安全生产措施及防范

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1、一.安全生产保证体系和措施坚持安全第一、预防为主的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻 到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员 参加的复杂的系统工作。1 安全生产管理体系1.1 安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无 中毒事故”。1.2 安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育， 贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目 工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组， 并设专职安全员，主要职责

2、是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天 检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处 理措施，并向公司安全领导小组汇报 1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领 各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组 汇报工作。2.1.2安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司的质检检处每半月检查一次， 安全处每 星期检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确 保施工安全。1.3安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切 合实际的作业程序，正确严格地

3、执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底 测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行 技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合 格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中， 建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行 前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。2安全生产保证措施2.1 技术措施(1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布 置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类

4、型的安全防护棚(2)主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制 安全技术交底。(3建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。2.2 施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良 好的工作状态。2.3 安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁， 同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合 格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使 用带漏

5、电保护的闸箱。2.4 防大风、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地 电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时 作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣 的气候条件下施工。2.5 脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架， 外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应 按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下 由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严 格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用

6、时还应特 别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结 及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。2.6 安全标志和安全防护(1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语 和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。(2)安全防护：“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，并系紧帽带，穿胶底鞋， 不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网， 正在施工的建筑物出入口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合

7、要求的防护棚， 并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。2.7 夜间施工操作要有足够的照明设备。3安全用电及防火措施3.1 安全用电组织措施(1)电工必须持证上岗(2)项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建 立相应的技术档案。(3)建立技术交底制度。由技术负责人向安全员及专业电工提出交底，并在技术交底文字资料上履行交底人 和被交底人的签字手续，注明交底日期。(4)建立安全检测制度。从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测， 主要内容包 括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程 是否安全可靠，并作好检测记录。(

8、5)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、 地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(6)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆 除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(7)建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分 块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。(8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训， 经过考核合格者持证上 岗。禁止无证或随意用岗。3.2 安全用电技术措施(1)线路及配电安装要求：接地与接零施工现场使用的中性点直接

9、接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线(即PE线)必须采用绿/黄双色线；保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地， 重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中, 架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于 10mm与电气设备相连接的 保护零线为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作

10、台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；(2)配置漏电保护器施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大 于30MA额定漏电动作时间应不大于0.1s ;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其 额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于) 30MAs开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与 动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)开关箱按三级设置，即总配电箱 、分配电箱、开关

11、箱，开关箱距离机具不能 超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、分项工程安全技术措施：4.1 电焊工程安全技术措施(1)电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。(2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有 安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。(3)每台电焊机应有专用电源控制开关。 开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍, 严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。(4)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙烘瓶、木材、油类等危险物品的距离不 少于10米。与易爆物品的距离不少于 20米。(5)乙烘瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用

12、轧头固定。(6)氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧 气软管接触。(7)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。(8)经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪 身有无阻塞现象。(9)注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。(10)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。4.2 钢筋工程安全技术措施(1)钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。(2)钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向

13、有无碰撞危险或被钩持料物， 特别是避免碰挂周围 和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的 场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。(3)钢筋对焊：对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火” 现象。对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接 头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配， 电极冷却水的温 度，不得超过40C,机身应接地良好。闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。(4)电

14、渣压力焊：电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽 防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。4.3 .金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施(1)搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严

15、格按国家建筑安 装安全技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。(2)搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件 不宜米用。(3)严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。(4)脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。(5)高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须 设底座保护。(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。(7)所有扣件紧固力矩，应达到 4-5kg - m(8)同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。(9)斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接 距离视二只扣件间隔不少于 0.

16、4M(10)脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。4.4 金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全技术措施(1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人 员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。 吊运机械不允许搭设在脚手架上， 应另立设置。(3)如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应 具备良好的照明设备。(4)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺 要求。(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。(6)拆除人员进入岗位以后，先进行检

17、查，加固松动部位，清除步层内留的材料、 物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。(7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一 杆一清。(8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行 下降。不准先行拆除。(9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两 杆同时拆下输送地面。(10)脚手架内必须使用电焊气割工艺时， 应严格按照国家特殊工种的要求和消防 规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊 割工具。(11)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应

18、及时修 复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。(12)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。4.5 .搅拌机使用安全技术措施(1)搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以 免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。(2)电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。(3)拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线(4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮

