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1、分析数控机床可靠性技术的发展进展引言数控机床可靠性技术研究的目的就是为了促进行业发展，确保数控机床在操作过程中能够顺利进行，进而提升产品的质量与生产效率。制造业是我国的支柱 型产业，数控机床是装备制造业中不可取少的工作母机，其发展水平集中体现了 一个国家制造业的发展情况。数控机床的操作系统十分复杂，它与电子产品以及 机械结构产品不同，数控机床在我国缺乏相对完善的可靠性理论， 在这个方面我 国也缺少专业性人才，技术积累相对薄弱，因此在数控机床安全性技术的研究上 必须要更进一步，才能够满足国家发展的要求。一、数控机床可靠性技术的研究1、可靠性指标。在进行数控机床可靠性技术研究的时候，首先要明确可靠
2、性指标。具体来说，就是产品在规定条件下和规定范围内， 对规定功能的执行能 力。一般情况下这种性质是无法在同一时间用同一个量来表示的，必须要从实际环境出发，做到具体问题，具体分析。产品可靠性使用定量数据表示，设计与生 产阶段，通过各种方法进行计算与分配，最终确定产品的可靠性。2、可靠性建模。在可靠性分析数据的基础上，产品结构的逻辑分析模式建立是非常必要的，数控机床的系统属于电液系统，因此其结构十分复杂，数控机 床的使用寿命在不同的时期，所呈现出来的具体时间也不同，进而导致故障率曲 线也呈现出差异。目前可靠性模型有三种类型，分别为串联模型、并联模型以及 混联模型。在数控机床使用时间的增加，其可靠性
3、也会不断下降，并且出现偶然 性故障的频率也在增加，过去人们只针对故障间隔工作时间进行考虑， 并不是针 对发生次序而建立的。这样一来，可靠性模式与机床实际的安全情况并不一致， 在机床不断使用的过程中，其可靠性也会逐渐降低。在这样的情况下，很多学者 开始对间隔工作时间与故障间隔的时间次序进行建模研究。在掌握了机床安全性退化规律之后，人们发现数控机床可靠性建模经过了简单到复杂的过程，如果假设修复如新”到修复如旧”从时间静态到动态的过程中，模型与工程实际则会不断接近，进而为研究数控机床的可靠性设计提供依据。3、可靠性分析。3.1应力分析。数控机床在运动的过程中所承受的载荷包括 非常荷载以及工作荷载两个方面。 前者是因为设计不合理而导致的，后者则是由
分析数控机床可靠性技术的发展进展
