YBBP隔爆型三相异步电动机使用说明书DIIBT4

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1、YBBP系列变频器供电隔爆型三相异步电动机（ExdllBT4 机座号 80450 ）使用说明书代号：替代：0AP.460.551.1 a南阳防爆集团股份2012年 03月 25日目录首先，感谢您选用我公司生产的 变频器供电 隔爆型三相异步电动机 . 在您使用该电动 机之前，请您先仔细阅读这本 ?使用说明书 ?，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好 的为您效劳，并请您妥善保管好这本 ?使用说明书 ?，以便今后使用。1. 概述 32. 电动机型号及代表意义 33. 电动机的使用条件 44. 结构说明 45. 电动机防爆要点 56. 操作与使用要求 67. 电动机的维护和修理 98. 电动机常见故

2、障及处理方法 119. 电动机的贮存、运输 13附图1 15附图2 16附图3 17附图4 18附图7 19YBBP系列按企业标准Q/NF201.2-2021?YBBP系列变频器供电隔爆型d U三相异步电 动机机座号80450技术条件？制造.本系列隔爆型三相异步电动机的防爆性能均符合国家标准 GB3836.1-2021 爆炸性环境 第1局部：设备 通用要求和GB3836.2-2021 爆炸性环境 第2局部：由隔爆外壳“d 保护的设备。平安警示：1. 使用前必须仔细阅读本：?使用说明书 ?。2. 严禁带电拆卸任何隔爆零部件。3. 检修后组装时，紧固用螺钉及螺栓必须拧到位，固定紧。4. 隔爆零件有

3、锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联系更换，严禁使用单位擅自配 制更换.5. 电动机应与适宜的变频器配合使用 , 并采用适当的温控措施监控电动机的外壳外表温 度不超过爆炸性混合物温度组别的规定 , 以防电动机外表温度超过限值产生爆炸危险。6. 冷却方式为 IC411 的电动机主要适用于风机和泵类 （罗茨风机和液压泵除外 ）具有平方 律 （ 或称平方减转矩 ） 负载特性。1. 概述1.1变频器供电隔爆型三相异步电动机以下简称：电动机使用于存在有爆炸性气体环境 的场所，作为传动机用。1.2在电动机铭牌的右上角及外壳的明显处，设有清晰的永久性凸纹标志“Ex。铭牌上还设有防爆标志：由标志、型式、类别

4、三局部组成。标志电气设备防爆型式温度组别T4电气设备类别UB类2.1电动机型号代表意义例如:-142. 电动机型号及代表意义一极数（14极）机座代号铁心长度（L表示长机座、1表示1号铁心） 机座的中心高（355mm）3. 电动机的使用条件3.1使用环境条件：海拔高度不超过1000m环境空气最高温度随季节而变化，但不超过+40 Eo环境空气最低温度为-15 Eo注：如电动机指定在海拔超过 1000m或最高环境空气温度高于或低于+40E的条件下 使用时,应按GB755的规定。环境空气最湿月月平均最高相对湿度为90% ,同时该月月平均最低温度不高于25E。具有引燃温度组别为T1T4组的可燃性气体或蒸

5、气与空气形成的爆炸性混合物场 所。3.2电动机使用电气条件3.2.1 额定频率50Hz,调频范围：2极为360Hz、4极及以上为3100Hz, 3-50Hz为恒转矩，50Hz以上为恒功率。322机座号132及以下电动机的额定电压为 380V或660V;机座号160225电动机的额 定电压为380/660V;机座号250及以上电动机的额定电压为 380/660V、660/1140V。当电 动机的额定电压为380/660V时，使用额定电压为380V或660三相交流变频电源，当电动 机的额定电压为660/1140V时，使用额定电压为660V或1140V三相交流变频电源。3.2.3. 电动机要配合变频

