他克冲水库出口段及供水管分部工程验收鉴定书

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1、编号：4新平县他克冲水库大坝除险加固新建输水隧洞单位工程无压洞段分部工程验收鉴 定 书单位工程名称：新建输水隧洞工程下游坝坡分部工程验收工作组2009年10月20日前言根据中华人民共和国水利工程建设项目验收管理规定（水利部令第30号）、水利水电建设工程验收规程（SL2232008）水利水电工程建设项目验收管理规程（SL1762007）等法律、法规、规章和相关技术标准，他克冲水库除险加固初步设计批准文件。分部工程验收由新平县他克冲水库除险加固工程建设管理局组织，设计、监理、施工等单位参加组成的验收工作组，2009年4月30日通过现场查看工程完成情况和工程质量，听取施工单位工程建设和单元工程质量评

2、定情况汇报、查阅大坝防渗灌浆单元工程质量评定及相关档案资料，对他克冲水库大坝防渗灌浆分布工程进行讨论，验收委员会工作组一致认为本分部工程通过验收，并通过分部工程验收验收鉴定书。一、分部工程开工完工日期输水隧洞出口段及供水管分部工程，于2009年3月25日开工，2009年5月18日完工。 二、分部工程建设内容隧洞出口陡槽、消力池M7.5浆砌石，C20钢筋混凝土衬砌，土石方回填，洞底350mm承插试球墨铸铁管安装，C20混凝土包管；350mm钢管（含洞内、洞外），闸门安装，供水钢管支墩、镇墩、埋管、闸室C15混凝土浇筑；输水隧洞消力池出口明渠底板C15混凝土、边墙C15埋石混凝土、盖板C20钢筋混

3、凝土浇筑；隧洞出口洞脸C15埋石混凝土挡墙浇筑及M7.5浆砌粗料石护坡。三、施工过程及完成的主要工程量1、施工过程 监理部于2008年12月25日下发输水隧洞无压洞段分部工程开工通知，隧洞无压洞段混凝土浇筑采用泵送工艺进行浇注，钢钢筋绑扎及模板架立均采用全站仪和水准仪测量。在施工中对原材料、中间产品和施工工序都进行严格控制，每班根据砂含水率调整施工配合比，并严格按照施工配料通知单进行配料。隧洞压力洞段施工工序：洞身钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑养护拆模、清理养护。 无压洞段混凝土浇筑完成后，进行回填灌浆。回填灌浆于2009年3月25日开始至2009年3月29日完成，在施工过程中严格按照施工图纸、水

4、工建筑物水泥灌浆施工技术规范及设计施工技术要求进行施工。在施工中，施工单位严格按照设计文件、图纸组织施工，各参建单位认真履行职责，确保了该分部工程的顺利完成。2、完成的主要工程量如下表序号项目名称单位完成工程量备注1钢筋t10.382C20钢筋混凝土m3251.963回填灌浆179.354JBF3型止水条m163.915截水环基岩造孔m63.96截水环基岩灌浆m51.0四、 质量事故及缺陷处理 无五、验收工程质量评定1、主要设计指标输水隧洞无压洞段混凝土衬砌长度为65.276m（K0+55.224K0+120.5m），断面为城门洞型，衬砌后净宽1.5m，净高1.8m（其中拱高0.75m）；混凝

5、土强度等级为C20，混凝土厚度为0.3m，设计底板高程1474.132m1473.316m，设计底坡i=1/80。无压洞衬砌长度为65.276m，回填灌浆共布置63个孔，布置按3m一排，序孔为侧孔（2个）、序孔为顶孔（1个），两侧孔成120角，每孔入深基岩为520cm。灌浆按分序加密从下游往上游（先两侧孔，后顶拱孔）的顺序进行，每次灌注均以2:1浆液起灌，再逐级加浓进行浆液变换，顶孔灌浆压力为0.3MPa0.5MPa，侧孔灌浆压力为0.2MPa0.4MPa。灌浆结束标准：在0.3MPa0.5MPa的压力下吸浆量小于1升/分，继续灌注10min，即可高压闭浆。灌浆质量检查：回填灌浆结束7天后进行

