无缝钢管生产工艺卡

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1、无缝钢管生产工艺卡山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程文件编号：ZGL/JS01-2009编制日期审核日期审批日期2009年1月3日第2页共37页山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号01执行标准API5CT规格型号小250工序名称原材料进厂复验车问原料材料牌号J55设备名称设备编号工装名称工装编号技术要求：原材料进厂必须复检，检验项目：1、 外观检验2、 化学分析量具名称规格型号精度等级数量分光光度计721型1碳硫分析仪JTY-CS20411外卡0500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。目测2化学分析对

2、碳、钮、硫、磷、硅进行复检，按ASTMA751分光光度计碳硫分析仪化学分析3山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号02执行标准API5CT规格型号0250mm工序名称力口热车问热材料牌号J55设备名称划、形加热炉设备编号ZZGS-35工装名称工装编号技术要求：二1、 加热温度1270-1285C2、 加热时间240分钟-260分钟置具名称规格型号精度等级数量电子测温计数器测温检序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加热温度电子测温计数器用细钢丝和钢板尺测量，自动测量全检抽检2D610至1422mm的钢管管

3、端直径允许偏差为+/-2.0mm4t4.0偏差为+1.6/-1.54.0t25”0+3.7或0.1tW5F/-3.0或-0.1tW5F5不没有超过壁行偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号03执行标准API5CT规格型号278X23工序名称车问热材料牌号J55设备名称立式锥型二辗穿孔机设备编号Z0225.7工装名称工装编号技木要求：1、 钢管表面质量检验2、 钢管直径、壁厚检验，长度检查3、 温度检验量具名称规格型号精度等级数量直尺0500mn1外卡0500mn1硬度计测温检序号匚序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面不得

4、有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；发现问题及时停布检查处理。直尺目测抽检2检查穿孔毛管长度，夕忤、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用盒尺测量抽检3穿孔温度：(1150C-1230C)测温检用感光高温仪测量抽检4硬度计打硬度抽检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号04执行标准API5CT规格型号260X20工序名称轧管平头倒棱车问热材料牌号J55设备名称Aseel轧管机设备编号Z0225.16.工装名称工装编号技木要求：1、 表面质量检查2、 钝边尺寸质量，长度检查3、 管端切斜质量，温度检查量具名称规格型号精度等级数量万能角度尺HK-450.021直角尺25

5、0500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检表面/、均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理目测抽检2检验钝边尺寸1.6mmi0.8mm轧管长度，外径符合要求钢板尺，外卡钢板尺3轧管后温度930c测量检用直角尺测量抽检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号05执行标准API5CT规格型号9-5/8244X20.24工序名称定径车问热材料牌号J55设备名称定径机设备编号DY-12工装名称工装编号技木要求：1、 表面质量检查2、 外径、壁厚检查3、 温度检查量具名称规格型号精度等级数量在舁厅P工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面/、得

6、型L折、离层、划伤、结疤游标卡尺目测抽检抽检2检查后龙漏水现象，壁厚千分尺3外径壁厚符合标准，4定径后温度378c山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号06执行标准API5CT规格型号9-5/82448X20.24工序名称最终检验车问热材料牌号J55设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 管端质量检验2、 钢管表面质量检验3、 直度偏差检验4、 外径偏差检验量具名称规格型号精度等级数量卡尺0500mm0.021钢卷尺020m1测厚仪020mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1外表面游标卡尺目测全检2壁厚、外径。测厚仪用测厚仪测量全检3钢管的弯

7、曲度/、得超过钢管长度的0.6%。钢板尺用细钢丝和钢板尺测量全检448.3VDX168.3时1.0%D,168.3DK508时0.75%D山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号07执行标准API5CT规格型号9-5/8244ax20.24工序名称标识车问管材料牌号J55设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、执行API5CT标识要求。量具名称规格型号精度等级数量序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1商标2材质3规格型号：直径x壁厚x长度钢板尺4管号5执行标准6位置山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号08执行标准API5CT规

8、格型号9-5/82448X20.24工序名称成品入库车问成品库材料牌号J55设备名称叉车、吊车设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 码放、分类。2、 不合格品隔离存放。量具名称规格型号精度等级数量在舁厅P工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。目测抽检2对不合格品要隔离存放。成品检验规范文件编号：ZGL/JS02-20091对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API5CT标准生产钢管的最终检验或验证，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证操作要求1、产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、

