轨道大巷揭3煤专项防突设计

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1、贵州五轮山煤业有限公司+1330轨道大巷揭5-3煤专项防突设计贵州五轮山煤业有限公司通防部二0一二年八月二十三日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年 月 日审 批 意 见审批人员签字:编 制：通防部：通防工区：施工单位：机电部：工程部地测部：安监部：调度中心：生产副总工：年月日通防副总工：年月日安全副总经理：年月日总工程师：年月日目录第一节概况 -1 -一、地质 -1 -二、巷道施工情况 -1 -三、煤层突出倾向 -1 -四、通风系统 -1 -五、抽米系统 -2 -第二节煤层层位控制 -2 -第三节区域防突措施 -2 -一、区域预测 -2 -二、区域防治突出措施 -2 -三、区域

2、措施效果检验 -4 -（一）抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价 -4 -（二）区域措施效果检验指标测定 -4 -四、区域验证 -7 -第四节揭煤前探眼施工 -7 -第五节局部综合防突措施 -8 -一、工作面突出危险性预测 -8 -二、工作面防突措施 -8 -三、工作面防突措施效果检验 -9 -第六节 安全防护措施 -9 -第七节加强过煤层段巷道的支护及其他措施 -10 -第八节 组织管理措施 -11 -+1330轨道大巷揭5-3煤专项防突设计第一节概况一、地质+1330轨道大巷前方掘进将揭露5-3煤，5-3煤平均厚度1.3米，煤层倾角7, 5-3煤 底板为泥岩，灰色，厚度约 0.4m,

3、顶板为粉砂岩：厚度约2.61m,深灰色，厚度约2.6m,深 灰色，水平层理发育，层状构造，断面见炭化植物碎屑化石，夹线理状细砂岩。二、巷道施工情况+1330轨道大巷设计为半圆拱，巷道设计规格：高 3.9mx宽4.6m,断面:16m2,支护方式 为：锚网+锚索+喷浆支护，锚杆间排800*800mm锚索沿巷道中心线对称布置，间排距1600*1600mm揭煤段采用前探梁、金属网、背板支护，消防材料库贯通点需要加强支护，采 用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案，耙装机+矿车出货。三、煤层突出倾向根据煤炭科学研究总院抚顺分院提供的贵州五轮山煤业有限公司五轮山煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报

4、告中的鉴定结果5-3煤层为突出煤层。该区域 5-3煤瓦斯含量平均为3 一13.25m/t。四、通风系统(1)目前+1330轨道大巷采用安装在+1330轨道大巷防突风门退后10m处的2台2X45KW 局扇压入式通风，铺设一路800mrM筒供风，目前该风机同时为轨道大巷迎头和轨道大巷 (消 防材料库方向)两个工作面供风，两个掘进头交替作业，局扇开两级，该处风筒出口风量为 243 m3/min ,回风风量为263n3/min ,局扇实现了 “三专两闭锁”和“双风机双电源”并能自 动切换。(2) +1330轨道大巷回风流经轨道大巷2#回风道、北回大巷、总回风联络巷、风井排到 地面；在距工作面迎头5m位

5、置设置高低浓度甲烷传感器 T1,回风流设置高低浓度甲烷传感 器T2。五、抽米系统(1)矿井地面建有瓦斯抽放站，高负压选择两台2BCE-52型瓦斯抽采泵，最大抽采量210 m3/min ,抽放干管为DN500mm抽放支管为DN250mm(2)轨道大巷开始施工前，在消防材料库贯通点处先施工顺层抽放钻孔进行区域消突。通防工区在施工抽放钻孔前敷设一路管径 250mm勺瓦斯抽采管路至打钻地点，待施工抽采钻 孔后即可连管抽放。(3)抽采管路上必须安设放水除渣装置、流量计，便于管路放水、抽采量测定和统计; 统计瓦斯抽采量时，必须单个钻场分开统计，并做到单个钻场抽采钻孔控制范围分别达标。第二节煤层层位控制根据

