大纲汽车电气

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1、张家口机械工业学校汽车运用与维修专业汽车电气设备构造与维修教学大纲汽车工程系编印一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其 任务是使学生在汽车碰撞后对汽车损坏部位修复的基本知识和基本技能的 学习。通过理论教学和实践技能训练，使学生系统掌握焊接工艺与技能、 汽车钣金修复基本知识与技能、汽车涂装基本知识与技能。二、课程教学目标通过本门课的学习，使学生了解氧 - 乙炔气焊气割、焊条电弧焊、气体 保护电弧焊、电阻点焊、钎焊的原理、特点、设备及工艺参数；了解汽车 车身的结构与拆解、常用汽车钣金维修工具及使用、汽车碰撞的估损及钣 金件的修复；了解汽车漆面涂装工艺及漆面

2、的修复。 初步掌握氧 - 乙炔气焊、 焊条电弧焊及钨极氩弧焊的操作技能、初步掌握汽车碰撞后钣金件的修复 技能、漆面修复的技能；具有自我获取知识的能力和实践能力，认真负责 的工作态度和一丝不苟的工作作风。（ 一 ） 知识目标1. 了解氧 - 乙炔气焊气割、焊条电弧焊、气体保护电弧焊、电阻点焊、 钎焊的原理、特点、设备及工艺参数；2. 了解汽车车身的结构与拆解、常用汽车钣金维修工具及使用、汽车 碰撞的估损及钣金件的修复 ；3. 了解汽车漆面涂装工艺及漆面的修复。（ 二） 能力目标1. 初步掌握氧 - 乙炔气焊气割、焊条电弧焊及钨极氩弧焊的操作技能；2. 初步掌握汽车碰撞后的估损及钣金件的修复技能；

3、3. 初步掌握汽车漆面涂装及漆面修复的技能。（三）情感目标通过本门课的学习培养学生对汽车碰撞后的修复兴趣， 培养学生在汽 车碰撞后的修复新思路和新修复方法。 同时培养学生对该职业的热爱、职 业感觉和良好的职业道德。三、教学内容结构本课程由三部分组成：即焊接工艺部分、车身钣金部分和车身喷涂部 分。其中车身钣金部分和车身喷涂部分是讲授的重点。因为车身修复作业 时主要运用车身钣金和喷涂。四、教学内容与要求（一）本大纲对教学要求的层次表述1. 知识部分了解知识：了解各种焊接方法的原理及使用设备和工具；车身的构造、 事故车的碰撞分析及车身碰撞的修复流程；车身喷涂的基本知识等。理解：各种焊接方法工艺参数对

4、焊接质量的影响。事故车的修复程序 及事故车的测量方法；汽车漆面修复的程序掌握：气焊、焊条电弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊、电阻点焊的操 作技能；事故车的拆解与修复技能；车身涂装操作技能。2.技能部分。会：根据材料和部位正确选择焊接方法和工艺参数；制定车身钣金修 复计划；涂装时各种喷涂材料的选用及调配。熟练：正确选择各种焊接方法的工艺参数；准确选用钣金工具并能正 确操作；对各种车型的漆面进行正确喷涂。（二）教学内容与要求模块一焊接工艺与技能部分教学单元教学内容与要求教学提示与活动建议气焊与气割1. 应知部分掌握气焊与气割原理，气焊、气割工 具的构造与使用方法2. 应会部分使学生能熟练掌握气焊与气割

5、的操作 技能在讲授本部分知识时最好使 用多媒体课件，这样和节省 时间。实习操作时在焊接车间进 行，注意安全。最好分组操 作，每个组不要超过20人。焊条电弧焊1.应知部分了解电弧的构造，掌握焊接设备的使 用方法，掌握焊条的分类、选用及保 管，掌握焊接工艺参数选择原则。应会部分能熟练使用焊接设备及工具，合理选 择焊接工艺参数，掌握平、立焊的操 作技能。操作时做好个人防护，防止 烫伤、灼伤、烟尘中毒等事 故的发生。最好分组操作， 每个组不要超过20人。气体保 护电弧 焊1. 应知部分了解气体保护电弧焊的分类及原理，了解气体保护电弧焊设备的使用方 法，掌握气体保护电弧焊工艺参数对 焊接质量的影响2.