9、检验项目进行验证，判断产品满足API5CT及顾客要求方可出厂,对不合格的钢管清除API5CT标识，退回生产车间进行相应处理2、检验要求按下表：在舁厅P检测项目检测频次检测工具检测方法判定标准复检规则1外径2溢货批游标卡尺检验规程附件一退回重检2内径2溢货批游标卡尺检验规程同外径要求r退回重检3壁厚2溢货批壁厚千分尺检验规程附件二退回重检4毛刺2溢货批测量附件三退回重检5长度2溢货批钢卷尺检验规程测量器具精度为土0.03m退回重检6直线度5溢货批量绳测量:不超过L的0.2%:退回重检7外观100%目测检验规程无深度超壁厚12.5%缺陷退回重检8喷标及包装2溢货批目测检验规程控制程序:退回重检9化

10、学成分2个试件/每炉批光谱分析仪检验结果验证退回重检10力学性能2个试件/每炉批万能试验机退回重检11水压试验100%水压试验机r退回重检12无损探伤100%超声波探伤仪退回重检2(5L)管体外径允许偏差:规格偏差a(考虑规定外径)2-3/8(60.3mn),14(355.6)+0.411mm,-0.80mm0.75%:钢管静水压试验压力超过标准试验压力时，制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。3(5CT)管端外径允许偏差：规格负偏差正偏差103/4(273.1mrr)，且014(355.6)0.40mm0.80mm1.6mm2.4mm4(5CT)每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏

11、差要求：规格钢管类型;允许偏差a(规定壁厚白分比)不图于B级不低TX4227/8(73.0mM且14(355.6mm所有+15.0,-12.5+15.0,-12.5A购方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时，正偏差应对应增加到相应的公差值(以规定壁厚百分数表示)减去该壁厚负绝对值。5(5CT)L长度公差：名义长度m最小长度m每个订货单的最小平均值m最大长度m62.745.336.86124.2710.6713.72155.33M3.3516.76186.4016.0019.81248.5321.3425.91山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程文件编号：ZGL/JS03-2009编制

12、日期审核日期审批日期2009年1月3日山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号01执行标准API5L规格型号（|）300工序名称原材料进厂复验车问原料材料牌号X42设备名称环形加热炉设备编号工装名称工装编号技术要求：原材料进厂必须复检，检验项目：1、外观检验2、化学分析量具名称规格型号精度等级数量分光光度计721型1碳硫分析仪JTY-CS20411外卡0500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。目测2化学分析对碳、钮、硫、磷、硅进行复检，按ASTMA751分光光度计碳硫分析仪化学分析3山东聊城中钢联金属制造有限公司

13、工序检验规程产品名称钢管工序编号02执行标准API5L规格型号（|）300工序名称力口热车间热材料牌号X42设备名称划、形加热炉设备编号工装名称工装编号技木要求：1、加热温度1270-1285C2、加热时间240分钟-260分钟、具名称规格型号精度等级数量电子测温计数器测温检序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加热温度电子测温计数器用细钢丝和钢板尺测量，自动测量抽检抽检2D610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm4t4.0偏差为+1.6/-1.54.0t25偏差0+3.7或0.1tMS/-3.0或-0.1t

14、MS5不没有超过壁行偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号03执行标准API5L规格型号330X15.5工序名称车问热材料牌号X42设备名称立式锥型二辗穿孔机设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 钢管表面质量检验2、 钢管直径、壁厚检验，长度检查3、 温度检验量具名称规格型号精度等级数量直尺500mn1外卡0-500mn1硬度计测温检序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；发现问题及时停布检查处理。直尺目测抽检2检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用

15、盒尺测量抽检3穿孔温度：(1150C-1230C)测温检用感光高温仪测量抽检4硬度计打硬度抽检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号04执行标准API5L规格型号330X12工序名称轧管平头倒棱车问热ft材料牌号X42设备名称Aseel轧管机设备编号DY-11工装名称工装编号技木要求：1、表面质量检查2、钝边尺寸质量，长度检查3、管端切斜质量，温度检查量具名称规格型号精度等级数量万能角度尺HK-450.021直角尺250500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面/、均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理目测全检2检验钝边尺寸1.6mmii

16、0.8mm1轧管长度，外径符合要求钢板尺，外卡钢板尺3轧管后温度930c测量检用直角尺测量全检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号05执行标准API5L规格型号1034。2731X12.7工序名称车问热材料牌号X42设备名称定径机设备编号DY-12工装名称工装编号技木要求：1、 表面质量检查2、 外径、壁厚检查3、 温度检查量具名称规格型号精度等级数量在舁厅P工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面/、得型L折、离层、划伤、结疤游标卡尺目测全检全检2检查后龙漏水现象，壁厚千分尺3外径壁厚符合标准，4定径后温度950-110OC山东聊城中钢联金属制造有限公司