6、地质剖面图分析，目前+1330轨道大巷前掘将揭露5-3煤，消防材料库已经安全揭过5-3煤，为保证轨道大巷的安全掘进，在消防材料库反向施工顺层钻孔对轨道大巷前方5-3煤进行区域消突。第三节区域防突措施一、区域预测由于矿井5-3煤层经鉴定为突出煤层，因此不再进行区域预测，该区域 5-3煤层按突出 危险区管理，直接施工顺层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯进行区域消突。二、区域防治突出措施现由通风工区在消防材料库贯通点施工顺层钻孔预抽石门揭煤区段煤层瓦斯，所有钻孔穿过5-3煤层后必须进入岩石达0.5m长度，以使钻屑沉积在孔底避免影响抽放效果， 钻孔控制控制范围为石门揭煤处巷道轮廓线外沿煤层层面15m同时满

7、足钻孔控制范围的边缘至巷道轮廓线的最小距离不小于5米的要求。设计钻孔抽放半径3m终孔间距不大于6m,钻孔12个，进尺570m(1)钻孔设计参数孔号真方位 (北针)倾角(。)孔深(m)封孔(m孔径(mm1264.0013.0030.008.0075.002250.0012.0040.008.0075.003243.0010.0050.008.0075.004239.009.0050.008.0075.005235.007.0050.008.0075.006231.006.0050.008.0075.007227.004.0050.008.0075.008222.003.0050.008.0075

8、.009218.003.0050.008.0075.0010214.002.0050.008.0075.0011210.002.0050.008.0075.0012206.002.0050.008.0075.00平面图:50m133励道大巷迎头位置巷道顶板5m空制线防材料库贯通点钻孔布置图:1330轨道大巷(2)钻孔设计布置图3、区域预抽钻孔施工要求(1)通防工区必须按本设计参数施工钻孔， 施工前由工程技术人员在各钻场内进行点眼放 线，确保钻孔的控制范围。(2)钻孔施工终孔后，必须及时封孔连抽，保证钻孔的抽放时间。(3)钻孔必须施工至设计长度，对于没有施工到位的钻孔必须进行补打， 钻孔预抽范围

9、内 不得出现空白带。(4)钻孔施工完毕后必须进行竣工验收，数量参数符合设计。三、区域措施效果检验采取区域防突措施抽采瓦斯后，必须对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判，按以 下步骤对其进行效果检验：(一)抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价预抽石门揭煤区域煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔的有效控制范围进 行界定，对该措施所采取的顺层钻孔，钻孔有效范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线 所圈定的范围，并且要对钻孔在有效控制范围内的均匀程度进行评价，预抽钻孔间距不得大 于设计间距，当大于设计间距时，要重新补孔加以控制，当预抽钻孔间距符合设计要求时， 在预抽煤层瓦斯后在钻孔有效控制

10、范围内可以按照防治煤与瓦斯突出规定的要求进行区 域措施效果检验。(二)区域措施效果检验指标测定区域措施效检采用煤层残余瓦斯压力 P作为检验指标，其指标临界值如下：校检指标瓦斯压力P突出倾向单位MPa临界值小于0.74无突出危险大于等于0.74有突出危险1、评价单元划分预抽煤层瓦斯钻孔施工完毕后，准确记录联抽时间，计算钻孔预抽时间差异系数(预抽 时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔预抽时间天数的差值与预抽时间最长的钻 孔抽采天数之比)，将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致(预抽时间差异系数小于30%)的区域划分为一个评价单元。2、预抽效果预评价钻孔抽放过程中，派专人每天对抽放情况进行观察

11、测定，统计钻场联抽期间的瓦斯抽采总量Q。按以下公式计算预抽瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，小于临界指标8m3/t后，现场实测预抽瓦斯效果指标：wcy.WQCY G式中：WcY 一煤的残余瓦斯含量，m3/t;W。一煤的原始瓦斯含量，m3/t;Q一评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3;G一评价单元参与计算煤炭储量，t。评价单元参与计算煤炭储量G按下式计算：G = L-H1 -H2 2R l -戈 R m3式中：L评价单元煤层走向长度，m；1 评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；Hl、H2一分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0;h1、h2 一分别为评价单元倾向方向两侧

12、巷道瓦斯预排等值宽度，m0如果无巷道则为0;R一抽采钻孔的有效影响半径，m ；m一评价单元平均煤层厚度，m ；, 评价单元煤的密度，t/m3o3、现场实测措施效果检验指标在预抽瓦斯效果预评价满足要求后，施工测压钻孔进行区域措施效果检验。利用残余瓦斯压力进行区域措施效果检验时操作步骤及注意事项：(1)对钻孔间距基本相同(符合设计要求)和预抽时间基本一致(预抽时间差异系数小 于30%)的区域划分为一个评价单元，在该评价单元内布置测压钻孔；(2)钻孔布置于所在部位钻孔密度小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远 离测试点周围的各抽放钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开掘进工作面的排放范

