复合风管制作安装方法和标准

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1、v1.0可编辑可修改复合风管制作安装方法和标准11v1.0可编辑可修改铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准1、施工准备风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关标准、规程；了解风管、风 口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交底.据施工进度,风管施工主管作出板材和其它辅材需求方案,并检查具体到位情况.施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录.2、施工流程分解工程图定风管规格数量板材测量划线动刀下料板材切口涂胶风管拼接法兰下料、涂胶管口装锌铁补偿1r风管管匚装法兰管内拼缝涂密圭 风管加固定支撑22拼缝贴铝箔胶带风管管口涂胶v1.0可编辑

2、可修改3、风管制作板材的放置3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木.3.1.2板材堆放场地必须干净、平整.3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏.3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜.3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿.3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳.操云刀具3.2.1刀片应干净、锋利；刀具尤其是底端应干净,无胶和其他污物；电动推刀在 使用前应去除V型刀头上的杂质.3.2.2刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准.45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差.3.2.4运刀应用力均匀、速度平

3、稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔. 裁板下料3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形先制作直管,再尽量利用余料制作异形管.3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线.3.3.3板材切口应平整、无破损.3.3.4矩正方形风管各对角线的尺寸应一致,其误差w1.5mm风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙.下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致, 33v1.0可编辑可修改为20mm50mm压完后,再按压线折出一定的弧度,弧度应均匀.涂胶粘接3.4.1粘接前,应先进行检验,查看折后能否成 90度.3.4.2粘接外表必须清洁、干净、无污物.3.4.3

4、粘接面涂胶要均匀,不堆积、无间断；涂胶后进行粘接前,必须先用手检查胶的 固化程度, 进行粘接夏天一般为时间58分钟、冬天一般为时间1520分钟.3.4.4粘接部位要对准,直管折角应平直,折后都应成90度；粘接弯管时,先粘结外弧板,再粘结内弧板,并用手摸压严实,使之粘结成型.3.4.5粘接部位要牢固、平整,无明显缝隙.3.4.6管外接缝处应粘贴铝箔胶带,胶带密封的两边,宽度应均匀一致,无皱折和破损. 法兰安装3.5.1长L2000mn或短L 1200mnU大风管连接、在风管上开口与支管的直角连接、 风管与阀门的连接、风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等,均必须有相应的法 兰连接.3.5.2法

5、兰的长度由风管内径确定,误差w 1mm3.5.3法兰的内外表及与其结合的风管端面应涂胶,胶要涂刷饱满、均匀、不间断.3.5.4法兰连接处的风管端面四个角应垫锌铁补偿角,且不应露出风管端面,其两外表 应涂一遍胶.3.5.5安装法兰时,法兰的长边置于管内,窄边置于管外.3.5.6法兰与风管粘接时,粘接面要贴紧,法兰断面要平整,连接要牢固.4、风管连接风管的管与管之间的连接可采用承插式连接和法兰连接两种方式；采用承插口连接时应使用专用的刀具进行切割阴阳槽口.风管法兰之间用工字型插销连接,插销插入时应松紧适度,以用手按入或用木锤轻敲入 为宜；法兰连接处的四角应用密封胶封堵,不得漏风和漏光；四角应加封口

6、胶角.两平面接口法兰连接处应无明显的缝隙.44v1.0可编辑可修改风管连接要平整、牢靠.5、风管吊装风管长边w 300mm寸,宜采用轻钢龙骨安装,吊杆间距w 1500mm安装吊杆规格：风管长边w 630mm寸应采用 6圆钢；风管长边630mm寸,应采用 8 圆钢.吊杆安装间距,当风管水平安装时：风管长边w 630mm寸,支架间距应w 3.5m;风管长 边为6301000mm寸,支架间距不应超过2.5m；风管长边为1000m叶1500mm寸,支架 间距应w 1.5m：风管长边?1500mn时,支架间距应不大于1m;当风管垂直吊装时：支 架间距应w 2.4m.吊杆位置应准确,杆身应垂直,横旦应平整

7、,并在安装前应做好防锈处理.风管不能安装到与天花板接触.防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架.压力较大的出风口段(P 1000Pa)应设置2个以上加固撑.6、风管部件安装风口安装风口安装应注意美观、牢固、位置正确；在同一房间安装成排或同类型风口；必须拉线找直找平；多风口成行成一直线.6.1.2送风口必须标高一致,横平竖直,外表平整,与墙面平齐,间距相等或均匀.6.1.3注意风口外型的完整性,不得碰撞损坏,风口连接必须牢固、严密、可靠.6.1.4风管上开风口,一定要用风口作样板,在风管上划线,再动刀开口,切口平直.7、风管检验板材7.1.1 尺寸：1200x 3000mm 或 1200X 2000

8、mm7.1.2 板材厚度为：20 1mm且均匀一致.7.1.3外表无凹陷、无破损、无裂痕、不潮湿和无气泡现象.7.1.4板材应有质量合格证实文件和性能检测报告.辅助件55v1.0可编辑可修改7.2.1 PVC法兰与板材、PVC法兰与PVC插销之间的配合均应松紧适度.7.2.3 PVC法兰和PVCB销的燃烧性能符合GB8624B1级的要求,并有相应的检验报告. 7.2.4锌切补偿角为0.8mm厚,宽度为20 0.5mm且成90度；铝质保护碟片的厚度为 1mm =150mn的同心圆片.7.2.5密封胶系进口原料生产,为中性、能防霉、抗老化,不能用普通的玻璃胶替代. 7.2.6胶液为专用胶,或为初粘

