工业拖动型汽轮机操作规程修改讲解

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1、汽动鼓风机操作运行规程一、概述本厂炉前鼓风机用汽轮机采用单级双支点背压式汽轮机，汽轮机排 出的常压蒸汽经管道引入除氧头对锅炉进水进行加温除氧。该汽轮机由下列主要部件组成：自动主汽阀、调节气阀、汽轮机本 体、轴承座、保安调速系统、底盘、冷却水管道等。汽轮机本体与炉前风机的电动机采用用膜片联轴器传动，调速系统 采用3610L直行程阀门驱动执行器驱动调节汽阀，调速器的转速控制是 通过调整转速给定旋钮，用就地或远程调整汽轮机转速的给定值。二、技术规范及结构介绍1. 技术规范型号额定功率kw220额定转速r/mi n3000额定进汽压力MPa1.7（绝压）额定进汽温度C205C饱和蒸汽排汽压力MPa0.

2、1（绝压）汽机额定进气量：t/h3.9排汽温度C160调节范围r/mi n1000-3000额定转速振动值mm 0.03汽机转向顺汽轮机方向为顺时针2、技术限额数据表序号名称单位正常最高最低1进汽压力MPa1.72.350.7852进汽温度C2053503排汽压力MPav 0.14排汽温度C1605轴承振动mm 0.056汽轮机转速r/min1000-300031507冷却水温C20-308汽轮机润滑油牌号L-TSA329轴承温度C5565报警75停车10冷却水压Mpa正常 0.18Mpa 0.05Mpa 报警13轴承油位正常距轴承座中分面50m叶70mm停机距轴承座中分面90mm14转速保护

3、定值r/min3000报警超速跳车转速：3150r/mi n3. 热力系统来自锅炉的饱和蒸汽通过汽水分离器分离饱和水后 ，经隔离阀至汽 轮机汽阀总成（包括手动主汽阀 又称“速关汽门”和调节阀），并通过 它进入汽缸，经喷嘴组，冲动叶轮做功后，排入除氧器、低加、热水站。从汽阀总成及汽缸中来的凝结疏水、汽轮机前后汽封漏汽经疏水管 引入收集水槽，泵进软水槽加以利用。4. 调节系统本系统由调速器、调节汽阀万向节、汽阀总成等部件，通过它们 能使运行中的汽轮机的转速或负荷起自动调节和控制作用。调速器本汽轮机调速器被置在汽轮机的主汽门调门端盖上。当汽轮机工作 时，执行器通过调节汽阀连杆操作汽阀总成，改变调节汽

4、阀开度来改变 汽轮机内的蒸汽流量（或品质）来控制汽轮机转速，从而实现调速功能。此调速器的转速调速控制是通过调整转速给定旋钮，用手动或遥控 调整汽轮机转速的给定值。调节汽阀连杆调节汽阀的开度大小是通过直行程电子阀门执行器驱动，以控制汽 轮机的进汽量（蒸汽品质），从而达到控制汽轮机转速的目的。调节汽阀连杆的一端与调速执行器输出端相连，通过万向节联接。汽阀总成该总成由速关汽门及调节汽阀组成，二者构成一体，并用螺栓装配 在汽缸上。速关主汽门由紧急停机装置的转轴控制。当汽轮机超速时，通过危急遮断器连杆动作，使汽轮机自动紧急停机，也可通过手动使危急遮断 器连杆动作，达到停机的目的。在开机时，先顺时针旋转汽

5、阀总成的手轮，待转轴挂钩后，检查一下危急遮断器是否复位，以确保运行安全。然后稍开调门约10mm再逆时针方向旋转手轮，此时主汽门逐渐开启，蒸汽通过调节汽阀进入汽轮机做功。然后，可将手轮逆时针旋转至全开位置，主汽阀全开，其有效行 程约为20mm要再提高汽轮机转速，须调整转速给定旋钮，逐渐升至额 定转速。5保安系统保安系统是保证汽轮机安全运行，防止发生意外事故的重要装置。本机组的保安系统由危急遮断器+三选二电子超速器保护装置实现危急遮断器为飞锤式，装在汽轮机转子的接长轴上。在正常转速 时，飞锤所产生的离心力小于弹簧的预紧力，当转速为正常额定转速的 110% 112%时，离心力将大于弹簧预紧力而击出，