6、压浆检查。检查孔由管理局、监理、设计三方指定，采用单孔注浆试验，向检查孔内注入水灰比2:1的泥浆，压力为0.3MPa0.5MPa，初始10min内注浆量不大于10L即为合格。（二）、施工单位自检数据统计结果 1、过水断面检测过水断面宽检测15个断面，值为1490mm1510mm，合格15个断面，合格率为100%；过水断面高检测15个断面，值为1780mm1810mm，合格14个断面，合格率为93.3%。混凝土浇筑厚度检测50个断面，值为280mm330mm，合格45个断面，合格率为90.0%。 2、原材料检测本单位工程水泥共检测2组（含回填灌浆水泥），细度实测值为1.9%、3,9%，标准调度实

7、测值26.8%、26.2%，初凝时间为215min、121min,终凝时间295min、175min，按定性合格，28天抗压强度为33.4Mpa ，28天抗折强度为5.7Mpa；检测结果符合GB1752007、GB13462001的要求。本单位工程钢筋共检测4组，物理性能检测2组，结果为12、14级钢筋检测2组，屈服强度390MPa 、415MPa335MPa；极限强度590MPa 、615 MPa490MPa，伸长率28%、31%16%，冷弯合格；焊接检测2组，极限强度均为585MPa 、605 MPa490MPa，拉伸断口均在焊缝外，呈延性断裂，均满足规范要求。检测结果符合钢筋混凝土热轧带

8、肋钢筋（GB228-87）和低碳钢热轧圆盘条）GB/T232-1999）及钢筋焊接及验收规程（JGJ/T27-2001）的要求。本单位工程细骨料河砂送检2组，表观密度为2.68t/m3、2.5t/ m3，空隙率39.9%、40%，含泥量检测1组，值为3.8%,有机物检测1组，含量合格，云母含量检测1组。值为0.0%，轻物质含量检测1组，值为0.05%，SO3含量检测1组，值为0.03%，细度模数检测2组，值为。3.0、2.9；人工砂检测1组，表观密度为2.81t/ m3，空隙率36.6%、40%，石粉含量合格，有机物含量合格，云母含量为0.0%， SO3含量为0.05%，细度模数为2.7。自检

9、8组，含水量1.8%4.9%，细度模数2.82.98。检测结果符合建筑用砂（GB/T146842001）的要求。本单位工程粗骨料共送检2组，表观密度为2514kg/m3,2857kg/m3，空隙率为为42.3%，含泥量为0.7%、0.2%，吸水率为0.6%针片状含量为5%，压碎值为10.8%，软弱颗粒1.7%。超径为0.0%、1.5%，逊径为1.3%、1.7%。自检8组，原孔筛超径检验值为0.0%4.7%，原孔筛逊径检验值为0.0%4.8%。检测结果符合建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)的要求。3、混凝土检测C20钢筋混凝土检测3组（泵送），值为20.9MPa22.6MPa，R3

10、=22.0MPa，Rmax=22.6MPa，Rmin=20.9MPa。C20钢筋混凝土检测4组，值为22.6MPa24.5MPa，R4=23.4MPaR标=23.0MPa，Rmin= 22.6MPa0.95R标=19.0MPa。C15钢筋混凝土检测7组，值为17.0MPa23.4MPa；R7=19.1MPa、S8=2.26MPa、R8-0.7S8= 17.5MPaR标=15.0MPa，R8-1.6S8= 15.5MPa0.83R标=12MPa。4.砂浆检测M7.5砂浆检测2组，值为11.8MPa、21.0MPa，R2=16.4MPaR标=7.5MPa，Rmin= 118MPa0.8R标=6.0

