5s管理表格大全版

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1、整理分项检核重点分值评论项目得分整顿举措1通道上东西0 0任意搁置，影响通行或垃圾遍地。1 1虽能通行，但要搬移，推车不可以过。搁置物件，高出通行道。2 23 3虽由东西搁直或超越通路，但后警告。无任何东西阻挡安全通行。4 42作业场所产品资料工模具零件0 0一个月以上不用的东西凌乱搁置。角洛里堆放不要的东西。以不阻碍地搁置，临时不使用的东西。已依据标准实行管理，但不完全。无任何不需要的东西搁置。1 12 23 34 43 3机、货架内或上边0 0有垃圾及杂物堆放，且凌乱。有破坏或小 PJPJ 以使用的零件或，模具。能够使用和不使用的东西差别管理。没有无使用价值的东西寄存。按使用频次和用途分类

2、表记管理。1 12 23 3J J4 44 4桌 子 上 下 或抽屉库房0 0不使用东西或资、资料凌乱搁置。搁置着各样不使用的东西。搁置几乎半个月才使用一次的东西。虽未达到规定标准，但均分类管理。只搁置每日使用及最低限度的东西。1 12 23 34 45 5仓库0 0物件塞满凌乱，连行走都通畅。物件随意搁置，不分类管理。大概有分类定位，但无表记。物件定位表记管理，但出入不方便。任何人任何时间都简单判断,且仓管员随时都能报出物件寄存地点。1 12 23 34 4分项检核重点-配1分评价项目得分整顿举措1设备仪器-锈或不可以使用的，都凌乱搁置。能使用与不可以使用的都放在一向。能使用的与不可以使用的

3、，均注明表记搁置。按使用频次及精细度分类管理。23L L；4二2工模具a0同上。同上。同上。制作冬形表记定位，以目视管理清楚.1.2.fefe34不只任何人都了如指掌，且用毕保护养护归位。3零零件产品0不良品与良品放在同 T 区。不良品与良品虽分开搁置，但无表记。物件虽表记定位，但未考虑物件的定位安全。12资料等产品柜、货架、桌面物件，搁置定位表记。34以图形定位表记管理，使任何人都了如指掌。4图纸0作废图纸与有效图纸寄存一处。以文件夹、图纸柜划分管理，但无表记。固然寄存表记 1 青楚， 但未米纳保护举措。 外层米纳不易污迹或损坏保护举措。1234任何时间，都保护优秀的使用状态。5文件图书资料

4、0凌乱搁置桌面或文件柜中，无表记差别。虽有表记，但寄存无定位，需要花时间找寻。个人文件与公司文件虽定位化，但在共同场所保存。以电脑或文字办理机储藏管理且检索方便。以定位化日视管理，在任何时间、任何人都能马上取之使用（15 秒内）。1234分项检核重点配分评价项目得分整顿举措1通道0纸屑、垃圾随地可见。虽无显然垃圾，但有细碎垃圾、尘埃。每日都安排人员打扫。不只洁净，弁且无坑凹积尘。有使具小肮脏的预防对策。12342作业场所0同上。同上。同上。同上。同匕12343办公室作业台0文件、电话、工模具、零件表面有尘埃。1文件架、工模具、零件等卜边积有尘埃。虽有尘埃，但每日都打扫一次以上。每日打扫，连抽屉

5、也很洁净。随时榆杳卓、台各方片都很洁净 C2344玻璃窗门框0听凭玻璃窗、门框损坏状态。玻璃污迹、窗框积有尘埃。玻璃、窗框、门框上有尘埃。12 2- -3玻璃、窗框、门框基本洁净。随时检查都很洁净，并有保持洁净状态对策。45设备仪器0有生锈污迹、斑点、积尘。吊千钵;亦伯沽右油滂壬山一1工模具2用于操作或使用部位洁净。连设备运行时的切屑、油液办理很洁净。有防备污迹锈斑产生，保持洁净对策。34分项检核重点配分评价项目得分整顿举措1通道与作业区0无表记划分。虽划分，但不清楚。虽划分清楚，但表记损坏不堪。各地区表记清楚。任何人视之，均舒坦清楚满意。12342地面0表面积有油或水迹。由于油、污水未实时擦

6、净，留下污迹。表面洁净，但有凹坑积水。视、摸、擦之均为洁净状态。有防备油液、污水不滴落地面之举措。12343办公桌作业台椅子0污垢、尘埃显然，不便于使用。虽经打扫、便留有污迹。表面洁净，挡架有积尘。有定人准时清埋制度。任何人视之、摸之均为满意状态。12344卫生间0便器、洁具肮脏，不冲洗。虽经冲洗，但留有污迹。虽视之洁净，便臭味显然。有冲洗作业标准，县城每日实行。即洁净无异味，白花饰点缀氛围。12345环境设备0灰暗、气流不畅，墙地损坏。照明、采光、气流尚好，但墙地损坏。设备基本完满，但出缺损未实时整修。有专人或按期点检维修制度。一直保持通见流利、采光明亮等设备完满状态。1234分项检核重点配

