电气装置安装工程规范三篇

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1、电气装置安装工程规范三篇第 1 条电气装置安装规范 -电气装置安装规范预防性试验是电气设备运行和维护中的重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验程序是电力系统绝缘监督的主要依据，在中国已经使用了 40 年。原水利电力部 19XX 颁布的电气设备预防性试验程序适用于330 千伏以下的设备。该程序在生产中发挥了重要作用，积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高， 电力设备品种、 的参数和技术性能有了很大的发展， 19XX 年颁布的规程需要补充和修改。19XX 年，电力工业部在广泛征求意见的基础上，组织相关人员对该规定进行了修订。同时，电压等级扩大到 500 千伏，

2、并更名为电力设备预防性试验条例。本标准将于 1920 年 1 月 1 日起实施。本标准自生效之日起， 将取代原水利电力部 19XX 年颁布的电气设备预防性试验规程。所有其他规定、涉及电气设备的预防性试验。1 范围本标准规定了各种动力设备预防性试验的项目、周期和要求，以判断设备是否满足运行条件，防止设备损坏，确保安全运行。本标准适用于 500 千伏及以下的交流电源设备。本标准不适用于高压直流输电设备、 矿用和其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全器具。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，并参照本标准执行。2 参考标准下列标准中包含

3、的规定通过在本标准中引用而构成本标准的规定。当本标准发布时，所示版本有效。将对所有标准进行修订， 使用该标准的各方应探索使用以下标准的最新版本的可能性。GB 1094 .1 585 电力变压器， GB5583，85 变压器局部放电测量GB645086 干式电力变压器，GB1102289高压开关设备通用技术条件，GB1102389高压开关设备六氟化硫气体密封试验指南GB759587运行中变压器油质量标准， DL/T45992 镉镍电池 DC 屏订购技术条件 DL/T 59391xx 高压开关设备通用订购技术指南 3 定义 = 33.2 在线监测设备状态的连续或定期监测通常是自动进行的，不会影响设

4、备运行。3.3 带电测量工作电压下的设备，应使用专用仪器，并有人员参与测量。3.4 由绝缘结构的两个电极之间的绝缘电阻施加的DC 电压值与流经该对电极的漏电流值之比。绝缘电阻值用兆欧表直接测量。在本程序中，如果没有说明，均指加压1 分钟时的测量值。3.5 吸收率在同一试验中， 1 分钟时的绝缘电阻值与15 秒时的绝缘电阻值之比3.6 极化指数在同一试验中， 10 分钟时的绝缘电阻值与1 分钟时的绝缘电阻值之比。3.7 本法规中使用的符号联合国设备额定电压是指发电机转子的额定励磁电压； Um 设备的最大电压；电缆额定电压U0/U ，其中 U0 为电缆导体与金属套管或金属屏蔽之间的设计电压， U

5、为导体与导体之间的设计电压；U1mA 避雷器在 1mA DC 时的参考电压；4 一般规定 4.1 试验结果应与本设备以前的试验结果进行比较，与类似设备的试验结果进行比较， 参考相关试验结果， 并根据变化规律和趋势进行综合分析后再作出判断。4.2 如遇特殊情况需要改变试验项目、周期或要求，主要设备需经上级主管部门审批后方可实施； 对于其他设备， 单位总工程师可审核批准执行。4 .3110 千伏或以下的电力设备应根据本法规进行耐压试验，除非有特殊规定。对于 110 千伏及以上的电力设备，必要时应进行耐压试验。50Hz 交流耐压试验，施加试验电压后的持续时间为1 分钟，除非另有规定。其他耐压试验的试

6、验电压施加时间在相关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值可根据本规程规定的相邻电压等级用插入法计算。充油后的动力设备应具有足够的静置时间，然后才能进行压力试验。如果制造商未规定静置时间， 则应根据满足以下要求的设备额定电压进行耐压试验 :110 千伏及以下 24 小时 4 .4。连接在一起的各种设备应尽可能分开，制造商组装的成套设备除外。然而，具有相同测试电压的设备可以连接在一起进行测试。当单独测试很困难时， 具有不同测试电压且有单独测试记录的几个电力设备也可以一起测试。 在这种情况下， 测试电压应为连接设备中的最低测试电压。4.5 当电力设备的额定电压与实际额定工作