6、器使用，变频器为电流型或电压型，建议选用电机同防爆级别的 防爆变频器，如果选用非防爆变频器，那么需将变频器安装在无防爆要求的非危险场所。 如果变频器与电机之间的电源线长度超过10m那么建议在变频器的输出端增加滤波器，以减少变频电源中的谐波含量。如果在调频过程中，在某一频率段出现电机振动明显加大 的情况，可通过变频器的设置，跳过这一频率段。变频器的谐波含量小于5%电动机端子处允许脉冲电压幅值不大于额定电压的2.2倍，电动机端子处电压上升时间大于400ns。电动机工作方式为S1 （连续工作制）。电动机定子绕组采用155F或180（H）级绝缘系统。强迫通风用小电机所用电源为额定电压 380V或660

7、V、额定频率50Hz的独立三相交流电源电压也可根据用户要求，协议定。对于冷却方法为IC411的电动机调频范围为360Hz,主要适用于平方律负载（也称 为平方减转矩负载）;对于冷却方法为IC416的电动机3-50Hz适用于恒转矩负载；50Hz及 以上适用于恒功率负载，负载机械特性见图1图3,电动机的机座号、功率、转速的对照EE旣豺林梆11机座号同步转速 r/mi n3000-2P1500-4P1000-6P750-8P600-10P500-12P429-14P375-16PkW80M10.750.550.370.1880M21.10.750.550.2590S1.5 1.10.75P 0.379

8、0L2.21.51.10.55100L13.02.21.50.75100L23.01.1112M4.04.02.21.5132S15.55.532.2132S27.5132M1-7.543.0132M2-5.5160M111117.54.0160M215:P 5.5160L18.515117.5180M2218.5-180L-2215:11200L1303018.515200L23722225S-37-r 18.5225M45453022250M55553730280S75:7545r 37280M90905545315S110110755545373022315M132:13290r 755

9、5453730315L11601601109075554537315L185185-315L2200200132p 11090755545355S118518516013290757555355S2200200355M1220:220185160110909075355M225025020013211011090355L1280280220185160132132110355L2315315250200185160400S355355280220185185160132200400M400400315250220200185160400L450450355280250220200185450S

10、450450355315250220200185450M500500400355280250220200450L1450315450L2560560500400355280250220450L2560注：当电动机所使用的环境条件及电气条件不符合第3.1、3.2的规定时，见电动机铭牌及附注标牌的规定。4. 结构说明4.1. 电动机主体外壳防护等级为 IP55, 主体隔爆结构见图 4。4.2. 电动机定子绕组采用聚酯漆包圆铜线， 定子铁心绕组经 VPI 浸漆处理，使之成为一个 整体，绕组和绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性，转子为鼠笼转子， 采用热套工艺将铸铝转子固定在轴上，转子经校正平

11、衡，电动机运行平稳，振动小。4.3. 本 系 列 电 动 机 的 根 本 结 构 及 安 装 型 式 为 IMB3 、 IMB35 、 IMB5 、 IMV1 可按用户特殊需要制造。44 电动机的冷却方式为IC411全封闭自扇冷式或IC416强迫通风.4.5. 电动机具有一圆柱形轴伸，采用联轴器或正齿轮传动, 当用正齿轮传动时，其节圆直径不得小于轴伸直径的 3 倍。按订货要求，也可生产双轴伸电机或特殊轴伸电机。4.6. 电动机接线盒位于机座顶部。 接线盒内设有 3个接线端子， 适用于单电压； 或六个端子适用于双电压。 如电动机采用双进线口接线盒时， 外接电缆用单口接线时， 另一进 线口必须用堵

12、棒堵上，并在密封圈两侧用不小于2mn厚的金属垫片封口，然后用接线 盒斗将其压紧在密封圈上，以保证接线盒的防爆性能，PTC或PT100测温设有专用出线口。接线盒内另设一个钢质或铜质电镀螺钉， 供内接地使用， 接线盒出线口适用于 橡套电缆，钢管布线及防爆挠性管铠装电缆，接线盒防护等级为IP55，接线盒结 构见图 5-6。4.7. 定子绕组设有定子绕组测温元件， 用户需设置温度保护装置， 机座号 280及以下电机 , 在定子绕组温度到达140C时切断变频电源；机座号315及以上冷却结构为IC416强 制冷却电机，在定子绕组温度到达 145 C时切断变频电源；防止电机外表温度超过限 值；可根据用户需要

