各类管道系统清(吹)洗记录
《各类管道系统清(吹)洗记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各类管道系统清(吹)洗记录（42页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管 168*6米约400m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口
2、处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别6.8压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管 89*5米约2.4m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236
3、-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质2
4、0#无缝钢管 76*4米约15m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅
5、机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管 60*4米约120m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程
6、规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.8压缩空气管道试验时间2010年8月7日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管 48*4米约230m压缩空气吹洗标准及规定吹洗方法采用压缩空气进行吹扫吹洗标准检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，
7、打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.1滑油系统试验时间2010年8月9日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN50DN600米约390m滑油吹洗标准
8、及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路
9、和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.2低速滑油系统试验时间2010年8月11日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN50DN600米约800m滑油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑
10、板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.2气缸滑油系统试验时间2010年8月11日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN40DN100米约610m滑油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB502
11、36-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.3中速燃油系统试验时间2010年8月12日材质规格单位数量工作
12、介质20#无缝钢管DN25DN150米约370m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名
13、称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.3中速燃油系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质不锈钢管DN50、DN80米约610m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端
14、出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.3低速燃油系统试验时间2010年8月12日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN50DN80米约470m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依
15、据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.3中速燃油系统试验时间201
16、0年 月 日材质规格单位数量工作介质不锈钢管DN80米约86m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称
17、镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.4中速外部循环水系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN65DN700米约320m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最
18、后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.4中速内部循环水系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN25DN600米约500m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据G
19、B50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.4低速冷却循环水系统试验时间20
20、10年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN150DN700米约430m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）
21、长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.4低速淡水循环水系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN50DN200米约575m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不
22、小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.5泵房供回水系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN250DN1000米约2060m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫，回水做盛水实验吹洗标准检查管内壁光滑、无任
23、何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源， 使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后利用回水 做盛水实验，保证管内光滑，无杂物。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施
24、工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.6消防管道系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN100DN200米约490m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。
25、建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.5水电阻管道系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质20#无缝钢管DN65DN300米约315m水吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源
26、，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团有限公司系统部位6.7储油区泵房燃油系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质不锈钢管DN50DN125米约220m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管
27、内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：工程名称镇江中船设备有限公司新基地 柴油机试验辅机系统水油气管 路和设备安装建设单位镇江中船设备有限公司管道类别压力管道施工单位江苏镇江安装集团
28、有限公司系统部位6.7储油区室外燃油系统试验时间2010年 月 日材质规格单位数量工作介质不锈钢管DN50DN80米约600m燃油吹洗标准及规定吹洗方法采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫吹洗标准检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格吹洗结果合格标准依据GB50235-97 GB50236-98清洗情况（压缩空气吹扫情况）压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于 20m/s，最后在末端出口处 放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。最后结束工作。验收意见符合施工规程规范要求，吹扫合格。建设（监理）单位代表：专业施工负责人：质检员：班（组）长：施工员：
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