17、工序检验规程产品名称钢管工序编号06执行标准API5L规格型号103402731X12.7工序名称最终检验车问热材料牌号X42设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 管端质量检验2、 钢管表面质量检验3、 直度偏差检验4、 外径偏差检验量具名称规格型号精度等级数量卡尺0300mm0.021钢卷尺020m1测厚仪020mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1外表面游标卡尺目测抽检2壁厚、外径。测厚仪用测厚仪测量抽检3钢管的弯曲度/、得超过钢管长度的0.6%。钢板尺用细钢丝和钢板尺测量抽检448.3DX168.3时1.0%D,168.3DK508时0.75%D山东聊城中钢

18、联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号07执行标准API5L规格型号1034（）2731X12.7工序名称标识车问热扩管材料牌号X42设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、执行API5L标识要求。M具名称规格型号精度等级数量序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1商标2材质3规格型号：直径X壁厚X长度钢板尺4管号5执行标准6位置山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号08执行标准API5L规格型号103402731X12.7工序名称成品入库车间成品库材料牌号X42设备名称叉车、吊车设备编号工装名称工装编号,Lj._、,1口、.量具名称规格型

19、号精度等级数量仅个女小：1、 码放2、 不合、分类。攵。格品隔离存方在舁厅P工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。目测抽检2对不合格品要隔离存放。成品检验规范文件编号：ZGL/JS04-20091对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API5L标准生产钢管的最终检验或验证，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证操作要求3、产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、检验项目进行验证，判断产品满足API5L及顾客要求方可出厂,对不合格的钢管清除API5L标识，退回生产车间进行相应处理4、检验要求按

20、下表：在舁厅P检测项目检测频次检测工具检测方法判定标准复检规则1外径2雄货批游标卡尺检验规程附件一退回重检2内径2雄货批游标卡尺检验规程一同外径要求:退回重检3壁厚2雄货批壁厚千分尺检验规程附件二退回重检4毛刺2雄货批测量附件三退回重检5长度2雄货批钢卷尺检验规程测量器具精度为土0.03m退回重检6直线度5雄货批量绳测量不超过L的0.2%退回重检7外观100%目测检验规程无深度超壁厚12.5%缺陷退回重检8喷标及包装2雄货批目测检验规程控制程序:退回重检9化学成分2个试件/每炉批光谱分析仪检验结果验证退回重检10力学性能2个试件/每炉批万能试验机退回重检11水压试验100%水压试验机f退回重检

21、12无损探伤100%超声波探伤仪退回重检2(5L)管体外径允许偏差:规格偏差a(考虑规定外径)2-3/8(60.3mn),14(355.6)+0.411mm,-0.80mm0.75%:钢管静水压试验压力超过标准试验压力时，制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。3(5L)管端外径允许偏差：规格负偏差正偏差103/4(273.1mrr)，且014(355.6)0.40mm0.80mm1.6mm2.4mm4(5L)每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求：规格钢管类型允许偏差a(规定壁厚白分比)不图于B级不低TX4227/8(73.0mm且14(355.6mm所有+15.0,-12.5+

22、15.0,-12.5A贝勾方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时，正偏差应对应增加到相应的公差值(以规定壁厚百分数表示)减去该壁厚负绝对值。5(5L)L长度公差：名义长度m最小长度m每个订货单的最小平均值m最大长度m62.745.336.86124.2710.6713.72155.3313.3516.76186.4016.0019.81248.5321.3425.91山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程文件编号：ZGL/JS05-2009编制日期审核日期审批日期2009年1月3日山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号01执行标准GB/8162-1999规格型号

23、（|）300工序名称原材料进厂复验车问原料材料牌号20设备名称环形加热炉设备编号工装名称工装编号技术要求：原材料进厂必须复检，检验项目：1、 外观检验2、 化学分析量具名称规格型号精度等级数量分光光度计721型1碳硫分析仪JTY-CS20411外卡0500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。目测2化学分析对碳、钮、硫、磷、硅进行复检，按ASTMA751分光光度计碳硫分析仪化学分析3第28页共37页第28页共37页山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号02执行标准GB/8162-1999规格型号0300mm工序名称

24、力口热车问热材料牌号20设备名称环形加热炉设备编号工装名称工装编号技木要求：1、加热温度1270-1285C2、加热时间240分钟-260分钟量具名称规格型号精度等级数量电子测温计数器测温检序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加热温度电子测温计数器用细钢丝和钢板尺测量，自动测量全检抽检2D610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm4t4.0偏差为+1.6/-1.54.0t250+3.7或0.1tW/-3.0或-0.1t5不没有超过壁行偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规