6、应会部分正确使用二氧化碳气体保护电弧焊的 设备与工具，合理选择焊接工艺参 数，掌握平立焊及塞焊的操作技能。操作时做好个人防护，防止 烧伤、灼伤、烟尘中毒等事 故的发生。最好分组操作， 每个组不要超过20人。电阻点焊1. 应知部分了解电阻点焊原理，了解电阻点焊设 备的使用方法，掌握电阻点焊工艺参 数对焊接质量的影响2. 应会部分正确使用电阻点焊的设备与工具，合 理选择焊接工艺参数，掌握电阻点焊的操作技能。操作时做好个人防护，防止 触等事故的发生。最好分组 操作，每个组不要超过20人。模块二车身钣金部分教学单元教学内容与要求教学提示与活动建议汽车 全身 拆解1. 应知部分了解汽车车身的分类，了解汽

7、车车架的 类型及车身结构，了解整体式车身的结 构及整体式车身的特点。2. 应会部分掌握前杠和后杠的拆装方法；能够使用 常见的拆装工具。掌握车门的拆装方法拆装各部件时要分组操作且 边拆装实习边记录边考核， 以考核促进学习和掌握。事故 汽车 车身 的拆 解与 估损1. 应知部分了解整体式车身结构的三种基本类型及 各种整体式车身结构的特点；了解车身 饭金件的连接方式；了解汽车车身检 查、修复工艺流程；掌握汽车损伤评估 的步骤；了解事故车的类型；掌握车身 变形的测量方法。2. 应会部分掌握解水箱框架和前翼子板的拆装方 法；掌握侧部车身及行李箱的拆装方 法；能够对车身进行测量；掌握估损的 工作顺序，正确

8、填写修理项目清单。对车身进行测量和拆装各部 件时要分组操作且边拆装实 习边记录边考核，以考核促 进学习和掌握车金的复更 汽飯件修与换1. 应知部分了解钢材变形的类型及车身钣金件损坏 的类型；了解各种钣金工具的种类及使 用；了解汽车车身钣金件变形的修复基 本方法。2. 应会部分掌握前翼子板的变形修复；纵梁的矫 正；水箱框架、前杠的更换；掌握后围 和后杠的更换；后底板和后纵梁修复； 后翼子板的修复与更换在使用打磨、切割、焊接、 拉伸设备和工具时一定要按 照操作规程进行操作，对修 复后的部件进行评定。续表模块三汽车漆面修复部分教学单元教学内容与要求教学提示与活动建议喷涂前 的准备1. 应知部分了解涂

9、料的基本知识；调色理论；了 解漆面修复工具设备的使用与维护。2. 应会部分在进行喷涂前的准备工作 时，在保证质量的前提下要 注意节约。能够按照安全操作规范进行喷涂前的 准备作业；底漆的 喷涂1. 应知部分了解漆面修复工具设备的使用与维 护；了解车用底漆的分类与用途。2. 应会部分掌握底漆的调配和底漆喷涂的方法在进行喷涂前先练习喷涂的 走枪方式（可用水代替油漆） 达到一定水平后再进行正式 的底漆喷涂。喷涂时做好个 人防护。中问层 的处理1. 应知部分了解中间涂料涂装的目的；掌握原子 灰的调配、涂刮和打磨的方法。2. 应会部分掌握刮腻子的方法；掌握二道浆的喷涂和打磨方法在练习涂刮原子灰时，先不 要