7、电压不同时，试验电压 A 应按下列原则确定。当使用额定电压较高的设备加强绝缘时，试验电压应根据设备的额定电压确定。b .当使用额定电压较高的设备作为替代设备时， 试验电压应根据实际额定工作电压确定；c 为了满足高海拔地区和使用较高电压等级设备的要求，应在安装现场根据实际使用的额定工作电压来确定其试验电压。4.6 进行与温度和湿度相关的各种测试时，如测量DC 电阻、绝缘电阻、 tg 、泄漏电流等。测试产品的温度和周围空气的温度和湿度应同时测量。进行绝缘测试时，被测产品的温度不得低于5，室外测试应在天气好的情况下进行，空气的相对湿度不得高于80%。4.7 进行 DC 高压试验时，应采用负极性连接。

8、4.8 产品的国家标准或行业标准如有变化，在执行本规定时应作相应调整。4.9 如果经实际检查证明可以采用带电测量和在线监测技术进行停电试验，经批准可以不进行停电试验或适当延长期限。4.10 执行本规定时，可根据具体情况制定地方或单位执行规定。第 2 条电气安装规范第 2 条电气安装规范变压器、 电抗器、变压器构造规范 1.变压器、电抗器到达现场后，应进行身体检查。罐体检验可分为吊盖或吊体，也可不吊盖直接进入油罐进行。当满足下列条件之一时，不需要进行车身检查。(1)制造商规定不允许体检。(二)运力 1000 千伏安及以下，运输过程中无异常情况。(3)对于仅用于短距离运输的本地制造的变压器、电抗器

9、，如果它们提前参与了制造商主体的最终组装，质量符合要求， 并且在运输过程中进行了有效的监督，则不存在紧急制动、剧烈振动、碰撞或严重碰撞等异常情况。2.身体检查，应符合下列要求(一)环境空气温度不应低于0，身体温度不应低于环境空气温度；当体温低于环境空气温度时，应将身体加热到比环境空气温度高10的温度。(2)当空气的相对湿度小于75 时，身体暴露于空气中的时间不得超过 16 小时。(3)当压力调节和开关装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合有关规定。(四)当空气相对湿度或暴露时间超过规定限度时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定变压器带油运输、电抗器，从放油时间算起；无输油变压器、电抗

10、器，从揭开顶盖或打开任何堵塞开始计数，直到开始抽真空或加油。(五)尸体检验时，场地应清洁并有防尘措施；雨、雪或雾不应在室外进行。3.变压器、电抗器基础的轨道应水平，轨道与轨道应匹配；变压器装有气体继电器、 电抗器时，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1 .5 的坡度。当与封闭母线连接时，其套管的中心线与封闭母线的中心一致。4.变压器配有滚轮、电抗器，滚轮应能灵活转动，设备就位后，滚轮应固定有可拆卸的制动装置。5.密封处理应满足以下要求(1)因此，法兰接头应用耐油垫圈密封；垫圈必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，垫圈应与法兰表面的尺寸相匹配。(2)法兰连接面应平整、洁净；垫圈应擦拭干净并安装在准确的

11、位置。搭接接头的厚度应与原厚度相同， 橡胶垫片的压缩量不应超过其厚度的 1/3。6.有载调压开关装置的安装应满足以下要求(1)传动机构中的操作机构、电机、传动齿轮和杠杆应固定牢固，连接位置正确，操作灵活，无卡涩现象； 传动结构的摩擦部分应涂有适合当地气候条件的润滑脂。(2)开关触点的连接线应完好，接触良好，其限流电阻应完好，无断裂。(3)开关装置的工作顺序应符合产品的出厂要求；当开关装置处于极限位置时，其机械联锁和限位开关的电气联锁动作应正确。(4)位置指示器应动作正常，指示正确。(5)转换开关的油箱应清洁。油箱应进行密封试验，并密封良好。注入油箱的绝缘油应符合产品的技术要求。7.冷却装置的安

