加油站施工情况报告-样

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1、XXXXXX加油站安全设施施工情况报告xxxxxXra油站位于xxx村，该建设项目为新建项目。该建设项 目已由xxx安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查， 并出具了 危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书。 现具有企业名称预先 核准通知书、河南省商务厅批复文件、土地使用证明等证件。安全设 施施工情况报告如下：一、工程概况xxxxxx加油站位于xxxx村，主要经营方式为零售，许可经营范 围为乙醇汽油。xxxxxx加油站总投资xxx万元，安全投资 xx万元，占地面积 xxxxm,站房面积xxxmf,罩棚面积xxxm2；建筑抗震设防烈度为七 度，结构类型为砖混结构，建筑耐火等级为二级；新设x台

2、x枪自吸 式加油机和x台x枪自吸式加油机；新建承重罐区 x座，内设x座x m3 埋地油罐，每个油罐均设有人孔操作井、通气管等。总容积为 XX+XX+（XX+Xx / X二xxm（柴油罐折半计算），根据 GB50156-2012 汽车加油加气站设计与施工规范 中关于加油站级别的规定， 加油 站属三级加油站。主要设备设施：序号设备名称设备型号数量备注1加油机自吸泵单枪加油机X台新购2加油机自吸泵双枪加油机X台新购3油罐容积30mf、厚度6mmX具新购主要建筑设施:序号建、构筑物名称结构2建筑面积（m）耐火等级层数备注1站房砖混XXX二级二层新建2罩棚钢框架XXX二级一层新建二、施工单位资质：工程由

3、XXXXX）公司进行施工，本公司具有机电安装工程、市政 公用工程、化工石油工程、房屋建筑工程、钢结构工程、管道安装工 程等资质。三、安全设施及其原材料检验、检测情况3.1地埋油罐本工程所使用的油品储罐由符合资质要求的厂家制作，该公司为储罐提供有产品合格证。3.2埋地油罐附件进油管口距罐底部200mm，出油管双门底阀距油罐底部 150mm,通气管内径50mm，加装阻火器。3.3加油机本工程所使用的加油机由符合资质要求的厂家制造，提供有产品合格证书，并经特种设备监督检验所检验，符合要求。3.4防雷、防静电设施采用镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌钢筋等材料依照施工图中防雷、 防静电总平面图和罩棚防雷平面图要

4、求， 在地下设置静电接地网， 在 罩棚上设置避雷带， 且按规范对接地网进行检测， 接地电阻符合设计 要求。油罐全部定位后， 立即进行油罐区的静电接地安装、检测，其中 每台油罐有两处与接地网连接，并在卸油口处安装了接地报警器。并排铺设的出油管线，进行了静电位连接；卸油口、出油口和通 气管上的法兰均采用了铜片跨接。加油机安装完毕，用铜片对加油机进油管三角法兰进行了跨接， 并将加油机内点击、防爆接线盒和加油机外壳进行了接地。配电柜安装完成后，对配电柜外壳进行了接地。 整个施工过程中， 静电接地经检测接地电阻均小于规范与设计要求。3.5 电器线路的铺设 加油站电器线路铺设采用窜钢管保护。 镀锌钢管、

5、电线电缆等材 料经检验为合格产品，有出厂质量证明和检验合格证。镀锌钢管在使用时已清除了管口的铁锈、 毛刺，可防止刮伤电线 电缆的绝缘层加油机所有的电缆线从配电柜引出，穿钢管后，埋入地沟，送达 加油机底部，地沟内用细沙填实。加油机内电线接头处采用防爆接线盒，电线穿钢管保护。3.6 防腐蚀依据标准对油罐、 罐道进行除锈，采用砂轮机除锈，然后采用热沥青和玻璃丝布加强防腐层。3.7 隐蔽工程施工在敷设地下管道、 线缆、油罐等隐蔽工程时，经过监理单位检验 合格，再进行土石方等工程作业。3.8 加油区安全设施加油岛高度 0.28米，宽度 1.2 米，可有效防止汽车对加油机的损 害。3.9 消防设施设置了