10、在原子灰内放固化剂，练 习到一定程度后再使用调制 好的原子灰。在使用打磨机 进行打磨时要做好个人防 护，注意安全。面漆的 喷涂1. 应知部分掌握面漆的调制方法；掌握面漆喷涂 工艺2. 应会部分能进行面漆喷涂作业喷涂时做好个人防护，最好 在喷漆房内进行喷涂。全车喷 漆1. 应知部分掌握全车喷漆的顺序2. 应会部分能进行全车喷涂作业喷涂时做好个人防护，最好 在喷漆房内进行喷涂。续表模块三塑料件的修复与涂装教学单元教学内容与要求教学提示与活动建议车用塑 料1. 应知部分了解了解汽车车用塑料的组成、分类 和特性及车用塑料的鉴别方法2. 应会部分能够对车用塑料的鉴别找一些车用塑料件的废料进 行鉴别塑料件

11、 的胶粘 与焊接1. 应知部分了解汽车车身用塑料的胶粘与焊接方 法2. 应会部分掌握汽车车身用塑料的胶粘与焊接方找一些车用塑料件的废料进 行胶粘与焊接法塑料件 的涂装 技术1. 应知部分了解汽车车身塑料的涂料选择、塑料 制品涂装的施工、塑料表面涂装的注 意事项2. 应会部分掌握塑料件的涂装技能喷涂时做好个人防护，最好 在喷漆房内进行喷涂。(三) 典型工作任务课题序号典型工作任务教学要求与活动任务一气割1. 教学要求通过气割过程中发生回火的现象，弓1导学生学习气 割或气焊过程中发生回火的原因，通过判断排除回 火的现象。2. 教学活动(1) 现象点的确定；(2) 项目(回火)分析；(3) 项目(回

12、火)查找；(4) 项目(回火)排除；(5) 项目(回火)检验；(6) 项目(割缝)评估；任务二焊条电弧焊 (板对接平 焊)1. 教学要求通过焊接后发生焊道高低、宽窄不一缺陷的现象引 导学生学习运条的角度及运条的方法。通过分析判 断找出原因，保证焊接质量。2. 教学活动(1) 缺陷点的确定；(2) 项目(缺陷)分析；(3) 项目(缺陷)计划；(4) 项目(缺陷)实施；(5) 项目(焊缝)检查；(6) 项目(焊缝)评估；任务三二氧化碳气 体保护电弧 焊（板对接立 焊）1. 教学要求通过焊接后发生烧穿缺陷的现象引导学生学习二氧 化碳气体保护电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影 响。通过分析判断找出原因，保

13、证焊接质量。2. 教学活动（1）缺陷点的确定；（2）项目（缺陷）分析；（3）项目（缺陷）调整；（4）项目（缺陷）实施；（5）项目（焊缝）检查；（6）项目（焊缝）评估；任务四电阻点焊1. 教学要求通过焊接后发生强度不够或压痕过深缺陷的现象引 导学生学习电阻点焊的工艺参数的选择。通过分析 判断找出原因，保证焊接质量。2. 教学活动（1）缺陷点的确定；（2）项目（缺陷）分析；（3）项目（缺陷）调整；（4）项目（缺陷）实施；（5）项目（故障）检查；（6）项目（焊点）评估；任务五使用超声波 电子测量仪 对变形大驾 进行测量1. 教学要求通过在使用超声波电子测量仪对变形大驾进行测量 时基准点和参考点与标准

14、数据不符现象引导学生学 习利用超声波电子测量仪对事故车的测量，通过学 习查找原因，得到正确的数据。2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务六轿车发生侧 面碰撞使前 翼子板大面 积凹陷的修 复1. 教学要求通过轿车发生侧面碰撞使前翼子板大面积凹陷，经 钣金修复后硬度不够现象引导学生学习钣金件的收 火方法。进过收火增加翼子板的硬度。2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估

15、；任务七涂刮原子灰1. 教学要求通过涂刮原子灰后干的太慢现象引导学生学习原子 灰的调配与涂刮方法及原子灰常见问题及其解决办 法，找出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务八面漆喷涂。1. 教学要求通过喷涂后在涂膜表面呈桔皮纹或流挂的现象。现象引 导学生学习喷涂的方法及喷涂油漆的问题与解决方法， 出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务

