降低大型商业建筑出入口控制系统故障率

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1、太古汇创想QC小组一、工程概况太古汇项目位于广州市天河区，东临天河东路，南面为天河路，北面为华文街，共有四大建筑，南面正门入口处左右两边并排着两栋40多层的写字楼，东北面是一座30多层高的酒店，西北面是一个几层高的文化中心，所有建筑呈围合状，中间是一个大商场。建筑规模总面积约450,000平方米。本项目的出入口控制系统采用非接触式IC卡实现大楼内的出入口控制、人员考勤等综合管理功能，本综合管理系统主要由前端部分、中间控制和传输部分、控制中心部分组成。出入口控制系统在施工完成后需要对前端部分、中间控制和传输部分、控制中心部分进行联合调试，以实现使用者在入口读卡器上刷卡后，通过中间的控制设备识别I

2、C卡为有效后，触发控制电锁的继电器，打开相应的出入口，让持卡人通过。二、QC小组概况小组名称太古汇仓I想QC/卜组小组课题降低大型商业建筑出入口控制系统故障率课题类型现场型组建日期2012年6月12日小组注册号GDN/QC(2012)-06-02小组组成部室及现场施工技术人员课题登记号GDN/KT(2012)-06-02平均TQC受教育时间48小时活动次数7活动时间2012年6月12日至2012年10月22日出勤率100%姓名性别年龄学历职称组内职务冯松键男27本科助理工程师组长颜翱男38本科高级工程师组员温丽娟女29本科工程师组员郑维强男33本科高级工程师组员邓齐凫男30本科工程师组员陈达男

3、26本科助理工程师组员黎平男27本科助理工程师组员陈笑男28本科工程师组员董信求男29工程师组员制表人：颜翱制表时间：2012年6月12日以质量为本，做一项工程， 树一个名牌第9页三、选题理由验收技术指标要求工程现状类似项目出入口控制系统故障率统计表类似项目合格率偏低工程项目合格总数（个）不合格总数（个）故障率广州利通广场30262%广州珠江城403741%中山利和广场584电5骊太古汇1069工8%合计234187.1%类似项目出入口控制系统故障率柱状圈课题选择降低大型商业建筑出入口控制系统故障率绘图人：温丽娟绘图日期：2012年6月20日四、现状调查小组分工对同时期类似项目：广州利通广场项

4、目、广州珠江城项目、中山利和广场项目，以及本项目已安装的252个出入口位置的门禁系统点位进行初次测试记录调查。根据调查原始记录表，将调查得到的数据统计如下：出入口控制系统刷卡开门及控制故障率统计表工程项目调查总数（个）不合格总数（个）故障率广州利通广场3226.25%广州珠江城4336.98%中山利和广场6246.45%太古汇11597.83%合计252187.14%制表人：董信求制表日期：2012年6月20日从以上故障率统计表中可以看出，出入口控制系统刷卡开门及控制故障率平均为7.14%。QC小组对出入口控制系统18个不合格点的原因进行进一步调查分析，发现主要包括刷卡不开门、刷卡后不能到达授

5、权楼层、按出门按钮不开门、电控锁不能正常动作等几种类型。分类统计情况如下：出入口控制系统刷卡开门故障率不合格点类型分析表在舁厅P项目频数（点）累计频数频率累计频率1刷卡后不能到达授权楼层131372.2%72.2%2刷卡不开门21511%83.2%3按出门按钮不开门1165.6%88.8%4电控锁不能正常动作1175.6%94.4%5其他1185.6%100%合计18100%制表人：董信求制表日期：2012年6月20日根据调查表，绘制出以下所示的排列图:绘图人：温丽娟绘图日期：2012年6月21日由排列图可见，刷卡后不能到达授权楼层是影响出入口控制系统刷卡开门及控制故障率的主要因素。五、确定目

6、标1、目标值我们QC小组根据上述分析结果，经全体人员共同讨论，确定本次QC小组活动的目标值为：降低出入口控制系统故障率至2.24%。根据设定的目标绘出下图:目前故障率目标故障率绘图人：邓齐亮绘图日期：2012年6月27日2、目标设定依据如果将刷卡后不能到达授权楼层的问题解决95%其它问题全部解决，那么出入口控制系统故障率可降至:7.14%-7.14%K(72.2%X95%)=2.24%公司领导对此Q0、组活动非常关注，表示若活动需要，将为此Q0、组活动提供强有力的物力、人力支持，确保止QC小组活动达到活动目标。本项目的施工管理人员均较为成熟、有大型施工管理经验及较高技术水平的人员；另一方面，本

