优耐特UNT-MMI-B使用说明

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1、保定市尤耐特电气有限公司 UNT-MMI-B智能MCC控制保护管理装置使用说明书第1章概述UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置是保定市尤耐特电气有限公司在研究国外同类产品、总结国内大量MCC电气系统典型设计经验的基础上，为适应电气系统二次设备终端智能化的趋势，针对MCC回路的设计特点推出的新一代数字式、强抗干扰型智能MCC控制保护管理装置。产品可以实现对低压电动机的各种控制、保护和监测等功能，并能通过现场总线，实现对电动机回路的远程监控。UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置采用通用化设计理念，在简化一次回路的基础上(省却了传统的热继电器、热保护器、欠压过压保护器等多种保护器；取消了时间

2、继电器、中间继电器、辅助继电器、电流互感器、仪表、转换开关、指示灯、可编程逻辑控制器等多种二次分离元件)，完成了二次回路的控制、保护、联锁、测量、信号、通讯等功能，极大提高了设计与生产效率，同时降低了用户现场调试及维护工作量，缩短了项目设计及调试周期，具有明显的综合效益。1.1监测功能1）液晶显示电流、电压、功率、功率因数、热容量等2）4-20mA远传功能3）事故记录功能4）SOE记录功能1.2保护功能1）过载保护 2）堵转保护3）过流保护4）不平衡保护5）接地保护 6）漏电保护7）低压保护8）过压保护9）相序保护10）缺相保护11）欠载保护12）tE保护13）起动过长保护14）超分断保护1.

3、3控制功能1）面板、固定输入、可编程输入和通讯四地控制方式可以灵活实现电机的就地/远方，自动/手动控制2）禁止起动功能防止频繁起停电机3）PLC连锁逻辑控制4）电压恢复自起动1.4通讯功能1）通过RS485通讯接口，以MODBUSRTU通讯协议实现系统组网2）通过Profibus-DP工业现场总线实现系统组网3）通过CAN现场总线进行通讯组网第2章结构及安装尺寸装置分为三部分：显示器、主机、电流互感器（CT）。2.1显示器面板面板尺寸为10360指示灯功 能颜色通讯当装置处于通讯状态时，此灯闪烁绿保护保护跳闸后此灯亮，复归后熄灭红报警有报警时常亮，无报警时熄灭红远方装置处于固定输入，可编程输入

4、或通讯控制方式时，此灯常亮红备用装置处于备用状态时，此灯常亮红运行电机起动过程中闪烁，运行时常亮，停止时熄灭红按键类型按 键功 能控制按键运行，停止控制电机的起动和停止正转，反转，停止控制电机的正转，反转和停止操作按键退回上一级菜单或移动光标改变数值或选择菜单确认某项操作或进入下一级菜单2.2主机端子图说明2.2.1端子图2.2.2主机安装方式固定式安装方式和卡轨安装方式，用户可自由选择。主机采用固定式安装方式时，安装尺寸图如下：主机采用卡轨式安装方式时，使用35mm卡轨进行固定。2.3电流互感器电流互感器安装尺寸注：电流互感器在安装时应注意主回路A、B、C三相分别对应互感器的A、B、C三相，

5、穿线时须注意互感器的进出线方向。CT选型：（Ie为电机额定电流）1）CT1 Ie2A2）CT2 2AIe5A3）CT3 5AIe20A4）CT4 20AIe80A5）CT5 80AIe200A6）CT6 Ie200A 外配互感器二次输出为1A7）CT7 Ie200A 外配互感器二次输出为5A第3章设计选型UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置选型比较简单，型号后面包括5位扩展型号，选型时根据本回路一次回路配置及二次回路的功能要求，适当选择5位扩展型号即可。UNT-MMI-B * * * * *CT选项漏电/接地选项通讯选项420mA输出选项控制方式选项设计序号：B下表是型号中各位选项的具体说

