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1、10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆1.概述额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中2.使用环境条件2.1.导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压（U0）: 8.7kV22系统标称电压（U）： 10kV2.3.系统取高电压（Um）：12kV2.4.中性点连接：不接地2.5.海拔高度： 4000m2.6.运行环境温度：15 C +40 C2.7.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%2.8.月平均相对湿度不大于 90%2.9.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染;2.10.地震强度不超过8度;3. 技术参数项目单位参 数额定电压kV8.7/
2、10额定频率Hz50相数3工频耐压kV30.5kV/5mi n4h交流电压试验kV35kV/4h雷电冲击耐受电压kV75kV 正负极性各10次导体直流电阻Q/kmGB/T 3956（见附表）局部放电试验 PC5pC/15kV交联聚乙烯绝缘热延伸试验%载何下最大伸长率175冷却后取大永久伸长率 15tan 3测量0.001半导电屏敝电阻率 wm1000 (导体屏蔽)/500(绝缘屏蔽)附表：导体的直流电阻标称截面(mm 2)20 C时导体最大直流电阻(Q /km )标称截面(mm 2)20 C时导体最大直流电阻(Q/km )350.5242400.0754500.3873000.0601700.
3、2684000.0470950.1935000.03661200.1536300.02831500.1248000.02211850.099110000.01764. 结构4.1导体采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，表面光滑、无油污、毛刺，其组成、 性能和外观应符合3956标准的规定，紧压系数不小于 0.90。导体直流电阻符 合GB/T12706 标准要求。4.2导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层； 半导电层应均匀地包覆在导体上，表 面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。4.3绝缘绝缘应采用交联聚乙烯材料 （XLPE 型），挤包紧密，表面平整，其性能应符 合 IE
4、C 60502 标准。绝缘标称厚度为 4.5mm ，绝缘平均值应不小于标称厚度。 绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的 90% mm 。绝缘偏心度不大于 10 。4.4 绝缘屏蔽导体绝缘屏蔽层应为不可剥离的挤包半导电层， 半导电层应均匀地包覆在绝缘表面；半导电层表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用干式、三层共挤的方式生产。4.5 金属屏蔽4.5.1 金属屏蔽采用铜带屏蔽或者铜带加铜丝疏绕屏蔽的复合屏蔽结构。4.5.2 铜带屏蔽采用一层软铜带重叠绕包。 三芯电缆的屏蔽铜带标称厚度不小于0.10mm 。铜丝屏蔽根据短路电流的大小，选择不同的铜丝截面： 16
5、mm 2 、25mm 2 35mm 2、50mm 2 ，采用疏绕铜丝，其相邻两根铜丝之间最大的间隙应不大于 8mm ，平均间隙不大于 4mm 。铜丝疏绕屏蔽在铜丝外面间隙绕包一层标称厚度不小于 0.10mm 的反向铜带扎三芯电缆应有分相标识。4.6 阻水层 （适用于防水型电缆 ）采用合适的阻水层结构，使电缆通过阻水试验，满足电缆的防水要求4.7 衬层衬层采用挤包型，根据产品不同，可选用聚氯乙烯护套料或聚乙烯护套料，其标称厚度符合 GB/T 12706 标准的要求。4.8 铠装层金属铠装采用钢带或者钢丝铠装， 材料宽度、 厚度或者钢丝直径符合 GB/T 12706 标准的要求。单芯电缆必须采用非
6、磁性的带材 （去磁钢带、 铝带或铜带）或者线材（铝合金丝、 去磁钢丝或者铜丝）铠装。4.9 外护套非金属外护套按电缆类型选用聚氯乙烯护套料、 聚乙烯护套料或者低烟无卤 聚烯烃护套料，其标称厚度符合 GB/T 12706 标准的要求，护套平均厚度应不 小于标称值，最薄点应不小于标称值的 85 。护套料材料根据环境要求， 采用不同性能的材料， 如耐寒、耐候（抗紫外光）、 防鼠蚁等。5. 铭牌成品电缆的护套表面应有生产厂家、 电缆型号、额定电压、 米标和生产年份 等连续标记，标记应字迹清楚、容易辨认、耐擦。单芯电缆护套表面应有分相标 识。铭牌应耐久清晰、易识别，铭牌上应包括以下容：5.1. 制造厂名
7、称或商标5.2. 产品的型号和名称5.3. 额定电压5.4. 长度5.5. 滚动方向5.6. 制造日期6. 包装、运输与储存电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆 的电缆盘，严禁机械损伤电缆；吊装包装件时，严禁数盘电缆同时吊装。在车辆、 船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。电缆应包装在满足相关规要求的电缆盘上交货7. 实验项目及要求检验项目要求1、出厂试验导体的直流电阻试验GB/T3956局部放电试验试验电压15 kV放电量小于5pC交流电压试验30.5kV、5min 不击穿2、型式试验2.1电性能试验导体的直流电阻试验GB/T395
8、6局部放电试验试验电压15kV，放电量小于 5pC弯曲试验随后的局部放电试验放电量（试验电压15 kV）弯曲直径15 （d+D ） 5%，正反弯曲二次。取大5pCtg 3测量（95 C100 C， 2kV 下）最大 0.0080加热循环试验随后的局部放电试验-放电量（试验电压 15 kV 下）共进行20个循环最大5pC冲击电压试验（95 C100 C，75 kV， 正负极各10次）随后的工频电压试验不击穿(室温，30.5kV,15 min)不击穿4h电压试验35kV、持续4小时不击穿半导电屏蔽电阻率(90 C)老化前和附加段老化后(100 C, 7d )-导体屏敝电阻率最大 1000m-绝缘屏
9、蔽电阻率最大 500m22非电气性能试验绝缘平均厚度4.5mm ,最溥点厚度4.05mm,偏心度绝缘平均厚度、最薄点厚度、偏心度不大于10%铜带屏蔽搭盖率最小5 %铜带厚度单芯 最小 0.11 伽，多芯 最小0.09 伽钢带铠装：层X厚度X宽度GB/T12706.2中 13 (表 9、10 )钢丝铠装：钢丝直径、间隙外护套厚度GB/T12706.2中 14.3绝缘物理机械性能试验老化前抗强度最小 12.5 N/伽2老化前断裂伸长率最小 200%空气烘箱老化试验(135 C, 7d )和附加段老化试验(100 C, 7d )老化前后抗强度变化率最大土 25 %老化前后断裂伸长率变化率最大土 25 %交联聚乙烯绝缘热延伸试验(200 C ,15min,20N/ cm2)负何下伸长率最大175%、冷却后永久伸长率最大15%交联聚乙烯绝缘收缩试验(130 C 1h )-收缩率最大4 %交联聚乙烯绝缘吸水试验(85 C 14d)-重量增量最大21 mg/cm护套老化前和老化后物理机械性能试验GB/T12706.2中 19.1 和 19.3 （表 15）
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
