小区围墙施工组织方案设计

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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:编号:致:工程咨询我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位:项目经理:日 期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:监理单位: 总监理工程师:日 期:建设单位工程师意见:建设单位: 建设单位工程师:日 期:周边安全防护围墙施工组织设计编制:审核:审批:时间:、编制依据、国家现行建筑安装工程施工及验收规、规程、建筑工程预算 定额。、本工程施工招标文件容及施工图。国家现行有关安全生产法规、建筑安全工人安全技术操作规程。、有关安全文明施

2、工规定。、建没单位对本工程的要求及施工现场具体条件。建设部推广的十项新技术、新材料、新工艺。、国家现行的相关规、技术质量评定标准。3、本工程采用的规程、规、标准本工程对检验批、分项、分部及单 位工程的质量评定按建筑工程施工质量验收统标准(GB503S2001)进行。应用于本工程的土建施工技术规见下列目录:、工程测量规(GB50026- 2007);、 建筑地基基础工程施工质量验收规(GB5050 2002);、砼強度检验评定标准(GB107- 87);、砖体工程施工质量验收规(GB50520 2002);、 建筑装饰装修工程质量验收规(GB5021 2001); 、建筑工程施工质量统标准 (G

3、B50300- 2001);、 施工现场临时用电安全技术规JGJ46 2005);建筑机械 使用安全技术规程 GB5144- 94);、建筑施工安全检查标准(JGJ59- 99);、建设工程项目管理规(GB/T50326- 2001;建筑施工现 场环境与卫生标准(JGJ146- 2008);4、编制容2.1、本施工方案为砖砌大门柱、围墙、值班室施工。2.2 、质量控制措施和安全文明施工措施。二、工程概况1、本工程位于市大足区龙山镇五金社区,部分围墙坐落在原有 挡墙上,砖砌围墙约532m围墙基深500,宽700,垫层采用C10砼 厚100,围墙基础采用C20素混凝土,底部370厚、中部240厚、

4、上 部120厚MU1C砖砌体,M7.5混合砂,外墙和压顶采用1: 2水泥砂 浆抹灰。设6个门柱高4.7m,柱断面为的M7.5水泥砂浆砖 砌柱2、值班室(3间):基深500,宽600,垫层采用C10砼厚100, 基础采用C20素混凝土,墙体为砖砌体,屋面混凝土为 C30,非上人 屋面,门窗采用塑钢门窗,室外散水宽 700,厚100。三、施工方法1.1. 基础施工1.1.1 基础土釆用人工开挖,硧定边线时根据土质情况按规要求进行放坡挖至实底,同时考虑施工作业面,深度变化时应做成1:2跌级连接,开挖出来的土方除留作回填外,剩余弃至指定场地。1.1.2 垫层浇捣:基底处理完,报有关部门及业主进行验收后

5、, 即可进入按设计标号浇搗混凝土基层,采用平板震动器或重拍压振夯 实,达到面层平整并及时跟踪打水养护三至五天。1.1.3 基础砖砌筑;首先在垫层上分出中边线,用水准仪测出 标咼,在咼低交接处出现不是整皮砖时,米用细石砼找平,基砖砌筑 时要求砂浆饱满,严禁通缝,在退台的最上皮应采用丁砖砌筑。基坑回填土;基础完工后应进行两边基坑土方同时回填。1.2、砌筑砂浆的制备、砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配, 其稠度必须适应操作需要,并且有良好的保水性和易性。、砂浆应随拌随用。水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后 3小时至4小时使用完 毕,如施工期间最高气温超过30C,必须分别在拌成后2个小时

6、至3 个小时使用完毕。、砌筑砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆,不应超过5%1.3、墙柱砌筑、砖在砌筑前浇水湿润,湿润程度应根据砂浆及砖块的性质和气候条件而定,要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜,防止湿润不均或过度湿润,润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆 中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。、开始砌筑前应先进行摆砖,排出灰缝宽度,统一组砌方 式。、砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%铺灰时严禁采用“满刀灰134、砌体应上下错缝、竖缝至少错 1/4砖长,砖体每日砌筑 高度不应超过1.2米。135、砖砌体的质量要求:干砖