13、增加轴承测温元件。测温接线盒结构见图 6。4.8. 电动机采用滚动轴承，轴承牌号见电动机铭牌的规定；电动机轴惯通局部采用 V型轴 封环或骨架油封结构。5. 隔爆型电动机防爆要点5.1. 在进行电动机的结构设计时， 充分地考虑了使用环境中的爆炸性混合物侵入电动机内 部，因某种原因发生爆炸而不致引起电动机外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨， 从满足 电动机外壳强度， 组成外壳的各零部件间的隔爆接合面间隙或直径差、 长度以及限制 外壳外表不许到达危险温度等关键条件着手来确定电动机的隔爆性能。5.1.1. 隔爆结构要素 : 组成电动机隔爆外壳的各零部件隔爆接合面及接线盒内部裸露导体之间，裸露导体与金属外壳之

14、间的电气间隙、爬电距离见图 5-6。5.12 电动机在规定的工作条件下额定运行时电动机允许外表温度符合表2的规定，电缆引入口温度不高于电缆的允许温度，以保证电缆运行可靠。表2爆炸性混合物组别T1T2T3T4电机表面最咼允 许温度C）W WT WTA WTH WF1 T、TA、H440290190125户内、TH （户内湿热带）450300200135T5901005.2. 为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防止螺栓自行松 脱，螺栓和不透螺孔紧固后，螺钉或螺栓尾部与螺孔的底部之间留有螺纹裕量，外壳上的不透螺孔周围的金属厚度不小螺纹孔径的1/3，但至少为3mm5.3. 引

15、入电动机接线盒的电缆，在进线口处须用弹性密封圈密封，密封圈的邵尔氏硬度为 4555，密封圈尺寸见图7,其材料符合GB3836.1附录D3.3规定的老化试验要求。 进入接线盒的电缆直径要与密封圈的孔径相符，密封圈上切有多个同心圆槽，可根据电缆直径调整密封圈孔径，当压紧接线盒斗后，应保证密封圈与电缆间和密封圈与接 线盒座间无间隙，否那么将失去隔爆性能。5.4. 接线盒内端子套或接线板的绝缘局部，采用耐泄痕性分级为II级的绝缘材料制成5.5. 接地：电动机的接地是防止漏电火花，确保平安的重要措施。外壳上的接地端子为一钢质或铜质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接地标志牌：“。5.6. 电动机的隔

16、爆零件有：机座、端盖、轴（转子）、轴承内盖、接线盒座、接线盒盖、接线螺栓、端子套或接线板、密封圈、隔爆型格兰，等见图4图7。6. 电动机的操作与使用要求6.1. 安装前的准备6.1.1. 电动机开箱前应检查包装是否完整无损。6.1.2. 电动机开箱后应小心去除电动机上的灰尘及轴伸凸缘止口上的防锈剂。6.1.3. 检查电动机的铭牌及辅助标牌是否符合订货合同及现场情况要求。6.1.4. 安装前须进行以下各项检查，假设不符合要求，那么不许投入使用。a）有防爆标志和防爆合格证编号，且应检查电动机防爆标志是否符合爆炸性气体环境 的要求；b) 所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丧失，防爆外壳各部件间联接妥当；

17、c) 所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷未使用的新电机可不拆检 。d) 对带注、排油的电动机润滑脂注油管畅通。e) 对带轴承测温的电动机轴承监测装置架设好，特别注意防止风扇端的测温装置引接 线与风扇相碰，造成事故。6.2. 经长途运输或长期搁置未用的电动机， 在使用前必须检查定子绕组与机壳间的绝缘电 阻，其值应不低于5 MQ,否那么电动机必须进行枯燥处理，直到绝缘电阻到达规定 值为止。6.3. 电动机安装时， 应保证电动机中心线与被传动机器的中心线一致， 否那么会引起轴承 损坏和轴断裂。并应检查联轴器或正齿轮的螺丝和销子是否紧固， 机组转动是否灵活， 有无卡位窜动和不正常的声音等。6.4.

