345C Q345D碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符 号“Z”和特殊镇静钢符号“ TZ可以省略，例如：质量等级

56、分别为 C级和D级的Q235钢，其牌号表示应为 Q235CZW Q235DTZ但可以省略 为 Q235C和Q235D低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌 号尾部不加写表示脱氧方法的符号。b、专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“ Q、屈服 点数值和代表产品用途的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表 示为“ Q345R ;耐候钢其牌号表示为：Q340NHc、根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用 两位阿拉伯数字（以万分之几计平均含碳量）和标准的元素符号组 成；专用低合金高强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1 中规定代表产品用途的符号。-优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号

57、表示方法优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字（以万分之几计表示 平均含碳量）或阿拉伯数字和元素符号、规定的符号组合成牌号。a、沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“ F”和“b”。例如：平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“ 08F”； 平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“ 10b”。b、镇静钢（S、P分别w 0.035%）般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“ 45”。c、较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.50%,含锰量为0.70%1.00%的钢，其牌号表示为“ 50Mn。d、高级优质碳素

58、结构钢（S、P分别w 0.030%）,在牌号后加 符号“A”。例如：平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号示 为“ 45A。特级优质碳素结构钢（S w 0.020% Pw 0.025%）,牌号 后加符号“ E”。例如:平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号 表示为“ 45E。优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表 示方法相同（65、70、85、65Mn钢在GB/T1222和GB/T699两个标准 中同时分别存在）。常用金属材料牌号表示方法（三）合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法-合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号 表示用两位阿拉伯数字表示平均含

59、碳量（以万分之几计）,放在牌号 头部。合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%2.49%、2.50%3.49%、3.50%4.49% 4.50%5.49% 时，在合金元素后相应写 成2、3、4、5。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当 S P含量分别w 0.035%时，其 牌号表示为“ 30CrMnS”。高级优质合金结构钢（S、P含量分别w 0.025%）,在牌号尾部加符号“ A”表示。例如：“ 30 CrMnSiA。特 级优质合金结构钢（S w 0.015% Pw

60、0.025%）,在牌号尾部加符号“ E”， 例如：“ 30CrM nSiE”。专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部（或尾部）加规定代表产品用途的符号。-合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同例如：碳、硅、锰的平均含量分别为 0.60% 1.75%、0.75%的 弹簧钢，其牌号表示为“ 60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加 符号“A”，其牌号表示为“ 60Si2Mn/”。易切削钢牌号表示方法易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数 字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）。a、 加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯 数字后不加易切削元素符号。例如：平

61、均含碳量为0.15%的易切削钢， 牌号示为Y15。b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“ Y”和阿拉 伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.40%,含锰量为1.20% 1.55%的易切削钢，其牌号表示为“ Y40Mn。c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯 数字后加易切削元素符号。例 女口：“Y 15Pb、“Y45Ca。-非调质机械结构钢牌号表示方法非调质机械结构钢，在牌 号头部分别加符号“ YF”和“ F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻 用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。例如：“ YF35V、“ F45V。常用金属材料牌号表示方法（

62、四）工具钢牌号表示方法工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。-碳素工具钢采用标准化学元素符号、 规定的符号和阿拉伯 数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）。a、 普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“ T”后为阿拉伯数 字。例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“ T8”。b、较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“ T”和阿拉伯数 字后加锰元素符号。例如：“ T8Mn”。c、高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。例如：“ T8Mn A。合金工具钢和高速工具钢合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示 方法相同。采用标准规定的合金元素符号和阿拉

63、伯数字表示， 但一般不标 明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为 1.60%,含铬、钼，钒含量分 别为11.75%、0.50% 0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“ Cr12MoV ; 平均含碳量为0.85%,含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00% 2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“ W6Mo5Cr4V2。若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳 量（以千分之几计）。例如：平均含碳量为0.80%,含锰量为0.95%,含 硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“ 8MnS”。低铬（平均含铬 量V 1.00%）合金工具钢，在含铬量（以千分之几计）前加数字“ 0”。例 如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“