2.石材面层施工工艺--精选文档

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1、 石材面层施工工艺标准GXEJ/QB09-2004本工艺标准适用于高级公共建筑及高级室内铺设大理石、花岗岩楼地面工程。一、材料要求1、水泥强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。2、砂子宜选用中砂或粗砂。3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品,其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求,在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。4、擦缝用白水泥、矿物颜料,清洗用草酸、蜡。二、主要施工设备1、机具设备手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。2、主要工具:方尺、2M靠尺、木抹子、大

2、杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。三、作业条件1、大理石板块(花岗岩板块)进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫方木,详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不能使用。2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水、电源、需要切割钻孔的板,在安装前加工好。3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。4、房内四周墙上弹好+500水平基准线。5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图,碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。四、施工操作工艺(一) 工艺流程准备工作试拼弹线 试排基

3、层处理铺砂浆铺大理石或花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡(二)操作工艺1、试拼:在正式铺设前,对每一间房的板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按照编号放整齐。2、弹线 :在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线,用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置,十字线可以弹在基层上,并引至墙面底部。依据墙面水平基准线,找出面层标高,在墙上弹好水平线,注意与楼道面层标高一致。3、试排:在房间内的两个互相垂直的方向,铺设两个干砂,其宽度大于板块,厚度不小于30。根据试拼石板编号及施工大样图,结合房间尺寸,把大理石或花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置

4、。4、基层处理:在铺砂浆之前将基层清扫干净,包括试排用的干砂及大理石或花岗岩板块,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。5、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆,结合层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出大理石或花岗岩底面标高34。6、铺大理石或花岗岩:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先铺合适后,翻开石板,在水

5、泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石或花岗岩板块间,接缝要严,一般不留缝隙。7、灌缝、擦缝:在铺砌后12昼夜进行灌缝、擦缝。根据大理石或花岗岩颜色,选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石或花岗岩板块之间的缝隙,分几次进行,并用长把刮尺把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时,多余的砂浆应立即擦出,灌浆12h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。8、养护:面层施

6、工完毕后,封闭房间,派专人洒水养护不少于7d。9、打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。10、贴大理石踢脚板工艺流程:1) 粘贴法:根据墙面 抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度,一般810。用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的大理石踢脚板的背面刮抹一层23厚的素水泥浆(可掺加10%左右的108胶)后,往底灰粘贴,并用橡皮锤敲实,根据水平线找直。24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。与大理石楼地面同时打蜡。2) 灌浆法根据墙面 抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度,一般810。在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度一

7、致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与楼地面、墙面之间用石膏稳牢。灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后把石膏铲掉。用棉丝团与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡与楼地面一起进行,踢脚板之间的缝宜与大理石板块楼地面对缝镶贴。3)阳角处必须倒450边拼接。踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。11、其它要求:板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。五、质量标准(一)主控项目1、大理石、花岗岩面层所用的板材品种、质量必须符合设计要求。2、面层与基层的结合

8、(粘结)必须牢固,无空鼓。(二)一般项目1、大理石、花岗岩的表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致,接缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10;防滑条顺直。4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。5、大理石、花岗岩面层的允许偏差和检验方法应符合表10-1的规定:表9-1项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺

9、和塞尺检查4踢脚上口平直1.0拉5m线和用钢直尺检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢直尺检查六、施工注意事项1、板块与基层空鼓:基层清理不干净、洒水湿润不均匀、大理石或花岗岩未浸水湿润、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素,都是导致空鼓的原因。2、尽端出现大小头:铺砌时操作人员未拉通线或同一行板块之间缝隙大小不一致。3、接缝高低不平:主要是板块本身有厚薄、宽窄、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间水平标高线不统一,铺设时未严格拉通线等因素都是导致接缝高低不平的原因。4、铺设楼地面前将门框锯口线抄平校正,保证楼地面面层铺设后,门扇与楼地面的间隙符合规范要求,并将门框固

10、定,防止松动位移。5、铺设过程中应及时将门洞下的石材与相邻楼地面相接。在工序安排上,大理石或花岗岩楼地面以外房间的楼地面应先完成,保证过门处的大理石或花岗岩与大面积楼地面连续铺设。6、踢脚板出墙厚度不一致:踢脚板镶贴时必须拉线加以控制。7、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范的规定选用,并应符合国家标准的规定。进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告。8、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。9、厕浴间、厨房和有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。10、有防水要求的建筑地面

11、工程,铺设前必须对主管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,排水等坡度符合设计要求。七、成品保护1、存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放,光面相对。板块的背面应支垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也必须如此。2、运输大理石或花岗岩板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 3、铺设大理石或花岗岩板块过程中,操作人员应做到随铺随揩净,揩净板面应用软毛刷和干布。4、新铺设的大理石或花岗岩板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏板块时,要穿软底鞋,并且轻踏在一块板材上。5、在大理石或花岗岩楼地面上行走时,结合层砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa 6、大理石或花岗岩楼地面完工后,房间封闭,粘结层上强度后,应在其表面覆盖保护。八、安全环保措施1、使用手持电动机具必须检查安全防护设施和漏电保护器,保证设备齐全、灵敏有效。2、大理石、花岗岩等石材应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸应稳拿稳放。3、建筑废料和粉尘应及时清理,放置指定地点,若临时堆放在现场,必要时还应进行覆盖,防止扬尘。4、切割石材应安排在白天的施工作业时间,选择较封闭的室内进行,并在切割地点洒水,减少切割噪音及粉尘对人的伤害。一、石材材料名称品牌规格、型号单位数量单价图片备注浅啡网800*800平米1280深啡网800*800平米1286

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