18、 检查电动机的紧固螺栓是否紧固牢，轴承是否缺油，外壳是否可靠接地或接零等。6.5. 当变频电机为B5安装，且带有强迫通风用电机时，应注意采用适当支撑装置，以加 强电机安装刚性。6.6. 检查电动机保护装置是否符合要求，安装是否牢固可靠。6.7. 检查起动设备接线是否正确， 起动装置是否灵活， 触头接触是否良好， 起动设备的金 属外壳是否可靠地接地或接零等。6.8. 检查三相电源电压是否正常，电压是否过高、过低或三相电压不对称等。6.9. 检查电动机轴承及润滑系统，轴承润滑脂是否缺少，干涸，必要时须适量补充，或清 洗更换润滑脂。6.10. 电动机与电源连接6.10.1. 接线盒位于电机顶部，接线

19、盒斗橡套电缆为喇叭口形式，钢管布线为管螺纹 形式，铠装电缆为管螺纹形式 和接线盒联接并成水平位置， 假设接线盒旋转 180 时，可以从另一侧水平方向进线。且根据电动机电流大小，使用条件，正确选择供 电电缆。6.10.2. 电动机的接线方法 :6.10.2.1 单速电动机接线指示图：a) 电动机接线盒内三个接线端子，其线端标志为 U、V、W, 接线方法如以下列图 8 所 示。, *L1i(图8三个接线端子接线图b）电动机接线盒内六个接线端子，通过连接片改变接线，可适用两种不同电压的需要 其线端标志为U1、U2 VI、V2、W1 W2接线方法按铭牌上电压而定，接线方法如以下列 图9所示。接.低电压

20、Y接.高电压C(2(U15c5U2:SV2W1严2 V2U1VIW10O0ABCABC图9六个接线端子接线图c）对设有定子绕组测温及加热器，其引出线可在主接线盒内，也可设单独接线盒。引 出接线示意图见图10。电动机的相序U、V、W与接入的外电源相序A、B、C相对应，电动机的转向从轴伸端 看，为顺时针方向，否那么电动机将反转，当旋转方向与要求不一致时，将外电源任何两 相对调一下，即可改变电动机转向。6.103 接线时，电缆芯线应置于两个弓形垫圈或压线板之间，接地芯线应置于接地螺 钉的弓形垫圈之间，并应可靠连接，以保证接触完好和电气间隙的需要。6.10.4. 接线完毕后，应检查盒内有无杂物、灰尘、

21、接法是否符合电源电压及电动机的 铭牌数据的规定，确定无误方可紧固接线盒盖。6.10.5. 引入接线盒的电缆，用卡板将其固定在接线盒斗上，以防止电缆拔脱。6.10.6. 外接地螺栓应可靠接地。6.10.7. 对有旋转方向要求的电动机， 电动机转向应符合电动机辅助标牌上的规定， 假 设不符合 , 应及时调整。6.10.8. 电动机接线后， 经检查确认无误可接通电源进行空载试运行。 对带有辅助风机 的电动机，应先启动辅助风机电动机，后启动主电动机，停机时，先停主电动机后 停辅助风机电动机，并观察电动机有无异常现象，待空载运行正常前方可投入负载 工作。6.10.9. 电动机无论在空载或负载运行时，均不

22、应有断续的或异常的声响或振动。6.11. 起动时的考前须知6.11.1. 合闸后，假设电动机不转 , 应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电机， 查清原因后， 再起动电动机。6.11.2. 当多台电动机用同一台变频器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。6.11.3. 当电动机采用降低电压起动时， 必须为空载或轻载， 电动机只允许每小时冷态 起动两次，热态起动一次。6.11.4. 停机时，对于 IC416 强迫通风结构的电机，要先切断变频电动机的电源，停机10 分钟后，再切断强迫通风小电机的电源。7. 电动机的维护和修理7.1. 电动机应定期维护和修理，为月维修和年维修，俗称小修和大修。7.1.1