16、九全车喷漆1. 教学要求通过在全车喷漆兀工后发现前机器盖后盖有漆尘现象引 导学生学习全车的喷涂顺序，找出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；找（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；五、教学实施1.教学建议（1）教学时数安排建议基础模块学时安排建议序号课程内容教学时数（课时数）教学进程（周）说明1气焊24第三学期1 4本课程分两个 学期教学，焊 接、车身钣 金、车身喷 涂、塑料件的 修复与涂装的 理论知识根据 情况可在教室 或头训至讲授（可利用多媒 体教学），典 型工作任务实 习时必须在车 间进行，应分

17、组进行5人左 右为一组，教 学班人数最好 控制在30人 以内。2气割12第三学期5、63焊条电弧焊42第三学期7134气体保护电弧焊18第三学期14165点焊12第三学期17、186机动其他部分12第三学期7汽车全身拆解8第四学期1、28事故汽车车身的拆解与 估损12第四学期3 59汽车饭金件的修复与更 换12第四学期6 810汽车漆面涂装工艺及漆 面修复20第四学期91311塑料件的修复与涂装20第四学期141812机动其他部分8第四学期合计200左右（2）典型工作任务课时数安排建议典型工作任务课时数安排建议序号典型工作课题教学时数（课时）教学进程（周）备注说明1气割6第三学期6典型工作任务

18、严 格按照行动导向 的“六步教学 法”实施，实习 时应分组进行 5 人左右为一组， 教学班人数取好 控制在30人以 内。2焊条电弧焊（板对 接平焊）6第三学期103二氧化碳气体保 护电弧焊（板对接 立焊）6第三学期154电阻点焊6第三学期175使用超声波电子 测量仪对变形大 驾进行测量6第四学期56轿车发生侧面碰 撞使前翼子板大 面积凹陷的修复4第四学期87涂刮原子灰4第四学期118面漆喷涂。4第四学期129全车喷漆4第四学期13合计46教学进度安排教学单 元（课题）子单元（子课题）学时单兀教学目标教学场地设备要求教学媒体使用考核方法与标准教学建议知识与技能过程与方法情感态度与价值观焊接工艺与

19、技能气焊24了解气焊的原理及工艺参 数的选择掌握气焊设备的 使用方法及气焊技能采用多种形式 教学，使学生 更直观更易懂 易学教室 车间完好气焊设备理论与操 作方法采 用多媒体 教学理论参加 期末统考 技能随堂 测试建议 采用 小班 教学、每位 教师 指导 学生 人数 不要 超过30 人， 实习气割12了解气割的原理及工艺参 数的选择掌握气割设备的 使用方法及气割技能同上教室 车间完好气割设备同上同上焊条电弧焊42了解焊条电弧焊的原理及 工艺参数的选择掌握焊条 电弧焊设备的使用方法及 焊条电弧焊技能同上教 室车 间完好焊 接设备同上同上气体保 护电弧 焊18了解气体保护电弧焊的原 理及工艺参数的

20、选择掌握 C02焊设备的使用方法及 气焊技能同上教室 车间完好C02焊设备同上同上点焊12了解点焊的原理及工艺参 数的选择掌握点焊设备的 使用方法及气焊技能同上教室 车间完好点 焊设备同上同上时要 进行 分 组， 每5 人一 组， 以利 于其 学 习。实训 课题 教学 严格 按照部教 学 法” 实施车身钣金部分汽车全 身拆解8了解汽车车身的分类掌握 前杠和后杠的拆装方法同上教室 车间实训车 及拆装 工具同上同上事故汽 车车身 的拆解 与估损12了解汽车修复工艺流程； 掌握汽车损伤评估的步 骤；了解车身变形的测量 方法。掌握解水箱框架和 前翼子板、侧部车身及行 李箱的拆装方法；能够对 车身进行测