7、项目施工班组是我司长期合作、人员稳定并在我司其他项目中有过综合布线系统施工经验的施工队伍。绘图人：邓齐亮出入口控制系统刷卡开门故障率不得高于3%绘图日期：2012年6月27日太古汇创想QC小组六、原因分析通过多次开展讨论会议，运用头脑风暴法对导致刷卡后不能到达授权楼层的原因进行分析、归纳，做出因果分析表如下:施工工序和需检查项目一的技术交底不完整没有奖罚制度测量仪器测量班组工人责任心差安装工艺不符合要求端子排跳接线错误读卡器和控制器的接一线端子对应错误管理人员配备不足并.工作站软件模块、门禁点没有与现场位置对应工作站软件设置错误电梯处设备箱安装无f振动缓冲措施设备箱安装不符合要求岗位培训合格率

8、低操作工人技能差不准确手持式多功能校准仪(U1410B)等检测设备未按制度使用和保管开关电源不符合要求材料进场没有检查设备质量不合格交叉作业面多无成品保护措施作业空间狭小施工环境太暗看不清作业空间不能满足作业要求管井或机房光线昏暗的施工位置灯具照明小于2盏(300W/盏)读卡器、模块等主要所敷设线缆超出最大长度输出电压不足或不稳定线缆敷设未能满足技术要求设备保管不当受到损坏绘图人：温丽娟绘图日期：2012年7月8日以质量为本，做一项工程，树一个名牌太古汇创想QC小组七、要因确认1、从上面的因果原因分析表中，共得出了16个末端原因，制定了以下的要因确认计划表：要因确认计划表编号末端原因确认内容确

9、认方法标准责任人完成时间1岗位培训合格率低施工人员的培训是否合格查看培训档案及现场技能考核考核合格率100%冯松键2012年7月21日2施工工序和需检查项目的技术交底不完整对班组的技术交底是否完整查阅相关技术交底资料、记录和现场调查对施工流程各阶段100%编制质量技术交底卡，并进行技术交底温丽娟2012年7月24日3没有奖罚制度是否按制度进行质量评比奖罚1、查阅制度；2、查阅班组每月奖罚单1、有制度；2、每月100%执行颜翱2012年7月25日4管理人员配备不足并未按制度持证上岗检查管理人员到位及持证情况查看资料管理人员配备到位及持证率100%郑维强2012年7月28日5手持式多功能校准仪(U

10、1410B)等检测设备未按制度使用和保管检测设备使用、维护、保管是否肩效控制现场检查及查阅维护、保养记录100%按制度执行陈达2012年7月20日6法卡器、模块等主要材料进场没有检查设备材料进场是台启进行检查查阅设备及主要材料进场检查和设备升相记录100%合格邓齐亮2012年7月30日7设备保管不当受到损坏设备保管是否有管理制度，是否按制度执行1、查阅制度；2、检查仓库1、有制度；2、100%按制度执行邓齐亮2012年8月5日8输出电压不足或不稳定电源输出电压稳定为AC24V测试电源输出电压输出电压稳BTAC24V,浮平在5%内黎平2012年8月10日编号末端原因确认内容确认方法标准责任人完成

11、时间9所敷设线缆超出最大长度每条主干线敷设长度是否大于90米查看所敷设主干线长度每条主干线敷设长度三90米董信求2012年8月12日10读卡器和控制器的接线端子对应错误法卡器自身的红棕白绿黑五芯线是否分别接入控制器的电压输出、指示灯、数据1、数据0、公共端的五个接口现场检查读卡器各芯线缆与控制器端口接线对应率达100%董信求2012年8月10日11端子排跳接线错误端子排上的跳接线是否止确现场检查电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好，与继电器模块对应，对应率要100%合格。董信求2012年8月13日12电梯处设备箱安装无振动缓冲措施电梯轿厢顶设备箱安装是否启振动缓冲保护现场检查电梯在运行振动

12、中，设备箱内元件及线缆端接松动率0%陈达2012年8月4日13工作站软件模块、门禁点没有与现场位置对应针对每块模块板权限设置是否与相应的出入口位置对应登录工作站软件逐一检查设置情况每块模块权限设置与出入口位置对应率100%陈笑2012年8月2日14无成品保护措施是否后成品保护措施现场检查100%交叉作业区有成品保护措施陈达2012年8月5日15作业空间不能满足作业要求作业空间是否满足作业要求现场测量作业空间0.8mx1.2m邓齐亮2012年8月5日16管井或机房光线昏暗处施工位置灯具照明小于600W光线昏暗区域施工时，作业区是否有足够碘鸨灯，是否满足照明要求光线昏暗区域施工时，专人检查每个作业

