天棚施工方案

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1、天棚施工方案本工程天棚工程主要内容为：各类金属板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、 矿棉板吊顶等。一、金属板吊顶施工工艺1. 施工流程顶棚标高弹水平线T划龙骨分档线T安装水电管线=安装主龙骨-安装副龙骨亠安装罩面板亠安装压条2. 操作工艺（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500 mm）,从水准 线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙 骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000 mm,并标出吊杆的固定点，吊杆

2、的固定点间距 9001000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 m, 可以采用巾6的吊杆，如果大于1000m,应采用巾8的吊杆，如吊杆长度 大于1500mm则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000 m, 可以采用巾8的吊杆，如果大于1000 m,则应采用巾10的吊杆，如吊杆长 度大于1500mm同样要设置反向支撑。吊杆的一端同 L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定 ）另一端可以用攻丝套出大 于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

3、制作好的吊杆应做防锈处理，吊 杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的 直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 mm,否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀锌 轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉 固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨：1） 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 mm。主龙骨分

4、为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨 应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的 接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300伽600伽。次龙骨分为T 型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T

5、 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。（7）罩面板安装：规格一般为，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头 方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟 感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、 严密。扣板安装用卡具将饰面板卡在龙骨上。3. 质量标准（1）主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式

6、应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（2）一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺 陷。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落 措施。二、矿棉板吊顶施工工艺1. 施工流程顶棚标高弹水平线T划龙骨分档线佞装水电管线-安装主龙骨-安装 副龙骨二安装罩面板安装压条2. 操作工艺（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角

7、上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500 mm）,从水准 线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙 （柱）弹出水准线， 即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙 骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000 mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 m,可以采用巾6的吊杆，如果大于1000m,应采用巾8的吊杆，如吊杆长度 大于1500mm则要设

8、置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000mm, 可以采用巾8的吊杆，如果大于1000 mm,则应采用巾10的吊杆，如吊杆长 度大于1500mm同样要设置反向支撑。吊杆的一端同 L30*30*3角码焊接， （角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定 ）另一端可以用攻丝套出大 于100 m的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊 杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的 直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 m，否则应增加吊

9、杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射 钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨：1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨 应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。 主龙骨的悬臂段不应大于300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取 对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

10、2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨， 并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300伽600伽。次龙骨分为T 型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。（7）罩面板安装：将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方 向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、 风口篦子等设备

11、的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3. 质量标准（1）主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦

12、伤等表面缺 陷。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落 措施。三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1. 施工准备：（1）顶棚内的各种管线及设备要安装完毕， 并经试水打压试验合格，灯位、 通风口及各种露明孔口位置已确定好。（2）先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经 鉴定认可后再大面积进行。（3）根据楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚 标高线。（4）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作 ，统 一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防 自动喷淋、烟 感器、风口等设施与吊顶衔接得体。2. 操作程序：工艺

13、流程：清洁弹标高线t固定吊杆t安装主龙骨t调平主龙骨t主龙 骨底部弹线（拉线）T固定安装付龙骨T调平付龙骨T安装面板造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作 3.施工方法:（1）平顶吊顶：在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊 筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边 缘的吊点位置，距墙四周150mm范围做一 排吊点，其余根据空隙控制在每1000mn左 右一根吊点，吊筋用 6- 8钢筋制作，长 度根据吊顶高度。根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安 装主龙骨方向顺着门口方向放置.安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并 拧紧螺丝卡牢。（可用连接件加长）然后进行 调平，起拱高度

14、不小于房间短向跨度的 1/200。龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距 600mm仔细调平。在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备:1）上、下水及打压试验；2）照明及弱电穿线并检查验收；3）风管引至出风口；4）其他隐蔽工程并通过验收；（2）纸面石膏板的安装：1）用自攻枪把5X 25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距 200mm 钉头嵌入板面0.5 1mm并涂防锈漆；2）安装面板时，板与板之间留缝 3-5mm并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤 维接缝带，再用腻子刮

15、平顺；3）安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置 留口，并安装牢固。（3）造型吊顶：造型吊顶依吊顶造型的复杂程度应做相应的调整，以满足造型吊顶的要求。同平顶放线；应根据吊顶分层及复杂程度，吊杆间距在6001000mm造型吊顶的主次龙骨：1）普通灯池（槽）及阶梯形式的造型吊顶可用 U型轻钢龙骨，做法同前。2） 弧形、穹形或其他不规则形状的吊顶，主龙骨用100X 50的方木或用优 质细木工板，依设计的尺寸放大样，并确定其他的形状及尺寸。次龙骨 用玄50X30的方木或细木工板。主次龙骨均用清漆涂刷两遍封闭防潮防 腐、并满刷防火涂料。罩面板安装时：根据造型形状的不同、部位的不同

16、，一般选用318mm的优质木夹板来完成吊顶造型，所用罩面板背涂防火涂料。根据造型的不同，可选用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板，保证罩面板与龙骨结合牢固。罩面板安装好之后，涂刷清漆两遍。接缝处至整个罩面使用纱布用 腻子刮平，弧线过度光滑，与其他平顶部分连接线条分界清晰、平滑顺 直。4. 质量标准（1）主控项目1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2 ）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢 固，无松动。3 ）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢 固。（2） 般项目1 ）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符 合产品组合的要求。2 ）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mr）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度士 10拉线尺量4龙骨四周水平士 5尺量或水准仪检查5面板表面平整2用2n靠尺检查6接缝平直3拉5m线检杳7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平士 5拉线或用水准仪检查