13、围和预抽超前距。用液压钻机向钻孔控制区域内施工4个效检钻孔，测定煤层参与瓦斯压力，效检钻孔的布置及施工参数及图纸如下：A防材料库贯通点 133 cB道大巷迎头位置孔 号施工地点针对 煤层开孔 a距底(m)夹角方向 (0 )夹角 (0 )真倾角 (0 )孔深(m)孔径(mm)动力 现象检 验11330 轨 道大巷与 消防材料 库贯通点5-3贯通 点迎 头2.5左帮1293675无检 验21330 轨 道大巷与 消防材料 库贯通点5-3贯通 点迎 头1.90094275无检 验31330 轨 道大巷与 消防材料 库贯通点5-3贯通 点迎 头1.6右帮7103075无检 验41330 轨 道大巷与

14、消防材料 库贯通点5-3贯通 点迎 头1.2右帮9121375无贵州五轮山煤业有限公司 （3）测压过程中，必须停止测压钻孔周围抽放半径以内的其他钻孔的抽放，将单孔闸阀关闭，经过不小于1个星期的测压后，如果钻孔控制范围内煤层的残余瓦斯压力小于 0.74Mpa 时，则措施有效，该区域判定为无突出危险区，如煤层的残余瓦斯压力大于0.74Mpa,则措施无效，该区域仍为突出危险区，必须继续进行区域瓦斯抽放且直至措施经检验有效。（4）采取区域防突措施后，必须由通防部根据抽放量、钻孔竣工图、抽放时间、实际钻 孔控制范围等对消突范围、消突效果进行评估，达标后编制消突评估报告，否则需要继续采 取措施直至评估有效

15、。四、区域验证为保证局部防突考察的连续性，提高工作面预测的可靠性和巷道掘进安全性，工作面实 行连续区域验证，即直接进入局部综合防突措施。第四节 揭煤前探眼施工1、为了防止掘进过程中遇断层或者地质构造误揭煤，施工单位在每次放炮前，必须严格 执行“边探边掘、先探后掘”措施。2、探眼的施工长度均为5nl3、探眼施工时必须有防突员现场监督并详细记录钻孔煤岩情况，根据探眼施工情况确定巷道距煤层的法线距离，小于等于5m时，防突员每循环进行工作面突出危险性预测，只有当 预测为无突出危险时方可掘进施工，否则必须采取局部防治突出措施。4、在岩层赋存稳定的情况下，每次放炮前在巷道中部施工1个探煤钻孔，倾角不小于+

16、30 ,孔深5m在岩层赋存不稳或出现构造时,每次放炮前在工作面施工4个探煤钻孔，1号探煤钻孔施工在巷道右帮肩窝处， 与巷道中心线的夹角+30度（顺时针为正度）0 2号探煤钻 孔施工在巷道左帮肩窝处，与巷道中心线的夹角 -30度（逆时针为负度），1号、2号探孔倾 角均为30度。3号探煤钻孔施工在巷道底板左下部， 与巷道中心线的夹角-30度（逆时针为负 度），倾角为：30度。4号探煤钻孔施工在巷道底板右下部，与巷道中心线的夹角+30度（逆时针为负度），倾角为：30度。探孔长度均为5m第五节局部综合防突措施一、工作面突出危险性预测(1)预测预报方法。在工作面未揭开煤层时，在工作面距煤层法距5m位置开

17、始、实施穿层钻孔采用钻屑瓦斯解析指标进行预测预报，即用 WTC瓦斯参数测定仪测定钻屑瓦斯解 析指标K1值；在工作面揭开煤层后，按照煤巷掘进进行管理，实施顺层钻孔采用钻屑指标 法进行预测预报，即用WTC瓦斯参数测定仪测定钻屑瓦斯解析指标 K1值、用弹簧秤测定钻 屑量S值，利用这两项指标来预报该掘进工作面的突出危险性。(2)临界值的确定。因五轮山公司煤与瓦斯突出危险性预测指标的临界值无实测数据， 故依据防治煤与瓦斯突出规定，K1值得临界值定为干煤0.5mL/ (g min1/2)、湿煤0.4mL/ (g - min1/2), Smax值得临界值定位6kg/m (孔径42mm)。(3)预测孔布置及钻