13、区2盏灯具（300W/盏）陈笑2012年8月8日制表人：冯松键制表日期：2012年7月15日2、判断确认主要原因确认一：岗位培训合格率低确认方法：查看培训档案及现场技能考核标准：考核合格率100%验证情况：2012年7月21日，QC小组成员冯松键查看了班组人员相关培训档案,统计了他们岗位培训的考试成绩情况，统计结果见下表：太古汇项目培训参与率与合格率统计表珠江城项目工人人数封口培训并进行考核人数培训参与率培训考核情况合格率3030100%等级人数比率100%优620%良2066.7%合格413.3%不合格00%制表人：冯松键制表日期：2012年7月21日2012年7月2日下午，随机安排10个工

14、人在施工现场进行技能考核，考核结果见卜表：考核人数不合格人数合格人数优良人数合格率10028100%制表人：冯松键制表日期：2011年9月21日100%,合格率100%,现场技能考核从以上考核统计表可看出，工人参与培训率合格率100%。结论：不是主要原因确认二：施工工序和需检查项目的技术交底不完整确认方法：查阅相关技术交底资料、记录和现场调查。标准：对施工流程在各阶段100%编制质量技术交底卡，并进行技术交底。验证情况：2012年7月24日，QC小组成员温丽娟查阅了相关质量技术交底资料和会议记录。项目部在出入口控制系统施工前，有对班组人员以文字、施工大样图及口头方式进行技术交底工作，并带领班组

15、成员在现场进行样板施工，确定及交底每个施工工序及施工完成需要复核较容易出现错误的项目后，才开展后序施工工作结论：不是主要原因确认三：没有奖罚制度确认方法：1、查阅制度；2、查阅班组每月奖罚单标准：1、有制度；2、每月100%执行验证情况：2012年7月25日，由QC小组成员颜翱抽检了2012年3月至2012年5月班组质量检查评分表及班组每月奖罚单，检查结果如下表：月份2011年3月2011年4月2011年5月班组评分奖罚评分奖罚:评分奖罚张大维班组95+200元85无87无吴银学班组89无95+200元88无制表人：颜翱制表日期：2012年7月25日从以上检查结果得到，奖罚制度已建立并每月10

16、0%执行。结论：不是主要原因确认四：管理人员配备不足并未按制度持证上岗确认方法：查看资料标准：管理人员配备到位及持证率100%验证情况：2012年7月28日，由QC小组成员郑维强对太古汇项目部管理人员的上岗配备情况进行验证，项目部管理人员配备齐整，技术负责人、技术员、质检员、施工员和材料员等全部到位，班组也配备了兼职质量员，所有管理人员持证上岗率达100%。质检员均按复检工序流程及相应施工图纸进行复检。检查情况如下：项目负责人技术负责人技术贝质检员施工员材料员安全员1163834制表人：郑维强制表日期：2012年7月30日结论：不是主要原因确认五：手持式多功能校准仪（U1410B）等检测设备未

17、按制度使用和保管确认方法：现场检查及查阅维护、保养记录标准：100%按制度执行验证情况：2012年7月20日，由QC小组成员陈达检查了太古汇项目部是否按照公司管理制度建立检测设备使用、维护、保管制度及制度执行情况及现场班组人员使用手持式多功能校准仪（型号：U1401B）情况。检查结果发现：项目部设置了专人负责对各类检测设备例如：光纤测试仪E6000C、网络测试仪DTX-1200和手持式多功能校准仪U1401B等进行分类管理。各类检测设备按类进行存放和标识。另外，对使用方法比较复杂的设备还专门张贴了其操作规程、使用方法和应注意的事项。现场检查统计情况图:抽查人数合格人数不合格人数合格率18180

18、100%制表人：陈达制表日期：2012年7月24日结论：不是主要原因确认六：读卡器、模块等主要材料进场没有检查确认方法：查阅设备及主要材料进场检查和设备开箱记录标准：100%合格验证情况：2012年7月30日，由QC小组成员邓齐亮负责检查了太古汇项目部读卡器、模块设备及其它主要材料进场检查记录，发现设备及主要材料进场均有进行开箱前检查、开箱检查，并有设备开箱检查记录；报关单、原产地证明、合格证等相关资料齐全，从送审业主、监理单位审核的设备及主要材料进场检查记录显示100%合格。结论：不是主要原因确认七：设备保管不当受到损坏确认方法：1、查阅制度；2、检查仓库标准：1、有制度；2、100%按制度

