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1、封皮方案名称：井口控制盘调试方案 编写单位：XXX编写人：XXX审核单 位：XXX批准人：XXX日期：X年X月乂日目录1. 概述2. 技术方案3. 资源配置方案4. 进度计划5. OHSE计划6. 质量计划1 方案内容要点：（1）概述（项目基本情况、方案编制依据、方案适用范围等）培训中心新建一仿真平台5其中包括井口盘一个。该井口盘与 海上采油平台使用的井口盘从结构到控制原理均类同。为保证该井 口盘正常投入使用，对该井口盘进行系统调试。依据 厂家提供的图 纸，依据仿真平台设计方的功能要求，借鉴海上平台的井口盘调试 的经验，调试该井口盘。本方案仅适用于培训中心仿真平台的井口控制盘。（2）技术方案设
2、备基本情况说明1）设备现状该井口盘为新购置设备，厂家说明出厂前已经按照设计 要求进行了调试。设备运抵培训中心后，与现有的流程 相连，与现有的中控系统、ESD和F&G系统相 连，未进 行系统调试，未对其是否实现正常控制和矢断功能进行 测试。2）调试内容。以下回路调试包括对设备的调试。a）外观检查b）电气回路调试c）气动回路调试d）液压回路调试3）调试步骤：公共模块和单井模块a）外观检查b）电气回路调试i. 对照中控端子图和井口盘端子图，按照系统调试的 方式进行逐一测试。ii. 对井口盘的所有电磁阀（包括公共模块和单井模块） 送电，使用万用表检查现场电磁阀回路是否 带电。iii. 对井口盘进行ES
3、D，检查井口盘的电磁阀是否断 电iv. 检查压力开矢的功能，包括报警和矢断功能。此部 分要和气动回路调试结合起来。c）气动回路调试i. 启动空压机，压力加载至正常压力。8bar。ii. 密封性测试。打开井口盘气源进口球阀使用试漏 液，面板压力表检查，矢闭各个单井回路阀门30 分钟，无压力下降，无气泡。iii. 压力调节测试。顺时针轻轻调节地面和地上两个 气 泵的进口减压阀旋钮，增大气源的压力，通过面板 压力表检验压力调节是否正常。把压力调整 至 5bar。顺时针轻轻调节地面和地上两个气泵的进口 减压阀旋钮，增大气源的压力，测试气泵是否动作。iv. 拉开地下安全阀手柄，然后松开，检查手柄是否自
4、动锁住，观察压力表压力是否为5bar，然后强制 按下手柄，观察压力是否回零。v. 拉开地面安全阀手柄，然后松开，检查手柄是否自 动锁住，观察压力表压力是否为5bar，然后强制 按下手柄，观察压力是否回零。d）液压回路调试i. 缓慢调整地面和地下气泵空气入口压力调节阀，听气 泵动作的声音是否正常，观察面板的压力逐 步升高， 按照图纸的压力等级进行测试。ii. 密封性测试，观察是否漏油。从公共模块到单井回路。iii. 拉开地面和地下安全阀的手柄，观察液压压力是否建 立，观察压力表压力是否为XX.bar ，然后强制按 下手柄，观察压力是否回零。iv. 再次拉开地面和地下安全阀的手柄，观察液压压力是
5、否建立。V.拉卡单井的地面安全阀手柄，检查手柄是否自动回位 Vi .拉开单井的地下安全阀手柄，检查手柄是否自动锁 住，观察地下液压回路压力是否建立,压力值 等于 或略小于公共回路的压力。此时气泵应有动 作。vii.拉开单井的地面安全阀手柄，观察地面液压回路压 力是否建立，压力值等于或略小于公共回路的压 力。此时气泵应有动作。检查采油树地面安全 阀是 否被打开。4）调试记录表a）气源测试记录，各个设备名称b）液压测试，各个设备名称c）密封性测试记录d）电气测试记录e）开尖井及矢断调试记录5）更换（修复）零部件清单a）此次调试没有零部件更换。（3）资源配置方案人力资源投入计划1）人员清单及人员分工及职责2）机具清单（4 ）进度计划进度计划进度控制措施（根据需要）（5） OHSE 计划风险分析表1）风险控制措施2）OHSE组织机构及人员职责3）应急方案
井口盘调试方案