6、明和意义，设计选型或订货时请详细阅读下表。设计序号*（控制方式选项）*（420mA输出选项）*（通讯选项）*（漏电/接地选项）*（CT选项）B1：单向运行2：双向运行3：电阻降压起动4：星三角起动5：自耦变压器起动6：双速运行7：变频器回路8：软起动器回路9：框架断路器控制0:无420mA输出1:有420mA输出0: 无通讯功能1:ProfiBus（单口）2: ModBus（单口)3: ModBus（双口）4:CAN(单口)5:CAN(双口)0：不带外接漏电互感器、零序互感器1：外接漏电互感器2：外接零序互感器1：CT1Ie2A2：CT22AIe5A3：CT35AIe20A4：CT420AIe

7、80A 5：CT580AIe200A 6：CT6Ie200A 用户外配互感器二次输出为1A7：CT7Ie200A 用户外配互感器二次输出为5A举例如下：控制单台接触器，需420mA输出接口，无通讯功能，不需要外部漏电输入电机额定电流为40A，则型号表示为：UNT-MMI-B11004第4章典型接线图4.1直接起动单向运行注1：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器，请将可编程输出2配置为“跳断路器”注2：电压采样回路应在接触器进线处如上图示。推荐电流采样回路也在接触器的进线处。4.2直接起动双向运行注：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器，请将可编程输出2

8、配置为“跳断路器”4.3自耦变压器起动控制时序：1、接受起动命令2、驱动A线圈并保持，KM1闭合，KM3闭合，电机自耦降压起动。3、等待设定的转换时间4、A线圈返回，驱动并保持B线圈，KM3闭合，电机全压运行。注：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器，请将可编程输出2配置为“跳断路器”第5章操作说明菜单结构：初始界面测量数据参数设置管理信息事故复归模拟量开入量系统设置保护设置PLC 其他通讯CT/PT控制设置电机参数时间设置初始化事故记录SOE记录开入开出开入配置开出配置4-20mA统计信息 密码：99985.1默认界面上电后装置自检，所有指示灯闪烁三次，同时显示装置名称，

9、然后液晶显示默认界面。默认界面根据电机的不同状态显示不同的内容，电机共分为5种状态：禁止，就绪，起动，运行和保护。 禁止状态：电机停止，但是受热容量、起动间隔、起动次数、再起动间隔等因素的限制禁止起动电机。禁止-热容量0099s后可以起动显示禁止起动的原因以及还有多长时间可以起动。 就绪状态：电机停止，此时可以起动电机。 电机起动就绪直接起动 面板显示电机的起动方式和控制权限。 起动状态：电机正在起动。装置执行起动命令后在设定的起动时间内为起动状态。电动机正在起动 I=300 P=1.0KW T=010显示电机的电流，有功功率和热容量。其中：I为三相平均电流与额定电流的百分比，P为有功功率，T

10、为热容量。 运行状态：电机正在运行。装置执行起动命令后超过了设定的起动时间，则为运行状态。电机正在运行I=300 P=1.0KW T=010显示电机的平均电流的百分比，有功功率和热容量。如果在起动或运行时有报警产生，则显示报警名称。保护状态：保护跳闸后进入保护状态。保护跳闸过载保护显示跳闸的原因。在保护状态下按 进入当前的事故记录，按 进入主菜单。在其他状态下按 和键都会进入主菜单。主菜单如下所示：测量数据 参数设置管理信息 事故复归在非默认界面下，如果5分钟没有操作按键，液晶将返回到默认界面。菜单操作：按或可以选择条目，按进入选中菜单，按 返回上一级菜单或默认界面。5.2测量数据此画面中包含

11、模拟量和开入量。测量数据模拟量 开入量5.2.1 模拟量：此条目显示以下几个画面，所有模拟量均为一次值：I1=00.00A Uab=000.0VI2=00.00A Ucb=000.0VIa=00.00A Ib=00.00AIc=00.00A Ig=00.00AP=000.0kW Q=00.0kVarPF=0.000 T=000%kWh = 00000174kVarh = 00000003其中：根据不同型号，Ig为零序电流或漏电电流，I1为正序电流，I2为负序电流，T为热容量。5.2.1 开入量：000000011000可编程输入1第一行逐位显示12个开入量的状态（1表示闭合，0表示断开），第二