6、2 m 3的消防沙池，其它消防器材如灭火器、灭火毯、事 故应急照明灯等由用户自行按规范设置。四、主要装置、设施的施工质量控制情况4.1 油罐的安装4.1.1 油罐的检查：油罐经检验合格。4.1.2 油罐吊装：采用简易龙门吊进行吊装。4.1.3 油罐定位：采用水准仪对油罐定位，保证了油罐两端在同 一水平线。油罐定位后，油罐并排并列，人孔中心形成一条直线，达 到了整齐美观效果。4.1.4 油罐清扫：对油罐内部进行清洗、清扫，清除施工时留下 的杂质，已防在使用中对加油机产生损伤。4.1.5 人孔盖上法兰接管、附件的安装；开口方位按照施工图纸 施工，其中量油孔位于油罐罐体中心线上，并用钢管通到罐底部

7、200 mm,以防止在量油时有大量的油气外出。进油管口距油罐底部200 mm,出油管双门底阀距油罐底部 150mm，法兰均采用铜片跨接。4. 1 .6油罐试压：油罐安装好后， 采用气压试验， 试验压力 0.12M pa，负压0.03 M pa,经试验合格。注水沉降：往油罐内注水至 13 的水量,稳定 12小时,再 往油罐内注入 13 的水量,稳定 12小时,再次注水至充满油罐,观 查 6 天,油罐基本无沉降。4.2 工艺管线安装4.2.1 检查：安装前对管材、管件、法兰进行检查,有出厂质量 证明和合格证。外观检查,规格符合设计要求。4.2.2 预制：按施工图尺寸下料,管材采用坡口机进行坡口,并

8、 清除铁锈、毛刺、污垢。4.2.3 组装：组装后,检查焊缝间隙、偏差符合规范要求,管线 的坡口符合规范、设计要求,为了更好的利用资源,提前在铺设管道 时预留了油气回收管道,在以后使用时更加方便与安全。424焊接：管线采用Z型直流焊机，手工焊接。425探伤检测：按规范要求进行探伤，检测结果皿级，符合要求。4.2.6 压力试验：以洁净水为试压介质,试验压力单位为设计压 力的 1.5 倍。管线灌满水后缓慢升压,达到试验压力后,稳压 10 分 钟,再降到设计压力,停压 30 分钟,压力不降,试压检测合格。水冲洗：米用洁净水，清洗流速 2m/s以上，连续进行 20 分钟4.3.加油机的安装4.3.1 检

9、查：加油机打开包装箱，检查箱内物品，合格证、使用 说明书、随机备用附件工具齐全。4.3.2 加油机及加油管线安装：将加油机固定在加油岛的地脚螺 栓上，加油机进油管与出油管用三角法兰连接， 并将三角法兰用铜片 跨接。4.3.3 加油机电缆线连接：将通过钢管引入的电缆线与加油机进 行连接，接头处采用防爆接线盒。4.3.4 加油机内设备的接地：将加油机电机、防爆接线盒、加油 机外壳分别接地，单独连接到接线柱上。4.4 罩棚的制作与安装罩棚制作：以施工图纸材料单进行购买材料，经验收合格 后进场，采用钢球焊接网架结构，由我公司现场制作安装。4.4.2 罩棚安装：使用 4 台吊车同时作业，分别吊起网架四个

10、角， 将钢筋支架悬挂在网架上， 然后将网架吊到合适位置， 将支架固定在 地面预先设置好的钢柱上，再将网架固定在支架上。五、施工情况总结 本工程在施工过程中以我国现行的法律法规以及技术标准为依 据，参照加油站设计施工图、加油站安全设施设计专篇，并组织了专 业施工队和技术人员进驻现场施工， 施工过程中以技术保证质量， 以 高效率保证施工速度。在项目施工过程中， 我单位派有现场代表进行施工监督。 对于基 础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、 埋设等隐蔽工程进行监督， 并经签字同意后方可进行下一步工序。管道在现场安装完成后试压， 油罐出厂前进行试压， 现场安装完 成后再次试压试漏，加油机采用正规厂家的产品。施工过程中的建筑材料水泥、沙、砖、钢筋、砂浆等均经过检测 单位的检测并出具了检测报告。该站在原有设计图纸的基础上新增加油油气回收预留管道并有 设计单位出具设计变更通知书，符合法律法规等相关标准。施工单位（签章）XXX）年XX月XX日