单臂刨床操作规程及保养

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1、单臂刨床操作规程及保养单臂刨床操作规程及保养之相关制度和职责,操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标（窗）醒.操作规程1 .操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2 .工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标（窗）醒目,油杯、油线、油毡等清洁。3 .检查各手柄作用是否灵活,安全装置是否齐全可靠,电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上,撞块和限位开关位置是否正确紧

2、固。4 .先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转10min左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后,才能开始工作。5 .校正工件时不得用金属物猛打工件,或用刀架推顶,对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。6 .正确选用和安装刀具,禁止用机动对力或上刀,经常检查刻刀的紧固情况。7 .调整工作行程时,应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高,应先下降再升到需要的高度,下降时要先降到比要求高度稍低些,再上升到要求的高度。8 .在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时,应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边,侧刀架不用时,应放置在最下端。

3、9 .当加工宽度超出工作台的工件时,工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的1/4。10 .工作中经常注意各部运转电器、润滑、声响等情况,保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠,发现异常现象,立即停车检查处理。11 .运转时禁止变速,刀具未退离工件前,不得停车。12 .继续加工未完成的工件时,应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上,工件、刀具装央是否紧固,斑块、限位开关位置是否正常,是否紧固牢靠等情况,确认正常后,再进行工作。13 .工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄置于空档,各电器开关置于零位,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。14 .认真填

4、写日常点检卡和交接班记录。日常保养1 .班前保养:(1)清除工作台及其周围杂物,保证有足够回旋余地。(2)检查各仪表指针是否回零。(3)检查各电器开关、旋钮、手柄是否置于原始状态。(4)检查各操作手柄作用是否灵活。(5)检查保护本线是否紧固、电器装置、安全装置是否齐全完好。(6)检查撞块和限位开关是否紧固,位置是否正确。(7)搬动刀架检查起刀机构动作是否灵活可靠。(8)检查发电机组、电动机及联轴器应完好无损,盘车检查传动应无卡滞。(9)检查润滑系统,应油标醒目,油全适当,油路畅通。油量不足,补充新油。(10)检查液压系统,应油标醒目,油量适当,油路畅通。油量不足,补充新油。2 .班中保养(1)

5、检查确认传动系统、电器系统、润滑系统、液压系统、起刀机构、换向装里工作是否正常。(2)检查确认发电机组、各电动机工作是否正常,注意温升情况,有无异音、异味。(3)检查确认各运转电器、仪表工作是否正常。(4)检查确认各电器开关、旋钮、操作手柄、互锁、限位、送给、换向等机构是否准确可靠,有无异状。(5)密切注视刀具、工件装央状况,发现异音、异状立即停机,查明原因,及时处理。3 .班后保养:(1)检查确认电源总开关是否关掉,各电器开关、旋钮、操作手柄是否恢复原始位置。(2)检查确认各仪表指针是否回零。(3)清除加工零件的废金属屑,擦拭机械及工作台面,保持机床及周围环境整洁,并按要求对有关部位住油润滑

6、后归位。定期保养每月进行一次定期保养除完成日常保养内容外,还要进行如下保养:1 .检查紧固各地脚螺栓。2 .检查液压系并处理泄漏。3 .打开控制柜,吹扫电器元件上的尘土,清扫杂物。4 .检查机床各计量仪表有效期限,如有到期或超期,通知维修班组及时检测。5 .检查油箱泊位,清洗油箱污垢,并加新油至油量适当。6 .检查清洗过滤器。7 .检查各连接螺丝及电器接线有无松动,并处理。8 .检查电器保护本线是否牢固可靠,发现松动进行紧固。9 .检查电气线路有无破损、老化,发现异常,及时通知维修班组处理。篇2:单臂液压机的几大操作要点单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。1、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。2、 单臂液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。3、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。4、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。5、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。