12、行显示所选开入量的名称。按或查看开入量，按或 退出菜单，返回上一级菜单。5.3参数设置此菜单用来查看和修改系统的各项参数和保护定值，这些参数保存在非易失性存储器中，掉电不丢失。进入此菜单需要首先输入密码，画面如下：输入密码：0000修改数值操作：按 移动光标， 或 增大或减小所选位的数值， 确认。本装置的密码固定为“9998”。在输入密码界面，输入“9998”将进入参数设置模式，否则只能进入参数查看模式。菜单结构如下：系统设置 保护设置开入开出 PLC 其他5.3.1系统设置电机参数 控制设置CT/ PT 通讯 4-20mA电机参数额定电流： 002.0A电机参数额定电压： 380.0V电机参

13、数额定功率： 001.0kW电机参数起动时间： 10.0s电机参数发热常数： 100电机参数散热常数： 0400电机参数起动方式： 直接起动5.3.1.1电机参数此条目主要用于查看和设置电机的相关参数，如：额定电流、额定电压、额定功率、起动时间、发热常数、散热常数、起动方式等。如果是双向启动，星三角起动，电阻降压起动，自耦降压等起动方式，还有另一个参数：转换时间。起动时间不能小于转换时间。操作：按或选择条目，按修改参数，按 退出，将提示是否保存，如下画面：电机参数取消 保存使用或键选择“保存”还是“取消”，选中后按确定并返回上一级画面。按 将直接退出，所做修改不会被保存。5.3.1.2控制设置

14、此画面包括四个子菜单。控制权限 起动限制工作备用 自起动控制权限起动权限： 面板控制权限停止权限： 起动权限1.控制权限起动权限可以选择为：面板，固定输入，通讯或可编程输入四种控制权限。停止权限可以跟随起动权限，也可以始终有效，其他命令不受权限影响。起动限制热容阈值： 85%起动限制次数限制： 5次/小时起动限制起动间隔： 500s起动限制重起时间： 100s2.起动限制本装置提供保护功能防止电机频繁起动：热容阈值：当电机的热容量大于此设定值的时候禁止起动电机。如果设置成0，则无限制。默认热容阈值为85%，当热容量小于热容阈值时可以起动电机。次数限制：一个小时内最大可以起动电机的次数。如果设置

15、成0，则无限制。起动间隔：本次起动距上一次起动的时间间隔。如果设置成0，则无限制。重起时间：本次起动距上一次停止的时间间隔。如果设置成0，则无限制。3.工作备用工作备用工作/备用： 工作设置工作/备用状态。4.电压恢复自起动自起动投退： 投入自起动失电电压： 70%自起动恢复电压： 90%自起动失电时间： 010.0s自起动起动延时： 003.0s装置具有抗晃电功能，在电机运行过程中，如果一次回路短时失压（100ms），电机状态将不受影响。失压时间大于100ms，装置将断开接触器，如果电压在设定的失电时间内恢复到设定的恢复电压以上，装置将根据失压前的状态延时自起动。装置带有记忆芯片，时刻记录电

16、机的运行状态。即使装置本身断电，在装置电源恢复后也能根据存储的电机状态作出准确的响应。5.3.1.3CT/PT菜单CT/PT设置CT号: CT6CT/PT设置PT变比: 100/100CT/PT设置漏电变比: 1000CT/PT设置CT倍数: 0001注意：1. 只有在CT号选择CT6和CT7的时候才显示CT倍数，CT倍数指外加CT的变比(比如外加CT的变比为1200/5,则CT倍数应设为240)。 2. PT变比在直接接入时设置为100/100，在经PT接入时根据PT的实际情况设置。3. 当装置型号为带零序输入时，“漏电变比”变为“零序变比”。5.3.1.4通讯菜单本装置共有两个通讯口，使用

17、 和 键选择通讯口，按 进入选中项， 返回上一级菜单。通讯1投退: 投入通讯1地址: 002通讯1波特率: 9600通讯1校验位: 无通讯2投退: 投入通讯2波特率: 9600通讯2校验位: 无通讯2地址: 002注意：当本装置型号为带一路通讯时，上述菜单中只显示“通讯1”的设置界面5.3.1.54-20mA此菜单用来设置一些跟4-20mA有关的参数，包括输出目标，4mA对应值，20mA对应值等。设置界面如下：4-20mA投退: 投入4-20mA输出目标: Ia4-20mA4mA对应值: 000.0A4-20mA20mA对应值: 020.0A可选的输出目标有： Ia Ib Ic Ig Uab