18、孔参数。在巷道未揭开煤层时，每循环在工作面向煤层的适当位置 布置3个直径42mm钻孔，一个钻孔位于石门中下部，另外两个钻孔位于石门两侧下部；在 巷道揭开煤层后，由工作面向煤层施工3个直径42mm、孔深810m的钻孔，钻孔应尽可能 布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔终孔位置 应位于巷道断面两侧轮廓线外 24m处。(4)预测方法。在巷道未揭开煤层前，根据防治煤与瓦斯突出规定第七十三条规定， 在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径为13mm的煤钻屑，测定其钻屑 瓦斯解析指标K1值；在巷道揭开煤层后，沿煤层每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S值, 每钻

19、进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标 Ki值。(5)突出危险性乎U断方法。当3个预测孔指标参数均小于临界值，且未发现其他异常情 况时，则认定该工作面无突出危险工作面，采取安全防护措施后掘进。反之，测得的任一孔 的任一预测指标达到或超过临界值时，则认定该工作面为突出危险工作面，必须采取防突措 施。二、工作面防突措施采用排放钻孔作为防突措施，排放孔径采用直径 50mm,在巷道未揭开煤层时，钻孔布 置4排，每排8个，控制巷道轮廓线外不小于5m；当巷道揭开煤层后，沿煤层方向布置一排 钻孔，孔数8个，孔深10m,控制巷道轮廓线外不小于5m。现场根据实际情况制定施工参数， 排放钻孔施工完毕后绘制局部防突措施

20、竣工图。三、工作面防突措施效果检验在巷道未揭开煤层之前，向煤层适当位置布置 5个检验钻孔，测定钻屑瓦斯解析指标； 在巷道揭开煤层后，沿煤层方向布置3个检验钻孔，测定其钻屑瓦斯解析指标和钻屑量指标。 测定方法及临界值与工作面预测相同。效果检验钻孔必须布置在措施孔之间，效果检验指标参数均小于临界值，预留 2m的检 验孔超前距和5m的措施孔超前距后掘进；任意一个检验指标参数大于或等于临界值，必须 补打排放钻孔，然后再进行效果检验，直到指标参数不超为止。第六节安全防护措施1、揭煤前，必须确保轨道大巷正反向防突风门合格、有效，通过风门的过桥风筒内和风 门处排水沟两侧必须安装防逆流装置。爆破时必须关闭反向

21、防突风门。2、下井作业人员必须携带且能正确使用隔离式化学氧自救器，经检身房检查未携带或不会使用自救器，严禁入井作业。3、设置中央避难碉室，1330水平1#联络巷已构筑避难碉室。在距工作面 2540m的位置安设压风自救，不得少于工作面最多工作人数需要，压风自救装置安装在位置宽敞，支 护良好且没有杂物的人行道侧，在爆破作业地点（轨道大巷防突风门外）安设一组压风自救， 压风自救应可供58人使用，平均每个人的压缩空气供给量不得少于 0.1m3/min。4、班组长是爆破第一责任人，应亲自布置专人警戒、清点人数，做到一切无误后方可进 行爆破作业。执行完爆破作业30min后，经班组长、瓦检员、爆破员检查，消

22、除通风、瓦斯、 顶板、支护等隐患后，人员方可进入工作面作业（爆破过程执行五轮山公司放炮组织程序 及保障措施）。5、所有作业人员在进入该区域作业前必须经过防突知识培训，熟悉突出预兆和预防突出的基本知识，并经过考试合格和学习本设计后可进入该巷道工作。当井下现场发生灾情或明 显的突出预兆时，立即停电撤人，人员来不及撤离时，可就近打开压风自救装置进行呼吸等 待救援。6、揭煤放炮时，必须严格执行远距离放炮措施。爆破地点设在轨道大巷防突风门外，该 地点必须设有直通矿调度的电话及压风自救装置。7、撤人范围：轨道大巷区域、轨道大巷（消防材料库方向卜北回大巷区域、总回联络巷 及风井所有人员必须全部撤出至安全地点

