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1、射线评片技巧(一)：气孔、夹渣、夹鹄射线底片影像特点2015-01-17分类：解决方案阅读(4103)评论(0)按照JB/T4730-2005承压设备无损检测第2部分射线(点击下载：NB/T47013.1、13-2015标准)检测篇介绍，焊接接头中的缺陷按性质区分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类。在射线检测评片栏目中将介绍该五类性质的缺陷成因、缺陷评片技巧、评级方法，分享在工作中遇见的射线检测案例。本文介绍圆形缺陷(气孔、密集气孔、夹渣、夹鸽)评片技巧和缺陷定M评级。一、圆形缺陷的评片缺陷长宽之比小于等于3(L/N25-100100评定区尺寸10X1010X2010X30表8缺陷
2、评定框表9缺陷点数换算表缺陷长径，mmW11?22?33?44?66?88缺陷点数1936101525表9缺陷点数换算表表10各级允许的圆形缺陷最多点数评定区(namXniin)10X1010X2010X30母材公称厚度71mmW1010?15152525?5050?100100I级123456II级369121518III级61218243036w级缺陷点娶攵大于山级或缺陷长径）于m注：当母材公称厚度不同时，取较薄板的厚度。表10缺陷评级表举例说明:例子：若母材公称厚度（母材测M厚度）为19mm,首先判断底片上的缺陷非裂纹.未焊透和未熔合危害性缺陷。再根据表8采用10X10的正方形评定框,框
3、住最严重的部位，测M缺陷的长度。若在该评定框分别有编号为A、B、C、D四个缺陷，测M长度分别为3mm、4mm.2mm、5mnu根据表9换算成点数分别为3个.6个、2个、10个，总共点数相加为3+6+2+10二21个点。母材厚度为18mm,共换算为21个点大于III的最大点数18,根据表10评为IV级。若验收等级为III级，则该焊接件焊缝质M不合格。备注:1、1-2表示，大于1且小于等于2（该围包含2不包含1）o2、由于材质或结构等原因，进行返修可能会产生不利后果的焊接接头，经合同各方同意，各级别的圆形缺陷点数可放宽1点？2点。（比如在测M圆形缺陷点在换算成点数，若点数为1&母材厚度为19mm,严格按照JB/T4730.2-2005标准的评级表评为IV级。若放宽1点，则为17点评为IIIo）3、对致密性要求高的焊接接头，制造方底片评定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的依据，将黑度大的圆形缺陷定义为深孔缺陷当焊接接头存在深孔缺陷时，焊接接头质M评为IV级。4、如下表中所示，母材厚度在规定围不计点数的缺陷尺寸。若母材公称厚度为23mm,当缺陷长径小于0.5mm,则该缺陷不计入点数换算。表11不计点数的缺陷尺寸mm母材公称屋度7缺陷长径了W25W0?52550Wl?4%?7陷不计点数的缺陷/
射线评片技巧(一)：气孔、夹渣、夹钨射线底片影像特点