12、装应符合下列要求(1)安装前，冷却装置应根据制造商规定的压力值用气压或油压密封，并应符合下列要求1、散热器、强制油循环空冷器，30 分钟内不应有泄漏；2、强制油循环水冷却器，1 小时内应无泄漏，水、油系统应分别检查泄漏情况。(2)冷却装置安装前，合格的绝缘油应由油净化器循环清洗干净，并排出残油。(3)冷却装置安装后应立即注油。(4)风机电机安装牢固，转动灵活，无卡涩。试转期间不应有振动、过热；叶片应无变形或与闸板摩擦，转向应正确。电机的电源接线应为耐油绝缘线。(5)管道中的阀门应操作灵活，启闭位置正确；阀门和法兰接头应密封良好。(6)安装前，应对外部输油管道进行彻底除锈和清洗。管道安装后，油管

13、涂黄色油漆，水管涂黑色油漆，并有流向标志。(7)油泵应正确转动，转动时不应有异常噪音、振动或过热；密封应良好，无漏油或现象。(8)差压继电器、流量继电器应验证合格、密封可靠。(9)当水冷支撑装置关闭时，水应完全排出。8.油箱的安装应符合下列要求(1)安装前应清洗油箱。(2)胶囊式储油罐中的胶囊或隔膜式储油罐中的隔膜应完好无损；缓慢充气和膨胀后，应检查胶囊是否漏气。(3)胶囊应沿长度方向平行于储油罐的长轴，不得扭曲。胶囊口应密封良好，呼吸应顺畅。(4)油位计的动作应灵活。油位计或油位计管的指示必须与储油罐的真实油位一致，不得有虚假油位。油位表的信号触点位置正确且绝缘良好。9.升降座的安装应符合下

14、列要求:(1)安装升降座前，应先完成电流互感器的试验； 电流互感器出线端子板应绝缘良好，接线螺栓和固定件垫片应紧固，端子板应密封良好，无漏油现象。(2)安装升降座时，电流互感器的铭牌应朝向油箱外侧，排气塞应位于升降座的最高位置。(3)电流互感器和升降座的中心应一致。(4)绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与其碰撞。10.套管的安装应符合以下要求(1)套管安装前应进行以下检查1。套管表面应无裂纹、伤痕；2.套管、法兰颈和均压球内壁应清洗干净；3.套管应通过测试；4.充油套管无漏油现象，油位指示器正常。(1)当充油套管的内部绝缘已被确认受到潮湿影响时，应将其干燥；110 千伏及以上的套

15、管应在真空下充油。(2)穿过电缆的高压套管的应力锥应进入套管的均压盖，其引出端与套管顶部端子之间的接头应擦拭干净并紧密接触；高压套管和出线接口的密封波纹盘结构(Wedemayer结构 )的安装应严格按照制造商的规定进行。(3)套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好。连接导线时，顶部结构不得松动。(4)充油套管的油标应朝外，套管端部滤网应接地良好。11.气体继电器的安装应符合以下要求(1)气体继电器应在安装前进行验证。(2)气体继电器应水平安装，其顶盖上的箭头应指向储油罐，其与连接管的连接应密封良好。12.测温装置的安装应符合下列要求:(1)安装前应对温度计进行校准，信号触头动作正确， 导电良

16、好；绕组温度计应根据制造商的规定进行设置。(2)变压器油应注入顶盖上的温度计套管内，密封良好，无漏油现象；闲置温度计支架也应密封，不得进水。(3)膨胀信号温度计的细金属软管不得压扁或剧烈扭曲，其弯曲半径不得小于 50 毫米 .13.吸湿器与储油罐之间的连接管密封良好；管道应畅通；吸湿器应干燥。油封的油位应在油位线上或根据产品的技术要求。14.靠近箱壁的绝缘导线应排列整齐，并用oh 、保护；连接应密封良好。15.控制箱的安装应符合现行国家标准电气设备安装工程面板、机柜及二次回路接线施工及验收规范 。16.油浸式变压器安装面应水平；并联安装应排列整齐，同一组变压器的极性方向应一致。17.等电位弹簧

17、支点应牢固并与母线接触良好，母线应位于变压器中心。18.对于带吸湿器的变压器，吸湿器应干燥，油封油位应正常。19.当变压器通气孔塞有垫片时，应拆除垫片。20.电容式电压互感器必须按照成套产品中提供的组件进行安装编号且不能更换。各部件连接处的接触面应清除氧化层，并涂上电合成润滑脂。 当风门安装在室外时，应采取防雨措施。21.带均压环的变压器，均压环应安装牢固、水平且方向正确。如果有保护间隙，应根据制造商的规定调整距离。22.零序电流互感器的安装不应使框架或其他导磁体直接接触变压器铁芯或与之形成磁路。23.变压器的以下部分应接地良好(一 )对于分级绝缘的电压互感器，其一次绕组和电容式电压互感器的接