19、执行验证情况：2012年8月5日，由QC小组成员邓齐亮负责检查项目部设备保管制度及制度执行情况，检查结果发现：项目部制定了详细的材料设备管理办法。该办法明确了材料设备入库、发放工作流程和工作要求，并规范了材料设备保管要求，以防止质量不合格材料设备投入使用及材料设备在贮存期间被损坏、变质或失效。以下是该项目是保存合格证、质量证 明书等资料填写入库单及 明细账目公司材料部门对货物质*量、账目、资料进行检查部根据项目部实际情况制定的入库质量控制流程图：.安排材料设备入库项目部改进、修口*填写改进或修正心 项及开具处罚单.否符合是进行考核评分，对评分前列的4一：结束目进行经济奖励制图人：邓齐亮制表日期

20、：2012年8月5日通过检查仓库发现：材料设备合格证、质量证明、使用说明等资料保管齐全；材料设备账目明细、准确；相关资料及时、真实；仓库材料设备堆放整齐，标识清楚；材料设备入库、发放记录详细，包括材料的名称、数量、规格、型号、品牌、入库/发放时问、经手人等信息；材料设备的质量控制水平较高。结论：不是主要原因确认八：输出电压不足或不稳定确认方法：测试电源输出电压标准：测试合格率100%验证情况：2012年8月10日，由QC小组成员黎平负责抽查了太古汇项目部开关电源输出电压值，抽查情况见下表：抽查量合格数不合格数合格率3328584.8%制表人：黎平制表日期：2012年8月10日结论：是主要原因确

21、认九：所敷设线缆超出最大长度确认方法：查看所敷设主干线缆长度标准：每条主干线敷设长度三90米验证情况：2012年8月12日，由QC小组成员董信求带2名工人到现场对已敷设的出入口控制系统主干线缆检查，主干线缆长度皆小于90米，详见检查表：主干线缆长度检查表在舁厅P起点然占一工八、长度（米）备注1B1-1#弱电箱保安机房702B3-1#弱电箱保安机房823B1-2#弱电箱保安机房534L2-2#弱电箱保安机房755L1-3#弱电箱保安机房666B4-2#弱电箱保安机房68制表人：董信求制表日期：2012年8月12日结论：不是主要原因确认十：读卡器和控制器的接线端子对应错误确认方法：现场检查标准：读

22、卡器各芯线缆与控制器端口接线对应率达100%验证情况：2012年8月10日，由QC小组成员董信求负责到现场对读卡器与控制器每个端口线缆端接情况进行了检查。经过仔细检查，统计出以下检查结果：抽查量合格数不合格数合格率53530100%制表人：董信求制表日期：2012年8月10日结论：不是主要原因确认十一：端子排跳接线错误确认方法：现场检查标准：电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好，与继电器模块对应，抽查结果100%合格验证情况：2012年8月13日，由QC小组成员董信求负责到电梯轿厢顶对已完成施工的端子排跳接线缆进行检查，检查结果统计如下：端子排跳接线检查表在舁厅P位置检查情况出错原因备注1

23、低区电梯1号不合格9号楼层按钮电源线与10号按钮的控制线交换接错2低区电梯2号合格3低区电梯4号合格4低区电梯5号合格5低区电梯8号合格6中区电梯2号合格7中区电梯3号合格8中区电梯5号不合格20号楼层按钮控制线没有相应跳线至继电器模块的拄制如了9中区电梯6号合格10中区电梯7号合格11高区电梯1号合格12高区电梯2号不合格37号楼层按钮电源线和控制线接反位置13高区电梯3号合格14高区电梯4号合格15高区电梯5号合格制表人：董信求制表日期：2012年8月13日从以上的调查结果显示，抽查的15个位置中，合格有12项，合格率为80%。结论：是主要原因确认十二：电梯处设备箱安装无振动缓冲措施确认方

24、法：现场测量标准：电梯在运行振动中，对设备箱内元件及线缆端接无松动影响验证情况：2012年8月4日，由QC小组成员陈达负责到现场完成安装的设备箱体进行检查，经与太古汇项目部施工员了解，设备箱安装于电梯轿厢顶部，是由电梯单位现场技术人员定位安装，固定于电梯轿厢顶与护栏处，皆没有采取防振动措施。当电梯启动或急停时所产生的振动，必然对设备箱里的模块和端子接线产生松动情况。抽查量合格数不合格数不合格率20020100%制表人：董信求制表日期：2012年8月4日结论：是主要原因确认十三：工作站软件模块、门禁点没有与现场位置对应确认方法：登录工作站软件逐一检查设置情况标准：每块模块权限设置与出入口位置对应