23、. 月维修或小修内容：7.1.1.1. 清擦电动机，去除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。7.1.1.2. 检查电动机接线端子：检查接线盒接线螺栓母是否松动，拧紧螺母，必要 时更换。7.1.1.3. 检查各固定局部螺栓母和接地线：检查接地螺栓母 ，检查端盖、轴承 内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。7.1.1.4. 检查电动机轴承及润滑系统， 轴承润滑脂是否缺少， 干涸，必要时须适量补充， 或清洗更换润滑脂。7.1.1.5. 检查电机风扇有无破裂损坏， 安装是否牢固， 紧固螺栓母是否松动、 损伤、磨损和变形，必要时更换7.1.2. 年维修或大修内容：7.1.2.1. 年维修或大修内容包括

24、月维修或小修内容。7.1.2.2. 电动机外部检查： 检查外部有无损坏， 零部件是否齐全， 彻底清擦， 去掉尘垢， 补修损坏局部。7.1.2.3. 电动机内部清理和检查：a) 检查定子绕组污染和损伤情况，先去掉定子的灰尘，擦去污垢，假设定子绕组积留油 垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦净，同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化 痕迹或有无脱落，假设有，应补修、刷漆；b) 检查转子绕组污染和损伤情况，用目测或比色检查转子是否断裂、污损、脱焊；c) 检查定、转子铁心有无磨损变形，如有变形，那么应予修整。7.1.2.4. 绕组检查：a) 检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路，匝间短路、断路、脱焊，烧坏

25、等现象，应 针对发现的问题予以修理；b) 用兆欧表测量所有带电部位绝缘电阻，阻值应大于5MQ。7.1.2.5. 清洗轴承并检查轴承磨损情况：a) 用盛有汽油的容器来回搅动轴承屡次，随后用手握住轴承内圆，转动外圆，在转动过 程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，轴承安装时，允许采用热套法，加热时，机油 温度不得超过100C，而且轴承应得到均匀加热；b) 检查轴承外表、滚珠及轴圈等处性况，假设出现兰紫色，说明轴承已受热退火，严重 者应更换轴承；c) 有条件者对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量。7.1.2.6. 修理后试运行：假设电动机绕组完好，大修后要做一般性试运转，测量绝缘电 阻，检查各局部是否灵

26、活，电动机空载运转半小时，然后带负载运转。7.2. 电动机运行时，轴承温度应不高于95C温度计法，轴承运行2500h至少检查一次， 假设出现润滑脂变质时，必须及时更换。清理轴承内、外盖注排油装置内的废油，到 达干净、畅通，轴承需用汽油清洗干净。轴承装配时，直接添加润滑脂： 2P 加油量 为轴承室净容积的1/2，4P及以上规格电动机，加油量为轴承室净容积的 2/3。电动 机运行中通过注油杯加油，2P电动机每运行2000h、4P及以上电动机每运行3000h， 加油2545g，加油量随机座号的增加而递增。轴承润滑脂一般采用锂基润滑脂： L-XBCHA3特殊润滑脂在附注标牌中注明。7.3. 拆装电动机

27、时，加工配合面涂 204-1 防锈脂，不得锈蚀和损伤。7.4. 在抽出或插入转子时，应防止损坏定子绕组和绝缘。7.5. 更换绕组时， 电动机的绕组数据和绝缘结构不宜改变， 随意改变电动机绕组， 往往使 电动机的某项或某几项性能恶化，以致不能使用。7.6. 电动机接线盒密封圈老化时应及时更换密封圈；7.7. 电动机轴惯通局部 V 型轴封环或骨架油封老化或磨损时应及时更换；7.8. 装拆后装配时 , 注意应将平面隔爆面外表擦拭干净，不允许存在有细小的杂物，然后 涂 204-1 防锈脂，平面隔爆面结合后应保证该结合面配合紧密无间隙。8. 电动机常见故障及处理方法：8.1. 电动机常见电气故障及处理方