18、Ucb P Q Uavr(平均电压) 电机负荷 热容量 Iavr（平均电流） Uac5.3.2保护设置本装置共提供14种保护，显示画面如下：过载 堵转 不平衡 tE接地 过流 低压 过压相序 缺相 超分断漏电 欠载 起动过长使用 或 选择需要修改的保护；按 进入选中的菜单， 返回上一级画面。5.3.2.1过载保护保护原理：本装置用数字方法建立电动机的发热模型，在各种运行工况下，对电动机提供准确的过热保护。考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流Ieq，其表达式为：式中，K1=0.25(电动机起动时间内) K1=1 (电动机起动结束后) K2=6 (负序发热系数) I1：正序电

19、流 I2：负序电流K1随电动机起动过程变化,为的是躲过电动机的起动电流，K2用于改变负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验，本装置取 K2=6。电动机的积累热容量为：式中，：积累热容量计算间隔，本装置取=0.01s。电动机的跳闸过热量为：式中，：电动机的发热时间常数当时，过载保护动作。=0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。电动机在冷态（即初始过热量=0）的情况下，过热保护的动作时间为：当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，散热时间常数Tsr一般为4倍的

20、电动机发热时间常数Tfr，即认为Tsr时间后，电动机又达到热平衡。电机过载保护的机组动作时间(单位：s)动作时间过载倍数发热时间常数1001502003004005001.1930139518602790372146511.31702553405106808501.587130.51742613484351.75684112168224280234516810213617031319.52639526546.710.113.420273454.26.38.412.6172162.94.45.88.711.614.572.13.24.26.38.410.581.62.43.24.86.48整定发

21、热时间常数可以获得更多的动作曲线。过载保护设置：过载保护 投退： 退出过载保护 报警跳闸： 跳闸过载保护 热容定值： 100%与过载保护有关的参数还有发热常数和散热常数，请参考电机参数设置。5.3.2.2堵转保护保护原理：堵转保护是防止电机出现严重运转堵塞或因为电机超负荷运行而损坏电机。堵转保护分为两个区间，起动过程中和起动完成后。在起动过程中由于起动电流较大，为了防止误判需要合理设置起动中延时。起动完成后如果发生堵转故障，此时对电机的危害最大，因为电机可能已经达到热平衡，没有多少热容量剩余，更容易烧毁电机，要求堵转保护能够迅速动作，所以要合理设置起动后延时。当最大相电流大于堵转保护定值时，并

22、保持时间超过堵转保护延时时间，堵转保护动作。堵转保护设置界面：堵转保护 投退： 退出堵转保护 报警跳闸： 报警堵转保护 堵转电流 500%堵转保护 起动中延时： 03.0s堵转保护 起动后延时： 03.0s注意：堵转电流是相对电机的额定电流的百分比。5.3.2.3接地保护保护原理：对于较长距离供电、中性点为大电流接地系统的低压电机机端发生单相接地时，MCCB瞬时脱扣器的保护灵敏度往往不够，为此本装置设置了接地保护功能。装置通过IA+IB+IC=I0原理，由装置内部计算出零序电流I0。也可以通过外接零序互感器来采集零序电流。零序电流大于接地保护定值，并且持续时间超过接地保护延时时间，接地保护动作

23、。当接地保护投入后，在闭锁时间后自动开启。接地保护设置界面：接地保护 投退： 退出接地保护 报警跳闸: 报警接地保护 接地电流： 50%接地保护 延时: 03.0s接地保护 闭锁时间: 02.0s接地保护 跳闸方式: 跳断路器当为自产零序电流时，保护设置中的接地电流是相对电机的额定电流的百分比，外接零序电流时为一次值。接地保护可以选择跳闸方式为跳断路器，当保护条件满足时，装置将从可编程输出2输出一个跳闸脉冲给断路器。这时需要将可编程输出2配置为“跳断路器”。5.3.2.4过流保护保护原理：本装置提供过流保护功能，当最大相电流超过过流保护定值，并且持续时间超过设定的保护延时后，过流保护动作。过流

