印花工艺流程

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1、活性印花活性印花,顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的面料色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。 活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。活性印花:使活性染料渗透进面料而形成的印花!一般活性印染能保证环保对人无害,手感较好,不会有一块硬一块软的感觉。当然成本也比涂料印染高的多。涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺,使涂料覆盖在面料上面,而形成的印花相比染料印花而言,涂浆印花具有工艺简单,工艺流程短,产品对色方便,污染小和成本低等优点,在能

2、源紧张和环保要求等压力下,涂料印花备受青睐。涂浆印花的缺点有:涂料是不溶于水的细小固体颗粒,对纤维没有亲和力,需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。涂浆印花存在手感僵硬,色泽鲜艳度差,摩擦和水洗色牢度差,以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。印花时,先在底色织物上印上含有可破坏底色的色浆,烘干后用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印花。后处理时,印花处底色染料被破坏而消色,形成色底上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹,又称拔色或色拔。它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏而获得局

3、部消色或有色的花纹。由于织物的不同,选用的化学拔染剂也有所不同。拔染印花既可用于匹布,也可用于成品服装。(如牛仔服)1活性印花染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)干布(色布150,漂白布130)交整理部做P.S(过水定型,色布160,漂白布150)印花(活性浆,圆网或平板机印,130干布)蒸布(102X10min)染部洗水(洗泠水,煮热水,视乎印花色深浅及牢度做固色)干布(色布150,漂白布130)成品定型(软油或树脂)品检查布。2涂料印花 染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)干布(色布150,漂白布130)交整理部做P.S(过水定型,色布160,漂白布150)印花(涂料浆底,圆网或平板机印,150干布)交整理部干定(视印花面积或牢度)成品定型(软油或树脂)品检查布。3拔印印花 染底色(染缸不可固色及制软)干布(150)整理部做P.S(过水定型,160)印花(拔印浆底,圆网或平板机印,150干布)交整理部干定(色拔170X24m/min干定,拔白160X24m/min干定)染部洗水(平洗机洗泠水,缸固色)干布(150)成品定型(软油或树脂)品检查布。

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