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1、新建郑徐客专铜山联络线工程二级技术交底文件名称：路基坡脚脚墙施工技术交底文件编号：ZXTS02LJ-0013中铁十局徐州枢纽项目经理部二分部资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工技术交底记录单位名称：中铁十局徐州枢纽项目部二分部9月1日 编号:ZXTS02 LJ 0013路基坡脚脚墙ZZZZZZZTZZ父底名称父底类别施工技术父底施工技术交底内容及要求一、适用范围本技术交底适用于郑州至徐州客运专线铜山联络线工程n标段路基坡脚脚墙施工施m o里程：铜山下行联络线路基 K231+856.33K233+881.52;既有陇海上行线改线路基GLHDK0+000.O0 GLH
2、DK2+523.50 2523.5m;标段内两段路基共设计路堤脚墙 2572m，墙高1.5m,宽0.50.7m,埋深0.8m,C30混凝土 2182.2m3o二、设计内容1、本标段路堤边坡坡脚C30混凝土脚墙，墙高1.5m,宽0.50.7m,埋70.8m。主要工程量为挖土 1470n3, C30 混凝土 2182.2m3, pvc 管（小 0.1m） 1558m。脚墙位置示意图三、施工准备1、施工前进行施工场地勘查，查清架空电线电缆、 地下电缆、 给排水管道等设 施。影响区域进行迁改后方可施工。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、经过挖掘机、装载机等机械使施工现场
3、实现“三通一平”,既施工道路、-M水、用电畅通，场地平整。3、原材料进场经检验合格并备料充分。对段内地表水、地下水及施工用水水质进 行取样复测，与设计不符时，及时通知有关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施 工用水。4、机械设备进场安装与调试完毕，能够投入使用。5、按试验及检测要求设置中心试验室，试验室认证合格，检测仪器设备应满足质 量检测项目的要求。6、做好人员的培训及技术交底工作。 对相关施工管理、 作业人员要进行集中的岗 前技术培训工作，特殊工种必须持证上岗。四、施工工艺1、场地平整：对于没有进行地基加固处理的区域，施工前联系相关设备单位，采 用探测仪及人工开挖探沟的方法，探明地下线缆
4、，并做好标识。在施工区域采用护栏围 挡，所有脚墙施工不超出护栏范围。对于已经进行地基加固处理的区域，将水泥砂浆桩桩头人工配合小型机械凿平至脚墙底标高。2、测量放样：根据设计资料结合现场实际地面标高计算出脚墙中线坐标。测量放 线前对各控制点进行复核后，采用全站仪按设计图纸放样，准确定出脚墙中线点，直线 段20m放一点，曲线段5m放一点，用木桩和小钉子标记，并用工程线连接相邻两点。水 准仪抄平，定出施工高程控制桩，计算不同地面高程所对应的脚墙基础开挖深度。3、基坑开挖：在复核脚墙的位置放样正确无误后，开始按图纸设计尺寸开挖脚墙基 坑。脚墙基坑开挖采用机械开挖，人工配合清理。挖掘机开挖至基底以上 1
5、020 cm后， 人工清理至脚墙基底设计高程。如有地基加固桩 ，则人工配合机械将脚墙基坑范围内的 加固桩桩头处理平整，使桩顶标高与脚墙设计底标高一致。开挖弃土用自卸车装运至指 定弃土场；开挖断面尺寸、 位置及标高符合设计图纸要求。基坑开挖完成后报监理工程 师检查，监理工程检查合格后，进行下一步施工。4、浇筑第一层混凝土 ：经监理检查基坑合格后，浇筑脚墙第一层80cm厚混凝土。 混凝土由搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水平分层进 行浇筑，每隔10设置一处沉降缝，沉降缝采用0.02m的挤塑板。安放接荏筋，接荏钢筋 采用直径10mm勺螺纹钢筋，长度60cm,插入30cm,外
6、露30cm横向距外边缘0.15m开 始安放纵向间距2m,接荏筋示意图如下恻视图平醺接荏筋示意图5、测量放样：待第一层混凝土具有一定强度后（2.5Mpa）,再次放样，定出脚墙中心线，复核标高，报监理工程师检查。6、拼装模板：监理工程师检查验收合格后，安装脚墙外露面模板，脚墙模板采用 施工方便、通用性强、易拼、周转次数多的组合式定型小钢模拼接；模板在安装前，应 做好模板的定位基准工作。进行中心线和平面位置的放线：首先引测护脚墙墙身轴线，并以该轴线为起 点，引出脚墙边线。模板施工放线时，根据施工图用工程线定出用K板的内边线和中心线 ， 以便于模板安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪把护脚墙标高根
7、据实际标高的要求，直接引测到 模板安装位置，在模板上做出混凝土浇注顶面标记。进行找平工作：模板承垫底部应预先用砂浆找平,以保证模板位置正确，防止 模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用水泥砂浆找平 ,并校正其平直。另外，在外墙 继续安装模板前，要设置模板承垫条带（挤塑板0.02m） o模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固,接头紧密平顺，不得有离缝、前后错荏和高低不平等现象。 钢模尺寸为P6009 P3009、P、P1009型等组合拼装。模板加固采用钢管、对拉丝、元宝扣加固,每块钢模据钢模底部30cm处设置一道横带，距第一道横带30cm设置第
8、二 道横带，每0.6米设置一道竖带，横带与竖带必须连接牢固,形成一个受力整体，模板 连接时必须采用螺栓连接牢固,模板上口设置钢管（1.2m 一道）对拉防止上口模板变 形，下部采用短钢管斜撑（60cm一道）。模板安装必须稳定牢靠，接缝严密，不得漏浆。安装模板前模板与混凝土的接触面 必须清理干净、 模板表面无杂物，并涂刷脱模剂。模板组合拼装见下图：模板安放纵断面图一、籽以: 体：T模板安放横断面图墙身于地面以上部分,沿线路方向每隔2m设置=0.1m的PVQtt水孔，其排水坡 不少于4%泄水孔竖向位置设置在紧贴原地面处，其PVC管道下缘紧贴原地面。进水口 放置高强度丝状RCP排水网垫(RCP-X73
9、0D( A),防止细粒土流失。地下水发育以及有大股水流处，要加密泄水孔，距离第一排向上30cm折线墙背易积水处及墙身接触 地面处必须设置泄水孔。在施工过程中，纵向每10m设置一道沉降缝，沉降缝宽度2cm, 缝内塞填沥青麻絮，填塞深度0.2m。沉降缝及泄水孔布置示意图泄水孔大样图7、浇注混凝土 ：经监理检查模板合格后，浇筑脚墙混凝土。混凝土由搅拌站集中 拌制，混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水平分层进行浇筑，插入式振捣棒振捣；振动棒插入时间不宜过长，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表层呈现浮浆 为度，防止过振、 漏振。当表层发现水层，立即设法排除，并检查原因或调整配合比。 混凝土要在一次作业中浇筑完成，浇筑完成后要及时进行养护。8、拆模：待混凝土强度达到0.20.5MPa时，拆除模板，依次施工剩余的各段脚 墙，直至整段脚墙施工完毕。拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆 除后的模板及时清理干净，经验收后方可投入下一段施工。
路基坡脚脚墙施工技术交底二级模板