18、地引出端应按照制造商的规定执行。(2)对于电容式绝缘电流互感器，无屏蔽初级绕组的引出端、铁芯的引出接地端。(3)变压器的外壳。(4)备用电流互感器的二次绕组端子短路后应接地。(5)倒装电流互感器二次绕组的金属导管。母线装置施工规范 1 、金属构件和母线的防腐处理应符合以下要求 1。金属构件应彻底锈蚀，防腐涂料应均匀涂刷，粘结牢固，不得有脱层、皱皮等缺陷。 ；2.在盐雾、空气相对湿度接近100 且有腐蚀性气体的地方，室外金属构件应进行热镀锌；3.客车涂装应均匀、无脱皮、皮肤起皱等缺陷；4.在有盐雾和腐蚀性气体的地方，母线应涂防腐漆。二、母线与母线、母线与支线、母线与电气连接端子搭接，其搭接面处理

19、应符合下列要求。1.室外的铜和铜、高温高湿或腐蚀性气体到母线室内，必须内衬锡，可在干燥的房间直接连接。2.铝和铝直接相连。3.钢和钢；需要镀锡或镀锌，不允许直接连接。4.铜和铝放在干燥的房间里，铜导线应衬以锡，室外或室内空气相对湿度接近 100 时，应使用铜铝过渡板，铜端应衬以锡。5.钢和钢或铝钢的重叠表面必须用锡作衬里。6.封闭母线螺栓的固定搭接面应镀银。三相、母线相序排列，当设计未规定时应符合下列规定。1.上、下排列的交流母线，从上到下排列为A、B、C 相， DC 母线正极在上，负极在下。2.水平排列的交流母线从磁盘背面到磁盘表面以A、B、C 相排列， DC 正极在后面，负极在前面。3.引

20、下线的交流母线从左至右排列为A、B、C 相，DC 母线的正极在左侧，负极在右侧。四、母线油漆颜色应符合下列要求1。三相交流母线的A 相为黄色， B 相为绿色， C 相为红色，单相交流母线的颜色与引出相相同。2.公共汽车的正极是赭色的，负极是蓝色的。3.DC 平衡母线和交流中性母线如果不接地则为紫色，如果接地则为带有黑色条纹的紫色。4.母线的外表面和外壳的内表面涂有哑光黑漆，而外壳的外表面涂有浅色漆。五、母线涂相应符合下列要求1。室外软母线、封闭母线两端应涂相，中间适当部位涂相。2.单个母线的所有表面和多个部件的所有可见表面、槽、管状母线应涂上彩色油漆。3.钢母线的所有表面都应涂有防腐相漆。4.

21、油漆涂刷应均匀，无剥落、皱皮等缺陷，并应整齐一致。六、母线不得在以下地方涂漆。1.母线的螺栓连接和支撑连接、母线与电器的连接，距离所有连接不超过10 毫米。2.在便携式接地连接的接触面上，未涂漆部分的长度应为母线的宽度和直径，且不小于 50 毫米，两侧应涂有宽度为10 毫米的黑色标记带七条、相同布置的主母线、分支母线、引下线和设备连接线应对称、水平、垂直、整齐、美观。八个、矩形母线应是冷弯曲的，而不是热弯曲的。九、母线弯曲应符合下列要求。1.母线起始弯曲处最近绝缘子的母线支撑夹板边缘不得大于0.25L，但不得小于 50 mm2.母线的起始弯曲距离母线的连接位置不得小于50 毫米。3.矩形母线应