23、。8、当揭煤过程中发生煤与瓦斯突出，立即启动五轮山公司突出应急预案。第七节加强过煤层段巷道的支护及其他措施1、现场准备必须备好各种备用支护材料（T型钢棚、25m由5000m求超前导管、规 格为950X 1750mm（6.5mm 的钢筋网和相关材料）。2、过煤期间，采用放小炮施工，多打眼、少装药，每循环进尺控制在1.2米左右，过煤段采取T型钢棚、锚杆、钢筋网、锚索的支护方式，在过煤过程中，岩柱小于2.5m时，施工双排锚索，锚索间排距为1.6X2.4m （可根据情况加密），岩柱超过2.5m时恢复原支护方 式，若顶板岩石破碎，可根据情况继续施工锚索；在煤层松软时，施工超前导管，导管规格 为：25X5

24、000mm每两循环施工一排导管，导管尾部固在钢筋网或钢带上，导管支护穿过煤 层并进入底板不小于0.5m。3、施工过程中必须确保锚网施工质量，施工单位要对该施工段的锚杆、锚索拉拔力进 行试验，发现不合格必须补打。4、若顶板极为破碎时，可考虑打超前锚杆或超前导管方法，导管间距控制在200mm5E右，角度与巷道方向夹角为5。5、施工过程中必须按要求使用好前探梁，接好顶。前探梁上要用钢筋网、背板、及木 刹接实顶板，若遇到岩性较差、顶板破碎、压力增大时，应加密背板，吊环必须上实上牢上 满丝，严禁空顶作业。6、施工中必须严格坚持“五前二后”（即：打眼前、打锚杆前、喷浆前、装药前、交接 班前，交接班后、放炮

25、后）的敲帮问顶制度。此项工作必须由一名有经验的老工人或班长带领， 两人进行，一人观察，一人找顶，而且由外向里逐段进行。7、为防止冒顶事故，每一循炮后，必须及时临时支护，临时支护采用锚网配合前探梁， 须保证工程质量，做到安全可靠。8、严禁用支护锚杆作为耙装机回头轮的吊点，吊耙装机回头轮时，要补打锚杆进行吊 挂。施工锚索时，要及时的对锚索进行预紧，防止锚索松动不到预设紧计力。贵州五轮山煤业有限公司第八节组织管理措施1、公司成立防突工作指挥领导小组为保证+1330轨道大巷安全地揭开5-3煤层，公司成立揭煤领导小组，领导小组办公室 设在通防部，负责协调揭煤的相关工作。1）指挥领导小组组长：马新华副组长

26、：朱本斌 伯闽川 郑本海 孙道亮 邰志涛成 员：监理单位、调度室、通防部、安监部、机电部、地测部、工程技术部、救护队、 施工单位主要负责人2）领导小组及相关人员和部室职责组长：任揭煤期间的总指挥。副组长：密切配合总指挥的工作和协调解决揭煤过程中的问题。监理单位：负责监督检查掘进过程中措施的落实情况。施工单位：负责对现场一切安全设施进行日常管理；发现顶板岩石及倾角发生变化、打 眼时发生喷孔及时汇报调度中心；没有接到调度中心放炮命令禁止放炮；现场班组长和瓦检 员要同时向调度中心汇报放炮的具体时间，负责放炮前的撤人、站岗、放炮后送电工作。调度室：保证工作面各地点甲烷传感器检测数据的可靠性、准确性；调

27、度员必须熟悉揭 煤程序及防突知识；负责落实放炮期间停电、撤人、站岗以及通风系统情况；监测炮前防突 风门是否关闭和炮后瓦斯浓度变化情况，有异常情况立即报告指挥领导小组及相关部室。通防部：负责监督检查大巷揭煤工作面期间瓦斯治理、通风、防突考察等工作，并对异 常情况及时分析。安监部：负责监督检查作业规程及本设计的现场落实；负责瓦斯检查工作。机电部：负责每天检查1次设备失爆完好情况，并有记录可查。地测部：负责地质预测预报工作，及时分析煤层前方情况。工程技术部：负责落实考核进尺情况，加强顶板支护监督检查。救护队：事故发生时，负责救护工作。施工单位：严格按照作业规程要求进行施工，及时对检查出的问题整改落实