24、保护在起动时间内闭锁，起动完成后自动开启。过流保护设置界面:过流保护 投退： 退出过流保护 报警跳闸: 报警过流保护 过电流： 120%过流保护 延时: 03.0s注：保护设置中的过电流是额定电流的百分比。如：120%即额定电流的1.2倍。5.3.2.5低压保护保护原理：低电压保护主要有两个方面的功效：一是当发生低电压故障时，电机转矩不足，长期运行会导致电机的烧毁，因此需要在发生低电压故障时，及时停止电机运行；另外一方面当系统发生低电压时，通过切断不重要负荷，有效的保证了重要负荷的连续工作，维持了系统的稳定性。两个线电压同时大于额定电压的25%且低于定值，并且持续时间超过低电压保护延时时间，低

25、电压保护动作。当低压保护投入后，在电机起动时刻自动开启。低压保护设置界面：低压保护 投退： 退出低压保护 报警跳闸: 报警低压保护 低电压： 80%低压保护 延时: 03.0s注：保护设置中的低电压是相对电机的额定电压的百分比。5.3.2.6相序保护保护原理：负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，当相序接反后，负序电流明显增大，正序电流明显减小。当负序电流大于正序电流的4倍时，并且持续时间超过相序保护延时时间，相序保护动作。当相序保护投入，在电机起动时刻自动开启。相序保护 投退： 退出相序保护 延时： 03.0s相序保护 闭锁时间： 01.0s相序保护设置界面：5.3.2.7不平衡保护保护

26、原理：本装置采集三相电流，计算平均电流，采用以下公式计算不平衡度： 电流不平衡度 = |Imax Iavr|100 Max( Iavr, Ie ) 式中：Imax：偏离平均值最大的相电流 Iavr：三相平均电流 Ie: 电机的额定电流如果不平衡保护投入，在电机起动时刻自动开启。不平衡保护设置界面：不平衡保护 投退： 退出不平衡保护 报警跳闸： 报警不平衡保护 不平衡度: 50%不平衡保护 延时： 03.0s5.3.2.8过压保护保护原理：严重的过电压会导致电机的铁心饱和，增大电机的励磁电流，从而烧毁电机。两个线电压同时大于过压保护整定值时，并且持续时间超过过电压保护延时时间，过压保护动作。当过

27、压保护投入后，在电机起动时刻自动开启。过压保护设置界面：过压保护 投退： 退出过压保护 报警跳闸: 报警过压保护 过电压： 120%过压保护 延时: 03.0s注：保护设置中的过电压是相对电机的额定电压的百分比。5.3.2.9缺相保护保护原理：电机缺相时导致严重的转子发热，从而烧毁电机。它的灵敏度高于过载保护，是在前期发现导致电机烧毁的故障，有效保护电机。当一相电流小于10%的额定电流，而另外两项大于20%的额定电流，并且持续时间超过缺相保护延时时间，缺相保护动作。当缺相保护投入后，在电机起动时刻自动开启。缺相保护 投退： 退出缺相保护 延时： 03.0s缺相保护 闭锁时间： 01.0s设置界

28、面：5.3.2.10漏电保护保护原理：当电机绕组因潮湿，腐蚀等原因导致绝缘下降会有幅值很小的漏电流产生，漏电保护可以在前期发现导致电机烧毁的故障，有效保护电机。当漏电流大于漏电保护整定值，并且持续时间超过漏电保护延时时间，漏电保护动作。当漏电保护投入后，在电机起动完成后自动开启。漏电保护 投退： 退出漏电保护 报警跳闸: 报警漏电保护漏电流： 1.00A漏电保护 延时: 03.0s漏电保护 闭锁时间: 03.0s漏电保护 跳闸方式: 跳断路器设置界面注：保护定值为漏电流的绝对值。漏电保护可以选择跳闸方式为跳断路器，当保护条件满足时，装置将从可编程输出2输出一个跳闸脉冲给断路器。5.3.2.11

29、欠载保护保护原理：欠载保护可以配置成欠流保护或欠功率保护。当最小相电流或电机功率低于欠载保护整定值，并且持续时间超过欠载保护延时时间，欠载保护动作。当欠载保护投入后，在电机起动完成后自动开启。设置界面：（欠电流）欠载保护 投退： 退出欠载保护 欠载类型: 欠流欠载保护欠载定值： 50%欠载保护 延时: 03.0s欠载保护 报警跳闸: 报警欠载保护 投退： 退出欠载保护 欠载类型: 欠功率欠载保护欠载定值： 50%欠载保护 延时: 03.0s欠载保护 报警跳闸: 报警（欠功率）5.3.2.12起动过长保护保护原理：在设定的电机最大起动时间（见电机参数设置）到达后，如果最大相电流大于起动过长保护定