19、是否良 好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。(5)对设有上料斗地坑的搅拌机(如 TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯 实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用 方木支牢，防止工作时轨道变形。(6)开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机 叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。(7)搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确 须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。(8)作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混 凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切

20、断电源外，还 应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。(9)当搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入 拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水， 以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。(10)下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须开 起则应用链条扣牢。4.6. 模板工程安全技术措施(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系 牢。(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具

21、必须用纯链系挂在身上， 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。(4)安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。(5)高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(6)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。(7)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或纯 子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随 装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区， 用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。(8)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(9)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间

22、的斜撑、拉杆等应设在 1.8m高以上。(10)支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时, 应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。(11)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模 板拆除后即将洞口盖好。(12)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时， 要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在 门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(13)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具， 应用36v底压电源或采取其他 有效的安全措施。(14)装、拆模板时禁

23、止使用模板作立人板。(15)高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作； 不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。(16)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作， 防上上下在同一垂直面 工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(17)拆模必须一次性拆消，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整 齐。(18)拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然 后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。(19)在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排 列必

24、须符合施工荷载要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手 板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留 孔，应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。4.7. 砌筑工程施工安全技术措施(1)在楼面上、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆 放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况， 楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加 设支撑等。(2)在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是 否完好牢固，安全设施和防护用品是

25、否齐全，经检查符合要求后才可施工。(3)砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、 刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上。(4)基础施工时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖 块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得 攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。(5)墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。(7)脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。(8)砍砖时应面向墙内打，

26、注意碎砖跳出伤人。(9)使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时 不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。(10)砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2米，坡道上不小于10米，装砖 时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。(11)在同一垂直面内上下交叉作业时， 必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安 全帽。4.8. 混凝土工程安全技术措施(1)使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否 良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不 能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。(2)振动器使用时，插

27、入深度不准超过 60c限时间不能超过一分钟，震捣手要穿 胶靴戴胶手套。(3)混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌 机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维 护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。5现场消防安全措施5.1 加强对施工现场消防管理(1)现场组织机构：队长一名，副队长一名，队员10名。(2)灭火器材：灭火器4个，水桶4个，铁锹4把，钩子4个，斧子4把，警卫 室兼吸烟室一问。现场布置各种消防标牌。(3)施工现场的消防车道宽度应不小于 3.5米，保证道路畅通，以备消防车出入。(4)消防设施和器材采购，由各分公司(工程处)根

28、据上级要求在合格供方购买， 武保处对项目部的消防设施配备情况进行监督检查，项目部对本项目部的消防设施进 行维护管理。5.2 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理(1)仓库内应当配备消防灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。(2)仓库内符合有关安全防火规定，物品之间通道要保证安全距离。(3)各种气瓶在使用时，距离明火10米以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严 防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙烘瓶工作间距不小于5米。(4)加强对火源、电源和生产中储存、使用易燃、易爆、有毒物品场所的监控。5.3 加强施工现场明火作业管理(1)焊工进行电、气焊作业，必须持证上岗。动火前必须办理动火证，动火证当 日有效

29、，动火地点变更，要求重新办理动火证手续。(2)油漆作业和熬沥青用火作业，必须备足灭火器材，并设专人看火，方可作业。5.4 落实各级防火责任(1)实行公司、项目部两级管理，贯彻“谁主管谁负责”的原则。公司由主管经 理负责，武保处组织实施；施工现场由工地项目经理负责，义务消防队员负责组织实 施。(2)各项目部与各分包施工单位签订承包合同中，应包含防火责任要求；各施工 单位逐级落实，责任到人。(3)现场要有明确的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训 一次消防队员。(4)武保处每月参加安全生产处组织的施工现场联合大检查。保卫科每月自查不 少于一次，对在检查中发现问题和隐患，依据不符合控

30、制工作程序、纠正措施工作程序、预防措施工作程序执行。(5) 一旦发生火灾、爆炸等事故，依据应急准备与响应控制工作程序执行。5.5 技术措施(1)本工地的消防重点位置是木材堆放处，食堂、仓库等。一是直接利用水龙头 进行消防，二是利用消防器材灭火，并使消防器具靠近易燃部位放置，并设醒目的“消 防器材”安全标志，并制定相应的防火制度，并在木工棚、食堂、库房门上悬挂“禁 止吸烟”和“严禁烟火”的安全标语。(2)施工现场临时用电要按组织设计的要求，正确选择导线，从理论上杜绝线路 过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动 作保护线路。(3)电气操作人员要认真执行规范，正确