7、湿水、横平竖直、砂浆饱满、 组砌得当、交槎可靠。1.4、抹灰饰面工程、抹灰工程施工,必须在结构或基体质量检验合格并进行 工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查, 这是确保抹 灰工程质量和生产进度的关键。、表面处理抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理,脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1: 3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应 清除干净,并且洒水湿润。浇水润墙:为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结,防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病,在抹灰前,除必须对抹灰基体表面 进行处理外,还应对墙体浇水湿润。、一般抹灰由于各层砂浆的作用

8、不同,其成分和稠度也各不相同。底层主要 起着与基体粘结的作用,所以要求砂浆有较好的保水性,其稠度较中 层和面层要大,砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的 配合比。中层起到找平的作用,砂浆的种类基本与底层相同,只是稠 度要稍小。面层起到装饰的作用,要求涂抹平整光滑、洁净。144、抹灰抹底层及中层灰:底层与中层抹灰在标志块做好后即可进行, 这 道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间, 底层要 低于标筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,并使 其略高于标筋。中层砂浆抹后,即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时,人站 成骑马式,然后紧握木杠均匀用力,由下往上移动,并使

9、木杠前进方 向的一边略微翘起,手腕要活。凹陷处补抹砂浆,然后再刮,直至平 直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实光洁。1.5、混凝土工程、混凝土搅拌认真做好施工前的机械和人工准备工作,如:搅拌机(50型)、配料机(25KV)振动棒等。施工工具等是否正常,人员分工是否合 理。同时在浇筑混凝土前清理坑底杂物垃圾。计量:各种计量用器具应定期校验,每次使用前应进行零点校核, 保持计量准确。当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测 次数,并及时调整混凝土中所用的砂、石、水用量。混凝土原材料每 盘计量的允许偏差应符合规规定。(1)、砂石计量:用铲车铲入配料机计量设备,以保证计量准确。(2)、

10、水泥计量:采用袋装水泥时,应对每批进场水泥进行抽检 10袋的重量,取实际重量的平均值,少于标定重量的要开袋补足。(3)、水计量:水必须每盘计量。(4)、上料:将计量好的砂、石、水泥汇集在配料机的上料斗中, 计量正确后,经上料斗进入搅拌筒。水直接进入搅拌筒。、混凝土搅拌(2)、第一盘混凝土拌制的操作:每次拌制第一盘混凝土时,先 加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失。因此,石子的用量应按配合 比减10%(2)、从第二盘开始,按给定的混凝土配合比投料。(3)、搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间应从搅拌机型、 出料量、 坍落度、混凝土强度、气温等

11、多方面考虑控制。混凝土搅拌的最短时 间一般控制在90s。(4)、出料:出料时,先少出料,目测拌合物的外观质量,如目 测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。、混凝土运输(1)、现场拌制的混凝土应及时运输至浇筑地点进行混凝土浇筑 施工。混凝土运输、浇筑及间歇的时间不应超过混凝土的初凝时间。 混凝土拌制点至施工现场2公里。(2)、在风雨或炎热天气运输混凝土时,容器上应加遮盖,以防 水分进入或蒸发。夏季高温时,混凝土砂、石、水应有降温措施。(3)、混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运至浇筑地点,并逐车 检测其坍落度,所测坍落度值应符合设计和施工要求。、混凝土浇筑与振捣(1)、混凝土浇筑入模,不得集中倾

12、倒冲击模板或钢筋骨架,应 分层、分段均匀布料,最大不超过 500 mm。(2)、使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。(3)、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况,发现问题应及时处理。(4)、浇筑混凝土应连接进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩 短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。、混凝土养护常温施工混凝土应在浇筑后12h以采取覆盖保湿养护措施,防止 脱水、裂缝。养护时间不得少于 7d。养护期间应能保证混凝土始终 处于湿润状态。四、门窗安装本工程采用塑钢门窗,塑钢门窗由

13、框和扇组成。一般在框和扇上 都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量 轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽 美观,装饰效果优良。材料要求(1)、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全, 并具有出厂合格证。(2)、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接 铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐, 并存放于仓库。搬运时轻 拿轻放,严禁扔摔。施工操作工艺(一)划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、 尺寸和标高,依据门窗中 线向

14、两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准, 用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个 别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室+50cm的水平线为准向上反, 量出空下皮标咼,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标咼一致。(二)塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上, 且要保证位置正确、安装牢 固。(三)防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要 求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行 保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐 蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则