30、值，起动过长保护动作。起动过长保护 投退： 退出起动过长保护 运行电流： 100%设置界面：5.3.2.13tE保护保护原理：tE适用于增安型电机的保护。电机起动后，当电机的过流倍数达到一定程度，本装置按照“tE时间保护特性曲线”和“tE时间保护特性表”进行保护。当tE保护投入后，在电机起动时刻自动开启。tE时间保护特性表tEpIA/IN1.0(s)4.0(s)4.3s)4.6(s)5.0(s)5.5(s)6.0(s)15.0(s)3.004.0016.0017.2018.4020.0022.0024.0060.003.203.4813.9114.9616.0017.3919.1320.875

31、2.173.403.0812.3113.2314.1515.3816.9218.4646.153.602.7611.0311.8612.6913.7915.1716.5541.383.802.5010.0010.7511.5012.5013.7515.0037.504.002.299.149.8310.5111.4312.5713.7134.294.202.118.429.059.6810.5311.5812.6331.584.401.957.808.398.989.7610.7311.7129.274.601.827.277.828.369.0910.00109127.274.801.706

32、.817.327.388.519.3610.2125.535.001.606.406.887.368.008.809.6024.005.201.516.046.496.947.558.309.0622.645.401.435.716.146.577.147.868.5721.435.601.365.425.836.246.787.468.1420.345.801.295.165.555.946.457.107.7419.356.001.234.925.295.666.006.777.3818.466.201.184.715.065.415.886.477.0617.656.401.134.51

33、4.855.185.636.206.7616.906.601.084.324.654.975.415.956.4916.226.801.044.164.474.785.195.716.2315.587.001.004.004.304.605.006.006.0015.008.001.004.004.304.605.005.506.0015.00tE时间保护特性曲线注意：1.tE保护动作时间是按tEp为1.0s时确定的，当tEp选择为5.0s的时候动作时间为1.0s时的5倍。2.为确保电机堵转时tE时间前断开电源，过载保护装置的反时限曲线宜下移15%左右。3.本产品为非防爆产品，不得在危险场合安

34、装与接线。4.本产品用于防爆电机时，tE保护所有参数应由专业人员设定。5.本产品用于防爆电机tE保护时，被保护的电机的额定电流不得超过其规格型号所要求的最大电流。6.本产品用于防爆电机时，动作时间设置不得大于被保护防爆电机tE时间（以该电机铭牌数据为准）的1.7倍。设置界面：tE保护 投退： 退出tE保护 tEp选择： 05.05.3.2.14超分断保护保护原理：当出现超过接触器分断能力的故障电流时，装置将输出一个跳闸脉冲给断路器，保护接触器的触点。当最大相电流超过超分段保护定值时，超分断保护动作。设置界面：超分断保护 投退： 退出超分断保护最大分断： 800%注：超分断保护将从可编程输出2输

35、出一个跳闸脉冲给断路器。所以，如果投入超分断保护，请将可编程输出2配置为“跳断路器”。5.3.3开入开出5.3.3.1开入配置开入配置的界面如下： 开入配置 可编程输入1 可编程输入1延时： 10.0s 可编程输入1模式： 常开 可编程输入1功能： PLC类别内容说明PLCPLC作为输入条件，参与PLC逻辑运算控制权限控制权限1实现面板/可编程输入/固定输入/通讯控制间的切换控制权限0就地、远方选择就地/远方控制权限选择通讯、远方选择通讯/远方控制权限选择控制功能起动A（脉冲）可编程起动A起动B（脉冲）可编程起动B停止（脉冲）可编程停止起停A（电平）可编程起停A起停B（电平）可编程起停B紧急停

