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1、加气站电气设备维护保养、运行 检查内容作者:日期:加气站电气设备维护保养、运行检查内容、 变配电设备检查项目与内容（一）变压器日常巡视检查主要项目与内容1、 通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每 间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的 7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的土 10%。电压经常超 过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。2、听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外， 有无爆裂等 异常声响。3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁， 有无裂纹及放电痕迹， 如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。4、检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。5、 监视变压
2、器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温- 环境温度）一般不能超过 45 Co6、 检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周 期取样检查。7、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。（二）变压器的检修周期与内容1、变压器不解体小修小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者 每1-2年小修一次。小修内容： 清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。 检查放油阀门及密封衬垫。 测量线圈绝缘电阻。 测量接地电阻。2、变压器的解体大修
3、大修期限：每5-10年大修一次。（三）低压配电设备巡视检查主要项目与内容1、检查母线排及接头的外观， 通过变色漆颜色变化判断温度是 否超出允许值。2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正 常。5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。（四）低压配电设备维护检修周期与内容1、检修周期：每半年至少一次。2、维护内容 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、 接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开 关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。 检查上述低压电器设备动、静
4、触头磨损情况、测试接触 压力及超行程，清理触头表面金属融化后产生的颗粒， 确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原 来的一半时，更换触头。检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、 接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。二、电动机的检查维护1、电动机起动前的检查为保障设备和人身安全， 使电动机呢能够正常起动， 对于 新安装或经过检修及长期位使用的电动机起动前应作以下检 查：（1）检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一 致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动 方法是否匹配。（2）使用的电线规
5、格是否合适，接线有无错误，连接是否 牢固。（3）开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好， 熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是 否匹配。（4）用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。 检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。（5）检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠， 无裂伤现象；联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。（6）检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、 端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。（7） 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。（
6、8）对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。2、电动机起动后的检查（1）起动电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过 10%。（2）有无异响和振动，有无异味或冒烟现象。（3）运行电流是否正常，有无过载情况，电机温升是否正常。3、日常检查内容及方法检杳部位检杳项目检杳内容检查方法轴承声音有无异常用耳或听音棒（铁棒）检测温度不咼于环境温度55 C手模或安装温度计振动大小变化手摸或用振动计加油油量及有无泄漏目测或油位计定子温度铁心、线圈的温度手摸或用棒式温度计负荷电压、电流按时巡检读电压表、电流表读数并作记录连接部件皮带张力手摸感觉，目测运转中的振 动联轴器同心
7、目测振动情况4、月度检查内容及方法检杳部位检杳项目检杳内容检查方法轴承加油润滑油有无污损取样，目测有无变色、杂质润滑脂按规定加注轴承架有无移动目测轴绝缘测量绝缘电阻摇表测定对地绝缘电阻定子气隙定子、转子间隙尺寸测定气隙绝缘电阻定子线圈、转子线圈摇表测定对地绝缘电阻外部螺栓、接线端子目测、手摸有无松动连接部件皮带张力手摸感觉，目测运转中的振动有无损伤皮带表面磨损情况联轴器同心用千分表测定螺栓、销子有无松动磨损5、年度检查内容（1）解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。（2）测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。（3）检查集电环、换向器的不平度、偏摆度，调整刷握与之间距。（4）清洗轴承与润滑系统，更换磨
8、损超出规定的滚动轴承，对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。（5）检修接地装置，测量接地电阻。（6）调整传动装置，对磨损严重的皮带进行更换。二、电动机轴承的维护与润滑1、轴承的检查方法（1）听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。(2) 测温：用水银温度计或酒精温度计来测量， 测量的表面温度加 上10 C约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如 果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60 C以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55 C,其本身温度不超
9、过95 C,在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。2、轴承的润滑(1 )润滑油脂的添加周期轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机， 在运行2500 3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时 左右要添一次润滑脂。(2) 滚动轴承润滑脂的选择一般场合且工作温度低于 120 C以下是可以首选普通锂基 润滑脂使用，高于120 C时则用复合皂基或聚脲基润滑脂； 在潮 湿环境和水中则使用钙基润滑脂。(3) 滚动轴承润滑脂的添加标准滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3，圆柱型轴承加到最下面滚柱的2/3即可；转速在1500 3000转/分时，加入量为轴承腔的 1/2。
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