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1、浅谈模具质量的提高?冲压模具的形式很多，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，近年来冷冲 模的应用越来越广泛。模具的使用寿命直接影响产品质量、加工效率和成本的重要 因素。本文从模具的合理设计、模具材料的合理选用及正确的热处理技术等方面探 讨了提高冷冲模具质量的途径。I /?改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对冷冲模具的需求量不断增长。近年来，冷冲模具工业一直以15%fc右的增长速度快速发展，冷冲模具工业企业的所 iI! - i,有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。J ?./ I、Z /1； J 产?模具生产的现状一 ! 1 1?随
2、着市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开 发能力的重要性。而冷冲模具制造是整个链条中最基础的要素之一，冷冲模具制造 技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业% . F I的生存空间。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CA瞰术方面取得了显着进步；在 提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面也有了长足的发展。但冷静分析看， 虽然过去十多年中模具工业取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相 比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在冷冲模具加工设备中的比重比较低； CAD/CAE/CAMt术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够
3、广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命冷冲模具依赖进口，因此对于能否提高冷冲模具 的质量已经变成当前重点?影响质量的因素及对策?影响冷冲模质量的因素主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、 模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之 外，还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。%，I 1 / I彳，?2.1.模具设计对质量的影响。一是排样设计的影响。排样方法与搭边值对模具质 ! 量的影响很大，过小的搭边值，往往是造成模具急剧磨损和凸、凹模啃伤的重要原 因。从节约材料出发，搭边值愈小愈好，但搭边值小于一定数值后，对模具寿命和 剪切表面质量不利。在冲
4、裁中有可能被拉人模具问隙中，使零件产生毛刺，甚至损 坏模具刃口，降低模具寿命。因此，在考虑提高材料利用率的同时，必须根据零件 产量、质量和寿命，确定排样方法和搭边值。二是凹模结构的影响。对容易产生应_X x 11力集中而开裂的凹模结构，可以采用组合结构或镶拼结构，以及预应力结构，提高 模具使用寿命，从而提高模具质量。三是间隙的影响。当间隙过小时，压缩挤压利 害，摩擦力增大，磨损增大，侧面的磨损加剧，冲裁后卸料和推件时，材料与凸、% . F I凹模之间的摩擦还将造成刃口侧面的磨损比端面的磨大大，同时也容易造成凸、凹 模温度很高，把金属碎屑吸附在刃口侧面，形成金属瘤，使凸、凹模出现崩刃或胀 裂现象。因此，过小的间隙对模具寿命极为不利。间隙太大，会增加凸模与凹模端 面边缘的集中应力，致使压应力急剧增加，于是刃口边很快屈服变形而失去棱角。因此又增加了冲裁力，进而使刃口边更快磨损，降低模具寿命。但为了减小凸、凹 模的磨损，延长模具使用寿命，提高模具质量，在保证冲裁件质量的前提下，设计 时适当采用较大间隙是十分必要的。四是模具导向结构对质量影响。可靠的导向对 于减小工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤是非常有效的。特别对无问隙或小问隙 冲裁模、复合模和多工位级进模更为重要。为提高模具质量，必须根据工序和零件 精度要求，正确选择导向形式和导向精度，所选择导向精度应高于凸、凹模的配合 精度。
浅谈模具质量的提高