31、连接导线，要压牢、压实。各种开关触 头要压接牢固，多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接安装，以及加大电阻引起火 灾。(4)施焊周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。(5)存放易燃易爆物的仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯 具的安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。(7)配电箱、开关箱严禁存放杂物及易燃品。在总箱隔离开关的电源处引出消防 电源，至消防水泵控制箱。(8)施工现场一旦发生火灾时，扑灭火应注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，并使用有绝缘柄的工 具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳

32、处造 成短路，并防止电源线掉落在地上造成人员触电。当电源线因其它原因不能及时切断时， 需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭 火时，人体各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，121灭火器或干燥的砂子，严禁使用导电的灭火剂进行扑救。二、季节性施工技术措施1 雨季施工技术措施1.1 钢筋工程遇大雨停止现场绑扎、焊接施工作业。雨后锈蚀严重的钢筋要除锈后方可进行现场 绑扎，小雨时给工人配备雨具。1.2 模板、混凝土工程(1)遇大雨停止浇筑混凝土，已浇筑部位加以覆盖。现浇混凝土根据结构情况和 可能，考虑留置恰当的施工缝。(2)雨期

33、施工时应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。(3)板面混凝土浇筑，现场备塑料薄膜，以备浇筑突然遇雨时进行覆盖。1.3 机械防雨、防雷(1)机电设备采取防雨、防淹措施。搭设防雨棚、防雨罩，安装接地安全装置。机电闸箱的漏电保护装置可靠。(2)雨期为防止雷电袭击造成事故，塔吊、龙门架、外脚手架、模板，要做有效 防雷接地。1.4 材料防雨不准雨淋的材料，搭设防雨棚，或用帆布现场覆盖。1.5 防洪措施本工程在雨季施工，为确保工程质量，保证工程进度，实现安全生产目标，特制定以下措施：成立以项目经理总负责，技术质检部门及各班组长参加的雨季现场指挥小组，做好一切准备工作，并根据工程具体情况向施工人

34、员贯彻雨季施工措施，并认真组织实施。 对现场原有的排水系统进行检查，必要时增加临时排水设施，确保流水畅通，施工道 路畅通无阻。1.6 施工材料和施工现场的雨季防护措施：雨季前，先查看各工房、仓库的防风雨能力，以确保其内物资不受损。对现场原有的排水系统进行检查， 必要时增加临时排水系统，确保施工现场排水 畅通。准备充足的雨季防护材料，如水泵、塑料布等。后期工程中要使用的材料，应适量储备，以防因雨后泥泞，材料不能及时运到而 影响施工。用余士培在建筑四周，形成高梗，并在四角挖积水坑，防止冲刷基础。未入库水泥、钢筋用防雨布盖好，防止雨淋和受潮，木构件入场后要及时入库，不准露天堆放。木制构件运至工地后，

35、要入库存放，防止受潮雨淋。1.7 雨季施工中采取的技术措施：碎要尽量避免雨天冒雨浇筑， 若施工突然遇雨时，对新浇筑的碎要及时覆盖，防 止雨冲跑浆。砌筑工程遇到下雨天气，临边墙体停止砌筑，新砌筑墙体要覆盖，防止雨水冲刷 灰桨。室外抹灰遇雨要及时进行覆盖，以防被水冲刷影响工程质量。一旦被雨水冲刷要 进行认真的修补。屋面工程施工时，要特别注意天气情况，屋面保温层施工，要选择合适日期进行 施工。1.8 雨期施工中的安全防护：雨期施工中要组织施工人员熟悉安全用具，学习雨季施工安全规程和安全知识。对脚手架、架板的质量要经常检查，如发现腐朽、扭曲严禁使用，防护栏、安全 网必须齐全可靠。大风、大雨过后，要及时组织安全检查。重点检查脚手架、动力、照明线路、仓 库等，发现问题及时解决。动力线、照明线、设备接地、接零要可靠。一旦架体地基冲水，要立即用泵将水抽出。雨后要及时对提升架、机具设备、电 器进行认真检查，发现隐患及时排除。现场机械设备，均搭设防雨棚，做好接地，做好防雨防潮处理。六级以上大风、下雨等恶劣天气，要停止施工。