15、连接铁件,固 定件等安装用金属零件最好用不锈钢件, 否则必须进行防腐处理,以 免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。(四)塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗 框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。(五)塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与 墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固 定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺 栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打 80mm深、 直径为6mm的孔,用L

16、型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108 胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗 的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时 按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙, 外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进 行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。(七)门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安 入框滑道,调整好框与扇的缝隙即可3、平

17、开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃, 即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌 密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。 先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位, 调整好框扇缝隙,最后填嵌 门扇士度的密封条及密封胶。(八)安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢 固,使用灵活。(九)成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架 是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体 之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。 在

18、室外湿作业未完成前,不能破 坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗 型材、玻璃等材料。3、 严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、 悬挂重物。经常出 入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁 施工人员碰擦塑钢门窗。4、交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不划破、刮花塑钢不 面氧化膜。五、脚手架一)材料质量要求1、钢管采用48X3.5焊接钢管,质量必须满足现行钢管技术(GB-700-SS 3#镇静钢),不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、 开裂的钢管。扣件可采用可锻铸铁制造的标准机件, 其机械性能符合(GB700-79中的规定,扣件不能有

19、裂纹、气孔、砂眼、夹灰等铸造 缺陷,钢管和扣件必须有出厂合格证及检验单, 扣件与钢管的吻合面 要接触良好,螺栓不得滑丝、夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm 必要时进行抗滑扭试验。2、脚手板选用竹笆板,规格为1200mrX 1000mm不得使用腐烂、 散边或破损严重的竹笆。3、 安全网:栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编制的1.8 X 6m的密 目式安全立网。(三)钢管落地脚手架搭设1、脚手架的立杆底部横向铺设 50mnX 200mX 1500mm木方,且需加设扫地杆。2、先立里排立杆,后立外排立杆。对于每排立杆宜先立两端头的立杆,再立中间的一根立杆,当互相看齐后,立中间部分的各立杆立杆要求垂直,立

20、杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。里、外两立杆连线应与墙面垂直。立杆横向间距1.0m,纵向间距1.6m,大横杆步咼1.8m。3、为保持架子的整体稳定,对于相邻两根立杆的接长接头,上下应错开500mm以上,新接长的接头不应在同一步距。因此,在竖立 第一节立杆时,应选长短不一的钢管做立杆。立杆的接长应先接外排 立杆,后接里排立杆。4、立杆竖好后,根据步高安装大、小横杆,在施工层及其上、 下一皮架铺设竹笆脚手板。5、每隔二步四跨设一连墙点,且成梅花型布置。6、大横杆应用直角扣件扣紧在立杆侧,扣件的开口上方。7、上述各连接扣件的中心距中心节点(立杆与大横杆、小横杆 相接点)的距离应不大于 150

21、mm杆件端头伸出扣件的长度应大于 100mm&拧扣件螺栓要紧松适度,拧得不紧容易使杆件滑脱。拧得太紧会使扣件断裂,要求扭力矩控制在 4060N- m9、扣件在使用过程中,应经常检查扣件是否松动,发现松动应 及时紧固。10、本方案所采用的竹笆脚手板,铺设好后应用16#的铁丝扎牢。11、 脚手架在两端头及直线距离大于15m的中间部位加设剪刀 撑,每道剪刀撑跨立杆34根,斜角地面成斜角与地面成 45060o 夹角。所用扣件一律采用旋转扣件,并扣在立柱上。12、其他按脚手架操作规程执行。脚手架安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安 全技术考核管理规则考核合格的专业架子工,上岗人

22、员应定期体检, 体检合格后才发上岗证2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关 工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护,日常检查维护的技 术交底,让人人都知道,时刻注意遵守。4、架子上的施工人数,堆入材料,按设计要求控制,不得将结 构施工荷载传递到架子上,不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在 架子上,更不能将室建筑垃圾清到架上,不准在架上另设悬挂物体, 严禁向架上或架外抛掷物品。5、架子在主体施工时可铺三层脚手板,装饰时各层满铺,上下 同时作业不得多于二步,安全网、脚手板要砸牢,不准随意拆动,如 须拆动必须经技术负责人批准由架

