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1、精品文档冲方孔模具设计说明书、零件工艺性分析工件为图1所示的落料冲孔件，材料为45钢，材料厚度2mm生产批量为大批量，工艺分析内容如下：图1工件图1 .材料分析45普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。2 .结构分析加工零件结构为矩形孔，满足冲裁最小孔，另外该零件是采用单件大批量加工，所以不用考虑冲裁件最小孔边距口所。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。3 .精度分析：零件上有1个尺寸标注了公差要求，由公差表查得其公差要求都属IT13,所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。对于未注公差尺寸按IT14精度等级查补。由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。冲裁工艺方案的确定零件为一冲孔件
2、，可提出的加工方案如下：万案一：由于该工艺属于传统的冲孔工艺，直接用一套模具即可，矩形凸模，和凹模。方案二：由于该孔是位于脚轮的侧面，则可以采用测冲模，方案一模具结构简单，仅需一道工序、一道模具，生产效率高，零件精度较好，在生产批量较大的情况下适用。方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。但模具结构较方案一复杂，模具制造成本高，效率低。所以，比较两个方案欲采用方案一生产。三、零件工艺计算1.刃口尺寸计算根据零件形状特点，刃口尺寸计算采用分开制造法。冲孔基本公式为：0Xti(xmin+X/)与yT2=(ymin+X/)4Xai=(Xmin+XA+Zmin)衿yA2=(
3、ymin+XZmin)0尺寸12f02mm,查得其凸模制造公差6T=0.02mm,凹模制造公差5A=0.02mm。查表经验算，满足不等6式1+“Zmax-Zmin,因该尺寸为单边磨损尺寸，所以计算时冲裁间隙减半，得Xti=(12+1父0.2302mm=12.20).02mmXai=(1210.20.38)00.02mm=12.60002mm尺寸20mm,查得其凸模制造公差6T=0.02mm,凹模制造公差15A=0.02mm。经验算，满足不等式8十坛&Zmax-Zmin,因该尺寸为单边磨损尺寸，所以计算时冲裁间隙减半，得yT1=(20+1父0.1)%.02mm=20.10002mmdA1=(20
4、10.10.38)00.02mm-20.50.02mm2 .冲压力计算可知冲裁力基本计算公式为F=KLT此例中零件的周长为64mm,材料厚度2mm,45钢的抗剪强度取460MPa,则冲裁该零件所需冲裁力为F=1.3642460N=76544N77kN模具采用弹性卸料装置和推件结构，所以所需卸料力Fx和推件力Ft为FX=KXF=0.0577kN=3.85kNFT=NKtF=50.05577kN21.175kN则零件所需得冲压力为F总=F+FX+FT=(77+3.85+21.75)kN=102.025kN初选设备为开式压力机JA3125。3 .压力中心计算孔外形为矩形对称状，所以该冲模的压力中心就
5、是孔外形对角线的交点。四、冲压设备的选用根据冲压力的大小，选取开式双柱可倾压力机JA3125,其主要技术参数如下：公称压力：250kN滑块行程：80mm最大闭合高度：250mm闭合高度调节量：70mm滑块中心线到床身距离：190mm工作台尺寸：380mmX610mm工作台孔尺寸：560mmx360mm模柄孔尺寸：小50mmx70mm垫板厚度：70mm五、模具零部件结构的确定1 .标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的计算公式得，凹模高度H=Kb=0.28父77mm之22mm,凹模壁厚C=(1.52)H=1.8x22mm定40mm。所以
6、，凹模白总长为L=(77+2x40)mm=157mm(取160mm),凹模的宽度为B=(20+2M40)mm定100mm。模具采用后置导柱模架，根据以上计算结果，可查得模架规格为上模座160mmx125mmx35mm,下模座160mmx125mmx40mm,导柱25mmX150mm,导套25mmX85mmX33mm。2 .卸料装置中弹性元件的计算模具采用弹性卸料装置，弹性元件选用橡胶，其尺寸计算如下：(1)确定橡胶的自由高度H。H。二(3.54)H工H工=h工作+h修磨=t1(510)=(217)mm=10mm由以上两个公式，取H0=40mm。(2)确定橡胶的横截面积AA=FX/p查得矩形橡胶
7、在预压量为10%15%时的单位压力为0.6MPa,所以9850N0.6MPa2:16417 mm精品文档(3)确定橡胶的平面尺寸根据零件的形状特点，橡胶垫的外形应为矩形，中间开有矩形孔以避让凸模。结合零件的具体尺寸，橡胶垫中间的避让孔尺寸为82mmX25mm,外形暂定一边长为160mm,则另一边长b16417 82 25b 二mm : 115mmb160-8225=A160(4)校核橡胶的自由高度Ho为满足橡胶垫的高径比要求，将橡胶垫分割成四块装入模具中，其最大外形尺寸为80mm,所以良=40=0.5D80橡胶垫的高径比在0.51.5之间,所以选用的橡胶垫规格合理。橡胶的装模高度约为0.85X
8、40mm=34mm。3.其他零部件结构凸模由凸模固定板固定，两者采用过渡配合关系。模柄采用凸缘式模柄，根据设备上模柄孔尺寸，选用规格A50X100的模柄。六、模具装配图模具装配图如图所示。11导柱，导套SUJ2210_底座9Q19519-垫块84528凹模7Crl2MoV17定位销6Crl2MoV26退料器聚氨酯15冲子5Crl2MoV14上固定板44513_上垫板34512.上模座2-Q19511模柄1Q1951序号名称图号材料-数量一七、模具零件图模具中上固定板、冲孔凸模、底座、垫块、定位销、定位器、凹模、模柄、上模块、上垫板。由10020上固定板45图号4比例1：1产品代号NU50-67D冲子Crl2MoV图号5比例2:1产品代号NXL50-870100底座Q195图号9比例1:1产品代号XXL50-870二。+ION垫块45图号8比例1:1产品代号XXL50-870定位销，定位器图号6比例11产品代号NXL50-870凹模Crl2MoV图号8比例11产品代号NXL5O-870模柄Q195图号1比例1:1产品代号XXL50-87050+0.2+0. 1*58no+O. 02*-0（I）52-0.02P9中1430朗70145150上模板Q195图号2比例1:1产品代号NXL50-870一力100勺以以屹彩3R上垫板45图号3比例1：1产品代号NXL50-870
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