9、性强、不易老化、不易腐蚀材料、气味低、高强度环保 的有机胶.7.2.7固定支撑杆为 6mnrr 10mm的镀锌铁杆铝合金圆杆或同材质的材料.7.2.8其他辅件必须能满足风管的性能要求.风管7.3.1风管铝箔颜色一致,无破损、无气泡现象,允许凸凹偏差w2mm7.3.2风管拼缝应牢固,密封严实.7.3.3板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度的允许偏差为5mm7.3.4风管采用法兰连接时,起连接应牢固可靠,法兰平面度的允许偏差为2mm7.3.5风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行.7.3.6矩形风管断面对角线允许偏差w 1.5mm7.3.7风管管身不扭曲,直管纵轴线与折面

10、垂直；干管与支管成90度,允许偏差w 3度.7.3.8风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm寸,为3mm管口平面度的允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm7.3.9风管起吊前要进行漏光检测,具体方法如下：对一定长度的风管,在周围漆黑的环境下,用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端, 假设在风管外能观察到光 线射出,说明有较严重漏风.应对风管进行修补后再查.漏光实验必须经监理工程师确 认,并做好记录.66v1.0可编辑可修改7.3.10风管吊装前,应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确,安装的位置,标高 及走向,应

11、符合设计要求.并去除风管内外杂物,做好清洁和保护工作.7.3.11横旦应排列整洁,分布均匀对称,水平成线.7.3.12连接短管应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料,其长度一般宜为150 300mm连接处应严密、牢靠.7.3.13两风管的连接段,接缝应牢固,无孔洞和开裂,接口应匹配,无松动.7.3.14明装无吊顶的风口,安装位置和标示偏差不应大于10mm7.3.15风口与风管的连接应严密,牢固,与装饰面相紧贴,外表平整不变形.7.3.16风口水平安装,水平度的偏差不应大于 3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000.7.3.17风管固定牢靠,无明显摆动.7.3.18明装风

12、管水平安装,水平度的允许偏差为 3/1000,总偏差不应大于20mm明装 风管垂直安装,垂直度应允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm暗装风管的位置, 应正确,无明显偏差.7.3.19风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性应符合设计要求或能满足 在倍工作压力下接缝处无开裂；漏风量应符合设计与标准要求.7.3.20整个风管系统的检验应符合国家?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2002的相应验收和检测标准.风管与设备的连接7.4.1风管与设备的连接应采用三防布进行连接, 在风管的管口装上专用的F型法兰F 型法兰的槽内应使用进口发泡胶水,EMFI牌,F型法兰与三防布连

13、接时,同样在三防77v1.0可编辑可修改布上涂上发泡胶水,然后采用铆钉进行铆接就可二、直管的制作一下料方法k K佬的四面总长小于或等于1040m时,可用一块板材制成.883,冈禅二面总长小于型等于11罚佃时,可用两块槻拼接制成乜kI2Wv1.0可编辑可修改4.单面鹰盛大于116血小于或T1200mhW-可用一块板銅成面.3UJ0+Z0=4Didm刊制作的绘农nJ能氏燮12O0-4ft-ll6Urrni995.单面宽度大+ 1160mm或双面均大于116Omni时, 板材需要横向切制和拼接.二板的拼接方怯v1.0可编辑可修改C J磁板力泌,丄、*羽理丹議iZL10112 J1I9O7J裁V形楷.

14、两枯接方法K淙胶料応妾农血坐沽沾：2 按口处涂胶昶沟匀、涂汕J投2、1H 合7在胶燥到-定樫度根期胶料固化时间仰定进行级合畫対書按合那V參保证各边jtlo电用携刀加力压合粘牢.六牯铝粘胶带在外接缝处粘上铝納胶带,可以保护切口,并使外农艾观v1.0可编辑可修改与胶帶按触两面应干净、比滑.用抹刀压平胶带,侨岀寧征風脅系堀甲.理头是使耳漁世喪谎转的辭件从裕构上可分沟牺扳.外任板、内壷捉,内弧楝十秤r挣持側、hr 3001 so3OooSCO5(M管制作歩囁I.侧板的咽线号切制、与内侧関弧连接的覧边长度不战小干日伽址2、用压弯机在弧板上压出形槽.压樽的 宽度一般在20m-50min,具体视曲面半 径大

15、小而定.v1.0可编辑可修改3 . tr先安装夕卜弧板、垠应安装内弧板4* 装配応成后. 要援缝处进行封闭 理少骤乌比習邙和同.1212二分叉管在风管系统中,分叉管用于气流的分流和转向, v1.0可编辑可修改分义餘根撫实际需宴冇矣种形式.现以三向支 叉管说阴制作过程.1314SSra) 1灶艺诗io1、哦创 2、KJSlftl-v1.0可编辑可修改四.安装法兰(法兰的安装歩骤() 管与管连接五*局部法兰的使用及附件的安装(-)圆形法兰的安装圆形法兰用于连接圆形散流器或金属软管1414v1.0可编辑可修改1515-)导流板的制作与安装在制作弯管时,由丁空冋限制大弯曲半径或 弯管尺寸大.不易乐弯威形时制威直角弯 管.这种弯管需鉴安装导流板,导流板用镀 锌板皮制成.丄 n*fr B wn c *ep M*a(:J 制伟出风尺寸和位迓墓和咋难确,专用的滦“ 件E厲肉由颯口安跌厅便,并岐梵轶瘧存技 睹墙面*W F空法叫的世用桩逹摄的酣调華輛和防火阀零別件时可ft|据实陆的位巒大小使HJF樂法工虫L弟怯兰v1.0可编辑可修改B T FBBT 居五?甘帘法兰的使用U裂也上尺凤裁累缆中常用的注兰之町将処匿耳衿哆观件连接如减孤瓠 风业调节阀、漕音器等1616