25、程产品名称钢管工序编号03执行标准GB/8162-1999规格型号N340X33工序名称车问热材料牌号20设备名称立式锥型二辗穿孔机设备编号工装名称工装编号技木要求：1、钢管表面质量检验2、钢管直径、壁厚检验，长度检查3、温度检验量具名称规格型号精度等级数量直尺0500mn1外卡0500mn1硬度计测温检序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；发现问题及时停布检查处理。直尺目测抽检2检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用盒尺测量抽检3穿孔温度：(1150C-1230C)测温检用感光高温仪测量抽检4硬度计打硬度抽

26、检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号04执行标准GB/8162-1999规格型号4324X28工序名称轧管平头倒棱车问热材料牌号20设备名称Aseel轧管机设备编号DY-11工装名称工装编号技木要求：1、 表面质量检查2、 钝边尺寸质量，长度检查3、管端切斜质量，温度检查量具名称规格型号精度等级数量万能角度尺HK-450.021直角尺250500mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面/、均，型L折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理目测全检2检验钝边尺寸1.6mmii0.8mm1轧管长度，外径符合要求钢板尺，外卡钢板尺3轧管后温度930c测量检

27、用直角尺测量抽检山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号05执行标准GB/8162-1999规格型号273X30工序名称车问热ft材料牌号20设备名称定径机设备编号DY-12工装名称工装编号技木要求：1、 表面质量检查2、 外径、壁厚检查3、 温度检查，具名称规格型号精度等级数量在舁厅P工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1表面/、得型L折、离层、划伤、结疤游标卡尺目测抽检全检2检查后龙漏水现象，壁厚千分尺3外径壁厚符合标准，4定径后温度378c山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号06执行标准GB/8162-1999规格型号273X30

28、工序名称最终检验车问热材料牌号20设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 管端质量检验2、 钢管表面质量检验3、 直度偏差检验4、 外径偏差检验量具名称规格型号精度等级数量卡尺0500mm0.021钢卷尺020m1测厚仪020mm1序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1外表面游标卡尺目测抽检2壁厚、外径。测厚仪用测厚仪测量抽检3钢管的弯曲度/、得超过钢管长度的0.6%。钢板尺用细钢丝和钢板尺测量抽检448.3D168.3时1.0%D,168.3DK508时0.75%D山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号07执行标准GB/8162-1999规格型号

29、273X30工序名称标识车问管材料牌号20设备名称设备编号工装名称工装编号技木要求：1、执行GB/8162-1999标识要求。量具名称规格型号精度等级数量序号工序检验内容配备的检测量具检测方法自检首检巡检1商标2材质3规格型号：直径x壁厚x长度钢板尺4管号5执行标准6位置山东聊城中钢联金属制造有限公司工序检验规程产品名称钢管工序编号08执行标准GB/8162-1999页码：16/16规格型号273X30工序名称成品入库车问成品库材料牌号20设备名称叉车、吊车设备编号工装名称工装编号技木要求：1、 码放、分类。2、 不合格品隔离存放。量具名称规格型号精度等级数量在舁厅P工序检验内容配备的检测量具

30、检测方法自检首检巡检1按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。目测全检2对不合格品要隔离存放。成品检验规范文件编号：ZGL/JS06-20091对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证操作要求3、产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、检验项目进行验证，判断产品满足GB/8162-1999及顾客要求方可出厂。4、检验要求按下表:在舁厅P检测项目检测频次检测工具检测方法判定标准复检规则1外径2%e货批游标卡尺检验规程附件一退回重检2内径r2%e货批游标卡尺检验规程同外径要求退回重检3壁厚2%e货批壁厚千分尺检验规

31、程附件二退回重检4毛刺2%e货批测量附件三退回重检5长度2%e货批钢卷尺检验规程测量器具精度为土0.03m退回重检6直线度F5%e货批量绳测量不超过L的0.2%退回重检7外观100%目测检验规程无深度超壁厚12.5减陷退回重检8喷标及包装r2%e货批目测检验规程控制程序退回重检9化学成分2个试件/每炉批光谱分析仪检验结果验证退回重检10力学性能2个试件/每炉批万能试验机退回重检退回重检退回重检2管体外径允许偏差:规格偏差a（考虑规定外径）D50普通级：1%高级：0.75%规格负偏差正偏差273270.27275.73每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求：规格负偏差正偏差3026.2533.75长度：300012000nlm第38页共37页