U型渠施工方案(共5页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上现浇砼U型渠道衬砌工艺流程及质量控制1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作现浇砼U型渠道施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作,并对施工所需设备进行检测和测试运行,如果不符合要求,应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦,无实验仪器和设备的条件下,可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条

2、件。2、土方工程2.1渠道放样土方工程施工前,应先根据设计技术交底的有关资料,对渠道中线、长度及水准高程进行复测,用经纬仪复核渠道的中心控制线,效核渠线的方向,两次测角误差不超过30。用钢尺复核渠道的长度,在渠道中线位置,每50m增加一个中心桩。弯道处35m设一个中心桩。用钢尺量距,误差不超过1/1 000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。2.2渠道土方夯填填方渠道应满足如下技术要求清基,清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐

3、藏的砖石等。回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制在1620之间。若回填土比较干燥,应采用洒水的方法调节回填土的含水量,若含水量较大,应采用排水、晾晒、换土等方法,将含水量控制在允许的范围内。夯填时应根据实际情况确定施工方式,选用施工机械。回填夯实采用分层夯实的方法,每层铺土厚度控制在2030cm以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留2050cm的削坡量。2.3渠道土方开挖2.3.1主干渠道开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平,然后进行U型渠道开挖。主干渠道

4、应沿渠道测量线及开挖深度开挖,开挖底部高程以U型渠道顶高为准,机械开挖时应预10cm左右,然后人工配合,将渠道整修到实际高程,避免机械开挖时超挖。2.3.2U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格,直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面的下圆弧直径大于50cm的采用施工机械开挖,较小的采用人工开挖。施工机械一般选用开沟机,适用于地势平坦且渠道较长的条件,开沟机作业时,必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶,而且要有专人随机察看,如发现有块石或粗树根等杂物,要立即处理,否则容易损坏挖沟机的叶轮,影响开挖断面的尺寸。人工开挖时,应首先根据渠道挖方边线及挖深进行开挖,大约预留10cm左右,再用定型的U型渠道

5、开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复核,直至与U型渠道模具完全吻合为止,然后在距该断面45m处整修一处标准的U型渠道横断面,在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线,对两个断面之间的渠道进行多次整修,所形成的渠道开挖断面比较规范。如果削坡过量时不能用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。3、砼工程U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌,根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。3.1砼材料3.1.1水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在极其缺水的艰苦条件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水,但必须进行水质化验,符合混凝土拌合用水标准方可使用。3.1.

6、2水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。注意对运到工地的水泥,应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存或分堆存放,不得混装。堆放位置设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮,对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算,一般不得超过3个月。3.1.3砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂,采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好,用硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数

7、宜在2.42.8范围内,天然砂的细度模数控制在2.23内,含泥量小于3%,含水量小于4%。细砂的含水率应保持稳定,人工砂饱和含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。3.1.4石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼结构,应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为8040mm,石子应按粒径分成D20、D40两级,并控制各级骨料的超、逊径含量。石子表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时,一般注意控制含泥量,采用粉碎的石块时,应控制碎石的粒径。3.1.5添加剂。砼现

8、浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些添加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.51/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.20.7%加入。3.2砼配合比现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼施工配合比必须通过实验,并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改。在U型渠道施工中,砼强度标号C15,抗冻F50,抗渗W4,配料中水灰比的最大允

9、许值为0.6,砼的坍落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。3.3砼的拌和和运输3.3.1砼的拌和。U型渠道的施工中,要根据渠道的分布及灌区所处的周围环境,选用距所衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌和一般采用搅拌机,拌和时一定要根据确定的配合比按比例进行砼配料。在小型渠道建设中,为了便于拌合,提高拌和效率,可将砂、石料用量折算成体积配料,计算出一袋水泥需要相应的砂子、石子体积,但不能超过误差范围。砼的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性。3.3.2砼的运输。砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随

10、拌、随运、随用的要求。根据U型渠道施工的不同条件的要求,可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等,但必须做到专车专用,运输设备严密、平滑、不漏浆,每次卸料时,应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象,到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在3060分钟之内,因故停歇超过运输时间,砼已初凝或失去塑性时,应按废料处理。3.4U型渠道砼的浇筑渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌,该机设有U型导向滑膜,进料粉料系统,中间安装震动设备,并配备一台柴油机作为驱动动力,在渠道的前面固定安装,用一根钢丝绳与衬砌机连接,拉动衬砌机均速前行。目前新型的CU4型渠道砼衬砌机已成为U

11、型衬砌机更新换代产品,它及牵引、震动衬砌为一体,并带自动切缝和压边功能, 机械控制方便。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时,人工配合连续向进料口装入拌和好的砼,震动设备同时工作,渠道衬砌一次成型。为确衬砌保质量,衬砌机前进速度一般控制在0.500.80m/min,同时在渠边准备2m3m的铁皮34张,作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动的,对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动,根据衬砌机运动的速度,将后面的一张铁皮随时向前倒换,确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。3.5U型渠道压光收面衬砌机过后,要人工

12、对已衬砌的渠道表面进行压光收面,收面工作是U型渠道衬砌的重要的工序,做好U型渠道衬砌的收面工作,可以降低糙率,提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面。收面应在浇筑完砼立即用原浆进行收面,不得另外抹砂浆收面,不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹一遍,直至达到密实,平整,光滑。3.6养护砼的养护是保证和提高砼质量的重要环节,特别是U型渠道砼衬砌结构具有壁薄,外露面积大的特点,养护不及时,表面就会出现干裂缝隙,影响工程质量,因而养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用

13、的养护方法是在砼的表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。一般正常气温下,砼浇筑后618h即可养护,根据实用水泥的不同和气温的不同,养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持砼表面湿润状态。从而使砼充分得到养护。4、渠道伸缩缝工程伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留23cm,在伸缩缝处理上,应根据设计要求,合理选择伸缩缝的填充材料,做好伸缩缝的处理,有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时,首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净,然后将制作好的填充物塞填至缝内,用木制棒捣实,外留15mm用水泥砂浆抹

14、面即可。 5、结束语施工过程中,原材料质量的波动对砼质量有很大的影响,如水泥强度的波动直接影响到砼的强度;骨料的超径或逊径将改变砼的级配而影响砼的和易性;施工中配料称量的误差,会引起配合比的变异,从而影响砼的质量;砼的搅拌、运输、浇筑及养护等工艺的变化,也会引起砼的和易性、强度及耐久性的变化。为了保证砼的质量,应对砼原材料及施工工艺进行严格的控制管理。为此,必须经常对砼拌和物进行检查。对所用材料的质量应严格检查。砼的配合比应严格控制,不能在拌和过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次,坍落度如果不在允许的范围内,应及时检查原因并做处理,检查的结果应作记录。在砼浇筑期间,应根据浇筑量的大小,随机抽样,制作砼强度试块,每组三块,试块的制作和养护方法应与施工条件相同,试块制好后应登记,编号,待到养护期满,送有关单位进行试验,试验结果计入施工档案备案。专心-专注-专业

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