21、量。同上教室 车间实训车 及拆装 工具、测 量设备同上同上汽车饭 金件的 修复与 更换12了解汽车车身钣金件变形 的修复基本方法。掌握前 翼子板的变形修复；纵梁 的矫正；水箱框架、前杠 的更换；掌握后围和后杠 的更换；后底板和后纵梁 修复；后翼子板的修复与 更换同上教室 车间实训车 及拆装、修 复工具同上同上汽车漆面修复喷涂前 的准备4了解涂料的基本知识；调 色理论；了解漆面修复工 具设备的使用与维护。能同上教室 车间实训车 及清理 设备及同上同上够按照安全操作规范进行 喷涂前的准备作业；工具底漆的 喷涂4了解漆面修复工具设备的 使用与维护；了解车用底 漆的分类与用途。掌握底漆的调配和底漆喷

22、涂的方法同上教室 车间实训车 及喷涂 工具同上同上中问层 的处理8了解中间涂料涂装的目 的；掌握原子灰的调配、 涂刮和打磨的方法。掌握刮腻子的方法； 掌握 一道浆的喷涂和打磨方法同上教室 间实训车及 打磨设 备、工具同上同上面漆 的喷涂4掌握面漆的调制方法；掌 握面漆喷涂工艺能进行面 漆喷涂作业同上实习车间实训车 及喷涂 设备、工 具/、同上同上全车喷 漆4掌握全车喷漆的顺序能进 行全车喷涂作业同上实习车间实训车 及喷涂 设备、工 具/、同上同上塑料件的修复塑料件的整形8了解了解汽车车用塑料的 组成、分类和特性及车用 塑料的鉴别方法能够对车用塑料的鉴别同上实习车间实训车 及喷涂 设备、 工具同

23、上同上与涂装塑料件 的粘接 与焊接8解汽车车身用塑料的胶粘 与焊接方法掌握汽车车身用塑料的胶 粘与焊接方法同上实习车间实训车 及喷涂 设备、 工具同上同上塑料件的涂装4了解汽车车身塑料的涂料 选择、塑料制品涂装的施 工、塑料表面涂装的注意 事项掌握塑料件的涂装技能同上实习车间实训车 及喷涂 设备、 工具同上同上（2）适用范围和使用方法 本课程教学基本要求适用于中等职业学校汽车运用与维修专业，学 制 3 年。 本课程教学内容采用模块结构，理论模块和实践教学模块中的基本 内容为本专业必须完成的内容。学时分配建议详见表。 本课程的实践教学在教授时要结合本门课的实训大纲和实习课题项目指导书，学生实习时

24、则要结合“学生实习工作页指导教程”进行。（3）教学建议 在讲授中要加强实践性教学环节，要尽可能多地安排学生动手操作， 在实际操作中还要加强操作技能的训练，使学生能够掌握正确的操作方法。 对于结构复杂及实践性较强的内容，要充分利用实训室的设备，采 取边讲、边练的现场教学方式，加强学生对所学内容的理解。 对于理论部分的教学内容，应尽可能采用先进的电化教学手段，以 提高教学效果。（4）本课程与其它课程的联系与分工本课是在“汽车构造”课的基础上开设的主要专业课，所以在开设本 课前要把“汽车构造”讲好讲透，这样才有利于本课的讲解。同时也有利 于学生的学习。六、考核与评价1. 考核方法本课程的考核采用理论

25、考试与实验考核相结合的方法，在安排考核时， 既要在每次实习完成后采用模块考试的方法，又要在期中、期末阶段采取集 中考核的方法。理论考试时应采用笔试与口试相结合的方法，以增加考试的 可信度。实践考核可在进行随堂考核以及阶段性考核，以检验学生对技能的 掌握情况。在考核的实施中，应备有可操作的考核标准（标准中应包括考核 项目、操作要求、评分等级等）。2. 考核要求理论考试要求：按各章知识点要求，突出重点，兼顾其他知识点内容；实践考试要求：着重考核实训内容基本技能和操作要求。 考核内容分平时的模块考核与期末阶段的考核相结合的方式。其中平 时考核占 30%，期末理论考试占 30%，期末的实操考试占 40%。考核的内容见配套的题库。