28、法见表3:故障现象故障原因处理方法1、电动机不能 起动1）电源未接通1）检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线接头2）绕组断路2）将断路部位加热到绝缘等级允许的温度，使漆软化， 然后将断线挑起，用同规格线将断掉局部补焊后，包好 绝缘，再经涂漆、烘干处理。3）绕组接地或相间匝间短 路3）处理方法冋上，只是将接地或短路部位垫绝缘，然后 涂漆烘干4）绕组接线错误4）核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好包 括绑扎、绝缘处理及涂漆5）熔体烧断5）查出原因，排除故障，按电动机规格配新熔体6）控制设备接线错误6）校正接线2、电动机接入 电源后，熔体 被灼断1）单相起动1）检查电源线、电动机引出线、熔断

29、器、开关各接触点， 找出断线或假接故障后进行修复2）电动机负载过大或被卡 住2）将负载调至额疋值，并排除被拖机械故障3）熔体截面积过小3）熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择 熔体：熔体额定电流=起动电流/（23）4）电源到电动机之间的连 接线短路4）检查短路点后进行修复3、电动机通电 后不起动，嗡 嗡响1）电动机负载过大或被卡 住1）检查设备，排除故障2）电源未能全部接通2）更换熔断器的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用 表检查电源线的断线或假接故障；然后修复3）电压过低3）如果联结电动机误接成Y联结，应改回联结，电源电压太低时，应与供电部门联系解决 ，电源线路压降 太大造成电压过

30、低时，应改粗电缆线4）对于小型电动机，润滑脂 硬或装配太紧4）选择适宜的润滑脂，提高装配质量4、电动机外壳 带电1）电源线与接地线搞错1）纠正错误2）电动机绕组受潮，绝缘严 重老化2）电动机烘干处理，老化的绝缘要更新3）引出线与接线盒接地3）包扎或更新引出线绝缘，修理接线盒5、电动机起动 困难，加额疋 负载后，电动 机转速比额疋 转速低1）电源电压过低1）用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小， 然后进行处理2） 联结绕组误接成Y联 结2）将Y联结改回联结3）笼型转子开焊或断裂3）检查开焊或断裂后，进行修理4）重绕时匝数过多4）按正确绕组匝数重绕表3续故障现象故障原因处理方法6、绝缘电阻

31、低1）绕组受潮或被水淋湿1）进行加热烘干处理2）绕组绝缘老化2）经鉴定可以继续使用时，可经清洗枯燥，重新涂漆处 理，如果绝缘老化，不能平安运行时，需更换绝缘7、电动机运行 时有杂音，不 正常1）轴承磨损，有故障1）检修或更换新轴承2）定、转子铁心松动2）检查振动原因，重新压紧铁心进行处理3）电压过咼或不平衡3）测量电源电压，检查电压过高和不平衡的原因，并进 行处理4）轴承缺少润滑脂4）清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室容积的1/21/35）风扇碰风罩或风道堵塞5）修理风扇和风罩，使其尺寸正确，清理通风道6）气隙不均匀，定、转子相 擦6）调整气隙，提高装配质量8电动机过热或冒烟1）电源电压过高

32、，使铁芯磁 通密度过饱和，造成电动机 温升过高1）如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系解决2）电源电压过低，在额定负 载下电动机温升过高2）假设因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源 线，如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提咼电 源电压3）定、转子铁芯相擦3）检查故障原因，如果轴承间隙超限， 那么应更换轴承； 如果转轴弯曲，那么需调直处理，铁心松动或变形时应 处理铁芯，消除故障4）电动机过载或拖动机械 阻力过大，使电动机发热4）排除拖动机械故障，减少阻力，根据电流指示，如超 过额定电流，需降低负载，更换较大容量电动机或采取 限容措施5）电动机频繁起动或正反 转次数过多5）减少电动

