《HSE风险识别培训资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HSE风险识别培训资料（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、风险识别培训资料 HSEHSE风险识别范围、步骤、方法和标准第一章 风险识别范围 HSEHSE识别范围：公司所覆盖的所有与相关的业务过程、所 有物品、所有人员。业务过程：油管配送、油管清洗、边水调剖、物资发放、 井控试压、仪表检修、油气水化验、扶正器加工、厂区的 清洁绿化保卫、设备设施维修、吊装作业、氮气作业 物品：在用的设备设施车辆、办公用品、物质物料 人员：从公司负责人到基层操作工风险识别步骤 HSE第一步，组织本科室、本单位全体员工进行学习风险识别的相 HSE关知识，学习后要使员工达到掌握风险识别的范围、识别标准、识 别方法的目的。第二步，各科室单位要成立由具有现场管理经验、熟悉业务和工
2、艺 / 流程的管理干部、技术人员、基层班组长和技师参加的风险识别与 评价小组。第三步，发动本科室、本单位所有员工运用学习的风险识别方法， 结合本职岗位内容，根据风险识别标准进行风险识别并上交至风险 识别与评价小组。第四步，识别与评价小组汇总员工上交的风险识别材料，全面的认 真分析核实风险的真实存在性，运用风险识别方法结合风险识别标准重新划分风险等级。第五步，识别评价小组将总结出的风险根据油田公司提供的风险清单逐条认真填写，并根据风险等级的大小制定相应的控制措施分别 填报危害因素清单和重大风险清单，月日前将整理好的清单 205 （包括电子版）上报安全科，本科室单位留存一份备案，不定时根 / 据工
3、作实际情况进行更新。风险识别方法和标准 HSE 在讲风险识别方法前先了解一下几个名词的概念： 风险：发生特定危害事件的可能性以及事件结果的严重性。 风险的存在简单的可以概括为三方面的因素，即：人的不安全行为、 物的不安全状态和管理缺陷。人的不安全行为：即操作人员不按规定作业，不按操作规程进行操作。（例如：人不带安全帽作业、人登高作业不系安全带、人湿手开 关电源等都属于人的不安全行为） 物的不安全状态：在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有 的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有 关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。 物的不安全状态既反映了物的自身
4、特性，又反映了人的素质和人的 决策水平。物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的 运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。所以，物的不安全状 态是发生事故的直接原因。因此，正确判断物的具体不安全状态， （例如：设备带控制其发展， 对预防、消除事故有直接的现实意义。病运转、高空物品摆放不合理、车辆转向灯损坏等都属于物的不安全状态）管理缺陷：处于人和物之间的一种管理上的失误，主要体现在管理 制度的不完善，管理上的不到位，非人的行为所能完全决定的，与 我们关系不大，不进行详细讲解。风险识别 ：也称风险评价，是评价危险程度并确定其是否在可接受 范围的全过程。即对确定出的一系列危害事件从发生可能
5、性和后果 严重程度两方面评价，并与给定目标或准则对比，确定其是否在可 承受的范围内。进行风险识别的方法可以从以下三大方面分析：种方法是：从整体T局部T个体T特殊（适用于基层单位）（）单位所处的位置。 （厂址） 1从所处位置的地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交 通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。（）厂区平面布局。 2 总图：功能分区（生产、办公、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工 序流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距 离等 运输线路：厂区道路、物品装卸区。）建（构）筑物。结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（ 3（操
6、作、安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施。（）生产工序过程。物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压 4 力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。（）作业设备、装置。 5 化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、管件部 位的备用设备，控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。 机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运 转和误操作。 电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。 危险性较大设备、高处作业设备。 特殊单体设备、装置：锅炉房、氧气（乙炔）瓶库、危险品库等。（）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业 6 部位。（）工时制度、女职工
7、劳动保护、体力劳动强度。 7 （）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 8另一种风险识别的方法是从风险产生的最基本三要素分析，即： 人的因素物的因素环境因素 （机关科室和基层单位都适用） 16为重要环 境因素，除此之外的为一般环境因素。表：评价因子及分值.排放与法规评价因素公众关注程序影响范围发生频率恢复能力标准值之比等级划分edcbL.全球或区域性连续偶而超标社会极度关注不可恢复5 破坏发生或二90区域性极度关注每天至每周一次局部地区破坏半年以上可恢复81 %90地区性极局区以外小一周至半年可每周至每月一 58%关地区性一般关每月至每年一局区以一周内可恢 35影响很小（几乎不
8、发生（以3不甚关一天内可恢作者可处理一年至多一次或 没规定危害因素清单及重大风险清单的填写要求及规范第二章现在、中国石油冀东油田公司 过去、单清 因 素危害 将来评价人审核人日期编号JDYT/HSE-CX01-0 部单评场所、活可能导致的后现有控制措施（或风状时序危害因分理现状与排向设备、物（或环境影响正现人员伤物体打击、车伤害、机械伤害（害起重伤害、触电 财产损失设备损坏淹溺、灼烫、灾火灾爆炸中毒、高空坠落、坍塌蚀、交爆化学性爆炸事故、毒、窒息、高温染、噪声粉尘高压、天然气露、电气焊作业固（液）体垃圾办公用电、滑倒氧气乙炔、其伤 保存部门：安全环保部保存期限：二年.中国石油冀东油田公司重大风险清单日期:JDYT/HSE-CX01-02 部门 / 单位：可能导致的后场所、活现有控制措危害因责任单目运应监培设备、 境影响控响方汇总人：审核人：编号:物（或处理现状与排向（或环保存部门：安全环保部门保存期限：二年
HSE风险识别培训资料
