生产运作管理课堂笔记

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1、20061203 上午 生产运作管理课堂笔记熊浩第第5章章供应链管理环境下的生产管理供应链管理环境下的生产管理 供应商 供应商提前期 确认 接收 零件库存 零件和部件的制造 零件和部件库存 最终装配 运输 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 地区库存 确认 接收 运输 确认 接收 地方库存 运送 等待 用户 确认 接收 应收款 支付 用户订单 订单等待 订单输入 订单传递到工厂 作业计划 等待加工 时间 1)决策信息来源决策信息来源多源信息多源信息2)决策模式)决策模式决策群体性、分布性决策群体性、分布性3)信息反馈机制)信息反馈机制递阶、链式反馈与并行、网络递阶

2、、链式反馈与并行、网络反馈反馈4)计划运行环境)计划运行环境不确定性、动态性不确定性、动态性五、供应链环境下的运作管理要求五、供应链环境下的运作管理要求 需求信息和服务需求应该是以最小的变形, 传递给上游并共享。 供应链管理系统应通过计划时区的平衡需求、供应、约束、同时看到发生的供应链问题。由于实时,双方向的重计划能力,计划员有能力执行各种模拟以满足优化计划。这些模拟提供实时响应。如我的安全库存水平应是多少? 这是最低成本计划吗?我使用的资源已经优化了吗?这个计划满足我的客户服务水平了吗?我以经最大化利润了吗?我可以承诺什么? 在供应链里的每一个阶段,把最终用户的需求(实际)传递回去。因此,一

3、旦实际需求的变化,所有地点都知道,并实时产生适当的行动。 同步化供需是对服务和成本的一个重要目标。 有几个因素影响这种匹配: (1) 大批量。 (2)生产上维持高效率,而不是满足客户需求。 (3)缺少同步,使得库存水平高,和变化频繁的库存水平。 可靠的、灵活的运作是同步化的关键可靠、灵活的运作应该主要集中于生产、物流管理、库存控制、分销。销售与市场的角色是揭开需求。 与供应商集成大部分经营引起生产的失败,除了内部的不稳定性,就是供应的不稳定性。应鼓励供应商去寻求减少供应链总成本的方法,和供应商共享利益。 供应链的能力必须战略的管理必须直接控制关键能力来达到需求到供应的震动减弱。要考虑库存存放地

4、点,运输的路径。一但产品需求发生变化,可以并发考虑所有供应链约束。 当每一次改变出现时,S就要同时检查能力约束, 原料约束,需求约束。这就保证了供应链计划在任何时候都有效就能实时优化供应地点,或分销地,运输路线,避免库存超储,工厂的供应的震动过大。 为此,要通过企业信息化建设逐步实现对供应链的优化管理集成化供应链管理的制造商、供应商、分销商信息交换集成化供应链管理的制造商、供应商、分销商信息交换与处理示意图与处理示意图 需求方 销售商(用户)订货向供应方 发来的浏览请求 发出的数据 用户和订货信息下载 向供应商发布 制造商生产与 采购需求信息 库存信息处理 主生产计划处理 企业内部浏览物料需求

5、计划 生成原材料外购件需求计划在制品 完工产品车间生产作业 信息 入库信息计划 材料与人工设备消耗成本执行核算 Internet Internet 生产进度信息 Internet 企业独立运行生产计划系统时,一般有三个信息流的闭环,而且都在企业内部(1)主生产计划粗能力平衡主生产计划(2)投入出产计划能力需求分析(细能力平衡)投入出产计划(3)投入出产计划车间作业计划生产进度状态投入出产计划供应链管理下生产计划的信息流(1)主生产计划供应链企业粗能力平衡主生产计划(2)主生产计划外包工程计划外包工程进度主生产计划(3)外包工程计划主生产计划供应链企业生产能力平衡外包工程计划(4)投入出产计划供应链企业能力需求分析(细能力平衡)投入出产计划(5)投入出产计划上游企业生产进度分析投入出产计划(6)投入出产计划车间作业计划生产进度状态投入出产计划

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