11、MPa。（三）单元合格率和优良率输水隧洞出口段及供水管分部共17个单元工程，质量全部合格，其中优良单元5个，优良率29.4%。（四）监理单位复核意见输水隧洞出口段及供水管施工过程中，对测量过水断面尺寸、混凝土施工缝、浇筑仓面处理、模板安装、混凝土浇筑、供水管安装施工实施联检办法，对检验合格的签署工序合格证，认可施工单位监测数据。监理单位对原材料及半成品实行独立抽查及联合检查相结合的办法进行质量控制，监理单位抽检结果如下：C20钢筋混凝土抽检1组，实测值为28.5MPa。本单位工程共检测8组，检测结果为结果为12级钢筋抽检4组，其中拉伸抽检2组，屈服强度385MPa 、400MPa 、410MP

12、a 、415MPa335MPa；极限强度625MPa 、630MPa 、615 MPa、630MPa 490MPa，伸长率:33%、33%、37%、37%16%，冷弯抽检2组，冷弯均完好合格；焊接检测2组，极限强度均为555MPa565 MPa490MPa，拉伸断口均在焊缝外，呈延性断裂，均满足规范要求。14级钢筋抽检4组，其中拉伸抽检2组，屈服强度430MPa 、435MPa 、440MPa 、445MPa335MPa；极限强度580MPa 、585MPa 、590 MPa、590MPa 490MPa，伸长率:33%、34%、33%、31%16%，冷弯抽检2组，冷弯均完好合格；焊接检测2组，

13、极限强度均为565MPa570MPa、595MPa600MPa490MPa，拉伸断口均在焊缝外，呈延性断裂，均满足规范要求。检测结果符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB228-87）和低碳钢热轧圆盘条）GB/T232-1999）及钢筋焊接及验收规程（JGJ/T27-2001）的要求。本工程细骨料共检测2组，河砂均使用中型桥河砂，河砂抽检1组，表观密度为2.4t/m3，堆积密度为1.56t/m3，空隙率为35.0%，含泥量为3.8%，细度模数为3.0。人工砂供应产地为赵米克石料场抽检1组，表观密度为2.727t/m3，空隙率为27.0%，石粉含量7.5%，细度模数为2.7。检测结果符合建筑用砂（GB

14、/T14684-2001）的要求。本工程粗骨料抽检1组，碎石供应场地为赵米克石料场，表观密度为2778kg/m3，含泥量为0.2%。检测结果符合建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）的要求。本工程水泥共抽检2组，标准稠度值为26.4%、27.0%，初凝时间为168min、201min，终凝时间为230min、252min，安定性0.5、3.0；3天抗折强度为3.7MPa，28天抗折强度为3.6MPa，3天抗压强度为15.8MPa，28天抗压强度为33.2MPa。检测结果符合GB175-2007、GB1346-2001的要求。（五）分部工程质量等级评定意见输水隧洞出口段及供水管分部共1

15、7个单元工程，质量全部合格，其中优良单元5个，优良率29.4%，根据水利水电施工质量检验与评定规程（SL176-2007）和相关规定，本分部工程质量等级评定为合格。六、验收遗留问题及处理意见 无。七、结论验收工作组一致认为，本分部工程已按批准的设计内容全部完成，工程质量合格，同意验收。八、保留意见 无 保留意见人签字：九、分部工程验收工作组成员签字表姓名单 位职务和职称签字陈文他克冲水库出险加固工程建设管理局局长喻涛他克冲水库出险加固工程建设管理局工程师王美华玉溪市水利局主任、高工张志伟玉溪市水利局工程师李学明新平县水利局局长周兴开新平县水利局副局长施锦兴他克冲水库出险加固工程监理部监理工程师龚君他克冲水库出险加固工程监理部监理员姬华生玉溪市水利电力勘察设计院院长、高工冯春明玉溪市水利电力勘察设计院工程师马国富 云南玉溪水电集团有限公司总经理郭进云南玉溪水电集团有限公司技术员十、附件：验收遗留问题处理记录： 无