23、工负责处理。6、架工及架上操作人员,每天上下班前,要检查架子的支撑锚 固点是否牢固,发现问题,立即处理或报技术负责人解决,架上施工 荷载要均匀布置,不得集中一边,单向偏移受力,并不得超过设计荷 载,特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力,如须落在架子 上,必须米取缓冲措施。7、架上所用的扣件,必须定期保养巡查,如有毛病,应立即更 换,架子的附墙支撑,要绑扣在结构物可靠处,不得绑扣在模板支撑 上或其他不牢固的位置上。&六级以上大风,或雷雨天气,不准搭设或拆除外架,也不准在架上作业,其他按高层脚手架的操作规程执行。钢管落地脚手架计算落地脚手架最高搭设高度 9m,共计4步架。立杆纵距L=1.6m

24、,步高 H=1.8m。脚手板(竹笆脚手板)满铺,施工荷载考虑两层同时作业。一)施工荷载(按qi=300kg/m2计算)B2P i =x LX qi x 2=0.5mX 1.6mX 300kg/ mx 2=4.8kN2二)脚手板荷载B2P 2 =x LX q2X2=0.5mX 1.6mX 0.05kN/m x 8=0.32kN2式中:q2=0.05kN/m三)钢管荷载P3 =(h + B/2 + 4L) X q3+ 5Q X8=(1.8+ 0.5 + 6.4) x0.0384 kN/5X0.013kN/ 个X8=3.19kNq3 钢管自重(0.0384 kN/m)Q 扣件自重(0.013kN/

25、个)四) 安全网荷载P4 = (LX hx q4)x 82=1.6 x 1.8 x0.002kN/ mX8=0.05kNq4 安全网自重(0.002 kN/m)立杆计算长度系数口 =1.50,回转半径i=15.8mm 立杆长细比:卩 h 1.5 x 1800入二二=171i 15.8查施工手册表522,得稳定系数 =0.243计算立杆段风荷载产生的弯矩:k=0.7 x z x s Xwo=0.7 x 1.72 x 0.23 x 0.752=0.21 kN/ m作用于立杆的风线荷载标准值:2qwk= Wk x h=0.21 x 1.8=0.378 kN / m风荷载产生的弯矩:1.4x qwkx

26、 h2 1.4 x 0.378 x 1.82M w=0.171(kN m)10 10底层立杆的轴心压力:N=1.2x( P2+R+F4)+1.4P1= 1.2 x( 0.32+3.19+0.05 ) +1.4 x 4.8=4.27+6.72=10.99 (kN)立杆稳定性验算:其中fc=210N/mm2+V? cA W10990171000+ =92.5 + 33.7 ?c0.243 M89 5080满足要求。五、安全文明施工措施1、现场安全施工措施1.1、在施工区域设立安全标志,并绘制施工平面图,在各入口 处书写醒目的安全标语。1.2、施工现场应作好文明施工,砂石、构配件、砖应按施工平 面布

27、置图中所规定的地方堆放整齐,作到道路畅通,场地整洁。1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无 散落,场地四周应长期保持清洁。1.4、砂、石材料集中堆放,堆放的底脚应边用边清,砌体归类 成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清。1.5、水泥不混放,分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、 有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、 做好收发明细帐。1.6、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢泥土拍紧收拾好, 避免洒落道路,运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、 等清扫干净,不影响市容卫生。1.7、职工住宿随时保持清洁,整洁有序,并制订管理措施2、现场环境保护措施2.1

28、、施工现场防大气污染措施、施工垃圾严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时 运走,清运前,要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前作好施工 道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场 地地面要硬化。闲置场地要绿化。、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库存放。 露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬,以减少扬尘。、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。2.2、施工现场的水污染措施、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排 放的废水要排入沉淀池,经第二次沉淀后,方可排入市政污水管线或 回收用于洒水降尘,未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。、油漆油料库的防

29、漏措施。施工现场设置专用的油漆油料 库,油库严禁放置其他物质,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理, 使用和保管要专人负责,放置油料的跑、冒、滴、漏污染水体。、禁止将有毒、有害、废弃物用作土方回填,以免污染地 下和环境。3、安全保证体系建立安全生产体系,落实安全生产责任制3.1建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全 生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。3.2本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责, 二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责。3.3 完善各项安全生产管理制度,针对各工序及各工种的特点制 定相应的安全管理制度,并由各级安全组织检查落实。3.4 建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全 职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。

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