33、机起动及正、反转次数，或更换适宜的电动 机6）风扇故障，通风不良6）检查电动机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定 好，必要时更换风扇9、电动机空载 运行时电流不 平衡，且相差 很大1）电源电压不平衡1）测量电源电压，找出原因2）绕组有故障，如匝间短 路、某组线圈接反等2）拆开电动机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故 障3）重绕时，三相绕组匝数不 均3）将绕组重绕8.2电动机常见机械故障及处理方法见表4:表4故障现象故障原因处理方法1、电动机振 动1）轴承磨损，间隙不合格1）检查轴承间隙2）气隙不均2）调整气隙，使符合规定3）转子不平衡3）检查原因，经过清扫，紧固各局部螺栓后校动平 衡4）机壳

34、刚度不够4）找出薄弱点，进行加固，增加机壳刚度5）根底强度不够安装不平5）将根底加固，并将电动机地脚找平、垫平，最后 紧固6）风扇不平衡6）检修风扇，校正几何形状或校平衡7）转轴弯曲7）校直转轴8）转子铁心变形或松动8）校正铁芯，然后重新叠装铁芯9）电动机地脚螺栓松动9）紧固电动机地脚螺栓或更换不合格的地脚螺栓2、轴承发热 超过规定1）润滑脂过多或过少1）按产品使用说明书正确填充润滑脂2）油质不好，含杂质2）检查油有无杂质，更换洁净润滑脂3）油封太紧3）更换或修理油封4）内盖偏心，与轴相擦4）修理轴承内盖，使与轴的间隙适当5）电动机两侧端盖或轴承盖未 壮于装;5）按正确工艺将端盖或轴承盖装入止

35、口内，然后均 匀稳固螺钉6）轴承有故障，磨损，有杂物 等6）更换损坏的轴承；对含有杂质的轴承要彻底清洗， 换油脂7）电动机与传动机构联接偏心 或传动带过紧7）校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传 动带的张力8）轴承牌号选择不当， 过载时， 使滚动体承受载何过大8）选择适宜的轴承型号9）轴承间隙过大或过小9）更换轴承9. 电动机的贮存、运输9.1. 电动机贮存中应保持环境枯燥，应放在环境空气温度为-15+40C，相对湿度不大于 90%勺清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体，并防止周围环境温度 的急剧变化。9.2. 电动机贮存中不宜堆积太高，以免影响通风及损坏下层电动机的包装。9

36、.3. 贮存和运输中，电动机不可倒置。9.4. 注意保护轴伸，不可用绳子套在轴伸上拖动电动机。9.5. 注意保护油杯，轴承测温装置及引接线，定子绕组测温及防潮湿加热装置及引接线IM亲r隔V心3工只-? tJ辞鉴整-a-回p毀乜京uu走如电*起-#1蜃齧器sI1OOU出E、槪富 s上xr幽舸獰1渥肝世直遇时黒m卓早鱼亘丁豺令眼容 导二也鼠沖倍中匕*暫WT冯口育贽old苗D旺養當早5t-fW益*凹干0十绸_抵取口蛙比盘.罰W18显辱課爲机幫上密9回9三LDcOJ寸Utn txicu1汕跚岀+嶺心H21剧沖牺讎邛泊B/T759斗3护恨 2溯帥恻艸GR38361-EODO晦D3.3吒确知旳）帥3, +

37、-? Wm4*GB/Tl 804-r4. 診酬工宓硕5-55更H额加瑚战M吧觸 代隹咏中肿足HIH?图7密封圈CDB5*) E】 (Eesr)D占占占1JQ占占 占占占占占1-1?砂卿粥RJ噬訓SI(S?R 1cmTTmnTTTTTTTTTTT I13-30烈胡関修:713H1 /o4/磧诙El南阳防爆集团地址:河南省南阳市仲景北路 22 号邮编:473008传真:/、 (0377) 6325831863224273售前效劳 :(0377) 6325831163259200售后效劳 :(0377) 6325831263258860 63258277网址:/www -nf或者 www -nf电子邮件:servicecn-nf休 息 日:星期六 星期日