6、打在危急遮断器连 杆的击出杆上，带动整个连杆机构动作，从而使汽阀总成上的转轴旋转， 主汽门脱扣而迅速关闭。当转速降低后由于离心力减少，飞锤在弹簧力 作用下又回复到原来位置。当需要紧急停机时，只要用手拍击危急遮断器连杆的脱扣手柄，或 控制面板上的紧急停机按钮，同样可使汽阀总成上的转轴转动，主汽门 也能迅速关闭。(2)电子超速保护 三个转速传感器中有两支的转速感应超过额定 转速9%寸，转速表的跳转触点闭合，停车电磁铁激励，实现电气保护停 机。三、运行维护第一种情况：汽轮机热启动1、起动前的准备工作(1)、起动前必须进行周密的、严格的检查工作。a、检查汽水系统、疏水系统均应正常(阀门状况，保温情况，

7、管路 支撑等)。b、所有的仪表(如压力表、温度计、转速表等)均应经过计量校验 合格。c、机组各部件应完整无缺，可动部分运作灵活，无卡涩现象，各紧 固螺钉应拧紧。d、调节汽阀（属于汽阀总成）连杆的位置应使调节汽阀处于全开位 置，速关阀处于全闭位置，危急遮断器连杆处于脱扣状态。e、由于本汽轮机采用非强迫供油润滑方式，所以禁止长时间盘车， 以免导致轴承干摩擦损坏。f、仔细检查汽轮机、电动炉前风机及各附属设备，肯定检修工作已 全部结束。g、检查汽轮机调速器、前后轴承座内油位、鼓风机前后轴承内油位 是否正常。k、汽轮机全部疏水门应开启，汽水分离器疏水器阀门开启。l、通往汽轮机前后轴承座、水泵轴承、盘根冷

8、却水进出水门开启。m、将汽轮机仪表、保安信号装置并将所有保护控制装置投入。 暖管开启控制阀进行暖管，逐渐提升管道内压力到0.20.3MPa，暖管2030分钟，以0.10.15MPa/min压力提升速度升至正常压力，气温提升 速度不超过5C /min。在暖管过程中应注意速关汽门是否严密，严防蒸汽漏入汽缸。管道内压力升至正常压力后，注意将控制阀逐渐开大，直至全开。在升压过程中，应根据压力升高程度适当关小直接疏水门，并检查 管道膨胀及支吊架状况。1.起动程序及方法当确信汽路及其它系统处于正常状态，才能启动汽轮机。（注意：开机前须先进行汽轮机保护装置试验及主汽门速关试验）。汽轮机开机，按 以下列步骤进

9、行:a关闭鼓风机进气阀门。b、顺时针转动汽轮机主汽门手轮，待汽阀总成上的转轴转动而挂上 钩后，检查危急遮断器连杆是否处于紧张状态，如否，应进行调整，使 之张紧，以保证危急遮断器动作灵敏。c、 操作超速保护装置或综合控制装置使主汽门关闭 （汽轮机大修后、 停机一个月以上或运行2000小时后均应进行上述试验）。然后，将主汽 门重新挂闸。d、开启汽轮机主汽阀，稍开排汽阀。e、先开启调节气门10mm左右，然后逆时针旋主汽门手轮使主汽门逐渐开启，待转子冲动后，即关小主汽门使机组缓慢升速到500600r/min,进行低速暖机1520分钟，在此期间主机已受热均匀时可分别 逐步关闭疏水阀门。仔细测听内部声音，

10、检查是否有不正常的声音。f、 确认机组运转正常后，即以 300r/min速率升速，将转速维持在 8001200 r/min,暖机30分钟（热态下暖机时间可小于 15分钟）注意轴 承油温，各部位的膨胀及振动情况。g、 低速暖机后，肯定机组一切正常，逐渐开大主汽门，以300 r/min 的升速率提升转速工艺要求转速。h、逐步关闭主蒸汽管路、背压排汽管路、主汽门及汽缸本体上的直 接疏水.（我厂采用饱和蒸汽，为确保汽轮机安全运行可把个疏水阀处于 微启状态）。i、快速开启风机进口阀，风机运行稳定后投入连锁。第二种情况汽轮机的冷启动即电机直接拖动汽轮机、鼓风机至正常转数，待生产工艺稳定后， 汽轮机再投入运