25、率100%验证情况：2012年8月2日，由QC小组成员陈笑负责检查太古汇项目部所有出入口位置与模块电路板对应软件的设置情况，检查结果如下：检查量符合对应数不符合对应数对应率87870100%制表人：陈笑制表日期：2012年8月2日工作站软件平台上复核对应情况相片结论：不是主要原因确认十四：无成品保护措施确认方法：现场检查标准：100%交叉作业区有成品保护措施验证情况：2012年8月5日，由QC小组成员陈达负责到现场检查交叉作业区是否有成品保护措施，检查结果如下:施工作业区总检查点数有成品保护措施点数有成品保护率L3层44100%L2层33100%PL1层22100%B1层55100%1B2层5

26、5100%PB3层44100%B4层66100%合计2929100%制表人：陈达制表日期：2012年8月5日从以上检查结果显示，共检查了7个作业区，检查了29处存在交叉作业的作业点,有采取成品保护措施的占29点，占总检查作业点的100%。经现场的情况了解，不存在成品被破坏、损伤的情况。结论：不是主要原因确认十五：作业空间不能满足作业要求确认方法：现场测量标准：作业空间0.8miX1.2m验证情况：2012年8月5日，由QC小组成员邓齐亮负责到现场抽取部分施工部位的作业空间进行测量，测量结果如下:部位作业空间（长&）是否0.8mx1.2mL2层1#设备问3.2m2.4m是L2层4#设备问4mx3

27、m是L1层2#设备间4.6m2.05m是L1层3#设备问5.4m3m是B2层1#设备问3.2m2.4m是部位作业空间（长&）是否0.8mx1.2mB3层2#设备问4.6m2.05m是L14层1#设备间一2.6mX1.9m是L31层2献备问2.6m2.3m是制表人：邓齐凫制表日期：2012年8月5日0.8miX 1.2m 不会从以上的测量结果显示，现场设备安装部位的作用空间均满足因为作用空间狭小影响作业质量。结论：不是主要原因确认十六：管井或机房光线昏暗处施工位置灯具照明小于600W确认方法：光线昏暗区域施工时，专人检查标准：每个作业区2盏灯具（300W虚）验证情况：2012年8月8日，由QC、

28、组成员陈笑负责对地下室5处作业点进行抽查，抽查结果如下：作业点1#2#3#4#5#灯具数量12盏2盏3盏2盏3盏灯具瓦数300W300W450W300W450W制表人：陈笑制表日期：2012年8月8日由检查表可以看出，各个作业点的照明灯具数量和灯具瓦数均满足要求，照明满足施工需要。结论：不是主要原因我们QC小组全体人员对16条末端原因进行分析、确认后，找出影响刷卡后不能到达授权楼层的主要原因有以下3条：1、输出电压不足或不稳定2、端子排跳接线错误3、电梯处设备箱安装无振动缓冲措施八、制定对策根据确定的主要原因，我们QC小组成员经过讨论、比较及综合论证分析，从有效性、可实施性、经济性方面综合考虑

29、，制定出对策表，落实具体负责人，并限时完成：对策表序号主要原因对策目标措施负责人地点完成日期1输出电压不足或不稳定更换输入开关电源的电源来源，原从电梯处取电，现改为心由UPS供电稳压开关电源输出电压稳定于AC24V,浮率在5%内，合格率100%1、组织召开会议，讨论并提出改进、完善建议。弃用36台电梯原本在电梯轿厢上取电方式，在相应电梯机房楼层的弱电房UPS处新增回路，进行管线敷设至电梯机房后，沿着电梯随行电缆敷设至电梯轿厢以进行供电冯松键办公室2012年8月22日2、根据建议修改、完善后交公司审核批准冯松键办公室2012年8月24日3、根据建议修改、召开对班组及管理人员修改方案的施工工序步骤

30、的技术交底会，协调电梯单位进行现场施工配合整改黎平办公室、现场2012年9月10日2端子排跳接线出错按照施工图重新进行跳接线电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好，与继电器模块对应，对应率为100%1、施工员重新复核施工接线图是否止确董信求办公室2012年8月25日2、召开班组质量技术交底会，阐述做好跳接线要求和做好线缆标识。首先使用力用表复核电梯内楼层按钮的控制线是否混接。然后按楼层按钮顺序依次将控制线接于端子排上。最后复核模块电路板、继电器相应楼层端口接线是否T,并及时更换出错的线缆标识董信求会议室2012年8月27日序号主要原因对策目标措施负责人地点完成日期3、协调电梯单位配合操作电梯