28、；保证通风 系统合理、稳定；负责施工区域的通风设施管理和维护。2、防突考察注意事项1）为确保考察工作的顺利进行,掘进期间施工单位班组长每班必须向矿调度室汇报掘进 进度，需防突考察时施工单位要提前一小时汇报矿调度室（由矿调度室通知通防部，通防部 安排人员考察）。2）防突考察人员进行局部防突考察时，必须仔细认真，数据必须准确、可靠，严禁弄虚 作假。3）进行防突考察时，由施工单位负责打眼，通防部防突考察人员负责采样检验。4）通防部要随时做好防突考察的准备工作，防突考察时迎头不得平行作业，以防出现伤 人事故。5）防突考察单报送通防部、公司调度室、地测部、施工单位，施工单位没有接到调度室 的通知不准打眼

29、放炮施工，确定无突出危险后方可施工。并严格按要求控制进尺。6）防突考察钻孔施工过程中，随时检查瓦斯变化情况，观察施工时是否有喷孔、垮孔、 顶钻等异常情况，并丈量钻孔出现异常情况的位置距离。一旦出现事故预兆，立即协调班长、 瓦检员撤退现在所有人员。7）各钻孔施工结束后，必须校核竣工钻孔的方位和倾角，丈量钻孔深度。8）测定仪器使用严格按说明书及防突工操作规程进行操作。3、放炮期间安全注意事项1）放炮前必须对通风系统、供电系统、电气设备、压风自救系统等进行全面检查，确认 符合要求后方可进行放炮。2）揭煤放炮时，监控中心要加强监测，包括局部通风机开停等，发现异常情况及时汇报 公司调度室。3）施工单位放

30、炮时，要提前一个小时通知矿调度室，以便做好放炮前的准备工作。在爆 破时，爆破孔正确使用水炮泥，用黄泥封满填实，装完药后通知矿调度室。4）所有人员进入警戒防突风门以内时，必须经公司调度室同意，在退出警戒防突风门时 必须及时向公司调度室汇报。5）揭煤放炮时，工作面的防突考察钻孔在放炮前必须用黄泥封满填实，经安监员检查封 堵合格后方能放炮。充填深度应不小于爆破孔深度的 1.5倍。6）揭煤放炮时，必须停掉轨道大巷迎头及轨道大巷（消防材料库方向）区域内所有非本 质安全型电气设备（局部通风机电源除外），停送电工作由调度室统一协调指挥。7）施工单位必须保证局部通风机完好正常运转，放炮时保证两级正常运转。如实

31、汇报进 尺情况，并加强日常小班调度汇报制度，遇有煤（岩）性特殊变化必须及时汇报公司调度室。9）严禁揭煤工作面迎头100m范围内使用固定式放炮母线，且接头全部用冷补胶补好, 必须杜绝明接头，每次放炮前班组长、放炮员要认真对放炮母线进行检查，杜绝失爆。10）揭煤放炮必须保证揭煤回风系统畅通，回风系统不准存放物料。11）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。12）放炮所使用的雷管总延期时间不得超过 130ms严禁跳段使用。13）放炮期间井下严禁停压风，否则不准进行放炮工作。14）揭煤放炮后，必须等30min后，由瓦检员询问监控值班人员工作面瓦斯等情况，只 有在无异常情况下，方可由班长、放炮员、

32、瓦检员进入检查确认无隐患后通知调度室，送动 力电，其它人员方能进入施工。15）揭煤采取远距离放炮，放炮岗点设在轨道大巷防突风门外。在放炮站岗地点必须安设电话和压风自救装置。放炮站岗地点： A岗轨道大巷防突风门外、B岗1801回风顺槽回风联络 巷、C岗113回风石门以里10m处、D岗113回风石门以里10m处、E岗113回风石门以里10m 处、F岗113回风石门以里10m处、G岗风井地面。后附：放炮站岗警戒示意图。4、其他注意事项1）严格按照+1330轨道大巷作业规程进行巷道支护，严禁出现空顶作业。2）风筒距工作面的距离不能超过 5m风筒吊挂必须平直，逢环必挂。3）施工单位施工时，必须做到“一掘

33、一支护”，防止片帮诱发突出事故。4）施工单位每班必须安排跟班电工对现场的电器设备检查，杜绝失爆。5）如果在打眼或打钻过程中有喷孔现象或发现有突出征兆时必须立即停电撤人，待钻孔不喷孔时，瓦斯浓度 1%班长和瓦检员进入检查无异常后方可施工。6）施工单位施工排放孔时一定要施工到位，由瓦检员监督施工质量，打完排放孔时，瓦 检员向调度室汇报施工情况。7）机电部组织有关部门和施工单位定期对风电、瓦斯电闭锁进行试验，保证其灵敏、可 靠。8）施工单位严格执行本设计，有突出危险的严格按要求施工预抽、排放孔。施工单位要 做好防突考察的配合工作。9）安监部负责按照各项设计、措施对施工单位进行监督检查，设计、措施不落