22、减少直角弯曲，弯曲处不应有裂纹和明显的褶皱。母线的最小弯曲半径应符合相关规定。4.多根母线的弯曲度应一致。十、母线接触面处理必须光滑、无氧化膜。加工后，铜母线横截面的缩小值不得超过原横截面的3%；铝母线不得超过原截面的5 倍。镀银母线的搭接面不得任意锉平。十一、硬母线连接应采用焊接、 透螺栓连接或夹板与夹紧螺栓搭接；管状和条形母线应通过专用线夹连接。严禁用内螺纹管接头连接或焊接。十二、母线与母线或母线与电气端子之间螺栓搭接面的安装应符合下列要求。 1.加工后的母线接触面必须保持清洁，并涂上动力复合润滑脂。2.当母线水平放置时， 贯穿螺栓应自下而上穿过。 在其他情况下，螺母应放置在维护侧。 螺栓

23、长度的两个外侧应提供平垫圈。 相邻螺栓之间的净距离应大于 3 毫米。弹簧垫圈或锁紧螺母应安装在螺母侧。度应该暴露 2 到 3 个按钮。3.通过螺栓 4 连接的母线。螺栓应受力均匀，电器连接端子不应施加额外应力。5.母线的接触面应紧密连接。连接螺栓应用扭矩扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合相关规定。十三、由于弯曲角度不同， 矩形母线在弯曲处的加热和温升也不同。直角弯管的温升可能比 45 度弯管高 10 度左右。因此，直角弯曲应减少 .为了避免裂缝和明显的弯曲，弯曲半径应尽可能大于规定的弯曲半径值。多条母线的弯曲度应一致，追求美观。十四、母线接头螺孔直径应大于螺栓直径 1 毫米；钻孔应垂直、 , 无歪斜，

24、螺孔中心距误差为 _ 0 .5 毫米十五、母线连接螺栓数量和规格及母线钻孔要求接头尺寸螺栓规格螺栓拧紧力矩 (N*m) 螺栓数量母线连接压力 MpA125 *125m201569.1196.13411.0113.96125*100m1678.4598.0748.4610.50125*80M1678.455820m88 .8310 .79112 .6415 .4520 * 20m 88 .8310 .79116 .40电缆线路施工规范电缆敷设 1 、埋地电缆深度应符合下列要求1。 电缆表面到地面的距离不应小于0.7m。穿越农田不应小于1m。在进楼、穿过地下建筑并绕过地下建筑的地方，可浅埋，但应采

25、取保护措施。2.埋在冻土中，当受条件限制时，应采取措施防止电缆损坏。两条、电缆之间的最小净距，电缆与其他管道之间的最小净距、道路、建筑物等。应符合相关规定。严禁在管道上方或下方平行敷设电缆。特殊情况应当按照下列规定进行。1.当电缆穿过管道或被隔板隔开时，电力电缆与控制电缆或不同部门的电缆之间的平行净距可减少到 0.1m。2.电力电缆室、控制电缆室及其之间。不同部门的电缆室在穿越点前后 1 米以内。当电缆穿过管道或被隔板隔开时，净穿越距离可减少到 0.25m。3.虽然电缆与热管道 (沟 )之间的净距、可燃气体和可燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道 (沟)可以满足要求，但当维修管道可能损坏电缆时

26、，应在穿越点前后 1 范围内采取保护措施； 当交叉间隙不能满足要求时，电缆应插入管道，间隙可减小到 0.25m。4.当电缆与热力管道 (沟 )平行且热力设备、穿越时，应采取隔热措施，确保电缆周围土壤的温升不超过10。5.当铁路、公路、城市街道、工厂道路交叉时，它们应铺设在坚固的保护管道或隧道中。电缆管道的两端应在道路路基的每一侧延伸2。出漏 0 .5 ；在城市街道上，车道应该延长。6.埋地电缆的上部、下部应铺设不小于100 毫米厚的软土或砂层，并应覆盖一层保护板， 保护板在电缆两侧的覆盖宽度应超过50 毫米，保护板可以是混凝土盖板或砖。软土或砂土中不应有石块或其他硬杂物。7.在直线段每隔5010 米、电缆接头、转弯、进入建筑物等。 ，应设置清晰的方位标志或木桩。电缆的支撑和固定。1.固定电缆时，电缆支架、沿全长采用吊钩或吊绳。最大跨度应符合以下规定(1)支撑构件和无损电缆外层及其缆芯的承载能力。(2)使电缆能够彼此有序排列。(3)适应工程条件下的布局要求。2.普通支撑 (臂架 )、连接支撑电缆的吊架允许跨度，宜满足以下数值 :普通支撑、吊架允许跨度(mm)电缆特性敷设方