31、，以便对存在错误的端子排跳线重新端接董信求现场2012年9月5日3电梯处设备箱安装无振动缓冲措施对电梯设备箱加装防振动防护电梯在运行振动中，设备箱内元件及线缆端接松动率为0%1、组织项目部施工员及班组人员召开技术交底会，提出对在电梯上的设备箱用铁丝及海绵进行加固、防振保护方案陈达会议室2012年8月27日2、协调电梯单位配合操作电梯，现场落实对电梯轿厢顶设备箱加装防振垫保护陈达现场2012年9月8日制表人：郑维强制表日期：2012年8月20日九、对策实施实施一：输出电压不足或不稳定目标：开关电源输出电压稳定于AC24V,浮率在5%内，合格率100%。1、2012年8月22日，冯松键在项目部办公

32、室组织召开会议，讨论并提出改进、完善建议，经现场检查发现，太古汇项目部的开关电源的220V输入电压是由其他单位管理人员和班绢人员施工工序先骤去底会议相片提供，经过开关电源变压后输出AC24V电压至出入口控制系统模块电子路以供电。为了开关电源输出电压稳定于AC24V必须以稳定输入开关电源的220V电压做起，明确开关电源的输入电压务必采用通过UPS主机输入方式。弃用太古汇项目共36台电梯原本在电梯轿厢上取电方式，在相应电梯机房楼层的弱电房UPS&新增回路，进行管线敷设至电梯机房后，沿着电梯随行电缆敷设至电梯轿厢以进行供电。2、2012年8月24日，把技术修改意见传回公司领导审批。领导确认此技术修改

33、意见，可以实施。3、项目部根据建议修改方案，召开对班组及管理人员修改方案的施工工序步骤技术交底会，协调电梯单位进行现场施工配合整改。实施检查一：2012年9月12日，QC小组成员陈笑针对太古汇项目出入口控制系统设备箱内的开关电源电压进行质量检查和测试，经检查发现出入口控制系统设备箱内的开关电源输入电压皆采用UPS主机整容滤波后接入方式，经抽查开关电源输出电压情况皆稳定于AC24V。抽查情况如下表：开关电源电压输入情况检查表在舁厅P位置电压值检查情况备注1低区电梯1号AC24.2V合格2低区电梯2号AC23.8V合格3一低区电梯3号AC24V合格4低区电梯4号AC24.3V合格5低区电梯5号AC

34、23.9V合格6低区电梯6号AC24V合格7低区电梯7号AC24V合格8低区电梯8号AC24.2V合格9中区电梯1号AC23.8V合格10中区电梯2号AC24.2V合格11中区电梯3号AC23.9V合格12中区电梯4号AC24.1V合格13中区电梯5号AC23.8V合格14中区电梯6号AC24.2V合格15中区电梯7号AC24V合格16中区电梯8号AC24V合格17高区电梯1号AC24.1V合格18高区电梯2号AC24V合格19高区电梯3号AC24.3V合格在舁厅P位置电压值检查情况备注20:高区电梯4号AC24.2V合格21高区电梯5号AC24.4V合格22高区电梯6号AC24.1V合格制表

35、人：陈笑制表日期：2012年9月18日结论：经现场施工调整及检查，开关电源输出电压稳定于AC24V,浮率在5%内,合格率100%,达到对策实施目标。实施二：端子排跳接线出错目标：电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好，与继电器模块对应。对应率为100%。1、2012年8月25日，QC小组成员董信求重新复核施工接线图是否正确。对施工接线图上存在的跳线间模糊不清或错漏的位置进行重新修改。工 WNTl7!IL17-NWH向以质量为本，做一项工程， 树一个名牌第36页设备箱接线图2、2012年8月27日，召开班组质量技术交底会，阐述务必要按图施工，并将所有线缆使用相应1mm2针式接线耳要求做好跳接线