34、实不允许 放炮。10）当预测该工作面有突出危险时，必须采用实施抽放瓦斯钻孔抽放瓦斯或者排放钻孔 进行排放后进行效果检验，当效检无突出危险时，也须采用远距离放炮措施掘进。11）工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员， 采取措施，进行处理。掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。掘进 工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20n必须停止工作，撤 出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦

35、斯 浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。12）通防工区必须将井下所有能直接进入风井内的栅栏进行加固并揭示“禁止入内”的 警标，并每天检查一次，发现损坏要及时修复，严禁人员在揭煤期间进入风井内。13）揭煤期间，风井运转司机将风井安全通道的两道小风门上锁并保证风井安全通道的 电话通讯畅通。14）工作面进行预抽瓦斯期间，通防工区必须首先保证揭煤钻孔的抽放负压不低于13KPq并每天派人检测一次抽放参数，并加强抽放钻场内抽放管路的放水，防止管路积水影响抽放 效果。5、突出预案揭煤期间一旦发生突出，调度中心必须按以下原则调度。1、揭煤时一旦发生突出事故调度中心要及时命令机电运转工区变电所值班电工立即切断

36、 井下所有动力电源。2、各采掘工作面安检员、瓦检员、班组长必须迅速将工作人员按避灾路线撤到地面。3、调度中心及时通知地面救护队下井救援，迅速进行侦察、探险和抢险救灾工作。4、监控室要加强井下瓦斯监测，发现异常情况及时汇报调度中心和通防部。5、调度中心立即通知公司领导和相关单位到调度中心进行指挥抢险。6、各相关单位及时按五轮山煤业有限公司 2012年度矿井灾害预防和处理计划的要 求做好抢险、救灾准备。6、煤与瓦斯突出预兆揭煤前施工单位所有参与揭煤施工的人员要学习揭煤措施且要掌握突出预兆，措施的学 习贯彻要签字备查。1）有声征兆（1）煤壁发生震动或冲击，并伴有声响；（2）煤层变形发出劈裂声、鞭炮声

37、、机枪声、炮击声或远处雷鸣声，声音一般由远到近， 由大到小，先单响，后连响，最后一声巨响，接着便发生突出；(3)顶板来压，出现裂缝、发生断裂声，支架被压断，发出折断声。2)无声征兆(1)工作面压力增大，煤壁塌落，片帮掉渣，煤被挤出、喷出、弹出，局部隆起，顶板 下沉，底板鼓起，打眼顶钎、夹钎、喷孔，装药顶炮。(2)煤质变软，有时软硬相间，疏松易碎，层理紊乱，光泽暗淡。(3)地压活动激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状， 温度下降，空气变冷， 煤壁发凉。(4)人在工作面感到头昏发冷。7、撤人线路发生火灾、水灾、瓦斯及煤尘灾害时的避灾路线：+1330轨道大巷工作面一轨道大巷一 3# 联络巷一

38、 1330水平胶带大巷一主斜井一地面。8、其它未尽事项严格按+1330轨道大巷作业规程、煤矿安全规程和防治煤与瓦 斯突出规定执行。附：避灾路线图北口避灾路(避灾说明133硼道大巷工作面发生火灾、水灾气体 灾害及瓦斯（二氧化碳）突出灾害时人员 撤离路线：工作面一 3#联络巷一 1330胶带大巷一主斜 井一地面%1801采面8131回风石门水仓二环水仓一环,133断道大巷槽 顺 于槽 , 顺巷; 风联I 常;北回皮带措施看1333匕回风大巷1801运输顺槽公主井(1169. 7m)库料材破爆下井1803切眼放炮路线槽顺风2#1801采面1803切眼1801运输顺槽1号水仓二环疆水仓一环溜砰眼133断道大巷副井(1129. 7m)机车充电碉室安全碉:施工 地点 卜材料库槽 顺巷 小联. 31180强顺回风联络巷北回皮带措施巷1333匕回风大巷180强顺 抽放巷主井(1169. 7m)库料材破爆下井8煤集中运输巷