36、机事故按钮紧急起动不受控制权限和起动限制的影响复归正向限位用于限位开关反向限位用于限位开关工作备用切换工作/备用工作状态切换延时0-60.0s模式常开常闭5.3.3.2开出配置开出配置的界面如下： 开出配置功能： PLC类别内容说明功能PLC用作PLC时必须配置成此功能跳断路器输出跳闸脉冲信号给断路器过载保护过载保护时输出堵转保护堵转保护时输出接地保护接地保护时输出低压保护低压保护时输出报警或事故备用状态起动就绪远方控制5.3.4PLC设置PLC逻辑选择方案号：1 PLC逻辑选择方案号：1 投入进入PLC菜单后，首先要选择查看或编辑的PLC方案号，输入方案号后可以投入或退出此方案，如果选择退出

37、，菜单将返回上一级，如果选择投入，将进入设置界面。装置最多可以设置8个PLC方案。逻辑 输入 动作 模式A+B逻辑 输入 动作 模式A+B5.3.4.1逻辑逻辑指的是执行输出时所需要满足的逻辑条件（逻辑表达式），可选的逻辑表达式有： A A*B A+B A*B*C (A+B)*C A*B+C A+B+C A*B*C*D (A+B)*C*D (A*B+C)*D (A+B+C)*D A*B*C+D (A+B)*C+D A*B+C+D A+B+C+D A*B*C*D*E (A+B)*C*D*E (A*B+C)*D*E (A+B+C)*D*E (A*B*C+D)*E (A+B)*C+D)*E (A*B

38、+C+D)*E (A+B+C+D)*E A*B*C*D+E (A+B)*C*D+E (A*B+C)*D+E (A+B+C)*D+E A*B*C+D+E (A+B)*C+D+E A*B+C+D+E A+B+C+D+E5.3.4.2输入逻辑 输入 动作 模式ABCDE延时可编程1此条目用来选择在输入逻辑表达式中每个符号的具体输入接点和输入延时。如果字母是大写，表示此输入接点为正逻辑，如果为小写字母，则表示为反逻辑。对于硬输入接点，正逻辑表示当该硬接点处在有效电平时有效，反逻辑表示当该硬接点处在无效电平时有效。对于软输入接点，反逻辑表示该状态为0时有效。可选的输入接点有： 可编程1 可编程2 可编程

39、3 可编程4 可编程5 可编程6 可编程7 A接触器 B接触器 起动A 起动B 停止 状态-就绪 状态-起动 状态-运行 状态-保护 状态-禁止 有报警 有保护 保护或报警 面板控制 机旁控制 硬接线控制 通讯控制 装置备用输入延时范围为0-60.0s。逻辑 输入 动作 模式可编程输出15.3.4.3输出该方案要执行的动作节点，可选的输出有： 可编程输出1 可编程输出2 起动A 起动B 停止 复归逻辑 输入 动作 模式正脉冲 002.0s5.3.4.4模式当动作选择为可编程输出1或可编程输出2的时候，共有4种模式可供选择： 常开动合 常闭动断 正脉冲（断开-闭合-断开） 负脉冲（闭合-断开-闭

40、合）如果选择正脉冲或负脉冲的话，要求指定一个脉冲的宽度。5.3.5其他其他设置包括时间设置和初始化。时间设置2009-01-27 07:00:105.3.5.1时间设置此画面用于设置时间。按键依次修改年、月、日、时、分、秒。全部 保护 开入开出事件 电度 统计 PLC5.3.5.2初始化此菜单用于初始化操作，可以选择相应的项目进行初始化。5.4管理信息5.4.1事故记录 此菜单用于查看最新的事故记录，最多20条。如果没有事故记录，将显示“无事故记录”，然后返回到上一级菜单。事故记录事故记录一用或选择要查看的事故记录。进入所选事故记录，返回上一级画面。事故记录 1/20原因: 过载保护事故记录

41、1/202009-01-22 13:45:55事故记录 1/20Ia:300% Ib:299%事故记录 1/20Ic:300% Ig:00.5A事故记录 1/20T:100% F:50.00Hz事故记录 1/20Uab:90% Ucb:92%事故记录 1/20P:270% Q:000%“事故记录一”为最新的事故记录。事故记录有如下可显示画面：事故记录记录了事故名称、发生时间、及发生时刻的相关模拟量值。使用 或 翻屏浏览， 或 返回上一级画面。5.4.2SOE记录SOE记录 01/20原因: 过载保护SOE记录 01/202009-01-22 13:34:09SOE记录 01/20类型： 跳闸此