7、分评价项目得分整顿举措1规范2已甚制度0完好没有5S制度和宣贯意识。有 5S 制度目标，因宣教不力难以实行。无拟订目标，成效欠佳。明示 5S 实行计划，有按期检查制度。1彳切实行，34目注明确，全员参加，有专管员追踪检核制度。2平常话动0完好没有实行。固然已实行.但无目标计划。12每日朝礼或交接班提示。作业段落加以整理、整顿、打扫、保持洁净。以目视管理方式，使全员都感觉工作环境舒坦满意。343衣饰0服饰，发饰肮脏且有异味。衣饰整齐，但拖鞋不洁净。衣饰整齐，便缺职工牌及有关配饰。服饰，发饰洁净，有冲洗规律限制。衣饰等在质量，安全，雅观上都切合要求。12344语百0没有礼貌用语，彳丁为规范意识。作

8、业时间吃零食或谈讼论与工作没关话题。平常已实行，但上卜班不打招呼。全员已实行，某些细节忽视未加注意。礼貌用语，行为规范均知足大纲要求。1112345时间管理0大家对作业、会议，时间观点涣散。有时有朝礼，会议，上班时间已到，还在作准备工作或迟到赶不上约准时间，但会提早联系在预准时间内，能准时达成任务。没有无故迟到现象，弁有相应制度拘束。11234TQC和5s比较划分TQCTQC（质量侧）5S5S（环境侧）目的公司的体质改良管理对象质量（OutputOutput 侧，结果）环境（InputInput 侧,原由）目标达成的手段管理的系统化人管理的系统化（系统化、标准化）-软环境的改良-现场现物应有姿

9、态的实现-硬环境的改良-小公司活动小组活动岗位活动活动一体化PPMPPM 之质量目标（不良品 0 0）消耗、浪费的完全排除（以 0 0 为目标）12种的浪费及改良提示浪费的型态例改善提示1 1. .取放时的资料、工具的取放地点使易取、易放并标准化2.2.等候的出现等候时间多能化训练3.3.动作的资料、工具等的搁置方法资料、工具搁置方法之从头检讨，两手同时作业4.4.生产过多的预行生产设定标准中间制品量，抵达标准量后即停止5,5,整修品、 不良品、 退货的出现不良品工具、夹具之从头设计、防呆装置（FoolproofFoolproof）6.6.换模的改正生产项目时的时间换模方式之改进表的设计7.7

10、.搬运的流程不顺搬运器具之设计8.8.加工方法的无心义的作业方法改进加工方法9.9.资料、副料的10.10.转记的资料用量过多各样报表的整理、重记标准用量之决定表格之从头设计、有效利用1111. .未打扫、未整理的.1212.传达、联系方式不良的废料、半成品聚积现象规格改正时之联系不用物件马上抛弃，每项物件均需定位联系、确认方法之从头检讨5S上司巡回诊疗表项目序号内容扣分1.1.地地回地卜八挑放不期品地上无垃圾地面保持洁净、洁净地面上摆放的物件已定位地面上的定位保持完好暂放物有挂“暂放牌”垃圾桶垃圾桶自己保持洁净垃圾没有满出来盆景按期浇水，泥土没有干燥盆景、陈设办公桌盆景叶子保持洁净盆景无枯黄

11、台面保持洁净台面物件按定位摆放（除正在使用外）2.2.办一公设茶水处备办公抽屉不凌乱办公桌按定位摆放室内茶水处保持干爽室内、外茶水处保持整齐其余办公设施室内茶具齐全室外热水器保持正常有效状态，无漏水消毒机、空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机等保持正常有效状态以上设备保持洁净管路线、配线不凌乱NONO现象面占八要对策打扫检查重点1 1垃圾、脏污尘埃、污垢、铁锈、纸屑、粉尘、其余污染清扫2 2油漏油、断油、油种错误、油量不足维修、加油、换油、打扫3 3温度、压力超高温、超压、温度、压力不足、异样维修至恢还原状为止4 4松动、松脱螺栓、螺帽、轮带、熔接松动、松脱锁紧、改换、还原维修5 5损坏

12、导管弯折、破碎、开关损坏、把手损坏、展转处卡死改换、还原维修5S活动红色单品名:张贴日:填单人:责任单位:改良事项:不决位未区分不合不洁净不安全改良限期:改良对策一览表需要和不需要基准类型基准分类1 1、用的机器设备、电气装置；2 2、工作台、资料架、板凳；3 3、使用的工装、模具、夹具等；4 4、原资料、半成品、成品等；5 5、栈板、周转箱、防尘器具；6 6、办公用品、文具等；7、要使用中的看板、海报等；8 8、各样洁净工具、用品等；9 9、备注:5S活动走廊5S5S 活动走廊本月活动重点改良前后定点拍照红牌作战记录文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；1010、作业指导书、作业标准书、查验用的样品等。A A、地板 1 1、杂物、尘埃、纸屑、油污等；2、不再使用的工不要上装、模具、夹具等；3 3、不再使用的办公用品；4、褴褛的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5 5、呆板物料等。B B、工作台1 1、过时的报表、资料；2 2、破坏的工具、样品等；3 3、剩余的资料等；4 4、个人用品。C C、墙上1 1、蜘蛛网；2 2、老旧无用的标准书；3 3、老旧的海报口号；D D、空中D D、空中 1 1、不再使用的各样挂具；3 3、无用的各种管线；4 4、无效的标牌、指示牌等。拟订“要”和“不要”的基准表，并招集有关部门开会议论和决策准表，同时反思不要品产生的本源。