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1、橡胶止水搭接工艺性试验方案1.工程概况本标段为引江济淮工程（安徽段）江水北送段H001（河渠）标，本标段由A 水利工程和 B 公路工程组成。其中A 水利工程由 H001（河渠）标水利工程部分组成； B 公路工程包括杨村集桥、展沟桥、阚疃集闸交通桥、S224 西淝河桥四座跨河桥梁。（2）主要施工内容1）西淝河阚疃南站刘张庄（桩号50+193 30+281），河道长 19.912km；2）西淝河下段阚疃集闸西淝河北站（桩号61+54373+457），河道长11.914km；3）新建阚疃南站和阚疃南闸工程的土建及安装工程；4）新建西淝河北站和防洪闸工程的土建及安装工程；5）西淝河封闭配套工程共15
2、座建筑物，其中西淝河下段共6 座建筑物，西淝河上段共 9 座建筑物；6）西淝河下段改建桥梁3 座、加固桥梁 1 座。2. 编制依据（1）施工组织设计；（2）施工设计图纸及相关设计文件；（3）水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-2005）。3. 橡胶止水材质要求（1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。否则不得使用于本工程中。（2）止水片应符合设计规格，外观平整，不得扭曲或翘起。（3）进场使用前由我方先进行自检，待自检合格后委托第三方进行抽样检测，并出具检验报告，提交监理工程师审批后使用。4. 试验目的、适用范围（1）通过试验检验确定橡胶止水搭接的工艺；（2）通过试验检接头强度
3、是否满足规范要求；（3）通过试验来指导后续大面积施工。5. 试验计划计划 2020 年 4 月份对进场的橡胶止水进行热熔连接试验。6. 试验方案6.1 施工准备（1）原材料准备必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。（2）机械设备准备主要机具设备：硫化模具、硫化胶。（3）人员组织准备选取具有丰富操作经验工人，试验室安排专业试验人员。6.2 作业条件1）熟识机械性能和操作规程。2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查硫化模具。3）试验时，周围不准有明火，不准抽烟，避免引起火灾。6.3 试验工艺橡胶止水之间的粘结采用硫化热粘合方法，其连接长度不少于 100mm。具体接头施工工序：
4、首先将硫化模具通电加温预热至 130140 度，断电开启模具，将止水带接头的两端清理干净、 接头切割整齐， 利用打磨机对端头进行打磨， 宽度不下于 5cm，并将止水带中间孔用接头胶堵死， 然后把止水接头胶裁成 1 和 10cm 宽和模具同长放置模具中间位置， 中间孔位置放 1cm接头生橡胶帮接条， 然后将 10cm 宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两头宽度均等；用胶量根据实际情况调整至合适为止， 然后把止水带两头分别放入接头模具中和接头胶紧密接触， 然后将模具合并合并用千斤顶加压至模具完全合并， 最后通电加温至 130-140 度左右，硫化时间大约 25-30 分钟，时间可根据
5、实际实时气温控制调整，最后开启模具接头完成。 如果有缺陷缺胶问题， 按以上步骤在缺陷处适当添加接头胶重新接头。 接头过程中注意必须断电操作， 模具施压合并后才能通电加温。7. 试验成果整理通过现场工艺试验所获得的资料分析， 确定合理的施工工艺和满足技术要求的检测指标，并委托有资质的单位对接头相关指标进行检测， 出具相应检测报告，将试验成果上报监理工程师。8. 质量保证措施（1）进场材料须有产品合格证（或材质检验报告）。（2）加工成型后的橡胶止水成品放置在按一定间距排列的方木上。（3）材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。（4）施工人员应严格检验材料规格、外观有
6、无缺陷。9. 安全保证措施（1）施工场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要配戴防护用品。（2）半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。（3）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（4）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。10. 环境保证措施（1）材料堆放应整齐合理。既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观；既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。（2）施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。施工现场做到清洁、卫生、整齐。（3）施工现场统一规划布置排水沟，控制生产污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀池沉淀后再排入排水沟内。（4）加强环保意识的宣传。 采取有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（5）施工现场设立专门的废弃物临时储存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施并设置醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、 不混放，送到指定地点进行处理； 对可回收的废弃物做到再回收利用。
2橡胶止水搭接工艺性试验方案