36、和线缆标识工作。明确工作步骤：首先使用万用表复核电梯内楼层按钮的控制线是否混接。然后按楼层按钮顺序依次将控制线接于端子排上。最后复核模块电路板、继电器相应楼层端口接线是否一致，并及时更换出错的线缆标识。3、2012年8月28日，董信求带领4名工人，按已完成修改的施工图对存在错误的设备箱端子排跳接线重新端接，检查所有设备箱内线缆跳接线情况。完成后，将接线图粘贴于设备箱上。实施检查二:2012年9月7日，QC小组成员针对太古汇项目设备箱端子排跳接线的质量组织了现场抽量检查，经抽查发现现场端子排跳接线全部按施工图要求正确端按，不存在控制线与电源线或其它楼层控制线错跳接的情况，皆与继电器模块对应，同时

37、对端接好的线缆做好标识工作。在电梯内以授权不同楼层的IC卡测试时，对应的楼层指示按钮皆可正常操作。详见如下现场设备箱接线情况图和端子排跳接线检查表。现场设备箱接线情况相片端子排跳接线检查表在舁厅P位置控制线端接情况电源线端接情况线缆标识备注1低区电梯1号VVV2低区电梯2号VVV3低区电梯4号VVV4低区电梯5号VVV5低区电梯8号VVV6中区电梯2号VVV7中区电梯3号VVV8中区电梯5号VVV9中区电梯6号VVV10中区电梯7号VVV11高区电梯1号VVV12高区电梯2号VVV13高区电梯3号VVV14高区电梯4号VVV15高区电梯5号VVV结论：经现场调整及复核，电梯楼层按钮的控制线在端

38、子排上要依次接好，与继电器模块对应。对应率为100%,达到对策实施目标。实施三：电梯处设备箱安装无振动缓冲措施目标：电梯在运行振动中，设备箱内元件及线缆端接松动率为0%。1、2012年8月27日，QC小组成员陈达组织项目部施工员及施工班组召开技术交底会及商讨整改计划。安装于电梯轿厢顶部的设备箱，主要是当电梯启动或急停时所产生的振动，对设备箱里的模块和端子接线产生松动情况。所以，需要对现场电梯轿厢顶设备箱用铁丝及海绵进行加固、防振保护。2、2012年8月28日，陈达带领4名工人到现场，在电梯单位技术人员配合下，对电梯轿厢顶部的设备箱全部加装铁丝和海绵加固、防振保护工作，以缓冲电梯启动或急停时所产

39、生的振动。实施检查三：2012年9月10日，QC小组成员针对太古汇项目电梯轿厢顶部的设备箱进行质量检查，经抽查发现现场设备箱全部加装铁丝和海绵保护。在电梯单位技术人员配合下，对多台电梯进行启动和紧急停止下，在出入口控制系统工作站软件上，仍未发现有设备箱里模块控制电路板有离线或报警的现象。在电梯内以授权不同楼层的IC卡测试时，对应的楼层指示按钮皆可正常操作。现场设备箱安装情况相片设备箱加固后检查表在舁厅P设备箱编号控制模块端子排接线端备注1设备箱L16-01VV2设备箱L16-02VV3设备箱L16-03VV在舁厅P设备箱编号控制模块端子排接线端备注4设备箱L16-04VV5设备箱L16-05V

40、V6设备箱L16-06VV7设备箱L29-01VV8设备箱L29-02VV9设备箱L29-03VV10设备箱L29-04VV11设备箱L29-05VV12设备箱L29-06VV13设备箱L40-01VV14设备箱L40-02VV15设备箱L40-03VV结论：经现场调整及检查，电梯在运行振动中，对设备箱内元件及线缆端接不会造成松动，达到对策实施目标。十、效果检查1、目标效果对策实施完成后竣工验收前,QC小组成员对太古汇项目出入口控制系统刷卡开门及控制进行测试检查，共检查了437套门，可正常开门及控制的有428套，不能正常开门的有9套，出入口控制系统刷卡开门及控制故障比率为2.06%,达到了预期

41、的目标2.24%。故障率7.5 -6.0 -4.5 3.0 1.5 -7.14%口柠实现!小组目标2.24%c目前故障率目标故障率活动后故障率QC小组对测试不合格的门的原因进行了进一步调查分析，详见结果统计表:活动后出入口控制系统刷卡开门及控制不合格点调查表在舁厅P项目频数（点）累计频数频率累计频率1按出门按钮不开门3333.3%33.3%2刷卡不开门2522.2%55.6%3电控锁不能正常动作2722.2%77.8%4刷卡后不能到达授权楼层1811.1%88.9%5其他1911.1%100.0%合计9100%制表人：黎平制表日期：2012年9月20日根据以上统计表绘制出排列图:出入口控制系统