11、行。操作如下： 关闭鼓风机进气阀门。 运行启动电机启动后匀加速至500转后保持五分钟，观察汽轮 机轴瓦温升、振动情况，叶轮室有无冲击声。确认无异常后匀加速至 1000-1200转稳定运行2-3分钟，检查汽轮机运行情况。而后以300r/min匀 加速至正常。 快速开启风机进口阀，运行稳定后投入连锁。 汽轮机的启动生产工艺指标正常，汽压及蒸汽品质有保证后汽轮机即可投入运行。首先进行暖管，而后微启主汽门进行暖机操作（注 意检查汽轮机疏水、进排气疏水是否开启），汽轮机本体升温至100 c后, 逐步开大主气门转入正常的节能运行。主汽门的开启过程中，一定要慢， 同时注意观察电机电流变化，缓慢降至空载电流即

12、可。 转速调节工艺要求降速操作时，首先减少汽轮机的进气量（可 通过关闭执行器或关小主汽门来实现），而后匀速降低电机转速。增速操 作时，先提升电机转速，然后缓慢加大汽轮机的进气量，密切观察电机电流变化，至空载电流即可。3、汽动鼓风机操作注意事项 严格保持气压稳定，操作工要做到勤动勤调。 每次启动前必须手动盘车 经常检查汽水分离器疏水器状态，严禁堵塞；为保证蒸气品质汽轮机直接疏水阀,进排汽疏水应处于微启状态 启动过程中要经常监视和测量机组振动、轴承温升情况； 除氧器运行时，一般情况下应先并汽后并水； 控制柜的操作：就地操作时，选择“就地”+ “手动控制”，远程手操器控制时，选择“远程” + “自动

13、控制”实现。 加减转速一般通过执行器的增减按钮或关小主汽阀来控 除氧器运行时，一般情况下应先并汽后并水；4、停机正常停机 降负荷前通知各有关部门做好准备。 检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。 逐渐减负荷，减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发 现调节汽阀卡住且不能在运行消除时，应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀， 减负荷停机。 负荷减完后，打闸关闭主汽门，检查主汽门和调节汽阀是否关闭 严密。停机时记录汽轮机惰走数据，在转子惰走期间注意测听汽轮机声 音。 转子静止后，3小时之内每20分钟将转子盘180。3小时后每 60分钟将转子盘180,直至汽缸金属温度低于 80C。 关闭汽水管道上的所有阀

14、门，打开直接疏水门，排净机组内及管 路内的积水，严防漏汽进汽缸内。尤其是在冬季，若停机，请及时放净 轴承座内的冷却水，防止轴承座冻裂。紧急停机当运行的机组发生下列某一情况时，应紧急停机。其操作方法为： 手拍危急遮断器连杆的脱扣扳手手柄，或控制面板上的紧急停机按钮， 使速关主汽阀关闭。有以下几种情况：a、汽轮机转速超过3150r/min，而保安系统不动作时。b、汽轮机振动超过0.05mm时。c、调速系统不稳定时。d、轴承温度超过75C或轴承冒烟时。e、油系统着火，而又不能很快扑灭时。f、汽轮机内部有不正常的响声或烧焦味等时。g、主蒸汽管路或排汽管路破裂。h、自动主汽门、调速汽门不能关严时。i、重

15、要表计（轴承温度计、转速表）失灵时。j、盘车时汽轮机有明显摩擦声。k、油箱油位突然降到最低油位以下。l、叶轮有发生水冲击m、鼓风机振动超标，油位低于下限（3）长期停车 停车三个月以内，应将外部加工面涂防护油，堵塞蒸气管路，所 有防水系统。并采取措施防止内部腐蚀（如向内部鼓入热空气） 六个月以下的停机应进行以下工作：应将外部加工面涂防护油， 堵塞蒸气管路，所有防水系统。拆卸汽轮机构件，打开缸盖，取出转子, 做防锈处理。 作备机使用时，每月至少启动一次，检查汽轮机各部件正常状况。5、运行与维护（1）每小时记录各仪表数值（转数、温度、压力、），以便分析比较 预防事故发生（2）经常检查轴承箱中的油质和油量。经常用听棒倾听轴封，轴承 等处有否杂音，以便及时发现问题。（3）经常保持设备及周围的清洁，管道外面的保温材料不得有碰损 和脱落。（4）定期检查和校准各仪表。（5）定时检查调节器，前后轴承座内的润滑油油位及油质。（6）各轴承及杠杆活节处要定时加注润滑油。（7）主汽门、调速汽门阀杆应保持清洁，不得沾染油污