42、菜单用于查看最新的20条SOE记录。SOE记录包括操作记录，跳闸记录和报警记录。画面如下：SOE记录记录了类型，原因和产生的时间。使用 或 翻屏浏览， 查看下一条记录， 退出。5.4.3统计信息本装置能够记录电机的运行时间，停止时间，起动次数，跳闸次数，本次起动电流，最大起动电流等统计信息，供用户参考。显示见面如下：运行： 000020小时停止： 000005小时起动： 00012次跳闸： 00001次最大起动电流： 0700%本次起动电流： 0620%5.5事故复归进入此菜单，装置所有报警或事故复归。如果复归成功，将显示如下画面：已复归 按停止键清热容量如果在2s内按停止键，将清零热容量。清

43、零后显示：热容量已清零 当电机的热容量大于热容阈值时禁止电机再次起动，避免由起动电流引起高温升损坏电机。紧急情况如果需要起动电机，可以人为清除热记忆。第6章技术参数主要技术数据及规范型式试验符合DL478-2001的规定，主要技术内容如下表UNT-MMI型智能MCC控制保护管理装置的环境条件 允许的工作温度/贮存温度 -20C +55C / -25C +70C允许的环境湿度 最大湿度95%，表面无凝露 海拔高度 海拔可达3000m防护等级 符合IEC529-IP53抗震能力 能承受严酷等级为I级的振动响应、冲击响应及碰撞试验UNT-MMI型智能MCC控制保护管理装置的电磁兼容指标级静电放电抗扰

44、度 15kV 射频电磁场辐射抗扰度 80MHz1GHz 10V/m电快速瞬变脉冲群抗扰度 4kV/2.5kHz浪涌抗扰度 线地4kV 线线2kV射频传导抗扰度 150kHz80MHz 电平：10V工频磁场抗扰度 连续磁场100A/m 短时磁场300A/m 级 脉冲磁场抗扰度 300A/m阻尼振荡磁场抗扰度 30A/ m 级电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 暂降和短时中断0UT 电压变化40% UT 振荡波抗扰度 100kHz 1MHz 共模2.5kV 差模1kV 工频抗扰度 A级 差模150V 共模300V传导发射限值 150kHz30MHz 辐射发射限值 30MHz1GHz 57uV/m

45、谐波电流发射限值 A类 15次谐波电压波动与闪烁 符合IEC6100033 UNT-MMI的电源输入指标电源输入额定电压 AC220V 、DC220V、DC110V 工作范围 85V 265V功率消耗 最大6W, 最小2W 电源允许中断时间 100msUNT-MMI的安全指标绝缘电阻 不小于500 MW 工频耐压 所有端子对机壳可耐受交流2 kV，分钟 冲击电压 5kVUNT-MMI的保护及测量指标 保护精度 优于3电流测量精度 优于0.5电压测量精度 优于0.5UNT-MMI的测量范围电流测量范围 0.05Ie-10Ie电压测量范围 0.05Ue-1.2Ue频率测量范围 10Hz100Hz

46、漏电测量范围 0.1Ie-1.2 Ie（Ie额定漏电流）420mA输出的性能指标输出纹波 小于mV精度等级 0.5级温度漂移 150ppm/C负载能力 500W 固定输出及可编程输出接点容量控制接触器线圈接点（常开） AC250V，8A报警信号 AC250V，5A事故信号 AC250V，5A装置故障或失电信号 AC250V，5A可编程输出1 AC250V，8A 可编程输出2 AC250V，8A 通讯接口通讯方式 Profibus-DP 、ModBus、CAN站的总数 每条总线为32个，使用中继器可达122个传输介质 屏蔽双绞线电缆或塑料/玻璃纤维光缆 最大距离 双绞线为1km，单模光纤10km，多模光纤2km通讯协议 Profibus-DP（IEC61158）或ModBus RTU传输速率 Profibus-DP最大为6Mbps，ModBus最大为19.2Kbps，CAN最大为1Mbps第7章服务承诺我公司拥有专业完善的服务体系和服务队伍，对产品进行终身跟踪服务。凡我公司售出的产品，用户拥有一年的保用期，只要不是人为损坏，一