42、刷卡开门及控制不合格点排列图制表人：黎平制表日期：2012年9月20日从以上活动后调查表可以得出，影响出入口控制系统刷卡开门及控制故障的主要因素”刷卡后不能到达授权楼层”质量问题已经由实施前占累计频率72.2%下降至11.1%,成为了次要问题，本次活动采取的措施有效。2、经济效益与社会效益(1)经济效益通过本次QC活动，出入口控制系统刷卡开门及控制的故障率由活动前的7.14%降低至2.06%,将出入口控制系统合格率提高了5个百分点，大大缩短了工程后期的系统测试时间，节省了工时，同时也降低了返工的材料消耗。1、每套门返修人工及辅助材料费用为200元，本项目总共有1120套门，通过本次QC活动将合

43、格率提高了6个百分点，即减少了68套门返工检修，因此，通过本次活动减少了人工和材料费：68200=13600元。2、根据项目系统调试目标进度及以往类似项目出入口控制系统所需的测试时间对本项目出入口控制系统测试时间进行估算，从前端部分、中间控制和传输部分、控制中心部分设备完成安装到系统测试完成的周期大概需要120天。而本项目通过开展QC小组活动，大大缩短了这个调试时间，总共花费了94天，节省了26天的调试时间。根据定额计算，每天最少需12位调试工配合技术员进行调试，每个工人每天2个工，每个工90元，调试期减少26天，那么通过活动减少了人工费：26M2902=56160元。综上所述，通过活动产生的

44、经济效益为：13600+56160=69760元。本次活动投入的费用总共895元，详细费用见下表：活动投入的费用列表在舁厅P项目数量单价（元）合计（元）用途1线缆4553.91774.5用于开关电源UPS取电2P线管3647.22620.81用于开关电源UPS取电3塑胶棉5m223115参会人员用水合计4510.3制表人：温丽娟制表日期：2012年10月2日因此，通过本次QC活动产生的实际经济效益为：实际经济效益=69760-4510.3=65249.7元（详见如下经济效益财务证明）。经济效益财务证明广东省工业设和安装公工太占上创想如小蛆通过“峰恁大型商业建筑出入口控制系统故障率的QC小组活动

45、，取得了一定的经济效益.产生了65249,7尤的实际经济效益其经济效益反映情况属实./Irx/Ji，一尸-东省工业设备磁装司嘴R懑卜司20M碑如n(2)社会效益加强了小组成员质量控制意识的同时也提高了项目施工管理人员及工人出入口控制系统线设备安装及模块端接工艺水平，本工程在综合验收时一次验收通过。在系统质量和施工工期得到保证的同时，我司获得了业主、监理，的一致好评，有力提高了我司在业内的声誉，进一步打造了省安智能化品牌。卜一、巩固措施我们将小组活动期间的记录、统计数据、心得体会、成果分析进行整理、收集和总结，为今后类似项目的实施提供参考和依据。1、从出入口控制系统的全局性出发，先编制施工技术方

46、案。2、在开展施工前，项目部务必先进行施工图纸的全面仔细复核。3、向管理人员和班组作业人员进行施工工序步骤，易出错事项，复检项目等进行详细交底。我们QC小组将本次活动过程中所采取的各种有效措施和施工工艺做了整理，上报公司工程部，公司工程部对此工艺方案给予肯定，并将该工艺方案列入了公司工艺标准。广东省工业设备安装公司施工工艺标准十二、总结与打算1、专业技术方面通过此次活动，小组成员对出入口控制系统的系统结构、设备以及模块安装等方面的施工工艺有了更为全面地认识，技术工人的理论和实践技术水平也有了较大的提高。2、管理水平在解决问题的过程中，小组成员基本都学会了按照PDCA程序的问题解决方法，培养了较

47、强的逻辑性，并对事情的发展情况及时做好记录和反馈。3、小组综合素质通过此次QC活动，使得小组成员对QC活动的程序有了更为深刻的了解，增强了小组成员团结合作精神，对小组成员的分析问题、解决问题、复查问题的能力有很大的提高。我们QC小组活动前后综合素质能力自我评价如下：团队合作精神5小组成员自我评价表在舁厅P评价内容活动前（分）活动后（分）1团队合作精神242质量控制意识353解决问题的信心344QC工具运用技巧145管理水平346改进意识25制表人：冯松键制表日期：2012年10月22日活动后制图人：冯松键制表日期：2012年10月22日自我评价雷达图今后打算：我们将继续发扬QC小组团队精神，计划把“提高消防广播系统一次测试通过率”作为下一个活动课题，继续开展QC小组活动。